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由小试到中试需要注意那些问题?
目前一个项目小试已经完成 想请教这里诸位大侠,由小试到中试需要注意那些问题? 由那些参考书值得借鉴 或者有那些心得可以指教,请多发言,谢谢
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工艺气压缩机选型?
流量335m3/h,入口压力40KPa(G),出口压力1600KPa(G),入口温度40度,介质:H2+N2+CO+ 液化气 + 丁醛 +少量水,用哪种 压缩机 合适? 哪位大侠指点下。
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气柜用什么材料制作好?哪种结构形式好?
原来的气柜大都是用 碳钢 制作,用10年左右就开始漏. 听说有的厂家用 不锈钢 制作,有的用混凝土,效果如何?
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请问各位大侠斯密特废锅是什么样的?
请问各位大侠斯密特废锅是什么样的?只有垂直的吗?是套管式的吗?
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请问化学工程与工艺毕业向注册工程师发展的路程?
我现在对助理工程师,中级工程师,高级工程师和注册工程师不是很懂。请问前面3个是不是只是评选就OK了,只有后面一个要参加国家考试?请各位工程师过来人给我一个详尽的解答。如果可以顺便推荐一下在怎么拿这些证,我好有一个明确的方向。 谢谢!
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请教低沸点产品的分离提纯?
请教下一个问题:反应溶剂是 甲醇 ,产品沸点是108度,两者常压蒸馏会共沸出来,减压蒸馏产品与 杂质 一起出来。产品水溶性大,没有什么好的萃取溶剂,与水也共沸。有什么好的方法分离, 薄膜蒸发器 这类是否能用?非常感谢。
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小型精细化工需要做哪些专篇?
最近接了一个投资几百万的小型化工项目,主要是生产胶水的,请问大家,做这类的项目一般需要做哪几个专篇,比如消防设计专篇、安全设施设计专篇,职业卫生专篇之类,请教大家,哪些是必须做的?一般是由政府规定哪些要做,还是按什么规范条例来判断哪些是必须做?
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如何假设壳程传热系数?
最近在设计 列管式换热器 ,由于壳程传热系数与壳径、管束等结构有关,所以在设计的时候要先假设壳程传系数,然后再核算。我是新手,不知道壳程传热系数假设的依据,比如说要假设450,我不明白为什么要假设450。有人能告诉我吗?谢谢!
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“煤基合成气直接制烯烃”成果入选年度“中国科学十大进 ...?
“煤基合成气直接制烯烃”成果入选年度“中国科学十大进展” 作者/来源: 日期: 2017-02-28 点击率:18 2月20日,科技部发布2016年度中国科学十大进展,大连化物所包信和院士和潘秀莲研究员团队的“开创煤制烯烃新捷径”成果名列其中。 该成果利用纳米催化基本原理,创造性地将控制反应活性和产物选择性的两类催化活性中心有效分离,实现了煤基合成气一步高效生产烯烃,C2到C4低碳烯烃的单程选择性超过80%,而传统“费-托合成”过程低碳烯烃的选择性理论上最高为58%。这一突破性技术摒弃了90多年来煤转化过程中传统的“费-托合成”路线,从原理上创造了一条低耗水、低耗能的煤基合成气转化制烯烃的新途径。相关研究成果发表在美国《科学》(Science,351:1065-1068)杂志上。《科学》同期以“令人惊奇的选择性”为题刊发了专家评论和展望,称赞该研究在原理上的突破将带来在工业上的巨大竞争力,被产业界同行誉为“煤转化领域里程碑式的重大突破”。
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硝酸四合一机组国产化了吗?
270万吨机组国产化,第一个吃螃蟹的,精神可嘉。为国产化做努力精神。120%支持
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甲醇洗系统压力的控制对CO2纯度的影响程度?
