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CAESAR II 中弯头角度105度 咋建模呢?
如图所示,请帮忙
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HYXH槽式氧化钙连续消化机?
工 作 原 理: file:///C:/DOCUME~1/asus/LOCALS~1/Temp/msohtml1/01/clip_image002.jpg一定含量、粒径的氧化钙由加料口连续进入消化机,并通过消化机内浆叶高强度搅拌使氧化钙和水充分混合、反应、放热,最后生成 氢氧化钙 乳液,由排浆口连续排出,消化机中的不溶性灰渣则由消化机一侧的出渣机排出。 反应方程式:CaO+H2O=Ca(OH)2+Q 主 要 应 用 领 域 化工用高质量石灰乳液制取的氧化钙消化工序。 使 用 特 点 1.消化速度快:物料在消化过程中机内可充满整个槽体,填充率达90%以上,单位容积产量高,消化时热损失小,物料始终可以处在沸腾状态(超过100℃),在高温下15分钟即可完全消化; 2.灰浆质量好:在高温环境下,消化的石灰乳产浆量高,细腻洁白,成品石灰乳的白度可提高1-2度,石灰乳浓度调节方便,可通过增加、减少加料量和工艺水流量来控制石灰乳浓度; 3.可消化活性度低的过烧灰(标准产量略有降低),即使是过烧灰在消化机的高强度搅拌下,也能非常彻底的完全消化,因此可为用户节约大量的原料成本; 4.清渣非常便利:消化机利用机械除渣,可将浆液中95%的灰渣分离出消化机,消化机下部设计有事故排放口,方便操作工在停水、停电及其他紧急事故状态下的物料排放; 5.机械化程度高:消化机操作、控制容易,消化、除渣完全实现机械化,仅需1人操作,劳动强度低,操作环境好,可实现清洁生产; 6.可选配自动化系统:可选配专为消化机设计的西门子S7-300PLC控制系统。自控原理:由PLC采集来自进料检测 冲板流量计 、出料检测核密度计的4-20mA标准信号,输出模拟量控制变频进料机的进料量, 调节阀 的进水量,并设有水压、流量低限报警,设备可全自动运行,大大减轻工人的劳动强度; 7.可选配除尘、净化系统:由于石灰消化过程中会产生一定量的含尘气体,对环境存在一定的污染,对于环境保护要求较高的用户,可选配除尘系统; 8.设备大量采用特殊材质:由于石灰消化过程中产生的不溶性灰渣含硅,为提高消化机的使用寿命,设备大量采用了含锰、铬的高硬、耐磨材料; 9. 如用户对石灰消化工艺不了解,我公司可提供石灰消化系统的一整套工程设计方案,供用户选择。 技 术 特 性 型 号 消化容积 m3 进料粒度 mm 消化量 t/h 功率 kw 外型尺寸mm L×B×H 备注 HYXH-20双搅拌 6 20 ~ 50 0.5 ~ 2 7.5 6800×1400×1100 带出渣机 HYXH-40双搅拌 9 20 ~ 50 2 ~ 4 4+5.5 7000 ×1800×1200 带出渣机 HYXH-60双搅拌 12 20 ~ 50 4 ~ 6 5.5+7.5 7200 ×1800×1400 带出渣机 HYXH-80双搅拌 17 20 ~ 50 6 ~ 8 7.5+11 13000 ×2400×1600 带出渣机
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凝结水回收控制系统问题?
本人在做一个小 凝结水 回收系统,具体过程如下: 3.4MPag中压凝结水先进一个闪蒸罐,产生1.0MPag蒸汽,凝结水进入下一个闪蒸罐,产生0.5Mpag蒸汽,凝结水送至管网。 问题:1、第一个闪蒸罐采用气相线 调节阀 控制闪蒸压力,液相线调节阀控制液位。 控制阀 后产生两相流,进入下一个罐。调节阀后应该产生两相流,请问这段管线是否应最短并且没有袋型? 2、第二个闪蒸罐出口凝结水需要送到较远的地方,且要跨过管桥,一定会有U型弯。所以我特别担心这段管线会发生水击。因此这个罐的凝结水线不敢用调节阀来控制液位。有人给我提出一个建议,即水线上不设调节阀,然后用低低压蒸汽线上的调节阀来直接控制液位,压力不做控制。或者同时也可由压力控制,做成一个超驰控制?这个方法没有见过,心里没有底啊。但是人家说有这么做的,开的挺好。现在很纠结啊。 请各位帮我分析分析,我上面说的这些哪些地方有不妥的地方,然后最后那个控制方案到底行不行?欢迎大家赐教!谢谢!
