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请教下，哪个牌子的卸料离心机质量好? 下卸料离心机？选离心机首选江苏赛得利江苏华大，当然还得看你的价位。查看更多 2个回答 . 3人已关注

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消防控制柜的主用泵和备用泵切换方法？消防控制柜是控制消防泵运行的功能柜，在有的消防控制柜机型中，可以控制多台消防泵运行，且有主用泵和备用泵设置，当主用泵出现故障时，消防控制柜可以瞬时启动备用泵工作。那消防控制柜是如何实现主用泵和备用泵的切换的呢？冠鸣电气来为大家做讲解。通常消防控制柜有两种主用泵和备用泵的切换方法，分别是电流信号控制方法和压力信号控制方法。同时，消防泵的主用泵和备用泵是按需要做互为备用设计的。电流信号控制方法是指通过对消防泵的电机电流信号反馈，来判断主用泵是否在正常工作，如果出现主用泵短路、过流等情况时，消防控制柜将自动停止主用泵，将电源切换到备用泵上，从而启动备用泵来工作。电流信号控制方法是消防设计中主用泵和备用泵切换的常用方法。压力信号控制方法是指在消防泵的出水总管上安装电节点压力表，主用泵和备用泵的切换由该压力表的信号来判断。当消防控制柜接到动作指令后，立即启动主用泵，如果主用泵工作后电节点压力表指示的压力未能达到设定的压力值时，消防控制柜将自动启动备用泵，启用备用泵来工作。文章来源： www.yair.xin 查看更多 0个回答 . 3人已关注

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石油化工行业的储油罐10米高的和30米高的价格大概是多少？各位大侠，请问石油化工行业10米高和30米高的储油罐分别大概多少钱？食品饮料加工行业用的是什么样的储罐呢？一般的盛放非腐蚀性的液体储罐大概多少钱？查看更多 8个回答 . 3人已关注

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一段话-5？ Welding consumables: 焊材查看更多 3个回答 . 1人已关注

