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工艺技术
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搪瓷反应釜的使用注意事项?
酯化釜安装、使用、维护及维修规定 一、 目的 规定了酯化釜安装、使用、维护及维修的具体要求,确保酯化釜安全完好运行,保障生产正常进行和人身安全。 二、 酯化釜简介 公司 mca 、 eca 、 dem 酯化工序所用 12500l 搪玻璃反应釜简称酯化釜。生产厂家为*****厂,材质为 q235b 衬搪玻璃。 1 、技术特性如下: 设计压力:壳体 -0.1~0.25mpa 夹套 0.4mpa 设计温度:壳体 150 ℃ 夹套 150 ℃ 工作介质:壳体 *** 类、醇类 夹套 水、蒸汽 最高工作压力: -0.09~0.25mpa 夹套 ≤ 0.4mpa 结构形式: 单层 f 换热面积: 24.98m2 容积: 13.65 m2 重量: 8226kg 规格:内径 ¢ 2200mm 壁厚: 20mm 总高: 4136mm 2 、许用温度: 0 ℃ 至 150 ℃,;设备耐温差急变性,冷冲击:110℃;热冲击:120℃.搪玻璃加热和冷却时,应缓慢进行。 3 、耐腐蚀性:能耐各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱的腐蚀(氢氟酸、含氟离子的介质、浓度≥30%,温度≥180℃浓磷酸和强碱除外)。 4 、搪玻璃层的厚度:搪玻璃设备的搪玻璃层厚度在0.8~2.0mm,搪玻璃设备附件的玻璃层厚度在0.6~2.3mm。 5 、搪玻璃釜的附件情况: 搪玻璃搅拌:型号为¢130双叶轮,淄博天元化工设备厂生产。 水套、机械密封:型号为212-130,机封为单端面机械密封。 密封垫片:衬四氟石棉垫,耐温≤150℃ 耐压≤1.6mpa 三、酯化釜安装规定 1 、酯化釜吊装前应对搪玻璃面仔细检查有无瓷面损坏之处,进罐须穿胶底鞋,以免损伤瓷面。吊装时用胶板垫等软垫保护好瓷面,不得接触或碰撞瓷面。搬运酯化釜时只能使设备的罐耳、支座受力。不允许接管、卡子等易损件受力,不应滚动或用撬杠撬。 2 、酯化釜封头上共有bm16卡子40套,人孔盖上共有bm16卡子20套。拧紧卡子时要对称顺次拧紧,用力均匀不能一次拧紧,以免局部应力过大损坏瓷面。为获得良好的密封,应向釜内缓缓通蒸汽,待垫子变软后再把卡子拧紧。 3 、、安装搅拌器时,轴密封处径向跳到调整到最小间隙、保证密封、且搅拌器不可反转,避免搅拌器落下砸、碰伤瓷面。 四、酯化釜使用、维护规定 1. 严禁在酯化釜外壁直接施焊。 2. 凡搪玻璃各部位密封处,均应根据反应介质、温度、选择垫片材料。 3. 使用过程应缓慢升温和冷却,因为突然受热和冷却所产生的应力,会影响搪玻璃设备的使用寿命及瓷面损坏。 4. 在使用时要注意各法兰联接处的密封情况,如发现泄漏应采取措施,如遇酸类速用碱液中和水洗。垫片需要更换的要及时进行更换。要避免料液渗漏从外面腐蚀设备。 5. 酯化釜上的螺栓应紧固合格,密封面的螺栓准缺少。 6. 紧固视镜上的螺栓时要注意用力均匀以免将视镜紧破。 7. 酯化釜保温如有损坏应及时修复。 8. 法兰密封面需加防护罩的应加装防护罩并保持完好。 9. 尽量避免开启搅拌的次数,避免搅拌器爆瓷,操作要遵守《设备安全操作规程》。 10. 使用过程应定期进行检查,检查时要遵守《搪玻璃反应釜检查规定》。 1 )日常检查:每班进行操作时严格巡回检查,发现问题及时及时解决并汇报;每批料反应结束后投料前应从视镜处检查釜内壁及其搅拌器的完好情况,并检查该釜的密封连接处是否完好。 2 )定期检查:定期检查时应按《搪玻璃反应釜检查规定》进行详细检查,并做好记录。检查完毕如果发现人孔垫达不到密封要求时应及时更换。 11.** 酯化釜酯化时需用氮气进行保护。 五、酯化釜维修规定 1 、进入设备内检修时,应罐底铺上软垫,以免工具落入,并须穿胶底鞋,以免损伤玻璃面。如遇出料口堵塞,不得用金属工具铲打,可用木棒或其它软质物件疏通。 2 、酯化釜更换搅拌的步骤: 1 )将需要更换搅拌的酯化釜设备上所有与外界连通的管道均应与外界有效隔离。设备上与外界连接的电源有效切断。 2) 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝,不能用水封或阀门代替。电源有效切断可采用取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施,并加挂警示牌。 3) 将酯化釜及其搅拌用清水进行清洗两次。并用轴流风机等进行通风置换。经测爆仪、测氧仪等检测达标后方可进行下一步操作。 4) 更换酯化釜搅拌时必须按《厂区设备内安全作业规程》进行作业,并办理《设备内安全作业证》、《吊装作业证》等票证。 