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怎么用hysys模拟喷管,实现等熵计算呢?
请问 hysys 中有没有喷管模块,或者有没有可以等效的呢?能实现等熵计算的? 求解答
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阳离子聚丙烯酰胺处理印染污水?
河南是我国最大的纺织基地之一,纺织业发达的同时,也产生了印染废水水量巨大的问题。河南某毛纺企业使用 阳离子聚丙烯酰胺 CAPM 处理印染污水。印染污水中的污染物主要是棉毛纺织纤维污染物、盐类、油脂、浆料、染料、助剂、 表面活性剂 以及碱类等污染物。印染污水色度高,水情复杂,处理难度较高,目前处理印染废水主要有物化法哈生化法两种。 物化法:利用絮凝剂阳离子聚丙烯酰胺 CPAM 和其他助凝剂、混凝剂在特定的设备或建筑物内进行沉降反应或气浮,去除污水中的污染物,改方法处理印染污水具有设备简单、易操作、成本较低等优点。 生化法:利用微生物的作用,将污水中的有机物进行降解、吸附从而出去污染物。该方法处理印染废水效果好,但是成本高,操作难度较大。
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氢气处理和盐酸生产工序新工艺应用?
文章名称:氢气处理和盐酸生产工序新工艺应用 作者:刘立初(江苏江东化工发展有限公司氯碱厂,江苏常州213004) [关键词]氢气;盐酸;工艺;改造 [摘 要]对江苏江东化工发展有限公司6万t/a F:型离子膜、6万t/a金属阳极隔膜和1万t/a B。型离子膜电 解装置的氢气处理工序和盐酸生产工序进行了改造。在氢气输送工序淘汰了岁茨 鼓风机 ,采用 水环式压缩机 ,可 将电解来的氢气直接增压至0.1 MPa;在正压 氯化氢 生产工序采用了石墨正压炉、石墨管直冷系统,在整个系统实 现了冷却水的闭路循环,操作系统自动联锁控制.尾气无污染排放,且产品质量明显改善。 [中图分类号]TQ028.2 [文献标识码]B [文章编号]1008—133X(2003)12—0025—03 阅读权限: 20 文章出处:第12期2003年12月氯 碱 工 业Chlor— Alkali Industry [ ] .注← ) # ← , 。
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aspen 8.4 solids with metric units的问题?
这里怎么输入啊。好像书上v7.2版本的不用输啊
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填料塔流体流动特性如何翻译?
同上!!!!!!!!!!!!!!!! [ ]
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干熄焦耗水问题?
干熄焦是要用水,最主要的锅炉需要大量的水,以产生可以发电的蒸汽,这部分水冷凝后是可以 重复 利用的 另外还 ... 你们这些冷却水都直接排下水道?不可思议!我们的这些冷却水全是循环水,冷却后的高温水送制冷站,过滤,上 冷却塔 ,在拿来用,循环利用
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液氨密度,二氧化碳密度?
24小时内 液氨 的温度不同,密度肯定也不同,白天与晚上的区别更大,那么氨与二氧化碳如何配比,二氧化碳汽提法
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关于EHB封头计算问题?
计算EHB封头厚度时,应按外径计算,在用SE6计算时,当要求输入封头曲面深度时,输入外曲面设计即可,比如,用SW6计算EHB219封头时,在主体计算参数中,选以外径为基准,并注明外径219,在封头数据输入中,封头外曲面深度应为55。这是因为对于EHB封头,外表面为标准椭圆,内表面不是,对于EHA封头,内表面为标准椭圆,外表面不是。
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不锈钢酸洗钝化调查?
现在厂里的 不锈钢 施工项目是自己做还是由外包队来做?能不能具体介绍几家做的比较好的公司或外包团队?
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安装定额之工业管道安装?
对于工业管道安装定额中提到的一句话,不是很理解。是这样说的:本定额不包括单体和局部试运转所需的水、电、蒸汽、气体、油、燃气等。这句话的意思是指零星改造工程吗?不包括的情况,这部分费用又怎么算呢?请大侠指点!
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大直径长输管道的吹扫?
1、长输管道(大约5Km),直径也比较大,但小于600.用 空气 吹扫。问题:由于管道在整个距离中,标高差异大,是否需要在上升前分段进行吹扫? 2、同样的长输管道,设计中是否需要考虑清淤的措施?
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重油催化装置开、停工各需要多少时间合适?
