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安全环保

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黑磺酸的处理方法？ 可否用来生产氨基磺酸？氨基磺酸就有用。查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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请教各位，天然气压缩机径向轴承温度周期性骤升故障？谢谢各位的热情回复，还有一点我还没有说清楚，就是它的变化趋势并不是一直都是这种周期性的，刚开机的一两天比较平稳，然后逐渐的开始出现这种波动，开始的时候是周期小（10分钟左右），波动的幅度也小（波动几度）。到后来是周期变长（2个多小时），波动的幅度开始变大（波动40多度）。工艺方面，查看过入口温度，压力，出口温度压力，都很平稳，没有发现这样的波动情况。转速也比较平稳，润滑油温度也平稳。不知道工艺是否还应从别的地方查看，检查。至于地角螺栓的问题，到时没有考虑这一点，我去检查一下看是否有松动的情况。再次谢谢各位的热情帮忙。查看更多

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仪器设备

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离心泵机械轴封求助？密封冲洗方式可以看api682，你说的冷却罐（一般叫压力罐）是选用不同密封冲洗方式不同而采用的。该罐有带压和不带压两种，视介质的危害程度。如不允许介质外泄，则一定要带压，压力至少要高于密封腔压力。但是从安全角度考虑，该压力一般高于泵出口压力0.05-0.1mpa。如果是该罐的设计压力可以参看jbt/6630-1993。查看更多

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多晶硅的讨论？ 多晶硅还是朝阳产业，短暂的波动很正常，本人就在负责万吨级多晶硅冷氢化工程，感觉还是很有前途！！牛人啊查看更多

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工艺技术

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四氯化硅氢化管道堵塞？原理和分析的很多但是实际解决可能就看到用铁棍捅了我也在做冷氢化的项目仪表导压管恐怕也很容易堵目前考虑反吹，实在不行连管子一起换查看更多

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关于管径的选择？ 入口管径选择dn400的比较合适，主要防静电。查看更多

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ASPEN与HYSYS的关系？ 同属于aspen，安装时可以分别选择查看更多

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化工设计管段材料表及材料统计统计软件？ 因为专注，所以专业，盖德化工论坛，一马当先赢天下！盖德，最懂你的化工论坛！查看更多

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仪器设备

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设备可靠性评价及优化？ ram = reliability（可靠性），availability（可用性），maintainability（可维护性） reliability —— 描述了一个单元或系统能够存活多长时间； maintainability —— 描述了单元或系统停工多久； availability —— 指总时间跨度上运行时间的百分比。听说深圳燃气公司开展了，有没有材料查看更多

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大家的公司都满负荷开了? 我们的三套装置，一套新建三月中旬投产。其余两套满负荷生产。查看更多

