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钢丝绳与钢绞线的区别?
钢丝绳柔韧性比钢绞线好,当然价格也不同。
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工艺技术
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求助:有人使用双锥干燥器干燥过医药原料药吗?
我都用了几年了 没有出过事嘛 关键是每个环节的质量控制 不要交叉污染就好了
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仪器设备
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林德低温甲醇洗工艺流程有文字说明么,包含里面的泵的作 ...?
不回复不让下载这个规定有点灌水的嫌疑啊
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化学学科
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催化余热锅炉(不补燃)?
我的邮箱 1020697898
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工艺技术
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循环氢入口缓冲罐?
同意楼上的看法,是有关系的!天气突然变冷,导致新氢中的气态水凝结,还有部分气态组分在温度的作用下变成液态,导致缓冲罐的液位上升。我们装置也是和你的一样,不过在有经验的师傅的带领下安稳生产。
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安全环保
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煤化工项目与环保?
我想还有一点,就是企业自身的工艺要先进,有许多企业早就该把老设备淘汰了。
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仪器设备
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离心式引风机轴向振动超标是什么原因?
个人感觉几方面原因:1.电机轴承失效;2.风机叶轮动平衡破坏;
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仪器设备
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除氧效果变差?
加大蒸汽量,调节排气口适当开度,这样的话可以保证除氧器的压力和温度;还有补水流量是不是保持稳定也要考虑;此外,如果该除氧器运行时间很长的话,还是要找机会仔细检查一下除氧头,补水通过除氧头时的分布情况也是很重要的,如旋膜除氧器,除氧头内的旋射起膜器不能正常建立水膜裙也会使除氧效率大打折扣的!
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什么是燃气透平?
脱盐水经化学除氧和热力除氧,再经调节ph 后,才能成为锅炉给水。
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仪器设备
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想转仪表设计?
有机会该下手就下手吧!设计院要求是有点高,但是不一定非得进设计院啊,工程公司也是不错的选择呀,机会可 ... 同意您的看法。不过在西安,化工项目工程公司可能确实不少,但面向社会招聘很少目前。可能是1是人员流动较少,2是经济不景气,人员需求下降了吧。加上陕西化工项目都集中在陕北地区,想在西安找个合适的有点困难。 我的想法也是设计院首选吧,工程公司也是不错选择。其实我本人比较喜欢从事项目工程,而不希望只是从事单一的控制系统工程:比如dcs\plc项目工程。
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仪器设备
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艾默生475手操器的菜单中文书?
阿大声道阿萨德阿萨德按时
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仪器设备
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德国原装进口PSA,真正的高大上——zf ...?
是我们学习的榜样。
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关于常减压装置的难点~?
学习学习,新入行,请多指教。
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仪器设备
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问高人---实验设备?
我用过英峪予华 的真空泵。凑合吧!
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材料科学
