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化学学科
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听说现在醇基燃料挺赚钱,如何加盟醇基燃料?
醇基燃料油主要应用于各大中小城市的宾馆、酒店、单位食堂、柴油锅炉等使用柴油燃料的灶具和燃烧器,该技术工艺简单,小规模生产不需用电,大规模生产只需燃料罐、成品罐、油泵、阀门、管线等简单设施,固定资金投入小,上马快,见效快,是快速致富的好项目。有意者可以到我公司现场观摹,也可以考察我市在用酒店的使用效果
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化学学科
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汽车废弃三效催化剂价格?
废三效催化剂价格:以当天上海报价六五的系数算/。
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脱氯塔pH值.请帮忙看下吧?
1、ph312和ph314全部手动控制,在手动阀开度不变时,酸碱量逐渐减少;-- 这可能是负荷小的原因.2、增加fi313时ph312变大,减少fi315时ph314变大;--- 检查dcs调控阀的“正、反作用”是不是搞错了。3、dcs显示的ph312和ph314与化验室求n,n-二甲基-1,3-丙二胺的完整物理化学性质.做的偏差大,ph314有时能差1个ph值,换标准液也没有用;--- 有偏差是正常的。使用时间久了电极就会显示偏差,找仪表工根据分析数据进行适当的校正就可以了。
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天然气全组份分析仪器.请帮忙看下吧?
天然气进行全组分分析,应该包括从碳1 到碳6 甚至更重一点的碳的分析,非烃分析包括硫化物、二氧化碳、氮气、氦气等杂质气体的分析,还有水分的分析。不要迷信厂家的人的帖子,厂家的许多搞销售的可能连一些关于天然气的专业名词都没听过,有些搞技术的也未必能够说清楚。厂家人的帖子是以卖给你东西为目的。1、烃类组成分析:色谱法中最可靠最准确的方法,这一点可能大部分色谱厂商都可以做到。2、硫化物分析:建议用也用色谱法,配fpd检测器,可以分析硫化氢、硫醇、硫醚等,能配这种检测器并且能够对天然气中硫化物组成分析有经验的不会太多。3、二氧化碳、氮、氦等,建议用色谱分析,如果氮和氦的含量较低,可能需要使用一些专门的色谱,并且是一些很特殊的厂家的专用的配置方案。4、水原盐中硫酸根含量达到多少时会对离子膜造成损坏 怎样计算 分,建议采用专用的微量水分析仪,这个分析能用的厂家就很多了,但注意产品质量与应用情况。5、通过组成分析,可以将天然气的密度、热值、粘度等通过专用的软件计算出来。一些色谱分析仪带有这种功能,可以根据分析结果直接计算出来这些参数。
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细胞及分子
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求聚氨酯弹性体材料的一些相关资料?
1.tpu名称为热塑性弹性体橡胶,这种材料能在一定热度 下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定支撑的作用. tpu(thermoplastic polyurethanes):热塑性弹性体橡胶.一种能够在一定热度下反复变软或改变的塑胶材料,而在常 温下它却可以保持形状不变.能起个支撑、保护的作用. 位于鞋中底(也不一定,很多地方都会用到) tpu的主要特性有: 硬度范围广:通过改变tpu各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。 机械强度高:tpu制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。 耐寒性突出:tpu的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。 加工性能好:tpu可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注塑、挤出、压延等等。同时,tpu与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。 耐油、耐水、耐霉菌。 再生利用性好。 tpu为热塑性聚氨酯,有聚酯型和聚醚型之分,它硬度范围宽(60a-80d)、耐磨、耐油,透明,弹性好,在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用,无卤阻燃tpu还可以代替软质pvc以满足越来越多领域的环保要求。