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技术讨论:高COD的有机废水?
请确定废水中都含有哪些有机物,以及含盐量
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温州动车追尾事故原因?
果然推卸的一干二净!
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锅炉给水泵密封?
很好的知识,学习了,呵呵
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燃气锅炉安全分析?
燃气锅炉火灾爆炸危险性分析及其预防措施 燃气锅炉的燃料是可燃气体,主要是天然气或煤气.天然气和煤气的主要成分都是甲烷,还搀杂一些简单的烷烃,这些组分都是高度易燃易爆的气体,天然气的爆炸下限为4%,煤气的爆炸下限为6.2%,极易发生爆炸事故. 3.2炉膛爆炸火灾危险性 炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物,这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故.伴随着化学变化,炉内气体压力瞬时剧增,所产生的爆炸力超过结构强度而造成向外爆炸,由于在极短时间内大量能量在有限体积内积聚,造成锅炉炉膛处于非寻常的高压或高温状态,使周围介质发生震动或邻近的物质遭到破坏.炉膛爆炸主要由以下因素造成. 3.2.1点火不当 在点火时,如启动操作不当,出现熄火而又未及时切断气源、配气管进行可燃气体吹扫,或吹扫不彻底、打开阀门时喷嘴也点不着火或者被吹灭,或其他可能使炉膛中存积大量高浓度可燃气体并处于爆炸极限范围内的情况,则再次点火时引燃这些可燃气体,引起爆炸. 3.2.2火焰不稳定而熄灭 如果煤气燃烧器出力过大,火焰就会脱开燃烧器,发生脱火现象;相反出力过小,火焰就会缩回燃烧器内,发生回火现象,使锅炉运行中火焰不稳定而熄灭,由于炉膛呈炽热状态,达到或超过可燃气体与空气混合物的着火温度,且继续进可燃气体时,就有可能立即发生爆炸. 3.2.3设备不完善 因为阀门漏气,设备不完善,没有点火灭火保护装置和火焰检测装置,可燃气体充满炉内点火发生爆炸. 3.2.4输气管道泄漏 由于燃气锅炉输气管道庞大,可燃气体消耗量大,有些管道已经存在老化、腐蚀的情况,如不注意管道的维护和检修,在输气过程中容易发生可燃气体泄露,而造成爆炸事故. 3.2.5操作失误 在锅炉运行时,有些事故是可以避免的,但事故依然发生了,主要原因是操作人员在锅炉运行时操作不合理,不按照规章制度操作,工作人员安全意识不足,工作不负责任,值班、检修不按规定进行,最终导致事故的发生. 3.3炉体爆炸的火灾危险性 燃气锅炉炉体爆炸是由于锅炉设备材料质量问题,受压元件强度不够或者严重缺水,持续加热等因素造成的爆炸事故. 3.3.1燃气锅炉设计制造方面 设计不合理造成燃气锅炉结构上的缺陷;材料不符合要求;焊接质量粗糙;受压元件强度不够等,这些因素也是引起燃气锅炉爆炸的重要因素. 3.3.2锅炉内水被烧空造成爆炸 在锅炉运行时,其中的水会被加热慢慢减少,当锅炉内的水过少甚至烧空时,可燃气体燃烧所释放的热能直接加热锅炉设备本身,造成炉体过热,发生爆炸事故. 由以上可看出燃气锅炉的爆炸火灾危险性大,因素多种多样. 4.