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PDMS单机版?
谢谢楼主分享 ! 305586180 在此谢过!
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仪器设备
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风机故障责任如何认定?
个人觉得 主操负主要责任,没有起到检查 排除隐患的作用,工艺和设备人员负次要责任
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管道配管图?
各位海神啊,现在有一个困惑,就是能看懂配管图,但是自己画不了配管图。这说明了什么问题?该从哪方面完善,希望前指教辈
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化学学科
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我是催化裂化的 现在要调到催化重整开工?
与我心有戚戚,我也搞催化的,也是从头搞重整的,有三本书好好看,uop 的反应、再生通用操作手册、crcs手册,当圣经一样看,看五遍。搞了一年多。
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材料科学
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关于水煤浆电磁流量计问题?
非常同情您的遭遇,电磁流量计原理没的说,但应用起来问题不少,尤其是科隆的,简直不想国际知名公司的样,我们新工程用了科隆电磁10台,测量化工厂的循环水,安装时科隆来人指导安装,但投用后没有正常一天,科隆公司先后派了6次人马各路高手,都解决不了问题,一直测量不出流量,没办法只有换用国产的超声波流量计了。 建议各家流量仪表选型能用常规差压仪表的,不要选用电磁、涡街等,要选千万别选科隆电磁和质量流量计。
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酸水汽提单元有没有什么新型的的原料水罐可以缩短停留时 ...?
旋流除油器其实就是一排变径管,水从原料水罐出来经泵升压后进入,根据油水密度差,油水在变径管内的离心力 ... 老兄有质量比较过硬的厂商推荐下么
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安全环保
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电开水器的电源开关有问题吗?
安全隐患是很大的,现实生活中是很多的。
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化学学科
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陕西宝氮10万吨/年甲醇制汽油项目一次试车成功?
国际市场甲醇需求饱和,甲醇制汽油将扩大甲醇需求,到不知道能耗这块怎么样,是否有利润空间啊~~~~~~~~~将持续关注
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这个换热器怎么这么奇怪?
多管程换热器估计是。
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关于浮头式换热器?
我们有个换热器不知道是不是浮头式的。里面管束能抽出来,管束那部分没有连接部件,只是壳体上有法兰,管束装进壳体后靠那个法兰和封头法兰压紧
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化学学科
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塑料的成型加工?
嗯,还有滚塑成型
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仪器设备
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阿特拉斯空压机维护手册?
你如果有售后电话,告诉他们说我要做保养,让他给你报个价,哈哈全搞到了。我这里有一份常见故障及维修方法,传给你哈 螺杆空压机常见故障检修 1 、故障现象:机组排气温度高(超过 100℃) • 机组润滑油液位太低(应该从油窥镜中能看到,但不要超过一半); • 油冷却器脏,需采用专用清洗剂进行除油垢处理; • 油过滤器芯堵塞,需更换; • 温控阀故障(元件坏), 清洗或更换; • 风扇电机故障; • 冷却风扇损坏; • 排风管道不畅通或排风阻力(背压)大; • 环境温度超过所规定的范围(38℃ 或 46℃); 温度传感器故障; • 压力表是否故障(继电器控制机组)。 2 、故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大 • 润滑油量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应不高于一半; • 回油管堵塞; • 回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求; • 机组运行时排气压力太低; • 油分离芯破裂; • 分离筒体内部隔板损坏; • 机组有漏油现象; • 润滑油变质或超期使用。 3 、故障现象:机组压力低 • 实际用气量大于机组输出气量; • 放气阀故障(加载时无法关闭); • 进气阀故障,无法完全打开; • 最小压力阀卡死,需清洗、重新调整或者更换新件; • 用户管网有泄漏; • 压力开关设置太低(继电器控制机组); • 压力传感器故障; • 压力表故障(继电器控制机组); • 压力开关故障(继电器控制机组); • 压力传感器或压力表输入软管漏气。 4 、故障现象:机组排气压力过高 • 进气阀故障,需要清洗或更换; • 压力开关设置太高(继电器控制机组); • 压力传感器故障; • 压力表故障(继电器控制机组); • 压力开关故障(继电器控制机组)。 5 、故障现象:机组电流大 • 电压太低; • 接线松动,检查有无发热烧焦的痕迹; • 机组压力超过额定压力; • 油分离芯堵塞,需更换; • 接触器故障; • 主机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查 ); • 主电机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查 ),并且测量电机的启动电流。 6 、故障现象:机组无法启动 • 熔断丝坏; • 温度开关坏; • 检查主电机或者主机是否有卡死的现象,以及电机是否反转; • 主电机热继电器动作,需复位; • 风扇电机热继电器动作,需复位; • 变压器坏; • 故障未消除(plc 控制机组); • plc 控制器故障。 7 、故障现象:机组启动时电流大或跳闸 • 用户空气开关问题; • 输入电压太低; • 星三角转换间隔时间太短(应为 10—12秒); • 进气阀故障(开启度太大或卡死 ); • 接线松动,检查有无发热的痕迹; • 主机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查); • 主电机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查)并且再次开机测量启动电流。 8 、故障现象:风扇电机过载 • 风扇变形; • 风扇电机故障; • 风扇电机热继电器故障(老化),需重新调整或更换新件; • 接线松动; 冷却器堵塞; • 排风阻力大。 9 、故障现象:主机卡死,造成机组跳机 • 机组采用了劣质的润滑油,在高温高压下使主机摩擦阻力加大,造成主机咬死; • 主机的轴承长时间使用,需要更换; • 皮带或者对轮的安装不正确。
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焦炉设备安装的注意事项?