我们厂 气体净化 工序用的是德国linde的工艺, 甲醇 洗涤塔 出口系统设计压力是2.75MPa,二氧化碳产品塔出口的设计压力是150KPa,我是向各位高人请教:当甲醇洗涤塔出口压力从2.75MPa下降到2.40MPA的过程中对二氧化碳的纯度有多大的影响?!!
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射频导纳和雷达物位计的区别?
请教: 射频导纳物位计 和 雷达物位计 的原理是什么?他们有什么区别? 谢谢!
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合成塔后置式锅炉进出口安装位置有影响吗?
我公司其中有一套1M 合成塔 装置。后置式锅炉流程为进口管在上,进入后置锅炉;出口管在下,从后置锅炉引出。后置锅炉进口为合成塔二次出口气,温度约280℃;后置锅炉出口进入外 热交换器 ,约180℃。 出现问题:此套装置使用一年后,后置锅炉内换热管出现两支穿孔泄漏。除了材质的问题,是否还存在流程颠倒导致管材加速受损(以前,我们使用的锅炉都为低进高出)? 请教大家后锅出现泄漏的判断(特别是正常生产时的判断)方法?如何来处理?一旦泄露会造成哪些危害?如何防范?还有就是这种高进低出究竟有影响吗?如何来解决?
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循环水水质标准?
请问一下,热电站和化工循环水的水质标准要求一样吗?谢谢
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精馏塔为何上段用填料,下段用塔板,并且从预塔至回收塔 ...?
精馏塔 为何上段用填料,下段用塔板,并且从预塔至 回收塔 塔板数依次增多?
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压缩机为什么要分高背压和低背压,高背压与低背压压缩机 ...?
压缩机 为什么要分高背压和低背压,高背压与低背压压缩机有什么区别??
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SAP工艺?
sap市场一直被国外占领,在中国做sap的工艺不成熟,请问哪位大侠知道比较成熟的工艺,振兴中国sap!
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高压加氢裂化产品指标?
高压加氢裂化产品主要指标分别是哪些,比如尾油的主要指标是BMCI,航煤的主要是闪点凝点,重石脑油主要是芳潜指数,芳构指数。以上说的完整吗,那么 轻石 脑油以什么指标为重要指标呢?
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设备现场管理?
设备现场管理 1 范围 本办法规定了 生产装置 设备现场管理内容、保证措施等。 本办法适合公司内各生产装置与辅助单位。 2 引用标准 中国石化总公司 设备检查打分细则 ZD/JSH00.09-1994 现场管理工作条例 ZD/JSH02.01-1994 定置管理标准 3 职责 3 . 1 机动处负责全公司现场管理,制定我公司不同阶段的现场管理重点、标准、规格,负责检查执行情况,每季度检查一次,半年初评,年终总评。 3 . 3 生产车间每天在装置内设备执行巡检过程中不断地检查出问题,及时整改。 3 . 4 各维修检修单位负责施工检修项目的现场管理。 4 设备现场管理工作要求 4.1 设备现场管理的目的 设备现场管理是现代化文明生产的标志。也是一个单位管理水平高低的反映。通过这项活动,动员全体人员参加管理,积极落实设备维护责任制和巡检制,消灭装置内的脏、乱、缺、锈、漏。 