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气分脱戊烷塔?
气分脱 戊烷 塔塔底温度明显提高由60提高到78左右,而塔顶温度基本不变,压力略有下降,塔顶回流略有下降,但塔顶组分中C5并不明显,请教一下原因!
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脱硫系统投运以后,旁路挡板门能不能快开?
脱硫系统投运以后,旁路挡板门能不能快开?
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合成流量单位换算的问题!?
单位总控的数据后面很多流量单位不统一像KNm3/h和Nm3/h还有m3/h都是什么单位,有什么区别,如何换算啊,谢谢大家了!
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想了解 间苯二酚 的生产工艺,谢谢~!?
如题,我想了解一下间苯二酚的生产技术,尤其是水解法生产的,大致的工艺路线、主要设备、投资情况以及成本情况,现在市场行情如何?也想请各位高手指点,多谢~!
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问一个酰胺与3-氯-1,2-丙二醇反应的问题?
在一个酰胺与3-氯-1,2- 丙二醇 氮烷基化时用乙二醉单 甲醚 作溶剂,结果发现总有少量的1,2-丙二醇O烷基化产品,可能是3-氯-1,2-丙二醇与产品中的羟基反应而得,我用的碱是 甲醇 钠,请问怎样才能避免这个副产物,谢谢。
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煤电审批“迎新” 强调规划引导与后续监督?
本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 在国家决策层提出“转变职能、简政放权”的大背景下,业界期待多时的火电项目审批似乎也迎来了松绑一刻。国家能源局日前宣布,将改变以往逐一评估布局火电项目的模式,加强规划引导和后续监管,实行“全国衔接平衡、国家确定规模、地方优选项目、咨询支持决策、监管保障实施”的火电项目规划建设新机制,再次引发行业关注。 国家能源局将此次机制变化为“简政放权创新燃煤火电项目审批机制”,但在接连下放燃气和燃煤背压热电项目审批权后,常规煤电项目审批机制事实上并未发生任何变化。那么该版本的审批机制究竟新在哪里? 强调规划引导与后续监督 自去年各行业简政放权措施密集推出以来,常规煤电项目审批权何去何从的问题,便在电力行业引起高度关注。此次推出的新规强调了规划引导与后续监督,但业界翘首以待的“项目审批权下放”仍未见突破。 新审批机制提出了四点要求,一是通过规划指导抓总量。国家能源局在电力规划基础上,会同地方确定各省年度火电建设总规模和布局原则;二是充分发挥地方作用。省级发展改革委(能源局)按照“公开、公平、公正”原则,根据自身特点,建立科学评议机制,优选火电项目,公示后报送;三是咨询机构充分参与决策过程。委托国家级咨询机构对省级发展改革委(能源局)报送的年度项目方案进行科学评估,据此下发年度分省火电建设规划实施方案;四是实施全程监管。国家能源局各地监管机构对火电项目优选排序工作进行监督,并加强火电建设规划落实情况监管,对违规项目加大稽查力度,实现火电项目的全过程闭环监管。 事实上,上述能源局所列的四项具体实施措施,我国早已出台,例如在规划方面,此前我国做得比现在更为严格。“并无新意。‘老酒装新瓶’。”厦门大学中国能源经济研究中心主任林伯强说,“但是此前相关措施执行并未到位。在此次变动中,最大的创新应该是如何更好落实相关措施,以保障既有审批政策执行到位。” 配套政策密集发布 值得注意的是,新规中的一句“通过规划指导抓总量”突显了电力规划的重要性。 国家电网北京经济技术研究院高级咨询王信茂认为:“电力发展规划是电力工业发展建设的重要指导,科学规划是电力工业实现健康发展的根本保证,对于提高电力工业发展质量、效率和转型升级至关重要。”但他同时认为,我国电力发展规划工作存在诸多问题,其中,市场配置资源的作用没有得到充分发挥,行政管理在一定程度上存在着重微观轻宏观、重项目审批轻规划管理的问题;同时,我国并未制订电力发展“十一五”规划,到目前为止“十二五”规划也仍未发布。王信茂认为,“这突出说明了我国电力规划管理工作极其薄弱,没有发挥规划对电力项目投资、建设的指导作用。电力发展规划工作亟需加强。” 