埋设件包括:烟道弯管、看火孔座、吸尘孔座及固定套、蓄热室测温孔座、上升管底座及固定套、基准装置、焦炉基础顶板埋管、焦侧操作台排水漏斗、熄焦泵房内加筋管。 1烟道弯管埋设 1.1机焦两侧烟道弯管中心线与焦炉中心线之间距离允许偏差±5㎜. 1.2烟道弯管中心线允许偏差±5㎜,两端烟道弯管中心的总间距允许偏差±5㎜,埋设时需以燃烧室中心线进行校对。烟道弯管中心应位于两个燃烧室中心线的中间,即在炭化室中心线上。 1.3烟道弯管的管口应水平,其允许偏差为1%d(管口直径)。 1.4烟道弯管的管口标高允许偏差为±5㎜. 2基准装置埋设 2.1基准装置采用二次灌浆方法埋设于抵抗墙顶面,基准座应低于抵抗墙顶面0~5㎜. 2.2三个基准座中心线的连线应平行于炉端炭化室中心线或燃烧室中心线。端部两个和中间一个基准座中心点至焦炉中心线距离应相等。 3焦炉基础顶板埋管埋设 3.1焦炉基础顶板埋管要保证施工图允许偏差:即左、右、前、后允许偏差±3㎜.要求顶板上管的偏差一致,即保证埋管垂直。埋管的垂直度允许偏差φ1㎜. 3.2焦炉煤气埋管高出基础顶板长度允许偏差0~5㎜. 4炉体埋设件 4.1吸尘孔座和盖应在安装前一个月将吸尘孔座和盖得内腔用施工图规定的耐热混凝土填满捣实,磨平表面,充分养生。在安装前检查填充料层有无裂纹、掉渣、缺陷严重者应返工。 4.2砌好吸尘孔座砖后,将座砖固定框按座砖实际情况围住,焊接好,再安装吸尘孔座。吸尘孔座安装后标高偏差为±12㎜,吸尘孔座调整好后,在周围灌以耐热混泥土、磨平养生。所有耐热混泥土的配比和座内腔的混泥土配比相同。 4.3纵向吸尘孔座中心线应在一条直线上,允许偏差±3㎜.同一炭化室吸尘孔座中心线应在一条直线上,允许偏差±5㎜. 4.4炉端墙上两个吸尘孔座,烘炉前不固定,在烘炉650℃以后或开工前调整,使其中心与炭化室上相应吸尘孔座中心在一条直线上,并每侧炉端墙上的吸尘孔座中心线与炭化室中心线平行,浇灌规定的混泥土将其固定。 4.5看火孔安装前,先配套座与盖得严密情况,应使其密封接触面大于50%,然后涂上防锈脂。 4.6安装看火孔座与盖前应找正、找平砖座,看火孔座安装前应高出炉顶面0~4㎜. 4.7安装看火孔座时,先把座外表面清理干净,然后缠上陶瓷纤维绳(φ8㎜),抹以粘土火泥灰浆,再砌入座砖内,应注意防止灰浆掉入立火道内,顶部应勾缝压实磨平。 4.8上升管底座在安装前应先检查座砖标高和砖孔尺寸,上升管底座地面应平整光滑,无突起、毛刺等。上升管底座中心线至焦炉中心线距离偏差±3㎜. 4.9上升管底座安装时先将陶瓷纤维绳粘结在外壁上,座砖上适当抹灰浆。砌入上升管底座后,缝隙处用规定的陶瓷纤维绳塞紧,表面抹粘土火泥灰浆。上升管底座安装时应和砌体留空同心,其偏差±2㎜.安装上升管底座之前应先放5㎜厚的陶瓷纤维毡,开工前将其打掉。
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新建焦化厂?
山西在建的焦化也很多,如鹏飞、金岩、金达都在建6米以上的焦炉。
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仪器设备
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电子天平的校准?
我说可以用水,是提问人说在没有砝码的情况下怎样来校正的前提下。
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精馏塔总板效率的计算?
感觉是8/(2+10)=66.67约为70%,因为分凝器和再沸器各算一块板。 2是理论板多的数,而不是实际板,应该是(8-2)8/10=0.6
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#精馏塔
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你们的工程公司降薪了吗?
现在正是挖到好人才的大好时机
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化学学科
,
一人一帖汇总国内PVC企业信息?
阜康开了,80万吨,分为两期开车,负荷逐步提升。
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求煤化工方面有哪些权威期刊?
没有免费的,你可以到图书馆去查!
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保温材料的问题?
导热系数低于0.2的才能称得上是保温材料,一般好一点的保温材料的导热系数在0.039-0.04左右保温效果比较好,保温材料有很多的参数,主要几个是容重,憎水率,熔化温度,导热系数,防火性能等
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简介
职业:九禾股份有限公司 - 销售
学校:福州大学 - 化学化工学院
地区:辽宁省
个人简介:
毫无经验的初恋是迷人的,但经得起考验的爱情是无价的。
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