盖德各位大虾,对于重油催化裂化装置检修开停工时间不知道有没有一个统一的要求,我们现在要求的是停工三天(从切除进料到交付检修单位的时间),开工两天(从反应点炉到进料调整的时间),个人认为开工两天基本上能够满足要求,但是停工只给三天时间实在是太紧张了,吹扫不彻底不能达到检修安全的要求,不知道你们的装置是怎么要求的。
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有谁用过Metrohm的电极?
谁知道pH电极、Pt氧化还原电极的保养方法?
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干气制氢停工时循环问题?
我们装置是原料只有催化干气制氢,两反加氢,两反脱硫,转化和中变,在停工时该怎么循环停工,如果我先切除两反加氢,然后打大循环带两反脱硫可以吗!我主要纠结在我切除两反加氢后到打大循环切除进料这段时间有一部分原料没有转化成 有机硫 ,这部分进料对 转化催化剂 影响大吗,这样可以吗?大家装置是怎么停工的可以说下吗?
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设备布置图中F.P的意思?
设备布置图F.P是什么意思?
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脱硫装置溶剂再生塔操作问题?
最近一段时间内,本车间的 液化气 干气脱硫系统的溶剂 再生塔 总是出现一些问题。 再生塔的热量来自于蒸汽管网的蒸汽线,但是 换热器 的气返温度总是出现波动, 还有酸性气分液灌的压力也出现的波动?现在请教哪个大侠: 是气返温度影响了压力还是压力影响的气返温度?? 在操作中应该注意什么啊??
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水煤浆输送管道磨损分析及减少磨损的措施?
1 . 1 水浆管道磨损机理 一般的磨粒磨损根据磨粒与壁面材料的接触情况可分3 大类, 即弹性挤压、塑性挤压和微切削破坏。 (1) 作用载荷在接触区产生的应力未超过材料的屈服极限时, 配对体的突部材料发生弹性挤压, 在这种情况下, 材料的破坏只可能是摩擦疲劳所引起。 (2) 当接触应力达到屈服极限, 壁面材料环绕磨粒压陷突部流动时, 材料发生塑性挤压。在这种情况下, 磨损将由低循环磨擦疲劳所引起。 (3) 当接触应力或接触变形达到破坏值(变形材料环绕突部流动的状态受到破坏) 时,发生微切削。在这种情况下, 磨损发生在相互作用的初期。 一般水煤浆厂区管道输送的输送压力为。0. 1 一1.0M Pa , 长距离管道输送的输送压力为1 .0一10M Pa 。这样的输浆压力通过煤粒和水作用在管壁上, 但这个作用力远远小于材料的屈服极限(钢材的σs: 约为300M Pa) , 所以磨粒—煤颗粒与管壁的接触只能是弹性挤压。颗粒作用处的管壁材料前部受压, 后部受拉, 颗粒不断地滑滚过壁面, 使得壁面材料反复受到交变应力作用产生疲劳。这样经过。次循环后, 材料产生裂纹剥落, 发生磨损。 2 减少输浆管道磨损的措施 2 . 1 控制输送压力 水煤浆在管内流动, 压力沿管长逐渐降低, 管道前部压力高,磨损较快; 后部压力低,磨损很小。管道越长, 前后端的压力差越大, 输浆泵的功率要求很高, 而且管道前部磨损较大。对于长距离输浆管道, 可以建立恰当数目的中间泵站, 进行分级泵送, 这样保证输浆压力不会很高, 因而把磨损量控制在一定限度内。 2 . 2 设计合理的输桨速度 过去在选取管道输浆的浆体流速时, 主要是控制流动阻力, 从而得出了经济管径和经济流速。在磨损较大的远程高压输送时, 最佳经济管径的选取不仅要使流动阻力减小, 而且还应考虑到控制磨损量最小。一般来说, 煤桨的管内流速控制在0 .5 一1.0m /s 比较合理。 2.3 选取最佳的输送浓度 水煤浆作为一种不脱水即可直接燃用的燃料, 在制备时都有一定的浓度要求, 以满足各、工艺过程的温度要求。但是, 从磨损的角度来看, 媒浆浓度越高, 对管道的磨损将加重。为了控制管道磨损, 煤浆只要能满足工业需要的发热量要求, 其管道输送的浓度较低为好。综合考虑发热值、输送阻力及磨损问题, 将长距离水煤桨管道输送的浓度控制在(62 一63 ) % 左右比较合理。 2. 