利用预先分析法评价燃气锅炉火灾危险性为了更清晰说明燃气锅炉的火灾危险性,下面用预先分析法进行分析讨论: 类型 故障 原因 危险等级 措施 炉膛爆炸 烟囱冒黑烟 1、燃料气通入量过大2、空气量不足3、燃料气温度过低4、炉管烧坏 2 1、关小燃料气阀门2、开大进风阀门3、提高燃料气温度4、更换炉管 出口温度突然升高 燃料气阀门突然开的过大 2 减小火焰 燃烧不稳定 1、燃料气压力不稳定2、燃料气温度忽高忽低 2 调节燃料气流量,稳定燃料气压力 出口温度突然下降 出口管线或干线突然断裂 3 停炉,抢修管线和干线 燃料气中断 1、炉温下降2、熄火 2 1、联系供气站保证供气2、及时向炉膛通入蒸汽吹扫 炉管烧坏 1、高温气体对炉管腐蚀2、操作压力过高 3 紧急停产,针对不同情况进行处理 爆炸着火 1、炉膛内有一定量燃烧气而点火2、操作不当,导致燃烧不完全而产生过多可燃气体3、过负荷运转,燃料气过多 3 1、点火前通蒸汽吹扫不少于30min,爆炸气分析成分2、保证正常操作3、降低锅炉负荷 锅炉爆炸 爆炸着火 锅炉材料元件受压强度不够 3 锅炉使用前严格检查 锅炉严重缺水 4 在锅炉运行中经常监视,注意加水 结果分析:从上表的燃气锅炉预先危险性分析可知预防燃气锅炉爆炸应从以下几方面加以注意: 一是点火前的预防.在锅炉点火前,要确保锅炉的各项性能符合标准,做好安全检查工作. 二是在锅炉运行中的合理操作和监督.这要求锅炉操作者有较强的责任心,能及时发现问题并合理解决. 三是锅炉设备的定期维护.锅炉设备老化也是燃气锅炉爆炸危险性因素之一,也占事故中的一定比例 5.燃气锅炉火灾危险性预防措施 5.1锅炉质量要求 锅炉的设计、制造、安装、运行、检修、改造、检验等必须符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及《热水锅炉安全技术监察规程》的规定. 5.2点火时的防火措施 (1)在点火前,由于燃气锅炉内已经充满了残留的可燃气体,所以在点火前,要做到先启动送、引风机强制通风5-10分钟,充分进行炉膛内的气体置换,清除炉膛内的可燃气体才能正常点火升压,一次点火未成功需要重新点火时,一定要在点火前再次给炉膛通风,充分清除可燃气体.当采用手动点火时,人工操作和调试很难保证准确无误,根据监察规程规定,燃气锅炉要安装自动保护装置,包括自动点火、熄火保护、燃烧自动调节及必要的自动报警保护装置. (2)当炉内温度低或比较潮湿时,因点火困难,需采取适当方法给炉内预热. (3)在可燃气体喷嘴前的进气管上,应装置压力表. (4)如火焰熄灭,立即停止供入可燃气体,只供空气,换气后,再进行点火操作. (5)为了防止煤气锅炉在点火时发生爆炸,必须在点火前检查进气管中的燃气压力,当压力符合要求时,再使用鼓风机吹扫炉膛,清除炉膛内的爆炸性混合物.在点火时应严格遵守先点火,后开气的原则. 5.3燃气锅炉工作时的防火措施 (1)防止脱火:可燃气体燃烧器出力过大,火焰会脱开燃烧器,过多的可燃气体发生不完全燃烧,在炉膛内存积大量的爆炸混合气体,随时存在爆炸危险.所以,应注意脱火现象,具体方法有:a、实行火焰稳定化;b、把空燃比调整到理论混合比附近;c、人为加大燃烧速度;d、使可燃气体压力保持稳定;e、减小燃料的喷出速度. (2)防止回火:可燃气体出力过小,火焰会回缩到燃烧器内,使锅炉运行中火焰不稳定而熄火.此时继续通入可燃气体,则达到可燃气体爆炸极限后,爆炸一触即发.防止回火现象的措施有:a、加大最小喷出速度;b、必须使燃料从喷嘴喷出的速度大于其燃烧速度,即炉膛保持正压 (3)点火后直到进入稳定状态的过程中,要很好的监视燃烧工况,注意调节燃烧气流量,稳定燃烧器压力,使火焰能够稳定的燃烧. (4)为减少烟囱冒烟,出火星和污染环境,对烟囱冒火应进行综合治理,如安装消烟除尘和火星熄灭装置等. (5)平时操作中,注意不能骤冷骤热,以防发生爆裂. 5.4防止燃气锅炉中严重缺水 锅炉中严重缺水或烧干事故是化工、石油生产用锅炉普遍发生的一种事故.司炉要在锅炉运行时定期对水位严密监视,定期上水,经常检查水位指示器是否工作正常,进行排污排垢清洗处理. 5.5燃气锅炉的定期维护和检修 (1)应经常检查锅炉水位表,压力表,安全阀等安全附件,确保它们的可靠性 . (2)定期对锅炉内部进行检查,查看炉膛是否破裂,输气管路是否完好,保证管路不发生可燃气体泄露. 