不过可以看出,此次能源局改进了以往逐一评估布局的模式,强调规划引导和后续监管,可以说在一定程度上是对“重微观轻宏观、重项目审批轻规划管理”问题的修正。另据了解,对上述提及的四点内容,国家能源局日前也密集出台了相应措施,以强化战略、规划、政策、监管与服务,切实提高能源管理效能。例如,在咨询方面,2月10日确定了第一批研究咨询基地名单,并表示国家能源局需委托外部机构承担研究和咨询任务的,原则上从研究咨询基地名单中选取;在监管方面,1月28日发布七项2014年市场监管工作要点,第一项便是要求加强能源规划、计划、政策执行情况和建设项目监管,以促进能源规划政策实施。 缝缝补补的小动作? 在2014年全国能源工作会议上,国家能源局局长吴新雄强调,要创新能源项目管理方式,更多地通过规划、计划、政策和监管“四位一体”实施项目管理。“继续取消和下放行政审批事项,凡是能下放的一律下放到地方,凡是能交给市场的一律交给市场。” 审批权的下放一直是近来比较热的话题。对此,中投顾问能源行业研究员任浩宁表示:“在简政放权的大背景下,煤电项目审批权的下放或取消是大趋势。”事实上,常规燃煤发电项目审批权下放被寄予厚望,但此次却并未调整。国家能源局认为:“常规燃煤火电项目 煤炭 消耗量大,污染排放集中,关系生态安全和公众利益,属限制发展类项目,有必要通过政府审批控制规模和科学布局。”
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各位前辈大家好,我是个迷路小书童。有些问题 请教?
我是个半路出家的仪表工,现在在一家小厂从事仪表工,整个厂就我一个仪表工和DCS维护.我们用的DCS是浙大中控JX-300.我想把整个系统吃透,应该在那方面学起?资料看了不少。但学习总有个方法。请大家多多指教 组态原来是请人做的.现在DCS这块担子都在我身上,我该怎么办??
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电力变压器固体绝缘故障的诊断方法?
电力变压器固体绝缘故障的诊断方法本文通过研究在故障涉及固体绝缘时,其它特征气体组分与CO、CO2间的伴生增长情况,提出了一种动态分析变压器绝缘故障的方法。并着手建立故障气体的增长模式,为预测故障的发展提供了新的判据。 1、判断固体绝缘故障的常规方法 CO、CO2是纤维材料的老化产物,一般在非故障情况下也有大量积累,往往很难判断经分析所得的CO、CO2含量是因纤维材料正常老化产生的,还是故障的分解产物。 月岗淑郎[1]研究了使用变压器单位纸重分解并溶于油中的 碳的氧化物 总量,即(CO+CO2)mL/g(纸)来诊断固体绝缘故障。但是,已投运的变压器的绝缘结构、选用材料和油纸比例随电压等级、容量、型号及生产工艺的不同而差别很大,不可能逐一计算每台变压器中 绝缘纸 的合计质量,该方法因实际操作困难,难以应用;并且,考虑全部纸重在分析整体老化时是比较合理的,如故障点仅涉及固体绝缘很小的一部分时,使用这种方法也很难比单独考虑CO、CO2含量更有效。 IEC599[2]推荐以CO/CO2的比值作为判据,来确定故障与固体绝缘间的关系。认为CO/CO2>0.33或<0.09时表示可能有纤维绝缘分解故障,在实践中这种方法也有相当大的局限性[3]。本文对59例过热性故障和69例放电性故障进行了统计。结果表明,应用CO/CO2比例的方法正判率仅为49.2%,这种方法对悬浮放电故障的识别正确率较高,可达74.5%;但对围屏放电的正判率仅为23.1%. 2、固体绝缘故障的动态分析方法 新的预防性试验规程规定,运行中330kV及以上等级变压器每隔3个月进行一次油中溶解气体分析,但目前很多电业局为保证这些重要设备的安全,有的已将该时间间隔缩短为1个月。也有部分电业局已开展了油色谱在线监测的尝试,这为实现故障的连续追踪,提供了良好的技术基础。 电力变压器内部涉及固体绝缘的故障包括:围屏放电、匝间短路、过负荷或冷却不良引起的绕组过热、绝缘浸渍不良等引起的局部放电等。无论是电性故障或过热故障,当故障点涉及固体绝缘时,在故障点释放能量的作用下,油纸绝缘将发生裂解,释放出CO和CO2.但它们的产生不是孤立的,必然因 绝缘油 的分解产生各种低分子烃和氢气,并能通过分析各特征气体与CO和CO2间的伴生增长情况,来判断故障原因。 判断故障的各特征气体与CO和CO2含量间是否是伴随增长的,需要一个定量的标准。本文通过对变压器连续色谱监测的结果进行相关性分析,来获得对这一标准的统计性描述。这样可以克服溶解气体累积效应的影响,消除测量的随机误差干扰。
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精脱硫岗位操作规程?