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冬季停工方案？共3页，全部内容如下： DCC 装置冬季临时停工方案（一）、反应一再生系统 1 、接到停工通知后，按10t/h的速度降低反应进料量。在降进料量一小时前，将干气预提升改为蒸汽，停粗汽油回炼，切缓慢除烟机系统，烟气走双动滑阀，提电机负荷，关闭烟机入口蝶阀及闸阀，再生器全由主风机供风。 2 、根据烧焦罐温度逐渐降低外取热器取热量，直至停止，关外取热上滑阀，并把催化剂全部转入烧焦罐中，不关外取热下滑阀。 3 、在降量过程中，逐渐开大预提升蒸汽及稀释蒸汽，以保证提升管正常流化和沉降器顶旋分器压降不小于3.5KPa，同时逐渐降低汽轮机转速及燃气锅炉负荷，尽量后停燃气锅炉，少防火炬，停气压机后，富气放火炬，反应压力由大放火炬和分顶蝶阀控制，停75t/h燃气锅炉，开大泵401出入口循环线阀。 4 、停反应进料，反应系统流化烧焦半小时后，停止两器流化，关再生滑阀，调整压力为正差压，并将沉降内催化剂转入烧焦罐卸剂。 5 、再生器床温降至450℃开始卸剂，卸剂时，应先少开大型卸料阀，预热一下管线，然后再加快卸剂速度，同时密切注意设备管线情况，根据实际调整主风量，晃动各滑阀，保证卸剂干净，不跑催化剂，在停主风机前将四旋下细粉罐催化剂细粉卸净。 6 、催化剂全部卸完后，关死沉降器内各点蒸汽，再生滑阀、待生滑阀，分馏塔油退净后也停汽降压，加油气线大盲板。注意防止分馏塔内吸入空气发生燃烧和爆炸。 7 、卸剂后将反再 2 个蒸汽总阀加盲，反应蒸汽系统串非净化风吹扫各反吹点和用汽点；事故蒸汽配临时风线吹扫，低点排凝。 8 、外取热器和余热锅炉水汽系统循环，汽包维持 50% 液位，开 P401 和 P101 保证水循环，余热锅炉过热段和 D406 倒引蒸汽循环，开定排水去 D403 或地沟。 9 、打开沉降器顶放空阀，提升管底部放空阀、再生滑阀、待生滑阀、用主风吹扫反再系统，同时打开待生滑阀上、再生滑阀上放空阀。（二）、分馏系统 1 、在反应一再生系统降进料过程中，适当降低各塔，容器（D203、D204除外）的液面。 2 、D305中的油全部压完，在D202上阀关，底部放净油。富气出、入口和一二级凝液罐压油入 D305 阀前加盲防止水进 D305 。 3 、反应切进料后，将E210油浆侧甩掉，关入口阀、开支路阀，不关出口阀防止憋压，将D407中水放净，倒引蒸汽走定排线保护，在燃气锅炉停炉后倒引低压蒸汽保护，将上水根阀关死在自控组放净水，关后边阀，来水用放空接胶带排水保护。 5 、在反应切断进料时，保证D203、D204有50％液位，及时通知罐区停原料油泵，罐区停泵后及时联系调度将来原油线吹扫干净。反应切进料后，通过C201用油浆外甩线退油退油至渣油罐，E207加水，控制外放温度≯110℃，退油时将E201油浆侧入口阀全关开支路阀，出口阀开防止憋压，并且边赶油边退油，一中段泵抽空后停泵，入口扫线。 4 、切进料前切进料后将C202油退净，停P204，泵入口放空排凝，倒引罐区-30＃柴油占一中线，柴油和封油线。 E202 出口阀组补一中出口线 E206 E207前 E304 C201 E205 E211 E202 切进料前D206液位控制20%,外收-30#占线,等2天后停封油系统 6 、切断进料后先改 D203 和 D204 的闭路循环，不带分馏塔和 P207 ， D203 P201 E201 反应喷嘴前 D204 P206 E304 7 、切断进料后，停冷回流，粗汽油不进稳定直接去双脱，待 P203 、 P202 不上量后开始扫线； P202 出口去吸收塔线关进吸收塔根阀，在阀组处放净油，扫到放净，放净存水。 8 、切断进料后，二中在返塔阀组处改进 D204 ，关二中返塔根阀，停回炼油返塔，待加大盲板时在塔根处加盲。 10 、含硫污水在扫 D201 、 D202 时，经 D205 到泵入口扫净，出口与化工联系好，扫好线在与双脱连接处加阀门加盲板。 12 、停气压机前将 D303 油压完，停气压机后，关富气入口蝶阀，气压机入口富气系统和反飞动在塔顶油气扫线时用蒸汽扫，反飞动线在气压机单向阀前放空，机组用氮气吹扫置换， P308 出口扫到稳定根阀前放空。 13 、塔底油退净后，配合反应岗位停汽降压加油气线大盲板。 14 、按扫线要求和扫线流程扫线，并且C201底用P207向罐区送油。 15 、扫完线，P207不上量后将分馏塔底的油放入油罐车车内，油浆外甩大小线扫线。 7 、待退完油扫完油浆线停汽后，将上下返塔和分底搅拌自控组放空接胶带排凝，将油浆出 E207E208 阀后加盲，原料油塔外循环： D203 P201 E201 反应喷嘴前 D204 E207 、 E208 E210 E201 P207 D407 倒引蒸汽加热 E210 的循环油温度 80 — 100 度。 16 、给点给汽蒸塔，C201、D201、D202顶部放空底部排凝，蒸塔时间不小于48小时。 17 、 D205 、分馏塔安全阀排放阀关，分馏塔蒸塔时，大小放火炬阀关，边阀关死，防止火炬线带水，气压机入口蝶阀前底部排凝。 18 、汽轮机入口蒸汽线从减温减压器倒引蒸汽至三阀组放空，入机组阀关，速关阀关，汽轮机从出口放净阀排净水，出口阀关，断单向阀法兰，从低压管网倒引蒸汽走气封冷却器放空。 19 、蒸完塔后，停分底搅拌蒸汽，在管廊上加盲，在自控组处放净存水。（三）、稳定系统 1 、停工前一天，停水洗水泵，将P309出口线吹扫干净，在低点排凝，入口阀开出口阀加盲，在泵放空处排水保线，防止外网来水线冻；吸收塔四个中段回流重新运行，置换完存水再停，D301和D302水包切净水。 2 、反应降进料前停贫吸收油进再吸收塔，再吸收塔液位压空，富吸收油关出E202阀，等蒸塔后在放空处放净存水和油，并将入口线内油倒压回C-201内，贫吸收油在阀组处关阀。 3 、反应切进料前，稳定系统D301、C301、C302、C304各留20%液位，停汽油外放甩稳定系统自循环，D302液化气压空。 4 、反应降进料前将D-306内油全部打净。 5 、分馏P202不上量后，稳定塔外放汽油占线。 6 、稳定系统内的油、液化气、瓦斯不退，用E301/1的加热蒸汽和E304循环油做热源，保证系统微正压。 7 、界区处的汽油、液化气、瓦斯阀关。 8 、如外网火炬罐有凝缩油，压入D306切净水后，将油放入油桶中。 9 、各岗位伴热线不停，管线必须与设备相连，防止气化憋坏设备和管线。 10 、稳定系统听循环后，静止2小时后，在塔、容器、自控组和管线低点排水，停工后前3天每串一次牌切一次水。查看更多 1个回答 . 4人已关注