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设备点检信息表征集中?
在部分板块我见到有设备点检信息表的征集,觉得非常不错。设备维护运行的好坏最重要的是确保设备安稳长满优良性运行,要想做到这点就需要我们设备管理者做好设备的预防性维修,点检和TPM都是比较好的方法,特别是点检,在制定了标准与方法后能够使不了解的人也能够在巡检机维护中做到有据可依,所以在这里希望大家再做点检的朋友能踊跃发言,给大家提供一个学习的好机会。
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国内在建的煤炭分质利用项目有哪些?
国内在建的 煤炭 分质利用项目有哪些?其项目规模多大?哪些设计院承担设计?主要产品有哪些?发展前景及投资如何?请有关盖德给予解答。
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配方控制与批量控制有什么区别?
简单说, 有批次的全部都有配方变化; 有配方的 未必会有批次。 有配方的系统,一般流程不变化。 有批次的 流程可能会有变化。
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304、321和316L防腐性能及成本比较?
304-0Cr18Ni9、321-0Cr18Ni10Ti、316L-00Cr17Ni14Mo2;三种材料,总体来说一个比一个的防腐性能好,相应成本也高。我想要问的是: 1、C含量的多少对防腐性能有影响吗?C含量越低防腐性能越好? 2、Cr、Ni、Ti、Mo四种元素的防腐机理?哪种元素的防腐性能更好一些? 3、通常情况下304、321及316L分别应用在哪些场合或哪种环境下? 4、316L、321、304板材与棒材的大概价格分别是多少?有清楚价格的朋友吗? 希望论坛内防腐高手指点,谢谢!
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两条氢气处理系统之间的安全距离?
我公司拟上两条20万t/a的[wiki]氢[/wiki]气处理,请问各位专家,这两套装置之间的安全距离是多少? # hcbbs
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有关于三氯氢硅中硼测定的方法吗?
小弟在此谢谢大家的帮助~~~~~~~~~~~~~~~~ 我好像听说可以用ICP测定。大家有哪些详细资料吗?
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湖北煤监局加大水害防治专项执法遏制水害事故?
本文由 盖德化工论坛转载自互联网 日前,湖北煤监局结合汛期来临加大水害防治专项执法,督促煤矿企业加强水害防治工作,遏制水害事故发生。 一是下发了《关于进一步加强雨季煤矿水害防治工作的通知》,要求各级政府各部门各煤矿企业建立防治水机构,明确防治水职责,成立了雨季“三防”领导小组,召开专题会议,研究雨季“三防”工作,组建抗洪抢险队伍,储备足够数量的抢险物资,做到任务明确,责任到人,确保煤矿安全渡汛。 二是组织开展专项检查。通过企业自查、地方安监局部门检查、湖北煤监局专项督查的方式,掌握全省煤矿水害防治工作的现状,发现存在的问题并提出解决方案,督促煤矿企业认真落实防治水规定各项要求。 三是严格行政处罚。制作了《煤矿水害防治现场检查表》,对防治水工作存在的隐患、对应的法律法规要求、应该进行的行政处罚等做到一一对应,做到专项检查有针对性,确保执法到位、执法有效、整改到位。 目前,湖北煤监局在各地开展检查的基础上,正从全省产煤市州安监局抽调专业执法人员,开展水害交叉执法活动,通过交叉执法,及时发现煤矿水害隐患,对煤矿监管人员开展现场培训,提高监管人员的水害执法水平,加强地方监管部门的水害检查效果。
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脱硫技术应用中的总结与探讨——湿法烟气脱硫存在的问题 ...?