5.6燃气锅炉周围环境要求 (1)禁止在锅炉房堆放各种可燃物,也不准在锅炉本体和蒸汽管道上烘烤任何物品.擦拭设备的油棉纱、油抹布要妥善保管. (2) 禁止在锅炉内焚烧废纸、废木材、废油毡等,以防造成烟囱飞火,引燃周围可燃物. (3)锅炉周围不能存在火源,锅炉输气管不能靠近其他加热设备. 5.7加强消防安全管理 燃气锅炉爆炸危险性大,影响因素复杂多样,这就要求司炉熟悉燃气锅炉的工作原理和操作规范.不仅要保证不出现误操作,更重要的是要具有在锅炉出现问题时处理问题的能力.锅炉的爆炸危险要求司炉有较强的责任心,熟悉业务. 锅炉操作人员必须经过专门培训,经考试合格,持证上岗,否则,禁止进锅炉房操作.值班操作人员应尽职尽责,遵守有关锅炉安全运行的各项制度.锅炉房应根据人员岗位情况制订《岗位安全责任制》,每个操作人员应达到"三懂三会"(即懂本岗位的火灾危险性,懂预防火灾的措施,懂扑救火灾方法;会使用灭火器材,会处理险情,会报警). 5.8设置防火安全装置 为了避免或减少燃气锅炉爆炸造成的伤亡事故及其造成的社会、经济损失,我们也可以采用更有效的锅炉防爆报警系统.例如能够检测出可燃气体泄露浓度的传感器和报警器等.现在已经研制出利用物质的物理和化学性质受气体作用后发生变化的原理制作的气体传感器,可利用锅炉炉膛内可燃气体检漏、浓度测量来报警.而报警器采用灵敏度高、响应时间快的半导体材料制成,气敏元件感受到可燃气体泄露立即发出警报.水喷淋系统也可作为锅炉火灾爆炸初期预防措施.随着科技的发展,人工智能等更多的高新技术将应用到燃气锅炉爆炸预防中来. 结论: 燃气锅炉火灾爆炸的发生通常要具备三个条件,即可燃气体处于其爆炸极限范围内,有火源存在,在一定的容器内.防止燃气锅炉的火灾爆炸就是使上面的三个条件不能满足.所以,预防燃气锅炉的防火防爆可控制其发生的三要素.通过对这三个要素的分析,增强对锅炉爆炸事故的预防,这样才能消除燃气锅炉炉膛爆炸事故的可能.防止锅炉爆炸主要应加强锅炉设备质量安全管理,在操作中杜绝缺水问题.在预防方面采取多种因素共同控制的方法,降低事故发生几率.对燃气锅炉操作人员严格要求,保证操作正确,确保锅炉的正常工况,进一步降低燃气锅炉的火灾爆炸危险性.
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甲醇和二甲醚运输?
这个量建议走船运,你得考虑新建还是租用码头。 自建码头,但是船一般多大吨位的?
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转化炉管表面出现斑点?
是米粒一样的小斑点吗,是所有炉管都有还是一少部分有?如果是一少部分且不规则有可能是炉子的做衬里时附着到炉管上的衬料。也有可能炉管用的时间太长,炉管表面出现轻微麻窝造成的(仅供参考,我们装置出现过类似现象,只是位置在中下部)
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仪器设备
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求助!冷凝器被物料堵塞是什么原因!?
生产过程里换热器经常被物料堵塞,其它可能原因有: 1)材质选择是否正确,特别是密封填料,有些有机物对石棉有较大的溶胀作用使石棉膨胀堵住管口。 2)产品是否易与空气反应生成固体物,在这方面我公司遇到过多次这样的情况. 3)冷凝器选型与产品在较低条件下的粘度,产品低温下粘度很大使蒸出物流动性很差而冷凝器的流动截面又很小,造成堵塞更是设计中的关健. 当然上面二位老兄的意见也很有道理
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请问高压电机轴窜是什么原因?