精脱硫岗位操作规程 一、岗位任务 将经过湿法脱硫后焦炉气中的有机硫,利用铁钼触媒与镍钼触媒进行加氢反应,转化成无机硫 (H2S),而后通过氧化锰和氧化锌将H2S脱除.使出精脱硫焦炉气中总硫含量<0.1PPm给后工序提供合格的合成气,保证触媒不产生硫中毒和不腐蚀设备、管道。 二、生产基本原理 (一)铁钼触媒(JT-8型) 铁钼触媒使用前须先经过活化处理才有活性。此活化过程即铁钼触媒的硫化。 1.硫化反应:FeO+H2S﹦FeS+H2O+Q MoO2+2H2S﹦MoS2+2H2O+Q 2.铁钼触媒对有机硫及烯烃的加H2 转化反应: (硫醇) RSH + H2 = RH + H2S + Q (噻吩) C4H4S + 4H2 = C4H10 + H2S + Q (二硫化碳) CS2 + 2H2 = C + 2H2S + Q (硫氧化碳)COS + H2 = CO + 2H2S + Q (乙烯) C2H4 + H2 = C2H6 在上述转化反应过程中也伴有副反应发生: C2H4 = CH4 + C CO + 3H2 = CH4 + H2O 2CO = CO2 + C 转化反应及副反应均为放热反应,因此操作过程中控制好触媒层的温升。 (二) 铁锰脱硫剂:MF-1型(是本次脱硫剂的型号) 铁锰脱硫剂 MF-1).使用前须进行升温还原:(详见升温还原方案) ①反应式:MnO2 + H2= MnO + H2O+Q MnO2 + CO = MnO + CO2+Q 3Fe2O3+H2﹦2Fe3O4+H2O+Q 3Fe2O3+CO﹦2Fe3O4+CO2+Q ②MF-1脱硫剂中的MnO、Fe3O4可热解或氢解有机硫,吸收H2S的反应如下: MnO + H2S ﹦ MnS + H2O Fe3O4+3 H2S+H2﹦3FeS+4H2O MnS和FeS不再有吸附能力,因此脱硫剂硫饱和后要进行更换. (三)镍钼催化剂:JT-1型 镍钼触媒使用前必须先经过活化处理才有活性,此活化过程即镍钼触媒的硫化;(详见升温还原方案) 1.硫化反应: NiO + H2S = NiS + H2O MoO2+2H2S﹦MoS2+2H2O+Q (四) 氧化锌脱硫剂 :KT-3型 氧化锌脱硫槽D61204AB,下层装KT-3型,上层装KT-405钙系脱氯剂主要组分为氯化钙以吸收无机氯(HCl) KT-3转化型氧化锌脱硫剂是一种添加镍钼组分的新型高效净化催化剂。其升温反应如下: 有机硫的转化反应:COS + H2 = H2S + CO CS2 + 4H2 = 2H2S + CH COS + H2O = H2S + CO2 CS2 + 2H2O = 2H2S + CO2 吸收H2S反应:ZnO + H2S = ZnS + H2O ZnO+RSH=ZnS+ROH 三、工艺流程概述 焦炉气来自压缩机,串联经过F6120401ABC三台过滤器其中的二台预热130℃,压力2.5MPa.过滤器分离掉油水。去NHD二次脱硫,经过NHD脱硫的煤气要求:H2S≤20mg/m3;有机硫≤50mg/m3;压力2.4MPa;温度:120~130℃。再去转化工序C60603AB焦炉气初预热器并联预热360℃、压力2.5MPa。回精脱硫D61201AB其中一台铁钼预转化器;D61202.铁钼转化器D61203ABC其中二台氧化锰脱硫槽;D61205镍钼转化器;D61204AB其中一台氧化锌脱硫槽。出口焦炉气中总硫<0.1ppm后送至转化工序。 四、开车前准备工作及开车步骤 1.