5) 从人孔处放入酯化釜内棉被、软垫等物品防止搅拌拆卸时碰坏瓷面。 6) 将减速机电机及减速机头拆下,将机械密封拆开。 7) 拆开搅拌在减速机机架上的圆形螺母,将搅拌缓缓入釜内。 8) 将酯化釜封头拆下。 9) 用吊装绳将搅拌拴住并吊出。 10) 将酯化釜搅拌吊出并将新搅拌吊入。 11) 将搅拌吊入釜内并按拆搅拌相反的顺序进行安装,直到达到开车条件。 六、安全注意事项 1 、在对酯化釜进行安装、使用、维护及维修保养作业时要严格按照《化工厂区八大作业规程》的要求进行,并办理相关安全作业证,落实好安全措施。 2 、在对酯化釜进行安装、使用、维护及维修保养作业时要穿戴好劳动防护用品。 3 、作业现场要保持整洁,作业完毕做到工完料净场地清。 4 、检修要做好检修记录,设备检修完毕后重新进行设备能力鉴定。 七、相关记录、文件 《设备检修作业证》 《设备大中修验收记录》 《设备(过程)能力鉴定记录》 《设备检查记录》 《化工厂区八大作业规程》 《搪玻璃反应釜检查规定》 《设备安全操作规程》 *****有限公司 设备(过程)能力鉴定记录 №: 设备名称 ; 设备编号: 规格型号: 安装位置: 鉴定内容记录: 记录人 / 日期: 鉴定结论: 采取的整改措施: 审核 / 日期 批准 / 日期 *****有限公司 设备大中修验收记录 设备名称 规格型号 实施位置 大修时间 设备编号 验收日期 大修内容: 试车情况: 验收结论 ; 使用部门意见: 验收意见 大修负责人
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请问关于ASPEN中的交互因子是什么意思?对什么有影响?
andkij-1 ; andmij-1 prkbv-1; prlij-1; prkij-1; 都是代表什么意思?对什么有影响在哪里能够找到; 这些内容在二元交互因子里 binary interaction里
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安全环保
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工艺技术
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请专家帮忙解答,是否存在燃烧爆炸的安全问题!?
伙计,首先你得确定反应物中是否有可燃或易燃物,如果全是些不燃、难燃的物质,那这是不可能会燃烧、爆炸的。如果是易燃物料且又是超闪点作业,那存在火灾、爆炸或由静电引起火灾、爆炸事故的可能性就存在。你说你用的是钢衬塑反应釜,那使用的多半不是易燃溶剂,多半是酸性或碱性物料,这类物料导电性能较好,只要将反应釜中加设静电导出装置,是可以防范静电事故的。不知分析是否得当。
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DCS招标?
横河是为了前期占市场,所以才价格战的。后期的备品备件,要死贵死贵的。
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3D弯头画法?
一般说3d弯头嘛。。是弯曲半径哦。。 不要说 你要画三维的。。哈哈 是的,就是要画3维的,能不能指教一下
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不同炉型的焦炉的周转时间?
应该是25.5小时,化二院设计的是24.5小时
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请问在C2中弯头怎么上呀?
弯头这类简单管件建模,c2的说明文件里面都会有详细步骤。相关说明文件论坛也有下载。 论坛也有人发帖,你可以查一下。 建议可以多看看论坛的帖子,也许会对你有帮助! https:///forum.php?mod=viewthread&tid=447495 [讨论] 【每周一题】(2009年第八期)——“建立模型——弯头”
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为什么说氯离子浓度超过50ppm就不能用304了?
听一位前辈说,cl离子只是在拉应力的情况下会对奥氏体不锈钢有腐蚀,你给的这个图是在什么压力条件下的呢 ... 应力腐蚀是一方面,更关键的是缝隙腐蚀。304l对氯离子缝隙腐蚀的耐受性不高。 当然了这东西一定程度上可以采用合理的设计来克服。
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#氯离子
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化学学科
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醋酸的制备?