tpu品牌牌号众多,质量参差不齐,选择tpu时最好经过详细的评估论证,否则不能得到性价比最优的结果. tpu 这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定、支撑的作用. tpu 又称聚氨酯橡胶,是聚氨酯的一种,在国内时比较新兴的产品,广泛应用于制鞋行业、管材...等行业。 2.各种tpu成型品的用途: 汽车部件 球型联轴节;防尘盖;踏板刹车器;门锁撞针;衬套 板簧衬套;轴承;防震部件;内外装饰件;防滑链等 机械·工业用部件 各种齿轮;密封件(主要起耐磨和耐油作用);防震部件;取模针;衬套;轴承 盖类;连接器;橡胶筛;印刷胶辊等 服饰辅料 女士文胸肩带、服装松紧带等。 鞋类 垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌 女士鞋后跟;滑雪靴;安全靴,高档鞋底等 其他 自位轮;把手;表带等 管材·软管 高压管;医疗管;油压管;气压管;燃料管;涂敷管 输送管;消防水带等 薄膜·板材 转动带(具有一定的拉伸作用);气垫;膜片;键盘板;复合布等 电线·电缆 电力通信电缆;计算机配线;汽车配线;勘探电缆等 其他 各种环形管线;圆形带;v型带;同步带;防滑带等 压 延 软体槽、罐类;薄膜复合片材箱包面料等 吹 塑 各种车辆用箱类;各种容器类 吹 膜 超薄、宽幅薄膜(医疗、卫生用品) 溶 液 熔接料;粘接剂;人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层 你可以在阿里助手页面的搜索栏中输入以上关键字,点击搜索,可以获得很多生产销售以上产品的商家信息
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金杯箱货加多少防冻液正常?
加到水箱满了就可以了
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化工方面的专家什么是微压计用途是?
微压计 英文名称: micromanometer cas号: 分 子 式: 简要概述内容:: 测量微小压力、负压或差压的压力计。这类仪表灵敏度、精确度都很高,一般可准确到0.1mmh2o,有的还可以达到0.01mmh2o。常用的微压计有双液u形管压力计、斜管压力计、补偿式微压计。
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管道腐蚀后怎么用胶来修补?.请帮忙看下吧?
正确选择胶粘剂:配方(重量份):e一44环氧树脂 100份,65 0聚酰胺树脂 75份。粘接工艺:清洗:将管道腐蚀处的锈斑油污用丙酮清除干净。配胶;按配方规定量混合调匀。涂胶:用0.2毫米厚、60毫米宽的玻璃纤维带浸泡胶粘剂后包扎在修补的管道处约3~4层。固化:室温固化2小时后,在玻璃布处再滁层胶粘剂,固化后外面用铁皮包扎好。粘接工艺是最主要的,不合适会使粘接失败。
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请问9月30号,国恒ABS什么价?
http:///price/list/c24492-pv-p0.html f_pm=abs&f_4264=1761盖德化工网塑料价格库可以查询每一天 每个厂家 每个型号的报价
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R.S命名法优先次序是根据什么来排序的?
R-S系统具体命名法如下:当连接到中心碳原子上的a、b、c、d是不同基团时,分子是手性的。假设分子中四个取代基按CIP规则以a b c d顺序排列,如果将d基团置于离观察者最远的位置,按a-b-c的先后顺序观察其他三个基团,观察到a→b→c是顺时针方向,则这个碳中心的构型被定义为R;否则就认定为S。如果将R-S系统命名比喻为驾驶汽车的方向盘就很形象,也就容易理解了
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PPA是什么?
苯丙醇胺即令药厂风声鹤唳、谈之色变的ppa,它具有收缩血管的作用,广泛应用于感冒药、减肥药之中。有关医药专家认为,ppa并不能杀死感冒病毒,只是通过收缩血管,缓解感冒症状。国外用ppa药已有50余年的历史。美国耶鲁大学经过5年的跟踪调查实验表明,长期服用含ppa成分减肥药物的人,患脑中风的概率是不服ppa人的16倍。目前大多数国家都已经停用含ppa成分的药物。
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江油 甲醇价格是多少?
江油价格:500-650元/吨;甲醇价格3100-4500元/吨
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化学学科
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什么是含发票价?