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工艺技术

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国内变压吸附提纯CO现状？国内变压吸附提纯co现状一氧化碳是重要的基础化工原料，可用于多种精细化工产品如tdi、甲酸、醋酐等的生产过程。因此，如何获得品质好、成本低的一氧化碳气体对相关产品的生产很重要。实验室及小规模用一氧化碳可通过甲酰胺分解或甲酸分解等方法制得，而对于工业生产所需一氧化碳，则需从各种含co的混合气（如水煤气、半水煤气等）中分离提取。在这些气源中，一氧化碳常常与氢、氮、甲烷、二氧化碳及水气等共存，必须有经济可行的方法将co 与其它组份分离才能用于工业生产。目前已实现的工业提纯co 工艺主要有三类： 1.1 目前已工业化的co 提纯方法 i、深冷分离法深冷分离法是一种物理分离方法，应用较早，1925 年由德国林德公司开发成功，它是利用各种气体组份的沸点差异，通过低温精馏来实现气体混合物的分离。中国变压吸附网了解该工艺成熟、处理量大、回收率高，但存在的缺点也较多。由于混合气中的水、co2 等组份在低温下凝结为固态，易堵塞管道，因此深冷法分离co 需要十分复杂的预处理系统；同时由于氮气和一氧化碳的相对分子质量几乎相同，沸点很接近，低温蒸馏分离氮气和一氧化碳较因难，因此该工艺只适合原料气中不含有n2 或含n2 极少的气源。总体而言，深冷法分离co 工艺设备复杂，装置投资大，操作费用高，只有在大规模生产时才较为经济。 ii、cosorb 法该法是七十年代初由美国tenneco公司开发成功的溶液吸收分离法，是利用cucl· alcl3的甲苯溶液络合吸收co，再经加热解吸获得co 产品气。该吸收剂在室温及一氧化碳分压为101.325kpa下，可吸收一氧化碳约1.8mmol/ml。但是，中国变压吸附网了解该法有严重的缺点：原料气中的h2o、硫化物、氨等组份的存在会与络合剂产生副反应，使络合剂吸收能力下降甚至失效。吸收剂遇水会产生氯化氢，使设备和管道严重腐蚀，为此需要复杂的预处理系统；另外加热解吸出的co气中带甲苯蒸汽和氯离子，还要增设后处理工序。总之，该工艺由于设备投资大，操作费用高，且存在严重的腐蚀和环境污染问题，在国外已逐渐被淘汰。 iii、变压吸附法德国林德公司于上世纪八十年代开发出利用5a分子筛吸附剂为基础的两段法变压吸附分离co工艺，一段预处理工序脱除在5a分子筛上解吸困难的二氧化碳，二段工序提纯产品co。国内也建立了以5a分子筛为主要吸附剂的两段法分离提纯co 的工业装置，但由于所用5a 分子筛吸附剂对co 和n2 及甲烷的选择性差，co产品纯度和收率很低，为此国内外对co 吸附剂进行了大量的研究，日本nkk公司、北京大学和美国空气产品公司相继开发出负载一价铜的新型co 吸附剂，它可使co 与n2、ch4 得到有效分离。变压吸附法与上两种方法相比，对原料气适应性广，不需要复杂的预处理系统，装置可在环境温度下运行，自动化程度高，操作方便，无设备腐蚀和环境污染问题，不但比cosorb 法先进，而且在规模不特别大或原料气含有大量n2时比深冷法优越。特别大或原料气含有大量n2时比深冷法优越。 1.2 国内变压吸附提纯co 现状目前国内采用变压吸附技术分离提纯co 的装置有两类，一种是采用传统的5a 分子筛工艺，另外是采用负载cu吸附剂的工艺。 1.2.1 采用5a分子筛工艺目前使用5a型分子筛吸附剂的两段法psa－co装置虽然可以用于分离co，但存在co/n2和co/ch4 分离系数低的固有缺点，并且这种吸附剂吸附了co2 会中毒，从而失去对co 的吸附能力。基于5a 型分子筛吸附剂的这种特性和原料气的组成，中国变压吸附网认为原装置在流程设计时必须考虑两点：（1）要在预处理工序（psa-co-1）中将原料气中的co2 脱除干净；（2）要在预处理工序（psa-co-1）中尽可能将ch4 清除，降低进入psa-co-2 的半成品气中的ch4 浓度，以降低冲洗比、提高5a分子筛的co 产率和收率，并达到co产品对ch4 含量的要求。基于上述原因，该工艺存在以下无法改善的缺点： ⅰ、psa-co-1工序co 损失太大在原料气含有ch4 时，特别是产品co 纯度要求较高或下游用户对产品co中的ch4 含量有要求时， psa-co-1 为脱除ch4 必须装填大量的活性炭，而活性炭对co 有较强的吸附能力，导致co 在原料气预处理过程中已损失很大一部分。另外，为了在脱除ch4 的同时尽可能地降低co损失，psa－co－i的操作周期要安排的很长，迫使psa-co-1 必须装填较多的吸附剂。 ⅱ、psa-co-2操作费用高，产品质量难以提高。由于5a型分子筛吸附剂的co/n2 和co/ch4的分离系数都很低，当吸附剂在吸附co 的同时，共吸附的ch4 和n2 也很多，为了得到符合要求的高纯度产品气，在对吸附剂进行冲洗置换时，置换气用量非常大，冲洗比（置换气用量/抽空解吸总气量）常高达60－70%，产品co 的收率很低，因此必须使用很多的原料气才能满足产量要求。此外，由于原料气中n2 和ch4 的含量有波动，即使如此操作，产品co的纯度也很难稳定在较高纯度（如98%以上）。而由于冲洗比很高，所需的置换气用量很大，需要抽空解吸的气量更大，就必须配置较大的或较多数量的置换气压缩机和真空泵，使得单位产品的电耗较高。总之，采用5a 分子筛吸附剂的psa提纯co 装置，原料气用量大、单位产品电耗高，使得装置的操作费用较高，但产品气的品质仍不能得到有效保证。 1.2.2．采用负载cu吸附剂工艺采用负载cu 吸附剂的变压吸附分离co 工艺最早在日本工业化，并相继在美国和英国工业化。国内从上世纪九十年代初开始开发使用负载cu吸附剂分离co 工艺，直到2003 年2 月，该工艺才由北大先锋科技公司在国内大型装置上使用成功。 [ ]查看更多

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工艺技术

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我们蒸馏装置的常压塔顶压力有时DCS上显示负的吗?？ 可能会发生查看更多