开车前准备工作 ①检查设备、管线、仪表、各阀门处于关闭位置、盲板抽加情况具备开车条件。 ②铁钼、镍钼触媒已硫化和放硫结束,铁锰、氧化锌已升温还原结束。 ③各槽触媒床层温度正常。 ④已倒好精脱硫系统流程.系统置换结束,分析O2含量[纯净的天空1]≤0.5% ⑤接收电、汽、焦炉气、循环水、氮气。 ⑥仪表调试正常。 ⑦准备好记录表格、工具。 2.开车步骤: ①与中控室及转化岗位联系,加压焦炉气送至C60603AB,焦炉气初预热器后精脱硫前放空。(或用蒸汽保护在此放空) ②随转化开车过程进行,待初预热器出口焦炉气达280℃以上,焦炉气可以串精脱硫各槽,气体在氧化锌出口放空。 ③由氧化锌放空阀控制压力并注意温升应控制在30℃/h 提压速度1.0MPa/h。 ④调节温度、压力在工艺指标内,待分析氧化锌出口总硫≤0.1PPm.送至转化工序。 五、正常调节 ① 对各设备、仪表、阀门每小时巡回检查一次,发现故障及时排除以保持设备处于良好状态。 ② 及时调节各压力、温度、流量使之平稳.并在正常的工艺指标范围之内。 ③ 控制好各槽触媒热点指标,必要时可用冷激副线进行调节。 经常与分析岗位联系,掌握铁钼转化器出口有机硫,铁锰槽、镍钼转化器、氧化锌槽出口总硫.当铁锰槽硫饱和时,应及时更换备用槽。 4.铁锰槽切换操作: ① 首先将备用槽床层温度升至340~380℃,升温速率30~40℃/h.升温介质用一二级锰槽并联,利用热焦炉气升温还原. 利用热焦炉气进行升温还原操作: a.稍开备用槽入口阀,放空阀,置换槽内O2含量≤0.5%后,关闭放空,慢慢充压与系统平衡。 b.备用槽并入系统,利用入口阀或出口阀,一般不用出口阀控制升温焦炉气量。 c.铁锰触媒还原结束可串入系统,投入生产。 d.升温还原过程中要控制好气量,严禁出现备用槽超温或拉垮其他槽触媒温度。 ②升温还原结束后,将备用槽串入系统(末级),打开0进出口阀。 ③慢慢打开铁钼转化器至原二级锰铁槽阀门切死原一级铁锰槽进口、出口阀门、冷激各阀,切出生产系统。 ④将切出铁锰槽卸压,卸压后加盲板与系统隔绝.经自然降温或氮气降温至50℃以下,可交出卸压更换。 六、停车步骤 ①长停: a.配合转化岗位进行降温,当转化停车后,气体可在氧化锌出口放空,使系统继续降温,用冷激副线控制降温速率30~40℃/h,主床层温度达50℃/h以上。 b.焦炉气降温结束后,利用氮气将精脱硫各槽置换至可燃气含量≤0.5%,切死各槽进口出口及冷激阀门。 ② 短停:精脱硫各槽保温保压,切死精脱硫进出口及各冷激阀门,切死配H2主副线阀。 七、事故处理 事故种类 原因 处理 1.氧化锌出口总硫超标 ①化产车间出口H2S高 ①针对病状加强化产车间湿法操作 ②系统压力温度波动. ②调好压力温度保持在工艺指标内 ③铁钼触媒活性下降. ③更换铁钼触媒或再生处理. ④ 铁锰槽饱和. ④铁锰槽倒或更换触媒. ⑤负荷过大. ⑤降低负荷 2.铁钼超温 ①入精脱硫温度过高. ①降低入口温度. ②冷激气量小或加不进. ②开大冷激,并检查 ③焦炉气中o2含量高. ③联系降低o2含量,超0.8%减量;超1.0%停车. 3.发生着火、或爆炸 ①设备、管道因超温超压漏气. ①切断气源, 用蒸汽灭火. ②设备、管线焊接质量问题. ②切断气源. ③漏气、火源同时存在. ③消除漏气,杜绝火源. 