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铝焊接工艺?
qb 中国石化集团 企业(通用工艺)标准 第四建设公司 ★配管工程★ qj/pg(焊接)-08 工业管道铝及铝合金焊接 通用施工工艺 1999—10—01发布 2000—01—01实施 中国石化集团第四建设公司技术处 发布 工业管道铝及铝合金焊接通用施工工艺 1 适用范围: 本工艺适用于fcc所承建工程中以工业纯铝和防锈铝合金制作与安装的管道焊接,焊接方法为手工钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊。 2 施工准备: 2.1材料要求 2.1.1施工现场应配有符合要求的固定焊条库或流动焊条库。 2.1.2焊材必须具有质量证明书或材质合格证,焊材的保管、发收、回收严格按《压力管道质量手册》中有关规定执行。 2.1.3母材和焊丝应妥善保管,防止损伤、污染和腐蚀。 2.1.4 焊丝的表面清理 1)对在焊丝生产厂家已清理过且盒装密封到货的焊丝,应在使用前烘干80~100℃以去除焊丝表面的水分,并注意使用过程中,不被污染,否则应进行表面油污和氧化膜清理。 2)对散装到货或表面未经处理的焊丝,应在使用前清除表面的油污和氧化膜。 3)油污采用丙酮或四氯化碳等有机溶剂去除,氧化膜采用化学方法去除。 化学清理顺序见下表: 清理顺序 1 2 3 4 5 6 工序名称 除油 碱洗 冲洗 中和钝化 冲洗 干燥 naoh溶液浓度% 温度℃ 时间 分 hno3溶液浓度% 温度℃ 时间 分 纯铝 丙酮等有机溶剂 13~18 室温 10~15 清水 25~30 室温 1~3 清水 无油压缩空气吹干,或室温干燥 5~10 50~60 1~5 防锈铝 5~10 50~60 4~5 4)焊丝经化学清洗后不得有水迹或碱迹,否则需重新清洗。 5)清理好的焊丝在焊接前应防止沾污,并在八小时内施焊,否则应再次清理。 2.2机具要求 2.2.1手工钨极氩弧焊焊机应选用交流手工钨极氩弧焊机。焊机的高频引弧、稳弧性能良好,能获得陡降外特性和足够的电流容量。具有调节灵活和安全可靠的使用性能。 2.2.2熔化极氩弧焊一般选用具有等速送丝系统且具有恒流特性的直流电源,常用美国林肯dc-400或dc-600多功能电源配用ln-9或ln-9gma送丝机或林肯逆道变电-300电源配用ln-9送丝机。 2.2.3钨极选用铈钨极或钍钨极,使用前钨极端部磨成球形。 2.2.4焊接所用不锈钢丝刷,砂轮机及电动不锈钢丝刷准备齐全。 2.3作业条件: 2.3.1人员资格: 焊工必须按照《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》gb50236-98的有关规定进行考试并取得相应合格项目和焊接方法的焊工合格证或按照asme第九卷进行考试。 2.3.2环境条件: 施焊前应确认环境符合下列要求: 1) 风速小于2m/s 2) 环境温度:不低于5℃ 3) 相对湿度:不大于80% 4)焊接场所应保持清洁,并与碳钢等其它材质施工区域隔离,且应有防风、防雨设施。 3 焊接 3.1焊接施工程序 3.2坡口 3.2.1坡口型式 3.2.1.1手工钨极氩弧焊坡口型式见下表: 厚度 t(mm) 坡口 名称 坡口 型式 坡口尺寸 备注 间隙 c(mm) 钝边 p(mm) 坡口角度 (o)α 8 u型 α c p 0~2.5 1.5~2.5 55~65 u型坡口根部圆角半径为6~8mm 814 x型坡口 α c 0~2 2~3 75o±5o r=4~6 5mm时,不宜超过壁厚的10%,且不大于2mm。 3.3焊接方法 1)10″以下管对接及所有管线连接的角焊缝采用手工钨极氩弧焊焊接方法。 2)10″以上管对接及所有管线的支撑及加强板采用熔化极氩弧焊焊接方法。 3.4点焊 点焊时采用手工钨极氩弧焊,点焊方式为过桥方式,其工艺和焊材与正式焊接工艺相同,焊点数为3~5点,焊点厚度为壁厚的70%且不大于6mm。 3.5焊接要点: 1)正式焊接前,应在试板上进行堆焊试验,调整好各项工艺参数并确认无气孔后再进行焊接。 2)每个焊口必须一次连续焊完。 3)焊接位置尽量选用滚动焊,以保证焊缝质量。 4)多层焊时宜减少焊接层数,层间温度应尽可能低,且不高于65℃,层间的氧化铝等杂物应采用机械方法清理干净。 5)在保证焊缝熔透和熔合良好的条件下,应在焊接工艺规程允许范围内尽可能采用大电流、快焊速施焊,焊丝的横向摆动不宜超过其直径的3倍。 6)熔化极氩弧焊宜采用射流过渡的熔滴过渡形式,电弧、电压应选择稍低一些。 7)手工钨极氩弧焊的焊丝端部不应离开氩气保护区,焊丝与焊缝表面的夹角宜为15度,焊枪与焊缝表面的夹角为80-90度。 8)焊接过程中,焊层间的氧化膜,过高焊肉及其它焊接缺陷必须清除,对需清根的双面焊或进行封底焊的焊缝,应采用机械法清理焊根。 4 焊接注意事项及要求 4.1 用于钨极氩弧焊的焊丝清理后应存放于焊丝盒中,随用随取。 4.2 当钨极端部出现污染,形状不规则等现象时,必须修整或更换。 4.3 禁止在非焊接部位引弧及电弧擦伤管材表面。 4.4 钨极氩弧焊引弧时,应避免钨极接触母材,焊接过程中,应注意焊丝不与钨极接触。 4.5 当喷嘴上有明显阻碍氩气气流流通的飞溅物附着时,必须将飞溅物清除或更换喷嘴。 4.6 焊丝应妥善放置、保管以免受潮。 4.7 熔化极氩弧焊,焊枪中送丝套管及送丝轮经常清理,吹扫,必要时更换送丝套管。 4.8 铝及铝合金焊接收缩变形较大,定位焊缝应有足够的长度、间距及高度,以保证具有足够的强度而不致在焊接过程中开裂。 