买东西面 含要发票价格 要求发票 般掉几票点 些定发票 所含票价
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化学学科
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无机物的定义?
无机化合物简称无机物,指除碳氢化合物及其衍生物以外的一切元素及其化合物,如水, 食盐、硫酸等,一氧化碳、二氧化碳、碳酸盐、氰化物等也属于无机物。绝大多数的无机物 可以归入氧化物、酸、碱和盐4大类。生物体中的无机物主要有水及一些无机离子,如 na+、k+、ca2+、mg2+、cl-、hco-3、so42-、hpo42-等。参见“生物元素”条。人体 组织中几乎含有自然界存在的各种元素,其中除碳、氢、氧和氮主要以有机化合物形式存在 外,其余的统称为无机物(矿物质或灰分)。
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有谁知道木糖醇生产工艺?
目录 1.水解工序 2.中和工序 3.脱色工序 4.离子交换工序 1.水解工序编辑本段 水解工序是木糖醇生产的第一道工序,是关系到木糖醇的质量和后序工序加工的难易的关键。如果把握不住水解液的质量,就会给后序工序带来很多麻烦,最终会影响产品的质量。水解工序首要注意的问题是原料净化问题,原料玉米芯要经筛选,洗涤,清除杂质,不要人为的把杂质引入水解液中,造成水解液质量的先天不足。水解工序参数三要素就是催化剂、水解温度和时间。其中,催化剂只是一个量的问题,卡住催化剂的用量就行了;水解温度是值得关注的问题,温度低只能是水解不完全,而要是高了就会造成严重后果,温度过高会使水解液中的木糖继续脱水生成糠醛或深度水解生成低级的碳水化合物,如醋酸,丙酮等,也会使大量蛋白质水解,生成有机色素和胶体,这会对后续的净化工序带来很大困难。为了确保水解温度适当可引进温度自动控制系统,已经是很容易解决的问题了。同样水解时间也不能不足或过长,会造成同水争温度一样的后果,多长时间好呢,虽然有一个基本时间,但要恰如其分,这就要操作者根据不同原料,不同气候,根据长期积累的实际经验来掌握。 2.中和工序编辑本段 中和工序是中和脱酸工艺的关键工序,在这个工序将除去绝大部份无机酸-硫酸。中和效果的优劣要用ph值控制,水解液的ph值一般在1~1.5,当中和到ph4时,无机酸绝大部份中和掉,且有机酸也开始中和,当ph值5时,约有70%的醋酸、甲酸、乙酰丙酸等有机酸被中和掉,要想使全部有机酸被中和掉到ph10。但是当ph值4~5时就会破坏糖,生成色素,中和时局部过碱也会造成还原糖分解,中和ph值通常为3.5,温度70~80℃。 中和时是把硫酸中和成石膏沉淀,生成两种石膏,一种是二水石膏(caso4 2h2o),另一种是半水石膏(2caso4 h2o),这两种石膏在不同温度下溶解度不一样,在80℃以下时二水石膏生成量大而溶解度比半水石膏小,但温度过高生成的二水石膏量小,且溶解度增大,在中和时希望生成二水石膏越多越好。但沉淀和溶解是可逆的,为了使石膏生成的多,且结晶颗粒大,往往要沉降养晶,但时间不能过长,以免沉淀再次溶解。 3.脱色工序编辑本段 脱色工序是木糖醇生产的主要工序,水解液中的色素有原料中的天然色素和在生产中生成的色素 ,天然色素如花色素是以配糖体存在的,在酸性介质中可以水解成一个糖和一个非糖体,在碱性中呈绿色,蛋白质和氨基酸水解时也产生含氮的有色物质,糖类在碱性中也分解生成色素,糖加热时也可产生焦糖色。