现在醋酸的生产基本上都是采用甲醇羰基化法了。近两年投产的数量很大,有明显过剩的迹象。
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工艺技术
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碳化硅换热器?
碳化硅具有极高的耐腐蚀、抗氧化和耐冲蚀性能、可耐高浓度硫酸,硝酸,磷酸,混合酸,强碱,氧化剂等 ,是唯一可耐氢氟酸腐蚀的陶瓷材料 ,具有极佳的使用寿命 。我们的实验数据如下:
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工艺技术
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萃取塔带液问题解决办法?
我认为可以在后续工段将水分离掉,我公司就是做这个的。在用纤维除雾器回收尾气中的芳烃以及工作液分水都有很好的业绩,有需要可以联系我。 021-58586929
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长明灯火炬问题?
有啊,我们原来的单位火炬就有长明灯,因为放空是不定时的,保证了不定时的尾气处理
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仪器设备
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送财富了,大家讨论下自己用的往复机在生产中遇到的故障 ...?
1、往复机气阀倒气声严重,拆卸后判断气阀阀片无损坏,但压阀套的顶丝松动,最终导致气阀在腔内转动引起倒气。处理措施:重新更换气阀及气阀垫片,均匀紧固顶丝。 2、d-r往复机缸套无定位销子,在缸盖螺栓紧固力矩不足的情况下出现偏转,造成往复机循环量下降,采用专用工装,缸套内部用干冰冷却,缸套外部用蒸汽加热的方法,将缸套取出,重新压入恢复原状。 3、注油润滑的往复机运行过程中,托瓦和活塞环寿命周期短,磨损非常快。检查气缸水平发现缸套侧水平高且超标,是由于入口管线对缓冲罐产生外力后造成的,将入口管线松开,调整气缸水平,在保证水平不变的情况下重新把管。
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仪器设备
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请教一下直行连接头M20*1.5是什么意思?
原帖由 newauto 于 2008-11-9 09:09 发表 “螺纹是20mm的,有螺纹部分的长度是1.5cm” 这个解释有问题。 应该是:m20 是接口尺寸的大小,直径是20mm的管螺纹,螺纹间距是1.5mm。 同意,1.5不是说有螺纹部分是1.5cm
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#M20
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聚丙烯装置D-201经常出现堵?
如果你能确定z203没有问题,那你就要注意你的主催化剂配制了 估计是d106内部催化剂分散不均匀 有结团现象 改进的话 严格控制催化剂配制程序 保证分散均匀 主催化剂管线保温手段加强 防止温变产生沉降
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生产15-15-15氯基产品,烘干机粘结严重的原因?
可以把生产配方调整一下,减少湿氨的使用量,调高干氨用量,同时有必要检查一下烘干窑的倒料螺旋情况。 问题还是没解决,下一步准备加密锤头,调整落料位置
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减顶油水分离罐的类型?
减顶罐正常应该是常压或微正压罐,所以采用方罐应该也没什么问题,减顶瓦斯入炉烧时一般都使用引射蒸汽进行增压,不会使减顶罐压力有明显升高现象,应该也没问题的。
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工艺技术
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离子膜烧碱的过碱量控制?
1、碳酸钠的过碱量200~400mg/l。 2、氢氧化钠过碱量为100~300mg/l。 3、hvm过滤盐水指标 nacl 300+-5g/l naclo3 ≤10g/l (与淡盐水返回的量平衡) naoh ≤0.2g/l na2co3 ≤0.5g/l so42+ ≤5g/l ca2++ mg2+(as ca2+) ≤1ppmwt ss ≤1ppmwt fe ≤0.1ppmwt free cl2 nil organics (as toc) ≤7ppmwt ph 9-10 温度 50℃ 压力 0.3mpa.g 流量 260 m3/hr 最大流量 286 m3/hr
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上世纪70年代初引进的十三套大型化肥装置资料收集?
请问有知道最近几年新建的大型合成氨厂的情况的吗?说说看,大家分享一下!
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甘油提纯锅底料如何处理?
从残渣中提取盐和聚合甘油。 有文献参考,本人没有试过。 能否介绍一下贵公司的浓缩甘油的的设备?能连续除渣吗?
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简介
职业:青岛鲁海光电科技有限公司 - 化工研发
学校:邵阳学院 - 生物与化学工程系
地区:河北省
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