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神华180万吨甲醇合成装置？ 神华180万吨甲醇合成装置是如何设置的啊，几个合成塔，单套产能？谢谢查看更多 9个回答 . 3人已关注

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昨晚我没把精馏塔调整好？平时操作，塔顶压力0.95MPA，顶温58C,灵敏塔盘73C，进料温度165C，回流量14000标立，回流罐气相400标立，液化气 1300标立。塔底再沸器后温度220C。再沸器冷凝水流量4000KG/H即可达到上述条件。昨晚发现，塔底温度降低，降到210C，顶温也稍降，回流量下降，回流罐顶干气量也减少，液化气没有外排量。于是提塔底温度，再沸器冷凝水流量提到8000+后，塔底温度仍不见提高，其他指标也不见变化。当时感觉有点茫然，有人比较肯定地说进料组分发生了变化，我不理解，以为组分再变化，塔底我想加热温度就应该能上去。我问了一下上游装置，回复说没变化（答复我的是个新手）。各位盖德帮我解释这个问题。查看更多 14个回答 . 4人已关注

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新入行化工行业问个关于生产现场气体浓度的问题？小弟新入行化工行业。。。。公司车间生产用到甲基异丁基甲酮，生产岗位上此种溶媒浓度过高，除了在生产设备上加装吸风设备，以及注意工人自身防护外，有没有其他比较好的处理建议或方法？？谢谢各位前辈指导了。。。查看更多 5个回答 . 5人已关注

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一般多级高压液态烃泵效率能达到多少? 如题，那位师兄师姐接触过高压液态烃泵，贵装置的多级液态烃泵的效率能够达到多少？查看更多 1个回答 . 5人已关注

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迷你版CAD2004，安装查看方便？ 出行查看资料方便，文件小安装方便，大家可以用用；查看更多 7个回答 . 2人已关注

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CADMATIC软件使用实例-气体压缩厂？ 此为气体压缩厂模型查看更多 1个回答 . 2人已关注