这些因素都会使水解液的色泽加深,影响木糖醇产品的质量,必须进行脱色处理。 脱色的原理很复杂,由于产品不同,脱色的原理也各不相同。木糖醇水解液的脱色基本属于吸附脱色。吸附剂是多孔,比表面积很大的物质,吸附剂的种类较多。如白土、磺化煤、焦木素和活性炭,其中活性炭的比较广泛。木糖醇水解液也曾试用过上述脱色剂,但相比之下还是活性炭比较理想。在活性炭的选用上和其它溶液大不相同,按常规活性炭的脱色能力通常是单位体积的活性碳能脱多少体积的甲基兰溶液 ,而用于木糖醇水解液脱色的活性炭不能用这个传统方法测试,必需在生产中用活性炭直接脱水解液的能力来比较,来测定活性碳质量的优劣。 脱色的原理既然是吸附,那就有吸附和解吸同时存在,为了让脱色向正方向进行,脱色速度要快,温度不要过高。 4.离子交换工序编辑本段 水解液(也可称为木糖浆)纯度比较低,含有各式各样的色素,灰份(石膏等),各种酸(硫酸、醋酸等),含氮物(蛋白质、氨基酸等),胶体等。这样杂质复杂的木糖浆不经净化是很难进行氢化生产出合格的木糖醇产品的。所以必须将木糖浆进行净化,不然会使加氢催化剂中毒、失效。要使其纯度达到95%以上,通过两次交换以后,木糖浆的色泽接进无色,不带酸性,以保证氢化反应的顺利进行,提高产品的质量和收率。 两种生产工艺都有离子交换工序,离子交换工序在木糖醇生产中是相当重要的工序,是影响木糖醇质量关键工序。在离子交换树脂的选用上和交换工艺的改进上都有新的突破。同时每次交换的目的也不一样,现以三次交换为例,看看交换工序的作用和发展。 第一次交换主要是为了除去水解液中的无机酸和有机酸,硫酸根是阴离子,所以,第一次是采用阴离子交换树脂,阴离子交换树脂的种类很多,不是每种树脂都适合木糖醇生产的要求。原保定厂的技术人员在这方面做了大量工作,投入了大量人力和财力,经过多年的潜心研究,对国内外各种树脂进行了详细的筛选,取得了可喜的成果,筛选出大孔d型阴离子树脂适合于木糖醇生产的要求,如大孔阴树脂d296、d290等型号,为木糖醇工业的发展做出应有的贡献。第一次交换采用大孔阴树脂不但可以除去阴离子,而且可吸附除掉很多胶体杂质和色素 第二次交换的目的是为了除去灰份和阳离子,所以采用阳离子交换树脂,阳离子交换树脂的种类也很多,但常用的还是强酸型732用的比较普遍,732强酸型阳离子交换树脂是苯乙烯磺酸型树脂,其功能团为磺酸基,这种树脂强度高,交换容量大,使用寿命长。阳离子交换树脂在交换中除去阳离子杂质外,还能以吸附的形式除去胶体和非糖体,如糖醛酸、聚糖醛酸,还有含氮化合物等。 第三次交换是为了氢化液的净化,净化后的木糖浆经过加氢会增加酸度和金属离子,要进一步净化,以除去这些杂质,就采用第三次离子交换,一般第三次交换采用阳树脂。这就是阴-阳-阳离子交换工艺。 上面叙述了木糖醇主要的生产工序,但并不意味着其他工序不重要,只是这些工序操作难度大,对木糖醇生产起着关键作用。
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本项目盐酸酸雾的回收?.请帮忙看下吧?
可行啊,采用frpp除害塔和frpp环保引风机,比较省银子,至于风机和塔的选型,取决于你的酸罐的数量和总容积,盐酸卸车或者装车时的酸雾量倒不是主要的,接入除害系统就行了。槽车卸车的时候,需要设计一个吸收罩,将酸雾收集起来。
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橡胶级硬脂酸是个什么概念?