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Agilent7890A分析求助？请问各位色谱专家，我使用Agilent7890A色谱对甲醇制烯烃MTO反应气相产物进行在线分析，阀进样，使用快速升温PLOT Q柱子，程序升温的程序是60℃-200℃，升温速率为20℃，C1-C5组分分离均较好，但是没有C6-C7以上的重组分，因MTO反应中有少量C6-C7组分。想请问大家，是什么原因导致色谱上出不来C6-C7的峰？可以从哪些方面排查？PS，管线保温为180℃。查看更多 2个回答 . 5人已关注

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氨气在超过132摄氏度时因该为不凝气体，但在PRO/II中却 ...？氨气的临界温度和临界压力分别为132.3C和11277KPa，也就是说当温度超过132.3C时，靠增大压力是不能使氨气液化的，但在PRO/II模拟中，不管选用什么方法（如NRTL、UNIQUAC、WILSON），流股是含氨的混合物还是单独的氨，温度超过132.3C，增大压力都能使其中的氨液化，这是怎么回事，论坛中有没有朋友遇到同样的问题？查看更多 7个回答 . 5人已关注

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氯碱工业的好消息！？山东大成农药股份公司利用氯碱生产过程中产生的[wiki]氢[/wiki]气（平时是作排空处理）作为燃料，将农药生产过程中产生的废气集中收集，送到焚烧炉中集中焚烧处理。这样，既利用了氢气能源，又处理了工艺废气，解决了困扰企业多年的环保问题。该公司还将产生恶臭气体的污水处理单元废气用集气罩收集同时送入焚烧炉，处理效果非常的好，在厂区就基本闻不到臭味。该技术值得在氯碱企业广泛推广！查看更多 0个回答 . 3人已关注

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马来酸异构富马酸工艺？ 求助马来酸异构富马酸的工艺流程参数及设备，有兴趣的都来讨论下吧查看更多 4个回答 . 2人已关注

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菜鸟求助氨合成aspen物性方法选择和交互作用参数回归问 ...？我是学机械的，现在转成化工，所以很多化工热力学的知识都不太了解，做毕设用到了ChemCad和Aspen，题目是模拟一个氨合成的过程。我的问题如下 1 对于氨这种极性分子来说，是不是用RKS物性方法模拟不合适？选用活性系数方法，如，uniquac，unifac,wilson，NRTL会准确一些？但是系里的一个博士告诉我，在这个过程里，分子是不是极性无所谓的。他的说法对吗？ 2 所模拟的气体都是很简单常见的低沸点气体，N2，H2，CH4，NH3，Ar, 但是这些气体的UNIQUAC，NRTL等模型的交互作用参数在chemcad和aspen里基本都没有，DECHEMA的data collection也查不到，这是为什么呢？ 3 如果我想用文献中的气液平衡数据回归出这个5组分混合物的UNIQUAC交互作用参数，是不是在aspen里将每两种组分的气液平衡资料数据输入就可以回归得到?还是说一定要这5组分混合物的气液平衡数据？ chemcad和aspen我刚开始用不到2个星期，问的问题可能会比较外行和白痴，请大家不吝赐教。查看更多 9个回答 . 4人已关注

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求会aspen fortran编译的指导下？完全不懂fortran，求哪位会的前辈帮帮忙指导一下。需要在 aspen 当中以“产量减去能耗（能耗除以天然气热值35.53MJ/m3换算成天然气产量）”值最大作为目标，吸收塔温度，贫液循环量和再生贫液入二级吸收塔温度作为变量计算。查看更多 4个回答 . 4人已关注

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动设备书籍？ 各位前辈推荐几本化工动设备的书籍查看更多 3个回答 . 5人已关注

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能否介绍一些微型服务器，用作dcs或者scada上位机。？ 现在的塔式的，机架的，机箱都太大，不知道各位用过ITX主板微型机箱的没有？查看更多 0个回答 . 2人已关注

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片碱生产的请进来坐一坐！？片碱工艺：有蒸发器浓缩的，也有大锅熬碱的。离子膜片碱要求碱含量98.5%，99%为优等品。据有些厂家报道，浓缩器工艺，熔盐因受温度限制导致片碱含水大，碱质量百分比提不上来，大锅熬碱因为热源温度高碱含量反而高，请问这种说法确凿否？ # + + 。查看更多 4个回答 . 4人已关注