电机单试的时候轴窜,磁力中心线没办法定住。 这里有一篇关于:”电机磁力中心线“的文章, 你看一下: 1、电动机的磁场主要体现在定子和转子的间隙处--称为 ‘ 气隙磁场 ’ 。 在某一个位置,气隙磁场的磁力线全部垂直于转轴,而没有轴向分量。这个位置就称为磁力中心线。如果磁力线有轴向分量,在没有其他限制条件的情况下,电动机的转子就会延轴线窜动。当窜动比较厉害的时候转子会撞上外壳,造成电动机损坏。如果在连轴时没有校正磁力中性线,那电动机和被驱动的机械都会承受一个轴向的力,对设备是有损害的。 2、让电动机脱开联轴器空转,其稳定转动时的位置就是磁力中心线位置。一般厂家都会给出刻度指示。对于大型电动机,在连轴前必须空转,校正磁力中心线指示,然后再装联轴器。 3、如果电动机空转,轴向可以自由运动的话,你可以看到电动机在启动时会有轴向的窜动,稳定运行后就不再有轴向运动了。因为电磁力就像弹簧一样,有把转子拉回磁力中心线的作用。转子在轴向像一个弹簧振子,慢慢就稳定在中心线,不再振动了。 4、按照校准后的磁力中心线,给电动机联上负荷。例如装上联轴器拖动压缩机,那么在轴向上,转子受到联轴器和压缩机转子的限制,就不再可以自由运动了。由于安装精度的限制,不可能正好把转子放在中心线上,例如853mm。那么给出一个误差范围,例如1mm。在这个误差范围里,由于偏离中心线而引起的电磁力是可以承受的。 5、电机制造厂在电机出厂前,均标定了电机磁力中心线的位置。一般规定其偏离量不大于1mm,偏移量过大则出现窜动,会损害电机轴瓦。 6、脱开电机与泵的对轮螺栓,测量对轮之间的距离,然后启动电机运行5分钟后停下,让电机自由停下后再测量对轮之间的距离,两次测量如有偏差,则磁场中心不正。 7、滑动轴承的电机轴向串动应属于正常,启、停机转子的位置是不同的,停机时应探出,启动后,电机转子被拉回并与磁力中心线重合。 8、在电机空转时用螺丝刀在轴伸端仅靠轴承座端面的轴上刻上记号,断电停车。停下时记号线的位置应改变不大。测量此记号线到半联轴器端面的距离 ——— 即实际的磁力中心线位置,看其与标牌上是否一致,与铭牌上相差1~2mm是允许的。 9、磁力中心线调整方法:脱开联轴器单独启运电机,然后无阻碍惰转停车,在转子上做好标记。然后调整定子,使其的安装位置达到联轴器安装要求的轴向间隙。
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首次见这样的气体流量单位?
可能是“立方米每小时”。。。。
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碱液灌区的围堰高度问题?
请问,围堰应参照哪个标准呢?
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仪器设备
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求助!冷凝器被物料堵塞是什么原因!?
具体问题我看楼主应该说清楚 否则如何帮你找原因,并不是很简单的几句话!
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工艺技术
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点辅助燃烧室的主风量??
点火时,一次风基本不开,漏点就够用了,否则就吹灭了,点不着的。随着加火,看火苗颜色,发暗了就开一次风。最后达到最大的负荷,一次风全开,二次风全关。
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ASPEN安装 软件包?
同求啊 616523436
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工艺技术
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模糊控制采集点问题?
风机和翻板要同时调节,风机优先,翻板微调。
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安全环保
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国家天天在讲安全、检查安全,为什么仍然事故频发?
要保证安全,首要是安全意识,没有安全意识,无法谈安全;其次主管部门的重视,这个重视不能是口头的,要落实到位才行,安全事故靠人管理是很不靠谱的,需要个人意识到位,设备设施等工艺条件在设计过程中就保证安全,即本质安全,再次基础上的安全管理才有效;这里就牵扯到安全投资的问题(不是指安全设施如消防器材等的投资),是工艺设备实施、过程控制措施的安全投入,在这方面多投入,比多投入消防器材效果好很多
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水冷塔是否发生虹吸了?
回复 3# 天下第几 塔的周围没有水,不知道水去哪里了,另外也没有进氮压机,氮压机没开
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请问大家国内有正丁烷异构的工艺吗?
回复 13# mmyxcyh 烟台什么企业?
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若问一下有没有一种金属或合金是耐氯气腐蚀的?
干氯气用碳钢就可以,湿的就不要用金属的了
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谁有空分物料平衡图,求一份!?
对啊,不好找啊!兄台有没有啊 有呀,毕竟干了几年了。不过这些东西都不敢乱给,以免麻烦
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化学学科
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哪里有卖LDA(二异丙基胺基锂)?
百灵威有卖,010-82848833
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简介
职业:金昌盛科技有限公司 - 化工研发
学校:厦门理工学院 - 文化传播系
地区:台湾省
个人简介:
笨蛋自以为聪明,聪明人才知道自己是笨蛋。
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