八、设备一览表 序号 设备位号 设备名称及技术规格 1 D61201AB 铁钼预转化器 内径:2500mm H~8304㎜ 内装铁钼 加氢转化催化剂 :单层装填 装填高度2.7m 装填量 13.3m3 催化剂型号: JT-8(西北化工研究院) 高铝耐火球 Φ25 1.47m3 Φ50 2.98m3 操作压力:2.5MPa , 操作温度:350~450℃ 2 D61202 铁钼转化器 内径:2500mm H~12604mm 内装铁钼加氢转化催化剂:分两层装填表 每层高度2.7m 装填量 26.5m3 催化剂型号:JT-8(西北化工研究院) 高铝耐火球 Φ25 2.95m3 Φ50 2.98m3 操作压力:2.5MPa ,操作温度:350~450℃ 操作介质:焦炉气 3 D61204ABC 氧化锰脱硫槽 内径:2900mm H~15394mm 内装铁锰脱剂MF-1:分两层装填表 每层高度4m 单台装填52.84m3 高铝耐火球 Φ25 2.64m3 Φ50 4.45m3 操作压力:2.47MPa 操作温度:350~450℃ 操作介质:焦炉气 4 D61204AB 氧化锌脱硫槽 内径1500mm H~10934mm内装氧化锌脱硫剂:单层 装填高度 6m 单台装填量 10.6m3上层装KT-405脱氯剂(详见装填升温方案) 脱硫剂型号: KT-3(昆山市精细化工研究所) 高铝耐火球 Φ25 0.53m3 Φ50 0.75m3 操作压力:2.4MPa 操作介质:焦炉气 5 D61205 镍钼转化器 内径2500mm H~12604mm内装加氢转化催化剂:分两层装填 每层高度:2.7m 单台装填量 26.5m3 催化剂型号:JT-1(西北化工研究院) 高铝耐火球:25 2.95m3 Φ50 2.98m 操作压力:2.42MPa 6 F61201ABC 过滤器 内径2200mm H~11480mm 内装高效吸油剂 :型号TX-1 分 两层装填单层高度:2.5m 单台装填量 19m3 陶瓷球 Φ50 0.76m3 操作压力:2.5MPa 操作温度130℃ 7 B61201 升温炉 立式圆筒 内径: ?2900mm H~2192mm 内有加热管 Φ106mm 传热面积 73m2 操作压力:管外常压 管内1.0MPa 管外用燃料气燃烧加热 管内操作温度40~500℃ 操作介质:管内焦炉气或氮气 8 C61201ABC 取样冷却器 Φ400mm 内有冷却盘管 A=1.0m2容积1.1m3 设计压力 管程0.2MPa 壳程0.4MPa 设计温度: 焦炉气 450℃ 水 50℃ 九、正常工艺指标: P61205入过滤器焦炉气进口压力≤2.5MPa P61205铁钼预转化器焦炉气进口压力≤2.45MPa P61213 氧化锌出口焦炉气压力≤2.35 F61201入升温炉气体流量7000m3/h F61202焦炉气流量 28952m3/h T61203铁钼预转化器热点:370~420℃ T61214铁钼转化器热点: 400~450℃ T61220铁锰脱硫槽热点: 350~450℃ T61234镍钼转化器热点: 400~450℃ T612341氧化锌槽热点: 370~420℃ 氧化锌槽出口总硫:≤0.1PPm. 入铁钼预转化器焦炉气O2含量:≤0.5%
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真空碳酸钾法脱硫?
真空 碳酸钾 法脱硫,理论和工艺看起来都挺简单,但我们这里就是老是开不正常,塔后H2S老是在2000以上,请高人指点
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铵肥生产废气治理.?
