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化工研发
高温防卡润滑剂有什么作用?用在哪些方面? 埃科润滑脂eccogrease ht1000是由无机稠化剂稠化耐高温合成油,添加超微粒纯铜粉末以及防腐、防锈等添加剂精制而成的超高温防粘合润滑剂。此高温防卡油膏专用于高温、重负荷和腐蚀环境中需经常拆卸和拧紧的螺母、螺栓连接件,可承受重压及侵蚀,防止在高温介质下粘连、烧结,便于反复旋转和拆卸,可在高达1100℃温度下使用。 性能特点 : ※ 极佳的高温防粘、防烧结性和螺纹密封性; ※ 优异的极压抗磨性能,摩擦系数与涂油螺栓相同; ※ 良好的耐腐蚀性,经反复拆卸、拧紧仍具有稳定的扭矩; ※ 在长期高温或极高温度条件下,有效防止部件卡死和焊接。 推荐应用: ※ 适用于极高温条件下螺母、螺纹、螺栓、紧固件、套管、心轴材料表面的防粘连和烧结; ※ 适用于注塑机的射咀,火花塞的螺纹,燃烧设备的螺栓,冷却塔的紧固件的润滑与防咬合; ※ 适用于发动机排气歧管、高温阀门等接触高温的螺栓、法兰、烧针及高温高腐蚀环境中的连接装置润滑与防咬合。 产品俗名: 铜防卡润滑剂,高温丝扣润滑脂,高温螺纹润滑脂,高温防粘润滑剂,高温防粘润滑脂,螺纹脂,丝扣润滑脂,高温装配润滑脂,防卡脂,高温丝扣脂,金牛油,防紧蚀膏,防卡润滑脂,丝扣防粘剂,防卡咬膏,高温防卡剂,高温丝扣润滑脂,高温丝扣防粘剂,高温螺纹防卡剂,高温螺纹脂,高温铜基防紧蚀润滑剂,铜基防紧蚀膏,铜基防卡咬膏,高温装配润滑剂,高温防卡油膏,高温防粘剂,抗咬死剂,铜膏,射咀防紧蚀膏,螺牙防紧蚀膏,高温抗咬合剂,高温抗烧结润滑剂,高温隔离铜膏,铜粉防卡膏,高温防烧剂,金属高温防烧剂,高温隔离铜膏,螺栓高温润滑脂,高温防烧剂,耐高温润滑剂,射咀防紧蚀膏 查看更多
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请问一步氧化制备对甲砜苯甲醛,如何处理得到干燥的固体产物? 用亚硫酸氢钠与醛成盐分离,再酸化回去 查看更多
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二维红外光谱与二维NMR相比较,其特点是什么?有哪些应用? 二维红外光谱测量的时间尺度为飞秒到皮秒级,这对研究溶剂重组过程,氢键生成与断裂以及其它快速的化学变化非常有用。在研究蛋白质分子在不同时间尺度的动态特征也有很大潜力。 查看更多
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金属配合物长晶体? 三价的就是不好长,我们组有一个也一直再长,没长出来,不是做的同一东西吧 查看更多
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下面图示的反应机理是什么? 楼上正解,如下图所示 查看更多
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下面这个反应的路线该如何选择? 先h2o2氧化成酯,再lda上甲基,然后醇解,氧化成醛,然后格式试剂加成,再氧化,再加成 查看更多
博士的就业危机到底存不存在? 找到博士后职位,是算找到工作,还是算失业? 查看更多
汽油柴油的分号说明.请帮忙看下吧? 目录 汽油的标号 柴油标号 查看更多
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苯炔反应为什么大多数选用THF和乙腈做溶剂效果好? 这是个好问题,之前有朋友在盖德问答中提到这个问题,我推荐了很多优秀的综述,您也可以看看。 说到溶剂,因为苯炔是非常活泼的活性中间体,氟源、温度、溶剂都可以影响到苯炔产生的速率,一般用氟化铯或者丁基锂来产生苯炔,这就要求低温、极性、非质子溶剂,所以首选四氢呋喃了。也有选用乙腈和二氧六环的,也是因为它们是极性非质子...显示全部 查看更多