橡胶级别的硬脂酸。行业级别,橡胶级别的,这个橡胶级的是有个行业标准的,就是含量和一些杂质成分什么的,还有就是物理化学性质。成分是硬脂酸。我这样说明白不。硬脂酸 硬脂酸( 质量标准:quality standard 执行gb9103-88标准:according to the standard of gb9103-88 指标名称 指标值 型号 y-4 y-8 y-10 凝固点℃ 52≤x≤57 碘值g/100g 2.0 4.0 8.0 皂化值mgkoh/g 206-211 203-214 193-220 酸 值mgkoh/g 205-210 202-212 192-218 水份(%) ≤ 0.2 0.2 0.3 色泽(hazen) ≤ 200 400 400 包装:25kg塑料编织袋。 package:25kg plastic weaved bag. 产品英文名:stearic acid 产品别名:十八碳烷酸;十八烷酸 分子式:ch3(ch2)16cooh c a s 号:57-11-4 毒性防护:本品无毒 质量标准:gb 9103-88 物化性质:纯品为带有光泽的白色柔软小片。熔点69.6℃。沸点376.1℃(分解)。相对密度0.9408(20/4℃)。折射率nd(80℃)1.4299。在90~100℃下慢慢挥发。微溶于冷水,溶于酒精、丙酮,易溶于苯、氯仿、乙醚、四氯化碳、二硫化碳、醋酸戊酯和甲苯等。 工业品呈白色或微黄色颗粒或块,为硬脂酸与软脂酸的混合物,并含有少量油酸,略带脂肪气味。 产品用途:主要用作助剂的原料及日用化工产品的原料。 cas no.: 57-11-4 硬脂酸的分子式为ch3(ch2)n cooh其主要成分为十六碳、十八碳的饱和酸,外观为白色或次白色的蜡状或结晶体固体,溶于乙醇、乙醚、三氯甲烷、二硫化碳等溶剂,不溶于水。 用途: 塑料行业:硬脂酸广泛应用于pvc塑料管材、板材、型材、薄膜的制造。是pvc热稳定剂,具有很好的润滑性和较好的光、热稳定作用。在塑料pvc管中,硬脂酸有助于防止加工过程中的"焦化",在pvc薄膜加工中添加是一种有效的热稳定剂,同时可以防御暴置于硫化物中所引起的成品薄膜变色。 "橡胶工业:硬脂酸在橡胶的合成和加工过程中起重要作用。硬脂酸是天然胶、合成橡胶和胶乳中广泛应用的硫化活性剂,也可用作增塑剂和软化剂。在生产合成橡胶过程中需加硬脂酸作乳化剂,在制造泡沫橡胶时,硬脂酸可作起泡剂,硬脂酸还可用作橡胶制品的脱模剂。" 化妆品工业:硬脂酸用于雪花膏和冷霜这两类护肤品中起乳化作用,从而使其变成稳定洁白的膏体。硬脂酸还是制造杏仁密和奶液的主要原料。硬脂酸皂酯类在化妆品工业中用途更为广泛。
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高压锅里的橡皮圈是什么材料的?我要准确的,尤其是什么型号的橡胶?
目前,国产压力锅橡胶密封圈材料主要是硅橡胶和丁晴橡胶。硅橡胶是较理想的材质,它在柔韧性、耐热性、耐老化等方面性能优异,而且硅橡胶无慢性毒性作用,对人体安全。 一些不法厂家为降低生产成本,加入一些非食品用助剂。这些物质具有一定毒性,在高压锅烹煮食物时,甚至可能会融出有毒物质,造成食品污染,对人体产生不良影响。还有一些厂家在生产中使用所谓的仿硅胶或其它材料代替硅胶生产密封圈。这种胶圈防爆功能较差。当锅内压力不断上升却又无法及时得到释放时,轻则高温食物会喷出锅体,重则锅体和锅盖会突然分离甚至爆炸;目前,国产压力锅橡胶密封圈材料主要是硅橡胶和丁晴橡胶。硅橡胶在柔韧性、耐热性、耐老化等方面性能优异,而且无慢性毒性作用,对人体安全。但是,由于硅橡胶在生胶状态时能被正己烷溶解,只有在添加硫化交联剂并硫化后才不被溶剂溶解,因此硫化交联剂质量如何对硅橡胶抗溶剂性能影响很大。本次抽查中的4个不合格产品,主要是压力锅橡胶密封圈正己烷浸泡液蒸发残渣超标,而正己烷浸出物超标将危害人体健康。
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什么是硫化工艺.请帮忙看下吧?