本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 ,? x 1.烟气的预处理 含有SO2的烟气,一般都含有一定量的烟尘。在吸收SO2之前,若能专门设置除尘器,除去烟尘(如 电除尘器 和湿法除尘器等),是最为理想的。还可以在SO2吸收时,同时除去烟尘,这是比较经济也较为理想的,即除尘脱硫一机多用或除尘脱硫一体化。例如。有的采取在吸收塔前增设预洗涤塔,有的增设文丘里洗涤器。这样,可使高温烟气得到冷却,通常可将120~180℃的高温烟气冷却到80℃左右,并使烟气增湿,有利于提高SO2的吸收效率,同时起到了除尘作用,除尘效率通常为95%左右。有的将预洗涤塔和吸收塔合为一体,下段为预洗涤段,上段为吸收段。 喷雾干燥塔 无任何影响,生成的硫酸盐干粉末和烟尘一同被袋滤器捕集,不用增设预 除尘设备 ,是比较经济的。 2.烟气的预冷却 若含硫烟气的温度高于100℃,而吸收操作要求在较低的温度下(60℃左右)进行,在进行吸收之前就要对烟气进行预冷却。通常,将烟气冷却到60℃左右较为适宜。常用冷却烟气的方法有:应用热交换器间接冷却;应用直接增湿(直接喷淋水)冷却;用预洗涤塔除尘增湿降温等等,这些都是较好的方法,也是目前使用较广泛的方法。通常国外湿法烟气脱硫的效率较高,其原因之一就是对高温烟气进行增湿降温。 3.除雾(沫) 湿润法吸收塔在运行过程中,易产生“雾”。“雾”不仅含有水分,还溶有硫酸、硫酸盐、SO2等,如不解决,进入烟囱的“雾”,实际就是把SO2排放到大气中,同时也造成引风机的严重腐蚀。因此,工艺上对吸收设备提出除雾的要求。被净化的气体在离开吸收塔之前要进行除雾,通常除雾器多设在吸收塔的顶部。 在脱硫塔顶部净化后烟气的出口设有除雾器,通常为二级除雾器,安装在塔的圆筒顶部或塔出口的弯道后的平直烟道上。对于除雾器应设置冲洗水,间歇冲洗除雾器。净化除雾后烟气中残余的水分一般不得超过100mg/m3,否则会腐蚀烟道和风机。 4.堵塞 在湿法烟气脱硫中,吸收塔、氧化槽、管道、喷嘴、除雾器、热交换器等设备常常发生结垢和堵塞。常见的防止结垢和堵塞的方法有:控制吸收液中水份蒸发速度和蒸发量;控制溶液的pH值;控制溶液中易于结晶的物质不要过饱和;保持溶液有一定的晶种;严格除尘,控制烟气进入吸收系统所带入的烟尘量。设备结构要作特殊设计,或选用不易结垢和堵塞的吸收设备,例如流动床洗涤塔比固定填充洗涤塔不易结垢和堵塞;选择表面光滑、不易腐蚀的材料制作吸收设备。 5.腐蚀 烟气中除含有SO2外,还有少量的SO3,烟气中SO3的浓度为10~40ppm。由于烟气中含有水(4%~12%),生成的SO3瞬间内形成硫酸雾,当温度较低时,硫酸雾凝结成硫酸附着在设备的内壁上,或溶解于洗涤液中。这就是湿法吸收塔及有关设备腐蚀相当严重的主要原因。解决的方法主要有:采用耐腐蚀材料制作吸收塔,如采用不锈钢、环氧玻璃钢、硬聚氯乙烯、陶瓷等制作吸收塔及有关设备;设备内壁涂敷防腐材料,如涂敷水玻璃等;设备内衬橡胶等。 含有烟尘颗粒的烟气高速穿过设备及管道,对设备和管道磨损相当严重。解决的主要方法有:采用合理的工艺过程设计,如烟气进入吸收塔前要进行高效除尘,以减少高速流动烟尘对设备的磨损;采用耐磨材料制作吸收塔及其有关设备,或增加设备内衬或涂敷耐磨损材料。 6.净化后气体再加热 含硫烟气在湿法烟气脱硫中,在脱硫塔内被冷却、增湿和降温,烟气的温度降至60℃左右,将60℃左右的净化气体排入大气后,在一定的气象条件下将会产生“白烟”,而且由于烟气温度低,使烟气的抬升作用降低。为此,需要对洗涤净化后的烟气进行二次再加热,提高净化气体的温度,通常应被加热到100℃以上。因而要增设净化气加热装置。 7.脱硫风机位置的选择 安装烟气脱硫装置后,整个脱硫系统的烟气阻力约为3000Pa单靠原有引风机可能不足以克服这些阻力,需设置一助推风机(或称脱硫风机);或在引风机选型时考虑脱硫阻力,增加引风压力。脱硫风机布置主要有两个方面:脱硫引风机处于低烟温段,风机容量相当;风机位于再热器后,烟气中水份得到改善,对风机防腐无特殊要求。 8.洗液的处理 烟气脱硫后,还必须对洗液(含有烟尘、硫酸盐、亚硫酸盐等废液)进行适当的处理,避免造成二次污染。洗液的处理,主要是把碱液从烟气中吸收SO2形成的硫酸盐及亚硫酸盐废液处理掉。回收和利用洗液中的硫酸盐类,废物资源化,才是合理的处理技术。例如,湿法石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫,可以将洗液中的硫酸盐类转化成优良的建筑材料——石膏,也可以把洗液中的硫酸盐类转化成高浓度、高纯度的SO3,作为生产硫酸的原料。亚硫酸钠法烟气脱硫,可以将洗液中的硫酸盐转化成为亚硫酸钠盐。总之,对洗液进行妥善处理,既可节省资源,又不造成二次污染,做到综合利用。 张儒全 杨瑞江
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煤气化过程中的废水?