4 提高引起材料疲劳破坏的循环次数 从公式管道的磨损率公式I=7.845*107 CVVP2/Ne2可以看出, 提高引起材料疲劳破坏的循环次数n 可以显著地降低磨损。n值的大小主要取决于磨粒与壁面的受力情况、接触状态以及双方的材料性能。例如加人润滑剂改变磨粒与壁面间的摩擦系数, 增加润滑, 提高。值, 进而减小磨损, 这是今后值得进一步探索的问题。 2.5采取行之有效的防腐耐磨办法 选择防腐耐磨的喷涂材料进行管道内壁喷涂,以此来实现耐磨的目的,现在聚氨酯喷涂管道应用越来越广泛,次种材料这种材料为双组份,100%固含量,对环境无污染,不含任何挥发性有机物;固化快,可在任意曲面、斜 面及垂直上喷涂成型,不产生流挂现象,凝胶时间短,,几十分钟即可达到步行强度。优秀的热稳定性,可在120℃下长期使用,可承受350℃的短时间热冲击。 防腐蚀,抗磨损: 优异的理化性能:抗张强度、伸长率、柔韧性、耐磨性、 耐老化、防腐蚀等使其在防腐蚀,从软橡皮(邵A30)到硬弹性体(邵D90),因此减少材料处理系统的磨损和抗腐蚀。防腐性能好,可耐受强酸,强碱,盐,油,水等等介质的侵蚀,优异的耐磨性能,是 不锈钢 ,碳钢的几十倍以上,远远好于 橡胶衬里 。具有较高的抗盐雾腐蚀、抗冻性好等优点。 极强的附着力: 和金属底材,如铜,铝,钢材等;和非金属底材,如混凝土,木材,玻璃钢,橡胶,聚氨酯泡沫等, 具有极强的附着力。 施工方便: 施工简单,低温施工,可在-50℃下施工,对湿气、温度不敏感,无污染可按(2:1)体积比进行喷涂,一次施工的厚度范围可以从数百微米到数厘米,克服了以往多次施工的弊病。使用 成套设备 ,施工方便,效率极高;一次施工即可达到设计厚度要求,克服了以往多层施工的弊病。设备配有多种切换模式,通过采取一系列有效措施, 可以把管道磨损控制在最低限度内。
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烟气湿法脱硫洗涤塔?
请各位大神提供烟气脱硫 洗涤塔 CAD设备图纸,形式为上窄下宽的直立圆筒型,万分感谢
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在合成氨工艺中如何避免获得的参数与实际有误差?
大家好,我是自动化系实验室的,想跟大家讨论一下如何避免获得的参数与实际的误差 过程工业常常伴随着物理化学反应、生化反应、相变过程及物质和能量的转移和传递,往往是一个十分复杂的工业大系统,其本身就存在大量的不确定性和非线性因素;通常伴随着十分苛刻的生产过件或环境,如高温、高压、低温、真空、高粉尘和高湿度,有时甚至存在易燃、易爆或有毒物质,生产的安全性要求较高;强调生产过程的实时性、整体性,各 生产装置 间存在复杂的耦合、制约关系,要求从全局协调,以求整个生产装置运行平稳、高效。 生产工艺中的种种无法避免的原因导致一些参数很难精确的检测到设置的参数与实际参数有误差,目前大多数都采用依靠离线的实验室分析去指导生产,而这时间差间接影响到产品质量还会给企业带来不可低估的经济损失。为了克服这些问题我们科研部研发出可在线实时的读取所需监测的参数的技术,自动或半自动的调节参数设置装置,使得实际数值与生产要求值吻合 , 从而降低产品不合格率,节约时间,保证生产安全,降低能耗。 我们目前的科研成果有浓度在线检测 , 聚合率在线检测 , 粘度在线检测 , 比值在线检测 , 分层界面在线检测 , 间歇反应终止时间检测仪等 但是我们作为科研部,实际应用的经验不足(目前只在十几家企业应用) 我想请问专业人士,我们这些技术在你们的行业能帮您检测到哪一环节的参数呢?避免与实际的误差 我的电话021-34120387
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sw6法兰校核?
sw6中法兰有时候默认为窄面法兰,有时候却又是宽面法兰。这个是不是在我设定垫片的外径的时候确定的呢,还是由什么来控制的呢?
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职业:金昌盛科技有限公司 - 化工研发
学校:厦门理工学院 - 文化传播系
地区:台湾省
个人简介:
笨蛋自以为聪明,聪明人才知道自己是笨蛋。
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