4.2 设备现场管理的内容与标准 一平:场地平; 二净:门窗、玻璃窗净、墙壁净; 三见:沟见底、轴见光、设备见本色; 四无:装置内无杂草、无垃圾、无废料、无闲散设备; 五不缺:螺栓手轮不缺、地 沟盖板 不缺、照明设施不缺、门窗玻璃不缺、保温油漆不缺; 为了向生产装置的规格化、生产环境的优美化迈进一步,还要做到以下几点: 设备出厂铭牌不缺,缺的要补上; 设备工艺铭牌齐整不缺; 工艺管线介质和走向要有标志; 设备及管线油漆的颜色要按统一规定; 机泵盘车标志要统一; 机泵对轮罩、油杯、油标、 压力表 、接地线、冷却水视镜、冷却水管等通用部件现场安装的位置要统一标准,并要经常保持清洁、整齐。 4.3 现场管理制度要求 4.3.1 搞好包机责任制使台台设备落实到人,严格执行设备维护责任制和巡检制。 4.3.2 环境区域分工,实行全员、全方位管理,消灭管理死角。 5. 完好岗位活动管理要求 5.1 完好岗位活动的组织办法 5.1.2 机动处负责组织创“完好”活动,组织检查、评审、命名、表彰工作,组织每年一度的复查,对不合格的完好岗位则取消完好资格。 5.1.2 生产车间负责本车间各岗位创“完好”活动,按照总公司完好标准对照检查、整改,使车间设备为“完好设备”,岗位为“完好岗位”,装置为“完好装置”。 5.2 完好标准 5.2.1 完好岗位包括:完好机泵房;完好仪表间;完好配电间;完好变电所;完好罐区。 5.2.2 “完好设备”标准:运行正常,效能良好;内部构件无损,质量符合要求;主体整洁,附件齐全好用;技术资料齐全准确; 5.2.3 完标岗位标准:设备状态好;设备维护保养好;室内或设备周围区域规整卫生好;资料齐全保管好; 5.2.3 “完好装置”标准:装置的设备完好率稳定在 98% 以上;完好岗位达到 100% ;装置达到无泄漏,即静密封点泄漏率在 0.5 ‰ 以下;装置生产能力达到设计水平、开工周期达到计划指标。 6 静密封泄漏点的管理要求 6.1 “无泄漏装置(区)”标准 6.1.1 静密封点按区域统计,准确无误。 6.1.2 管理完善,制度健全,见漏就堵,常查常改不间断。 6.1.3 泄漏率经常保护在 0.5 ‰ 以下,并无明显泄漏。 6.1.4 静密封档案管理资料健全。 6.2 静密封点计算方法 6.2.1 一个静密封接合处算一个密封点,例如,一个法兰算一个密封点,不论其大小。一个阀门算 4 个密封点,如果阀门上有丝堵或阀门直接放空,则应多算一个(特殊阀门例外)。一个活接算 3 个密封点。 6.2.2 密封点或焊缝裂纹、沙眼,不分原因,不论大小,有一处算一个泄漏点。 6.2.3 泄漏率 = 泄漏点总数 / 静密封点总数,这个公式可按区统计,也可按装置进行统计。 6.3 静密封点管理要求 各生产单位结合本单位实际情况,编制本单位静密封点泄漏管理制度。要求对泄漏点及时发现、及时处理,做好工作记录及检查考核记录。 6.4 静密封点统计管理分工 6.4.1 生产装置内设备管线及附属的冲洗、消防、生活等管线的静密封点,由各生产装置分别统计上报泄漏率。 6.4.2 生产装置内的仪表,包括一次手阀及阀后所属管线,仪表专用伴热线、风管、工艺管路等由仪表检修安装队统一上报泄漏率。 6.4.3 动力管网(一、二次水,循环水、上下水、消防水、冷凝液、高、中压蒸汽管路)到用户第一个阀门(包括第一个阀门)为界,由输送供应单位负责。 6.4.5 全厂消火栓的密封点由消防队统计管理。 6.4.6 装置外的生产系统的蒸汽、油品、瓦斯、水、风等密封点,由管网统计上报泄漏率。 6.4.7 生活服务系统的蒸汽、水、瓦斯等密封点由生活服务公司统计。 6.4.8 采暖、通风的设备和管路不属于密封点统计范围。 7 检查与考核 本办法由机动处监督执行,每季度检查一次,每半年初评一次,每年总结出现场管理先进单位。对不认真执行本办法的单位给予批评和处罚。
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涡轮机大修规程?