4.9 焊接完成后,应彻底清理焊缝表面,在焊缝外观检查合格后,焊工应在距焊缝一侧30~50mm处标出钢印。 4.10 手工钨极氩弧焊焊工应戴干净的白手套操作,送焊丝。 4.11 采用临时垫板的焊缝,焊接时不得将垫板熔化,如垫板熔入焊缝应及时铲除该部位焊缝后方可继续施焊。 5 焊缝返修 5.1 焊缝返修应由持证且有相应合格项目的焊工担任。 5.2 返修前应了解缺陷种类,分析缺陷产生的原因,确认缺陷部位。 5.3 清除缺陷方法,采用砂轮机磨削,缺陷清除后,应对返修部位进行坡口修理,焊前用不锈钢丝刷清除缺陷部位的粉未。 5.4同一部位的返修次数不应超过2次,对经过两次返修不合格的焊缝,应割除重新焊接。 6 质量标准 6.1 焊缝应与母材表面圆滑过渡,其表面不得有裂纹,未熔合、气孔、氧化物夹渣及过烧等缺陷。 6.2 焊缝余高,当母材厚度t ≤10mm时,不得超过3mm,当母材厚度t 10mm时,不得超过1/3t,且不大于5mm。 6.3 焊缝咬边深度:当母材厚度t≤10mm时,不得超过0.5mm,当母材厚度t 10mm时,不得超过0.8mm,焊缝两侧的咬边总长度不得超过焊缝总长度的20%。 6.4 表面凹陷:除仰焊位置单面焊焊缝内表面允许有深度不超过0.2t且不大于2mm的凹陷外,其它所有位置的焊缝表面应不低于基本金属。 6.5 角焊缝的焊角高度应等于或大于两焊件中较薄焊材母材厚度的70%,且不小于3mm。 6.6 焊缝的无损检验方法,比例及合格标准执行图样要求。 7 质量记录 管道焊接工作记录j412 焊缝返修报告 无损检验报告 8 安全事项 8.1 焊工着装符合安全规格 8.2 焊工使用工具应装在工具袋里。 8.3 高空作业的架设应符合安全规定,位置适合焊接操作。 8.4 电动工具接线箱应有漏电保护装置。 8.5 使用砂轮机应戴防护镜和口罩。 8.6 焊机使用前,应检查其接地是否良好。 9 铝及铝合金焊接工艺如下: 1)lf2焊接工艺 焊接工艺评定号 适用 板厚(mm) 焊接 方法 焊丝 牌号 焊丝直径mm 焊接电流a 焊接电压v 焊接速度cm/mm 氩气流量 l/mm 焊接位置 2-005awv -mi 1.5-8 gtam lf11 φ3 100~130 18~20 5~10 8~12 水平固定 2-004awn-mi 1.5-8 gtam lf11 φ3 100~130 18~20 5~15 8~12 垂直固定 2)sb-209牌号6061焊接工艺 焊接工艺 评定号 适用板厚 焊接方法 焊丝牌号 焊丝直径mm 焊接电流a 焊接电压v 焊接速度cm/mm 氩气流量 l/mm 焊接位置 2-925gv -mv 9-18 gmam er5356 φ1.2 160~ 180 23~24 20~30 20~30 水平固定 160~ 180 23~24 20~30 20~30 水平固定 (管板) 140~ 160 23~24 20~30 20~30 垂直固定 (管板)
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工艺技术
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怎么样将泡沫从反应釜内放出?
可以用氨水调减啊,也是比较温和的,而且非常便宜
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仪器设备
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有没有水环真空泵的专家啊,求助!?
水量太大,无法切割形成水膜,都能排出来水了,说明你水满了,抽不动了,当然过载了
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轻柴干点的决定性影响因素是什么?
抽出板下块塔板的气相温度决定干点。汽提蒸汽决定闪点和初馏点
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安全环保
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福建漳州古雷PX工厂爆 zha 现场如白昼腾起蘑菇云?
谁知道 这个项目的消防事故水池是多大? 爆 zha着火后有没有液体跑出防火堤外?? 据说有10000立消防废水,全部收集,没有外流。有些怀疑。
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关于HOC方法 求指导?
本人小硕一枚,在研究气液液相平衡数据,在数据处理的时候为了修正气相的非理想性,逸度系数要通过第二维里系数求取,而相关文献中大多都采用hoc方法来计算第二维里系数,在这里请问有木有人知道hoc具体的公式或者说意义是什么啊?相关的参考文献是 “hayden j g, o'connell j p. ind. eng. chem. process des. dev., 1975, 14: 209-216” 但没有找到呀 求大神 求助
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简介
职业:金昌盛科技有限公司 - 化工研发
学校:厦门理工学院 - 文化传播系
地区:台湾省
个人简介:
笨蛋自以为聪明,聪明人才知道自己是笨蛋。
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