我是外行,想了解一下煤气化洗涤过程中水的物料平衡,如新水量、回用量、回用指标(氟、氯含量)外排量(指标)等。 谢谢!
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谁知道EPCON 的Engineer's Aide Toolbox V7.0升级到哪个 ...?
谁知道EPCON 的Engineer's Aide Toolbox V7.0是WinXP时代的产品,WIN7及以上老跳兼容性问题,谁知道升级到哪个版本或者整合到哪个软件里面去了?
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求助:ASPE 2006 中htfs与htfs+区别在那里了?
求助:ASPE 2006 中htfs与htfs+区别在那里了?如题。谢谢!
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听说合成气中的CO2还能够控制合成系统的压力?
我们这里是煤气化制 甲醇 的!采用低温甲醇洗净化!
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关于原子吸收和紫外可见光分光光度计的使用?
测定EDC中Fe含量,1ppm左右,专利商推荐使用原子吸收方法,但是我们想直接用紫外 可见光分光光度计 测定行了,请问 原子吸收光谱 相比 分光光度计 的优点在哪里
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做中试的朋友们请进来讨论下!?
兄弟们: 我现在做中试,遇到个什么都不懂得搭档,还整天抱怨。不肯干活,搞得我做事的时候心情很不好!我跟他平级又不能对他怎么样。 我本人不喜欢在领导面前打别人的小报告! 大家还遇到这种情况的啊。有什么好办法介绍一下!
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中试中放出大量氯化氢气体,如何吸收和解决?
< >本版有类似的帖子,可以参考</P> < ><a href="http://www.organicchem.com/bbs/dispbbs.asp?boardID=54&ID=45780&page=3" target="_blank" >http://www.organicchem.com/bbs/dispbbs.asp?boardID=54&ID=45780&page=3</A></P>
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压力容器有限元分析的几个问题请教?
本人一直在做结构应力设计与分析,但是从没有摸过 压力容器 做一块。现在有一项目为压力容器需要做分析校核,我想问问压力容器分析和结构应力分析有什么不同的地方: 1.像压力容器这种壁厚远远小于另外两个尺度的钢板在FEA中可以模拟为shell63单元吗?如果是shell单元结果应该看中层应力还是表层应力?我之前看到有些分析用的是Solid45,我想应该是考虑到厚度渐变的地方应力集中问题? 2.强度评判标准可以用Von Mises应力吗? 3.许用应力如何考虑?0.9*屈服强度? 4.负压的容器屈曲分析是非线性的屈曲分析吗?还是简单的静力分析? 5.权威的送审单位是哪些? 如果有人能给我一份简单的压力容器分析送审报告我将不胜感激!谢谢! petrogiant@gmail.com
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此蒸汽管道上的节流孔板的作用是什么?
给杀菌器供给蒸汽的管路上设置了两个并列的节流孔板,不知道起什么作用?孔板前还有 压力调节阀 ,孔板后有水 喷射器 。杀菌器是蒸汽喷射杀菌,大家讨论一下这两个孔板在此起到的作用?
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简介
职业:南京捷纳思新材料有限公司 - 工艺专业主任
学校:三峡大学 - 国际文化交流学院
地区:湖南省
个人简介:
友谊是灵魂的结合,这个结合是可以离异的,这是两个敏感,正直的人之间心照不宣的契约。
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