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安全环保

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化工厂生产装置、化学品储罐与生产办公楼的安全距离？ 防爆的间距需要安全评价单位做的评价报告来确定。查看更多

#生产装置

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离子膜脱硝开机步骤，及注意事项？ 5.4.1开车操作 5.4.1.1开车前准备 5.4.1.1.1淡盐水等外管道阀门打开，检查氢氧化钠、高纯盐酸、冲洗水罐等物料是否充足。 5.4.1.1.2检查浓碱罐内氢氧化钠含量，如果超过30%时应加适量水稀释。检查盐酸槽的盐酸15%左右。 5.4.1.1.3检查各路管道、阀门、设备、泵是否正常。 5.4.1.1.4检查仪表风、循环水、冷冻水、纯水等公用设施是否正常。 5.4.1.1.5检查电系统是否正常。 5.4.1.1.6检查mdd膜过滤器是否在停机状态，打开进液、排净、排气等接口的手动根部阀门。 5.4.1.1.7.反冲v-8102活性炭塔。关闭v-8102活性炭塔进口阀门，打开塔顶排放阀，缓慢打开塔底纯水阀门，等到塔顶有水益处后，适当加大流量冲洗10-30分钟，待出水变请后关闭纯水阀门及塔顶排放阀，打开塔底排放阀，排静塔内水关闭塔底阀门，v-8102活性炭塔处于等待状态。 5.4.1.2开车程序 5.4.1．2.1预处理开车程序 5.4.1．2.1.1开启p-8105自身循环。 5.4.1．2.1.2打通淡盐水至v-8101罐的进料阀门，并调节盐水温度及流量，同时打通v-8105罐至m-8101的进料阀门调节淡盐水ph值为4～7。 5.4.1．2.1.3待v-8101罐液位达到30%时开启p-8101自身循环。　 5.4.1．2.1.4打通p-8101，v-8102，v-8103，打开电磁阀kv-8102。 5.4.1．2.1.5当流出v-8102活性碳塔盐水ph、orp温度均合格后, 调节阀lv-8104打开v-8104开始进料，电磁阀kv-8102关闭。 5.4.1.2.2膜过滤器开车程序 5.4.1.2.2.1检查mdd是否为纯保存状态，检查高压泵油位，打开冷却水，开启高压泵油泵，。 5.4.1.2.2.2打开渗透液盐水管排泄阀和浓缩液盐水排泄阀。 5.4.1.2.2.3关闭纯水阀门，打开盐水进料阀。 5.4.1.2.2.4打开膜装置排气阀，逐步关小低硝排放阀直至排气阀出有盐水流出后再打开。 5.4.1.2.2.5将dic- 8201打到“手动模式”，记录由pt -8201指示进盐水的压力。确保压力开关（psal -8205）不处于报警状态。 5.4.1.2.2.6检查油压为0.06～0.35mpa，检查油温打开密封水并调节流量为0.6～1m3/h，调节冷却水确保油温为40～70℃，检查高压泵频率为0hz，浓硝自控阀dv8202全开。 5.4.1.2.2.7起动mdd膜加料泵p-8201。 5.4.1.2.2.7修改电机频率为5hz，并以1hz/min的速度提升电机频率至流量达到15m3/h。 5.4.1.2.2.7一旦渗透液管线中的空气被全部排出，打开渗透液去界外阀门，同时关闭渗透液取样阀及浓缩液阀门。 5.4.1.2.2.8流量达到15m3/h后，以1hz/min速度提升负荷直到获得正常的mdd进盐水流量。 5.4.1.2.2.9负荷稳定后，打开碱液阀门调节折流槽内浓硝为碱性，调整浓缩液自控阀dv8202控制浓硝密度1160～1170kg/m3(冬季可达1180 kg/m3)。 5.4.1.2.3冷冻后处理开车程序 5.4.1.2.3.1检查v-8303及v-8304液位正常，并打通p-8304，e-8303，v-8304。 5.4.1.2.3.2开启冷冻机 5.4.1.2.3.2.1检查机组的几个自动保护项目的设定值是否符合下表要求。正确的设定值见电控使用说明。 5.4.1.2.3.2.2检查个开关装置是否正常。 5.4.1.2.3.2.3检查油位是否符合要求，油位应保持在油分离器的上视油镜中心处。 5.4.1.2.3.2.4检查系统中所有的阀门状态，吸气截止止回阀、加油阀、旁通阀应关闭。其他油、气循环管道上的阀门都应开启，特别注意压缩机排气口至冷凝器之间管道上所有阀门都必须开启，油路系统必须畅通。 5.4.1.2.3.2.5检查冷凝器、蒸发器、油冷却器水路是否畅通，且调节水阀、水泵是否能正常工作。 5.4.1.2.3.2.6启动水泵使水路循环。 5.4.1.2.3.2.7检查排气截止阀是否开启，检查表阀是否已开启。 5.4.1.2.3.2.8打开电源控制开关，检查电压、控制灯、油位是否正常。 5.4.1.2.3.2.9启动油泵检查能量显示是否为0% 5.4.1.2.3.2.10启动压缩机，开启吸气截止阀。 5.4.1.2.3.2.11分数次增载并相应开启供液阀，注意观察吸气压力，观察机组运行是否正常，若正常可继续增载止所需能量位置，然后将“增载/减载”旋钮旋至“定位”，机组在正常情况下继续运行。 5.4.1.2.3.2.12调节油分底部回油阀，发的开启度以保证油分后段视镜中油面稳定为准，不允许油面超出视油镜，视油镜中无油亦属正常。 5.4.1.2.3.2.13正常运转时，应注意并每天定时按记录表记录。 5.4.1.2.3.2.14在正常运行时，对液体冷却机组（如冷水、盐水等机组），液体出口温度波动一般不大于0.5℃。 5.4.1.2.3.3逐步调整冷冻机组能量值，直至沉降器温度-5～-10℃。 5.4.1.2.3.4检查碱罐v-8306、冲洗水罐v-8305液位30～70%。 5.4.1.2.3.5待v-8301液位达到30%以上时，启动p-8301打通e-8301，v-8302。 5.4.1.2.3.6待v-8302液位达到30%以上时，启动p-8302打通e-8302，v-8303。 5.4.1.2.3.7调整冷冻水自控阀门并通过对卤槽回流调整对卤槽温度12～20℃。 5.4.1.2.3.8根据旋流分离器进料泵排净阀排出浓硝含固量达到35%以上启动离心机。 5.4.1.2.3.8.1检查转鼓及收集槽内无任何产品或异物，否则必须去除后方能开机。 5.4.1.2.3.8.2启动离心机固体排出口后道的皮带输送或螺旋输送机。 5.4.1.2.3.8.3启动油泵电机应等待三分钟左右，在推料机构工作正常后才能去启动电机。注意启动电流值。 5.4.1.2.3.8.4检查空载油压是否小于1.5mpa。 5.4.1.2.3.8.5在上述都正常的条件下，可启动主电机，注意启动电流值。 5.4.1.2.3.8.6当电动机达到工作转速后方可进料，开启进料阀门，逐渐提高进料速率，并注意观察离心机的工作状态，直到达到额定固体处理量为止。 5.4.1.2.3.8.7若需要在转鼓内洗涤芒硝时，打开洗涤水阀门，并调节到所需的流量。 5.4.1.2.3.8.8开启冷却水阀门，通过冷却液压油，冷却水流量以将油温调整至50-55℃为宜。查看更多