硫化工艺主要是用来改善橡胶制品性能 橡胶在未硫化之前,分子之间没有产生交联,因此缺乏良好的物理机械性能,实用价值不大。当橡胶加入硫化剂以后,经热处理或其他方式能使橡胶分子之间产生交联,形成三维网状结构,从而使其性能大大改善,尤其是橡胶的定伸应力、弹性、硬度、拉伸强度等一系列物理机械性能都会大大提高。 注压硫化成型 普通模压与注压最明显的区别在于前者胶料是以冷的状态充入模腔的,而后者则是将胶料加热混合,并在接近硫化温度下注入模腔。因而,在注压过程中,加热模板所提供的热量仅仅只用于维持硫化,它能很快将胶料加热到190℃-220℃。在模压过程中,由加热模板所提供的热量首先要用于预热胶料,由于橡胶的导热性能差,如果制品很厚,热量要传导到制品中心需要较长的时间。采用高温硫化也可在一定程度上缩短操作时间,但往往导致靠近热板的制品边缘出现焦烧。 采用注压法硫化,可以缩短成型周期,实现自动化操作,这对大批量生产最为有利。注压还具有以下优点:可以省去半成品准备、起模和制品修边等工序;可以生产出尺寸稳定、物理机械性能优异的高质量产品;减少硫化时间,提高生产效率,减少胶料用量,降低成本,减少废品,提高企业经济效益。 采用注压硫化成型工艺时,需要注意以下几点: 1、采用合理的螺杆转速、背压,控制适当的注射机温度。一般地,应保持出料口胶温和控制循环温度之差不大于30度为宜。 注射机螺杆的用途是在选定的和均匀的温度下为每一循环制备足够量的胶料;它明显地影响着注射机的产量。 背压是通过放慢注射缸中出油口的流量而产生的,并对注射机所射出胶料,对注射油缸的推挤作用进行限制。实践中,背压只会稍微增加对胶料的剪切,而不会引起硫化制品物理性能的降低。 2、喷嘴的设计。喷嘴连接注射机头和模具,同时对热平衡有一定作用。经过喷嘴的压力损失会经由注射而转换成为热量。胶料绝不允许在这个部位硫化。因此,选择合适的喷嘴直径非常重要,它影响着喷嘴部位的摩擦生热、胶料注射时所需要的压力和充模时间。 3、合适的模具温度,最佳的硫化条件。在选择好胶料的最佳配合之后,重要的就是注射成型条件与硫化条件的相互配合。注压成型与模压成型相比,由于模具表面、内部温度分布不同,要实现良好的硫化就必须对温度进行高精度控制,使模具表面、内部同时达到最佳硫化条件。高温会增大橡胶的收缩率,但二者关系是线性的,在生产前应有充分的估计。此外,就成型压力而言,高压成型是极为有利的,因为压力与收缩成反比关系。 4、安全合理的胶料配方设计。对于进行注压硫化成型的胶料,要求其具有以下特性:(1)胶料的门尼焦烧时间应当尽可能的长,以获得最大的安全性。通常,门尼焦烧时间应比胶料在机筒中的停留时间长2倍。(2)硫化速度快,通过对不同胶料硫化体系的合理选择,添加合适的促进剂,使胶料在注压硫化时有令人满意的效率。(3)流动性良好,良好的流动性能减少胶料的停留时间,减少注压时间,并提高防焦烧能力。 选用合适的工艺条件,合理的胶料配方,采用注压硫化工艺可比普通模压硫化快10~20倍。降低胶料损失10%~15%。 氮气硫化工艺 采用充氮气硫化的主要优点是节能和延长胶囊寿命,可节省蒸汽80%,胶囊使用寿命可延长1倍。轮胎在硫化过程中要消耗大量热能和电能,因此开发和推广节能硫化工艺意义重大。由于氮气分子量小、热容很小,氮气充入轮胎胶囊内腔时,不会吸热而引起温度降低,也不易造成胶囊氧化裂解破坏。 