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多级离心泵平衡管堵塞?
一般加氢裂化的反应进料泵都是 多级离心泵 ,且有平衡管,如果在开泵的时候没注意到平衡管堵塞会造成什么后果。
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空气鼓风机塔前、塔后放置区别?
风机放在 干燥塔 前自然是寿命更长,但放在塔后增加蒸汽产量而且一年的蒸汽产量相当可观,唯一担心的就是风机会不会腐蚀严重或出问题;塔后风机出现的问题多为有酸泥产生,腐蚀多些,如果改变干燥塔 除沫器 材质能否起到一定的防护呢?总之个人还是倾向于塔后风机,忘各位盖德多发表个人见解,相互进步。
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硝烟除尘车冒黑烟的问题?
我厂的硝烟除尘车最近天热了老是冒黑烟在装煤的前30~40秒老是冒黑烟除尘车是大连重工生产的冬天就冒的少 观察总绝的是车的抽起的荒煤气在燃烧室里不好的原因维修总找不到毛病大家帮找找原因
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关于压力容器产品焊接试板委托?
请问各位盖德:关于 压力容器 制造单位制作的产品焊接试板,由哪个部门来开具理化试验委托?需要哪些文件支持?依据什么?内容如何填写?
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搞化工生产的请进?
在生产过程中,经常需要升温降温,升温用蒸汽,降温用循环水,走的是同一组管线。经常出现“水汽打架”的现象,个人认为这种现象存在严重安全隐患,瞬间压力很高造成管道震动,有的时候把管子震裂都有可能。 大家说说你们遇到“水汽打架”这种情况时时怎么处理的?
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关于己内酰胺离交精制树脂的事宜?
大家好,从事 己内酰胺 精制的朋友,你们用的精制 树脂 怎么样?因为涉及到产品的品质问题,所以大家提出来一起讨论一下
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请教粗甘油提纯工艺?
各位大侠,现在公司想计划做 甘油 精炼的工艺,请教甘油精炼的主要工艺是什么,然后这些设备在哪里可以买到。 小女子是销售人员,老总呢突发奇想让我查甘油 精炼设备 的工厂情况。 困惑啊~~~~ 小女子跪谢啦!
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珠光砂进入设备内的清除及液氧倒灌开车?
珠光砂进入设备内的清除及液氧倒灌开车 【论文摘要】由于V702阀后铝管开裂,使珠光砂进入塔内和主冷内,虽进行吹扫,但珠光砂粉末仍未能从换热器内清扫干净,影响运行,采用液氧倒灌法开车出氧。 珠光砂进入设备内的清除及液氧倒灌开车 关键词:空分设备;珠光砂清除;换热器;液氧倒灌 张家港市东方制气股份公司制氧分厂的一套 KDON-6000/13000空分设备,属分子筛增压膨胀流程,1995年投产,产量一直在6300~6500m3/h,运行稳定可靠。1999年7月发现液空进粗氩塔冷凝器V702阀后有微漏现象,由于当时集团公司炼钢任务吃紧,一直运行到2000年7月停产检修,在扒砂后发现,V702阀后DN 50/DN 150铝管有 20mm裂口,而且粗氩冷凝器、上塔以及主冷板式 有大量珠光砂。通过分析认为,一部分珠光砂是在 一年生产中进入裂口随节流后液空顺流进入粗氩冷 凝器,另一部分珠光砂是加温解冻时,裂口逐渐变 大,珠光砂随加温空气通过V702进入粗氩塔冷凝 器,其中部分珠光砂通过液空蒸汽回上塔管,大量 进入上塔,聚集在污氮抽出口附近,再由污氮气、 纯氮气带入过冷器、主冷造成阻塞。 