脱硫技术需要注意的问题有哪些? 随着空气质量问题越演越烈,脱硫技术备受关注,脱硫技术在实际应用中仍存在一些问题,需要不断创新优化,就我个人观点讲一下脱硫技术需要注重的六大关键问题。 1、湿法脱硫中的传质阻力问题 湿法脱硫受传质控制这一观点已得到确认,虽然pds(酞氰钴)脱硫方法的出现,显示出新型液相催化剂的巨大作用,即加入少量h奄就能取得较好的脱硫效果,但这并不能否认过去湿法脱硫中强化传质的思路有错,事实上近年开发的规整填料和垂直筛板塔等技术都强化了传质过程,在脱硫应用上有了新发展。 2、湿法脱硫的硫回收 我国化肥厂的脱硫设备不仅承担着净化气体的任务,同时还要将硫化氢转变为单体硫,但这一硫资源回收率不高,不少被排放流失,而且塔内易形成硫堵,严重影响生产。过细的硫颗粒不易过滤回收,对填料和器壁附着力也强。因此设法使硫粒子尽量变粗,脱硫液中悬浮硫尽量减少,将有助于该问题的解决。 3、合成氨生产链中硫化物变化规律 氨厂气体中的硫化氢和有机硫处于不断变化的环境,目前我们对硫化氢的变化了解较多,而对羰基硫、二硫化碳的变化规律知之甚少。通过对氮肥厂变换、碳化、铜洗、氨分等各工序硫的变化分析,发现有机硫除了在变换中水解转化而大幅降低外,在有氨性溶液或液氨同气体接触的过程中都不同程度地被脱除,尤其对羰基硫更为显著,在碳化阶段存在着二氧化碳的“排代”作用,主塔出口有机硫浓度大增。由于低温和气液接触良好,氨分对羰基硫具有优异的脱除功能。氨催化剂硫中毒可能更多是由二硫化碳所引起。另外,在变换的热水饱和系统,少量硫化氢会进一步深度氧化而生成硫酸盐,影响食品级碳铵的生产。因此揭示这个生产链中硫化物的变化规律应是研究方向之一。 4、合理选择脱硫、脱碳工艺 对于大氮肥厂,通过甲醇洗、nhd、mdea、hs等方法可同时脱硫脱碳,使h2s、cci2及有机硫脱至很低浓度。而在中小氮肥使用煤制气的装置,气体中因含氧使情况更为复杂。由于干法脱硫剂硫容小,放在脱碳前是不得已而为之,实际上脱碳前高浓度c02影响脱硫,尤其是精脱硫。专家指出,在变换气的脱硫中干法、湿法应合理组合运用,以使费用最小,效果最优。 5、技术需不断完善 精脱硫存在流程长、硫容低、功能单一等不足,脱除微量碱化氢及有机硫若能在一个塔内进行,效益会更好。同时还要加强对精脱硫剂脱除有机硫能力的研究。此外,醚、噻吩等技术的开发专家预计,全方位精脱有机硫化物的目标如能实现,常低温精脱硫工艺将有望全面取代以加氢脱硫为核心的中温脱硫工艺。 6、精脱硫中的有机硫释放 在精脱硫中气体通过脱硫设备后,出现“放硫”即羰基硫出口浓度高于进口的现象,影响正常操作。造成这一现象的原因在以下几点:co2、cds的竞争吸附;h2s的吸收相对滞后,形成表面富集,与co2反应生成cos;脱硫剂过干或含氧过低,h2s在表面富集,不能及时转化为单体硫,而导致cos的生成。因此深入研究放硫机理,对优化工艺条件和改进精脱硫有着重要意义。 查看更多
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如何分析BET表征数据? 数据不好 建议重测。如果非说的话 应该是iv型的 怎么脱附到低压区就消失了呢查看更多
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稳定塔的操作? 一般情况下,影响比较大的有:1.解析塔的操作,解析效果差,会造成稳定塔的不凝气的量大,压力升高。2。塔顶的冷却效果,冷却效果差,压力高。3.有热旁路的,如果热旁路开的太大或者其副线漏量大,会造成塔压高。查看更多
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压缩机三出总管超压? 1.气温高的影响。 2.压缩机是否有串气的现象。 3.净化工序换热设备是否内漏。 4.变换触媒是否到后期。查看更多
变频器交流!? 西门子6se70 近千台,不错。其它的没用过。查看更多
烧碱电解工序的选择? 不错的教材!加个截图:查看更多
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纳滤与反渗透? 去乐普官网,里面有标准的图纸,当然不同的厂家还是有一些差距,如果你只是画模架应该不存在问题查看更多
GBT 4830-2015 工业自动化仪表 气源压力范围和质量? 谢谢分享 gbt 4830-2015 工业自动化仪表 气源压力范围和质量查看更多
这才是最好的解决办法? 看来大昌邑的还不少来1查看更多
板换属于压力容器吗? 应该属于。 按照 ped 的观点。查看更多
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在吸收塔的主洗甲醇的液位确定? 查看主洗塔之间的压差,看压差的大小来确定 塔顶的压力查看更多
简介
职业:金昌盛科技有限公司 - 化工研发
学校:厦门理工学院 - 文化传播系
地区:台湾省
个人简介:笨蛋自以为聪明,聪明人才知道自己是笨蛋。查看更多
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