氮气硫化的工艺特点是,先通高温高压蒸汽,若干分钟后切换通入氮气,利用充氮硫化的保压变温工艺硫化至结束。因为最初通入几分钟蒸汽的热量足够保持硫化一条轮胎,理论上只要在完成硫化之前温度不降到150℃以下即可。但是,采用氮气硫化时,首先通入的是高温高压蒸汽,会造成上下胎侧的温差,要消除上下胎侧的硫化温差,必须合理布置硫化介质喷射的位置,改进密封和热工管路系统。 硫化用氮气的纯度要求达99.99%,最好达到99.999%,并建议企业自配制氮系统,以降低使用成本。氮气纯度不够,会影响胶囊的使用寿命。 将氮气硫化的保压变温硫化原理应用于传统循环过热水硫化工艺的改造,人们又开发出了用高温高压蒸汽加过热水的硫化工艺取代常规的循环过热水硫化工艺。硫化时,先通入高温高压蒸汽,若干分钟后切换通入循环过热水,再过若干分钟后关闭回水阀停止循环,直到利用潜热硫化至结束。采用这种新的加热硫化方法,据理论计算,其能耗仅是传统硫化工艺方法的1/2。 变温硫化工艺 变温硫化过程的关键在于考虑了以下因素: 1、根据成品物理性能试验和生产经验,缩短硫化时间。这在一定程度上减轻了过硫化程度。 2、采用高温硫化。近年来小型轮胎硫化工艺逐渐向高温硫化方向发展,且考虑后硫化效应,硫化时间短,对减轻过硫和提高硫化程度的均匀性有一定作用。 3、进行硫化测温,找到制品中的最慢硫化点,以该点为依据来确定硫化时间,效果较前两种好。利用该法可不同程度地提高硫化效率,改善硫化程度的均匀性。但由于实际生产中只考察外温,轮胎各部位的实际温度并不确知,加上并不是每次温度固定不变,因此根据测温计算出的结果与实际硫化的结果有较大误差。 4、橡胶厚制品硫化过程温度场模拟仿真与预测表明,温度不均匀是造成轮胎外胎硫化程度不均匀的主要因素。橡胶工业普遍认为外温恒定是保证质量的重要条件,从设备上要千方百计地实现恒温。这对非厚橡胶制品来说是正确的,而对轮胎外胎等厚橡胶制品则不然。轮胎在模型中加热硫化,热经由模型传到外胎各部位。橡胶是热的不良导体,温升慢,加热早期外胎各部位存在明显的温度梯度,经过较长时间才能达到平衡。 橡胶制品由于有着其特殊的物理机械性能,应用领域十分广泛。随着时代的发展,对橡胶制品的性能产生了众多新的要求。为了满足这些需求,各种新的工艺生产方法不断出现,不断变化。注压硫化,氮气硫化,变温硫化只是众多新技术工艺的缩影。
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NaCN和KCN哪个更毒?
我说明一下nacn之所以比kcn致命的原因。 这两种物质致死的原因,是他们可以在体内放出cn-离子,与氧化型细胞色素氧化酶的fe3+结合, 使细胞色素失去传递电子能力, 结果使呼吸链中断, 出现细胞内窒息, 引起组织缺氧而致中毒。 那么,哪个在单位质量内可以释放的cn-更多,哪个就更致命一些。 na的原子量23小于k39,nacn中cn占53%,kcn中则是40%,所以nacn更毒一些。 口服hcn致死量为0.9mg/kg;吸入的空气中hcn浓度达0.5mg/l即可致死。 按照成人体重70kg计算,就是hcn-63mg. 气态吸入,按肺活量4l计,就是2mg吸入量即导致死亡。这个是最毒了。
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