l 问题的提出 如何清理塔内及换热器内珠光砂?通过杭氧专 家及我方人员分析有三个方案: (1)鉴于上塔及粗氩塔珠光砂较多(粗氩冷凝 器共清出22袋约4m3),将粗氩塔及上塔吊出拉回 杭氧彻底清洗,但最快要三个月,时间不允许。 (2)用水或酒精清洗。通过现场勘查,发现主 冷底部有大量的珠光砂粉末,经割开人孔检查清 理,约有0.5m3,这表明上塔塔板各处尚存有大量 的珠光砂粉末,细粉状珠光砂如遇水或酒精,极有 可能堵塞筛板及小管子,且清洗后残留水分,难以 清除,对以后能否顺利开车没有把握。 (3)用中压纯净压缩空气或氮气进行吹扫。因 本厂2#“6000”空分设备已投运,有现成的合格 吹扫气源,吹扫虽不能绝对彻底地清除塔内珠光砂 粉末,但此方法简便,无危害,剩余在死角的粉末 可通过开车积液后,排出塔外。 通过三种方案比较及根据本厂实际情况,一致 认为第三种方法操作简便,可行性强,值得一试。 2 吹扫方案的实施 对各设备珠光砂的清除主要从以下几步进行: (1)可吊出塔外的设备,吊出单独清除。对粗 氩塔、膨胀 空气换热器 、过冷换热器等设备,分别 吊出冷箱,清除珠光砂粉末。 (2)对上塔清砂,采用中压干燥氮气(流量为3500~4000m3/h),减压至0.1MPa,从下至上分步 间歇性反复吹扫,在塔内工艺管道连接结束后,对 整个分馏塔进行整体分步吹扫,10月18日进入整 体裸冷,结束后复温,再进一步对主换热器及液化 器各个通道,重复反复吹扫。 3 第一次开车失败及原因分析 3.1 第一次开车情况 2000年10月23日,启动膨胀机进人液化开 车,冷却后期(24小时后),发现塔内各点温度下 降变慢,并出现严重的跑冷。氧、氮、污氮出塔温 度先后低于0℃,出塔管道结霜严重。特别是膨胀 换热器冷端温差>30℃,热端污氮复热后温度为—22℃,以致冷损过大,液体无法积累。只能转入 加温吹扫。根据开车时情况及现场分析,我们判断 主要原因为: (1)吹除中,因主塔的构造,决定了在塔板四周 存在死角,吹除气难以吹到,残存一部分珠光砂,在 开车中随返流气带人 板翅式换热器 中,吸附在换热 器内表面。一方面阻塞通道,引起氧、氮、液氮排气 不畅;另一方面,珠光砂为绝热材料,引起换热不良, 冷损过大,导致返流气复热不完全损失增大。 (2)因跑冷严重,膨胀机的产冷量已与跑冷损 失平衡,温度无法下降,液体无法积累。 3.2 采用措施 我们仔细分析了第一次开车失败的原因,复热 后采用正反吹方法,一方面拆除上塔及粗氩塔安全 阀,气从上塔底部进,从安全阀或纯氮、污氮吹除 阀出,几只吹除阀反复交替进行,重点对塔内珠光 砂进行吹除。另一方面将塔外进塔空气与出塔氧、 氮、污氮加联通管,空气从污氮、氮、氧出口进,对换 热器间断反吹,从V302、V303(污氮、纯氮出塔进换 热器前吹除)吹出,直至无明显珠光砂吹出为止。 4 第二次开车液体积累失败及液氧倒灌后 出氧 4.1 开车情况 经过两天反复交替吹扫,10月30日决定第二 次开车,情况比上次开车要好,主换热器换热情况 良好,出塔氧、氮温度分别为15℃和10℃,证明 主换热器换热效果良好。冷却20小时左右,进下 塔空气温度达—171℃,已进入积液阶段时,发现仍 存在两个主要问题: (1)氮气通道不畅通,阻力较大,在上塔压力 0.06MPa情况下,氮气出塔阀门全开,流量仍只有8000m3/h,压力1kPa(正常时为lOkPa)。 (2)膨胀空气换热器工作情况较差,出塔污氮 气温度下降到0℃以下,热端温差>20℃,并且越 来越大。以上情况说明:仍有一部分珠光砂吸附在 换热器表面,影响换热效果。 4.2 情况分析 (1)这次开车虽比第一次效果好,但结果表 明,上塔仍有珠光砂带入,虽然量不大,但分布均 匀,严重影响换热,尤其是膨胀换热器,通过温差 冷损计算,相当于有35%通道失去作用。 (2)此时膨胀换热器已不能满足两台膨胀机运 行负荷需要,只能满足正常生产运作时一台膨胀机 负荷要求。 (3)塔内基本冷透,开始积液,但因膨胀换热 器跑冷较大,两台膨胀机中约有2000m3/h膨胀量 因跑冷而无法回收,造成积液十分缓慢。 (4)如再次停车加温吹除,一是时间不允许, 当时炼钢车间由于没有氧气而面临停产;二是通过 两次吹扫发现,由于换热器通道及上塔的特殊结 构,珠光砂粉末紧贴在通道和溢流斗内壁,无法完 全吹扫干净,只有正常生产后利用停车机会反复吹 扫和靠塔板液体流动带出塔外。 鉴于以上分析,通过讨论采取如下方案: 向上塔输液,即用贮槽或槽车倒灌液氧到主 冷,提供正常生产的液面,加快建立主塔精馏工 况,维持正常生产。 停运一台膨胀机,使膨胀换热器处于正常生产 工况,维持冷量平衡。 4.3 液氧倒灌的实施 液氧倒灌流路是从液氧送贮槽前接管进入,经 液氧排放 调节阀 进入上塔,具体操作:控制上塔压 力在0.04~0.045MPa,槽车压力升高至0.4~ 0.5MPa,液氧缓慢倒人上塔,约用4小时,使一车10m3液氧倒灌完毕。随后,又进行第二车液氧的 倒灌,两车共20m3液氧倒灌人上塔后使主冷液面 升至2500mm,缓慢小心调整,塔内精馏工况建立, 停运一台膨胀机后调纯,维持正常生产。 4.4 效果检查及存在问题 因换热器及上塔中仍有残余珠光砂粉末存在, 膨胀换热器仍有部分跑冷损失(热端温差为7~ 11℃),主换热器氮通道有阻塞现象,上塔压力偏 高。为维持冷量平衡,保持液面,故在实施液氧倒 灌法进行开车启动后,V9阀(下塔回流液氮阀) 只开40%,加工空气量25000m3/h,11月2日15 时工况稳定,顺利出氧。主要参数如下:氧气产量4000m3/h, 氮气产量 8500m3/h, 上塔压力 0.063MPa,加工空气量25000m3/h, 膨胀量4300m3/h,机前温度—115℃,机后温度—169℃。 11月5日调出氩气,产量为80m3/h。 5 以后改进方向及结论 (1)这次珠光砂清除及两次开车,开始均对珠 光砂影响换热器效果估计不足,导致积液失败,在 检修时间较紧情况下,采用液氧倒灌是唯一办法。 (2)这次液氧倒灌开车出氧,虽因珠光砂存在 使产量没有达标,但解了公司燃眉之急。且塔内液 体产生后,通过沸腾流动,设备内珠光砂逐步减少。 (3)利用以后临时停车机会,再进行氮、氧、 污氮换热器通道空气多次反吹,将剩余珠光砂逐步 吹出,进一步提高氧气产量。 (4)液氧倒灌方法,也可使用在原始开车中, 在积累液体阶段,可以直接从外界倒灌液氧,缩短 开车时间,即开车时间从正常的48小时可以缩短 为30小时。 [ ]
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散装波纹填料一般用什么分布器?
散装波纹填料一般用什么 分布器 ,下面用的是驼峰式支承
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离心机轴位移大?
各位师傅,我厂的 离心机 轴位移是负值,而且不断增大,还出现了报警情况,是怎么回事,具体怎么调整? 轴位移的正负是由什么因素决定的?
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谁知道最近开工的烷基化装置?
谁知道最近开工的烷基化装置 ?谢谢
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请教运行中的问题?
我用V7做的 乙酸 乙酯 的间歇反应精馏时,出现如下错误,希望那位高手帮忙解决一下,谢谢! EQUATION OF STATE MODEL ESHOC HAS VERY LARGE K-EQ FOR DATA SET 1, COMPONENTS CH3COOH - CH3COOH VALUE HAS BEEN ADJUSTED. 附件里是我做的模拟。
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安全阀设计温度问题?