涡轮机大修规程 第一章 总则 本规程适用于W800-110涡轮机的维护及大修。 第二章 大修周期及大修内容: 一、大修周期: 8~12个月 二、大修内容: 1、更换填料。 2、更换轴承。 3、检查或更换填料套。 4、紧固各部位螺栓,消除运行中发生的缺陷和渗漏。 5、检查调整各部位间隙及转子的径向跳动、端面跳动、泵轴弯曲。 5、联轴器。 第3章 检修方法及检修质量 一、主轴部分 1、主轴椭圆度、弯曲度小于0.03mm,且表面不得有伤痕,光洁度不低于▽6。 2、以两主径为基准,轴的径向跳动小于0.04mm。 3、键与键槽结合应紧密,不允许加垫片,键与键槽配合过盈量应符合要求。 二、转子部分 1、转子的跳动量,轴套≤0.05mm,叶轮环≤0.06mm。 2、轴套:(1)轴套和轴不得用同一种材料,以免咬死。 (2)轴套端面应平整,且于轴心线垂直。 (3)轴套于轴的接触面光洁度均不低于▽6。 3、 叶轮(1)叶轮在轴上的配合一般采用间隙配合0.03~0.04mm。 (2)叶轮应无砂眼、穿孔、裂纹或因冲蚀壁厚严重减薄。 (3)叶轮与轴配合时,键顶部应有0.1~0.4 mm间隙。 三、轴承 1、轴承采用2312型号。 2、滚动轴承的滚柱与滑道表面应无腐蚀、坑疤或斑点。 四、轴向密封 轴向密封采用φ90/φ120成型 石墨填料 ,且要厚度均匀。 五、联轴器 1、径向跳动量≤0.12mm。 2、二轴联器最大最小开口间隙允差≤0.10mm。 第4章 试车与验收 一、试车前的准备 1、检修质量符合本规程要求,记录齐全。 2、检查地脚螺栓是否松动。 3、 润滑油 系统应畅通无阻。 4、启动前填料要浸泡4小时以上,以便让石墨充分膨胀。 5、填料渗漏要符合要求。 6、盘车无轻重不匀的感觉,填料压盖不歪斜。 二、负荷试车 1、轴承温度不大于70℃。 2、运行平稳,无杂音,附属管路无滴漏。 3、 填料密封 处每分钟滴液不超过30滴。 4、负荷运转应使涡轮泵节电10A以上。 三、检修质量符合本规章要求,检修记录准确,可按规定办理移交验收手续。 第5章 维护及常见故障处理 一、维护 1、定时加油,一般每三日加油一次,加足加够。 2、注意填料及填料箱,如果填料箱发热或填料漏应及时处理。 3、检查泵运转有无杂音,发现异常状态及时处理。 4、备用时至少每班盘车一次。 二、常见故障及处理 故障现象 原 因 处 理 方 法 流量不足 (1)叶轮中有异物 检查清扫 (2)口环磨损或泵体内各不间隙大 更换口环调整各部间隙 (3)泵或入口管内有空气 排除气体 (4)出入口管线有堵塞 清扫 产生振动 (1)泵体或来液管内有空气 排除空气 (2)叶轮中有异物或叶轮磨损 清扫异物或更换叶轮 (3)联轴器不同程度超差 更新找正 (4)基础螺栓松动 紧固地脚螺栓 (5)转轴弯曲或转子不平衡 校正或更换轴、转子 (6)轴承磨损或损坏 更换轴承 填料泄漏 (1)转子周期性振动 排除振动 (2)轴套表面有轴向沟槽凹坑或腐蚀 修复或更换轴套 (3)填料尺寸不合适 更换合适尺寸填料 (4)填料松紧不合适 调整填料压盖松紧度
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简介
职业:清远市宏图助剂有限公司 - 销售
学校:长沙航空职业技术学院 - 化工与环保系
地区:山西省
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劳动和人,人和劳动,这是所有真理的父母亲。
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