铵肥生产有无尾气生成.如何治理.
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ISO5199《离心泵技术条件(Ⅱ类)》?
谁有ISO5199《 离心泵 技术条件(Ⅱ类)》中文版的,请联系我下或发邮箱 heju74@163.com 。
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求购pt141?
< >求购价格优惠的pt141 0.1g</P> < >回复请注明您的公司,急,谢谢</P>
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化工离心泵运行一会便停机原因分析?
化工离心泵 运行一会儿便停机 1)吸程太高,消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。 2)叶轮或管线受堵,消除措施:检查有无障碍物。 3)产生空气或入口管线有泄漏,消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。 4)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中,消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。 5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足,消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。 6)底阀或入口管浸没深度不够,消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。 7)泵壳 密封垫 损坏,消除措施:检查密封垫的情况并 按要求 进行更换。
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硫酸钙晶须?
硫酸钙晶须 市场前景及经济效益
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阳极在热水器中是怎样起到防腐作用的?
只知道 钛阳极 、镁阳极在 热水器 中是起防腐作用的,那么具体是什么原理,怎么接线,能否提供图片呢?
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电力行业盈利状况持续改善 销售利润率创新高?
本文由 盖德化工论坛转载自互联网 在电力供需总体平稳的形势下,二季度电力行业的盈利状况继续改善,销售利润率达到近年来的高点。但是,我们还不能过分夸大电力行业的盈利能力。 今年以来,我国电力运行总体平稳,电力消费与发电量平稳增长,供需总体宽松,未发生电力供应紧张情况,电力行业盈利状况持续改善。 截至6月底,全国规模以上电厂发电量2.6万亿千瓦时,同比增长5.8%,其中水电、核电、风电等清洁能源发电增速明显快于火电,表明当前我国电力结构正在进一步优化。 上半年,全社会用电量同比增长5.3%,比一季度略有回落。如果从月度数据看,二季度用电量增速的小幅回落,主要与4月份用电量增速下滑有关(仅为4.6%),而5、6月份,全社会用电量增速分别为5.3%和5.9%。全社会用电量出现增长加快的势头,表明宏观经济运行总体平稳,经济企稳迹象明显。 在电力供需总体平稳的形势下,二季度电力行业的盈利状况继续改善。二季度,电力行业销售利润率达到8.4%,比上季度提高1.5个百分点,明显高于全部工业5.5%的平均水平,达到了近年来的最高点。 不过,我们不能过分夸大电力行业的盈利能力。电力行业利润的改善,主要得益于 煤炭 价格的持续下滑。从电力行业自身情况看,盈利状况的短期改善并不能掩盖其长期发展中积累的问题。比如,作为电力行业龙头企业的五大发电集团的供热电厂,今年上半年的亏损额仍然在20亿元左右、亏损面超过半数,所属天然气发电厂亏损面也在三分之一左右。另外,五大电力集团的资产负债率仍然在83.5%左右,远远高于国资委[ 微博 ]为央企设定的70%的警戒线。 经初步季节调整,二季度电力行业固定资产投资同比下降6.5%,降幅较上季度扩大0.9个百分点。这应引起有关方面的充分重视。近年来,我国电源投资增长较快,从装机容量看,我国电力并不短缺,但电力供应短缺的情况还是有可能发生,特别是如果不能做好风电、太阳能发电等新能源发电与其它电源的统筹,调峰电源不能及时跟上,就会导致有效装机容量不足和空闲容量大量出现的现象。 因此,我国仍然应重视电源投资,加快发展水电、核电。在电网投资方面,要加快推进跨大区、远距离输电的特高压输电项目投资,解决局部地区电力能力过剩问题;完善配网建设,解决好农村地区用电问题,提高供电可靠性和用电质量,促进分布式能源发展。 当前,我国宏观经济从高速增长向中高速增长阶段转换,电力行业发展也正逐步进入换挡期,我国要推动电力行业实现平稳健康发展,一是要加快建立部(委)际联席会议机制,加强部际协调,把中央确定的有关部署和决策及时落实到实处。二是要抓落实,尽快核准大型水电、东部沿海核电项目,加快核准建设大容量、远距离的输电通道,解决好弃风、弃水、弃光问题。三是要加快推进电价改革,加快解决好“三北”地区的热电亏损和天然气发电亏损问题。四是要强化统筹,特别注意中央和地方的规划项目统筹协调,落实好消纳市场和配套的电网工程。落实好地方政府责任,理顺屋顶方与投资商的利益保障,简化融资贷款和补贴流程,加强质量监管,把国家光伏发电政策落到实处。五是提质量,提高发展质量和加强监管,加快完善清洁能源发展体制,形成财政能支撑、电价能承受、系统能消纳、成本能降低、技术能自主的体制机制,逐步提升清洁能源发电的竞争力。
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广东珠三角地区锅炉烟气旋风,袋式除尘器厂家?