安全阀 的设计温度可以比泄放温度低么?有没有相关规范?我查了API520,521,526都没有找到!谢谢!
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钙离子的含量?
请问大家,灰水中钙离子的含量属于可溶固的范围吗?
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甲铵泵倒泵惊险一幕?
今天甲铵泵倒泵,开启备用泵逐步关副线加压,当压力快接近系统压力时,副线阀突然被顶开,地下槽喷出甲铵液,紧急停泵,检查发现副线阀丝杆铜套与阀体连接螺纹损坏,导致阀门加压后被顶开(可能是阀门长时间使用铜套腐蚀)甲铵液泄露,当时把现场的操作工吓坏了,幸亏车间主任及时到现场果断的停泵,要不然又要酿成事故了。大家在生产过程中遇到过高压阀门在关闭过程中因铜套损坏而关不住的情况吗?高压系统的阀门一定要经常检查。
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三聚甲醛堵塞物如何清除?
我厂生产中,中间产品是三 聚甲醛 ,经常堵塞管线和设备,请教清除方法和技改方法
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6月3日塑料原料PVC价格行情分析?
6月3日塑料原料PVC价格行情分析 [/td] 2015年6月3日 中国化工产品网 一、行情简述 PVC 市场观望气氛浓重,贸易商多随用就市出货,报盘大体持稳,个别小幅阴跌。下游厂家谨慎观市,接货意愿偏低,市场成交较为冷清。 二、 上游市场简述 原油 期货价格周二上涨, 纽约商品交易所七月份交割的轻质低硫原油期货结算价上涨1.06美元,至61.26美元/桶,涨幅1.8%,欧洲ICE期货交易所的全球基准布伦特原油期货结算价上涨61美分,至65.49美元/桶,涨幅0.9%。 周二(6月2日)亚洲 乙烯 市场报价稳定,CFR东北亚价格持稳收于1409.5-1411.5美元/吨;CFR东南亚价格持稳收于1399.5-1401.5美元/吨。 三、各地市场行情 市场交投显平淡,贸易商继续让利出货,价格小幅波动。 杭州地区PVC市场报价继续持稳,交投显平淡。5型普通 电石 料,主流自提报价多在5800-5900元/吨,实际成交价格略低。 天津地区PVC市场表现平静,需求欠佳,交投不温不火,主流价格波动有限。普通5型电石料不含税主流5450-5500元/吨送到,含税报5800-5850元/吨送到。 临沂市场PVC交投平淡,周边企业出厂价调整不大,市场货源不多,成交量偏低。主流价格波动不大,部分实单成交价略松动。 四、最新报价方面 四川金路PVC价格稳定。5型料川内送到报6050-6100元/吨,3/8型高150-200元/吨,实际成交可谈。 黑龙江昊华PVC价格下调50元/吨,5型料出厂报5950元/吨承兑。 内蒙君正化工PVC报价调整后持稳。当前5型电石料对省内及北方承兑出厂报价5750元/吨。对华东港口自提5900元/吨,对华南港口自提5950元/吨,收70%的承兑。实际成交根据订单一单一谈。高价出货有压力。 五、后市预测 下游厂家接货意向不强,加上成本支撑减弱,商家后市信心偏弱,报盘松动,市场观望气氛浓厚。预计,短期PVC市场仍以弱势震荡为主。
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单相电动机与三相电动机?
为什么单相电动机比三相电动机的振动更历害?
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请问哪些公司可以生产离心式循环机?
请问哪些公司可以生产离心式循环机?
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关于sw6接管小于DN50的计算问题。?
计算过程中小接管计算通不过,SW6直接不给计算,然后给出几个选项: 1.跳过此管口,继续计算下一个。 2.增加壁厚为XXmm. 3.无效 出现这种情况应该怎么办,如果单是增加壁厚的话,就超过了SCH80的范围了,没法选择管子规格呀?
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简介
职业:南京捷纳思新材料有限公司 - 工艺专业主任
学校:三峡大学 - 国际文化交流学院
地区:湖南省
个人简介:
友谊是灵魂的结合,这个结合是可以离异的,这是两个敏感,正直的人之间心照不宣的契约。
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