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仪器设备

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精馏塔的直径最小是多少? 塔径比有点大的哦，实在不行的话就按二楼说的，分成两个塔查看更多

#精馏塔

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工艺技术

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求助国内壳牌气化炉使用厂家？ 云天安，沾化，河南永城龙宇，开祥化工，湖北枝江，湖南洞氮，广西柳化，中原大化等查看更多

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C700硼选择性树脂怎么样？效果如何？哪个公司用? 这个树脂好像必须要厂家才能再生，而且再生费用很贵的，运行成本很高，可能是厂家赚钱的一种方式，具体效果怎么样还不知道查看更多

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化学学科

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工艺技术

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焦炉气制甲醇的转化水碳比的意义和控制指标？ 水碳比定义是：转化炉进口气体中，水蒸汽与烃类原料中碳原子物质的量之比，它表示转化操作中所用的工艺蒸汽 ... 包括co吗？查看更多

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仪器设备

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如何解释喘振频率与管网系统大小的关系？ 管网系统容量越大，频率越低，振幅越大。查看更多

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化学学科

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工艺技术

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MTBE合成催化剂的问题？怕反应剧烈，反应温度升高，烧坏催化剂，在有就是操作失误，烧坏催化剂那也没必要用那么耐热的催化剂就为了怕开车失误去买价钱很高的催化剂不太现实。而且按照规程开车基本不会超温的。查看更多

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简介

职业：江西凯美迪生物医药技术有限公司 - 副矿长

学校：湖南科技学院 - 化学与生物工程学院

地区：湖南省

个人简介：如果你浪费了自己的年龄，那是挺可悲的。因为你的青春只能持续一点儿时间——很短的一点儿时间。查看更多

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