广东珠三角地区锅炉 烟气除尘器 脱硫塔专业生产厂家。
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焦化汽柴油加氢装置循环氢连锁?
焦化汽 柴油 加氢装置循环氢压机停机,反应 加热炉 鼓、 引风机 、燃料气自保阀动作。大家的装置上这个连锁运行情况怎样?
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你的安全检查是否也存在这些问题?来看看改进建议吧!?
【问题一】 部分安全检查组织不力,检查人员配备不充分,且检查前没有进行很细致的准备,导致检查时对重点不清楚,检查内容不精,有使安全检查流于形式的嫌疑。 【改进建议】 检查的次数不在于多而在于查到实处,发现问题解决问题才是安全检查的目的,尽管有的安全检查是临时开展,但也要对检查本身的意义,被检查企业的基本情况及生产过程中的关键要害部位有所了解,这样才能做到有的放矢,收到检查效果。 【问题二】 按照年度安全生产管理计划,每年都计划了安全检查的频率和时间,但仍有部分单位不按照规定执行检查,在安全检查记录上可以看出,有时几个星期都不检查一个企业,有时却一天检查了几个企业,这样做可以说缺乏了对企业的即时动态管理。 【改进建议】 安全管理本身就是一项注重长效管理的基础性工作,是不能临时抱佛脚的。对此,我们应该主动强化安管理长效意识,遵守安全检查工作的要求,加强安全规章制度建设和执行,应当按部就班有条不紊地开展好安全检查。 【问题三】 安全检查过程中最重要的文件就是安全检查记录,它详细记载了安全检查的时间、被查企业、检查人员、发现隐患、整改要求、整改责任人、整改时限、复查信息等重要信息,是具有法律意义的文件。 但我们在检查中也发现这样的问题,安全检查记录书写不规范,记载的条款不明确,不详细,缺少相关内容,特别是只有隐患说明而没有整改要求、整改责任人等内容,有的安全检查记录则记载不真实,这样就不利于安全措施的整改落实,复查整改情况没有依据,工作不了了之,也不利于安全责任追究。 而且有的安全检查缺少安全复查这一重要环节,对安全措施的落实情况不了解,做不到安全检查的有效闭环,起不到参考作用。 【改进建议】 对这种情况,我们要不断强化意识,牢固树立检查后最重要的是安全措施的落实这一概念。同时不断规范安全检查记录的书写要求,规范安全生产检查的记录。 【问题四】 在有些安全检查中提出的安全隐患得不到很好的解决。检查了,记录了,可检查一结束就石沉大海,杳无音讯。直到下一次检查,还是老问题,又重新记录汇总了一大堆,日积月累,问题越来越多,直到发生事故。 因此,改进落实是安全检查中最关键的环节,各基层安管人员应更好的发挥指导作用。 安全隐患整改落实不彻底,固然有一些客观原因导致安全措施落实不到位,如历史遗留原因,企业面临搬迁等原因,但很大一部分还是主观原因造成的,如企业领导不够重视、经费投入不足、企业安全管理人员经验不足、作业人员意识不强等。 【改进建议】 这种情况下,我们作为基层安管人员应当主动与企业单位负责人沟通,让其明白隐患可能导致的后果,加强安全意识,具体指导企业按照整改要求,及时落实安全整改措施。
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职业:九江善水科技股份有限公司 - 设备工程师
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