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小型热电厂供热、供电标煤耗率计算方法介绍及分析？ 小型热电厂供热、供电标煤耗率计算方法介绍及分析查看更多 2个回答 . 1人已关注

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乙醇胺再生装置再生塔带胺严重？ 1、胺液发泡了，需要加消泡剂。 2、、再生塔 20层塔盘，装置设计应该不大，为何循环量那么大？再生不好？ 3、回流量小了，顶温高是否酸性气量大的原因。查看更多 14个回答 . 2人已关注

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请问propylene dimmer 是啥意思? 请问propylene dimmer 是啥意思？谢谢查看更多 1个回答 . 2人已关注

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煤层气自热转化制氢技术取得突破？随着能源紧张及环境污染问题日益突出，攻克煤层气开发利用技术成为我国一项重大科研战略。记者近日从国家科技部高新司了解到，西南化工研究设计院承担的国家"十一五"科技支撑计划项目--煤层气自热转化制氢关键技术已取得突破。该项目实现工业化后，既可为氢用户提供廉价的氢源，又能解决煤层气排放所造成的环境污染和资源浪费问题。煤层气可作优质制氢原料煤层气是富含甲烷的气体，也是一种清洁燃料。为保证煤矿的安全生产，目前我国煤层气大量由井下抽采。由于抽采技术所限，煤层气浓度约为30％～60％，作民用燃料受限，发电效率较低，因此大都被排入大气。这不仅浪费了资源，还污染了环境。西南院有关专家几年前经计算机模拟计算提出，煤层气中的甲烷是一种优良的制氢原料，可将煤层气转化为氢气产品，即利用煤层气中氧与甲烷的燃烧反应热，使甲烷与水蒸气发生转化反应，得到含氢、一氧化碳、二氧化碳和氮的混合气，然后通过变压吸附法一次除去所有杂质而得到纯氢。该技术路线的关键是转化催化剂的研发。针对不同甲烷浓度开发制氢工艺在煤层气组成中，甲烷浓度与氧浓度之和为定数，即甲烷浓度愈低则氧浓度愈高，反之，甲烷浓度高则氧浓度就低。专家介绍，当煤层气甲烷浓度低时，由于氧浓度相对较高，提供的燃烧热可使甲烷的转化率达到90％以上。反之，甲烷浓度高时，氧浓度低，提供的燃烧热较少，甲烷的转化率仅30％左右。此时需提供外热进一步进行甲烷蒸汽转化反应，使其甲烷转化率达95％以上。为了得到更多的氢气，还可以将一氧化碳（CO）变换成氢气。所以，对不同甲烷浓度的煤层气就要用不同的制氢工艺组合。当煤层气中的甲烷浓度为30％左右时，其工艺组合可以为：自热转化后，经变压吸附制得纯氢产品，或自热转化后，通过CO变换，再经变压吸附制得纯度为99％～99.9％的纯氢产品。当煤层气中的甲烷浓度高于40％时，其工艺组合可以为：自热预转化后，经甲烷蒸汽转化，通过变压吸附制得纯氢产品；或自热预转化，经甲烷蒸汽转化，通过CO变换和变压吸附制得纯度为99％～99.9％的纯氢产品。记者发现，煤层气制氢技术路线中，蒸汽转化和变换反应都是成熟工艺，最关键的是自热转化催化剂的研发。近年来，西南院组织精兵强将，通过多次工艺试验，确定了催化剂配方，并完成了中试，通过不同温度、压力试验，得到了催化剂的最佳工艺条件。经测试，催化剂的活性、稳定性、寿命等均达到要求。资源利用环境治理一举两得专家认为，从环境保护和发展氢能源来看，煤层气自热转化制氢都十分有利。井下抽采的煤层气价格远低于同热值的天然气价格，所以煤层气制氢成本与天然气制氢成本相比低35%。此外，氢气是重要的工业气体，广泛应用于石油、化工、冶金、电子、食品、机械、轻工、能源等行业。此外，煤直接液化制油、氢燃料电池等也需大量应用氢气。制氢的主要原料有天然气、煤、轻油以及各种含氢混合气，也可由水电解制得。专家分析，用含中等甲烷浓度的煤层气制氢既可为氢用户提供廉价的氢源，也能解决煤层气排放所造成的环境污染和资源浪费问题。化工在线查看更多 8个回答 . 1人已关注

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加热炉积灰如何处理? 我们公司在去年引进了加热炉吹灰器，伸缩式蒸汽吹灰器，提高炉热效率效果不错哦查看更多 12个回答 . 4人已关注

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一变炉压差大的原因？ 气化为壳牌炉，甲醇一变炉前有原料气分离器和过滤器，一变炉压差一直在升高，求问原因查看更多 3个回答 . 4人已关注

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