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气焊焊接工艺参数？焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量的总称称为焊接工艺参数。气焊的焊接工艺参数包括焊丝的牌号和直径、熔剂、火焰种类、火焰能率、焊炬型号和焊嘴的号码、焊嘴倾角和焊接速度等。由于焊件的材质、气焊的工作条件、焊件的形状尺寸和焊接位置、气焊工的操作习惯和气焊设备等的不同，所选用的气焊焊接工艺参数不尽相同。下面对一般的气焊工艺参数(即焊接规范)及其对焊接质量的影响分别说明如下：一、焊丝直径的选择焊丝的直径应根据焊件的厚度、坡口的型式、焊缝位置、火焰能率等因素确定。在火焰能率一定时，即焊丝熔化速度在确定的情况下，如果焊丝过细，则焊接时往往在焊件尚未熔化时焊丝已熔化下滴，这样，容易造成熔合不良和焊波高低不平、焊缝宽窄不一等缺陷；如果焊丝过粗，则熔化焊丝所需要的加热时间就会延长，同时增大了对焊件的加热范围，使工件焊接热影响区增大，容易造成组织过热，降低焊接接头的质量。焊丝直径常根据焊件厚度初步选择，试焊后再调整确定。碳钢气焊时焊丝直径的选择可参照表4—2。表4-2焊件厚度与焊丝直径的关系(mm) 工件厚度 1.O～2.O 2.O～3.O 3.O～5.O 5.O～10.O 10~15 焊丝直径 1.0～2.0 或不用焊丝 2.O～3.0 3.O～4.O 3.O～5.0 4.O～6.0 在多层焊时，第一、二层应选用较细的焊丝，以后各层可采用较粗的焊丝。一般平焊应比其它焊接位置选用粗一号的焊丝，右焊法比左焊法选用的焊丝要适当粗一些。二、火焰性质的选择一般来说，气焊时对需要尽量减少元素烧损的材料，应选用中性焰；对允许和需要增碳及还原气氛的材料，应选用碳化焰；对母材含有低沸点元素[如锡(Sn)、锌(Zn)等]的材料，需要生成覆盖在熔池表面的氧化物薄膜，以阻止低熔点元素蒸发，应选用氧化焰。总之，火焰性质选择应根据焊接材料的种类和性能。由于气焊焊接质量和焊缝金属的强度与火焰种类有很大的关系，因而在整个焊接过程中应不断地调节火焰成分，保持火焰的性质，从而获得质量好的焊接接头。不同金属材料的气焊所采用焊接火焰的性质参照表4—1 。三、火焰能率的选择火焰能率指单位时间内可燃气体(乙炔)的消耗量，单位为L／h。火焰能率的物理意义是单位时间内可燃气体所提供的能量。火焰能率的大小是由焊炬型号和焊嘴号码大小来决定的。焊嘴号越大火焰能率也越大。所以火焰能率的选择实际上是确定焊矩的型号和焊嘴的号码。火焰能率的大小主要取决于氧、乙炔混合气体中，氧气的压力和流量(消耗量)和乙炔的压力和流量(消耗量)。流量的粗调通过更换焊炬型号和焊嘴号码实现；流量的细调通过调节焊炬上的氧气调节阀和乙炔调节阀来实现。火焰能率应根据焊件的厚度、母材的熔点和导热性及焊缝的空间位置来选择。如焊接较厚的焊件、熔点较高的金属、导热性较好的铜、铝及其合金时，就要选用较大的火焰能率，才能保证焊件焊透；反之，在焊接薄板时，为防止焊件被烧穿，火焰能率应适当减少。平焊缝可比其它位置焊缝选用稍大的火焰能率。在实际生产中，在保证焊接质量的前提下，应尽量选择较大的火焰能率。焊炬和焊嘴的选择与焊接钢板的厚度之间的关系，可参照表1—6 射吸式焊炬的主要技术数据相关内容。四、焊嘴的倾斜角度的选择焊嘴的倾斜角是指焊嘴中心线与焊件平面之间的夹角∝，详见图4—3。焊嘴的倾斜角度的大小主要是根据焊嘴的大小、焊件的厚度、母材的熔点和导热性及焊缝空间位置等因素综合决定的。当焊嘴倾斜角大时，因热量散失少，焊件得到的热量多，升温就快；反之，热量散失多，焊件受热少，升温就慢。一般低碳钢气焊时，焊嘴的倾斜角度与工件厚度的关系详见图4—3。一般说来，在焊接工件的厚度大、母材熔点较高或导热性较好的金属材料时，焊嘴的倾斜角要选得大一些；反之，焊嘴倾斜角可选得小一些。焊嘴的倾斜角度在气焊的过程中还应根据施焊情况进行变化。如在焊接刚开始时，为了迅速形成熔池，采用焊嘴的倾斜角度为80°～90°；当焊接结束时，为了更好地填满弧坑和避免焊穿或使焊缝收尾处过热，应将焊嘴适当提高，焊嘴倾斜角度逐渐减小，并使焊嘴对准焊丝或熔池交替地加热。在气焊过程中，焊丝对焊件表面的倾角一般为30°～40°与焊嘴中心线的角度为90°～100°，如图4—4所示。五、焊接速度的选择焊接速度应根据焊工的操作熟练程度，在保证焊接质量的前提下，尽量提高焊接速度，以减少焊件的受热程度并提高生产率。一般说来，对于厚度大、熔点高的焊件，焊接速度要慢些，以避免产生未熔合的缺陷；而对于厚度薄、熔点低的焊件，焊接速度要快些，以避免产生烧穿和使焊件过热而降低焊接质量。焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量的总称称为焊接工艺参数。气焊的焊接工艺参数包括焊丝的牌号和直径、熔剂、火焰种类、火焰能率、焊炬型号和焊嘴的号码、焊嘴倾角和焊接速度等。由于焊件的材质、气焊的工作条件、焊件的形状尺寸和焊接位置、气焊工的操作习惯和气焊设备等的不同，所选用的气焊焊接工艺参数不尽相同。下面对一般的气焊工艺参数(即焊接规范)及其对焊接质量的影响分别说明如下：一、焊丝直径的选择焊丝的直径应根据焊件的厚度、坡口的型式、焊缝位置、火焰能率等因素确定。在火焰能率一定时，即焊丝熔化速度在确定的情况下，如果焊丝过细，则焊接时往往在焊件尚未熔化时焊丝已熔化下滴，这样，容易造成熔合不良和焊波高低不平、焊缝宽窄不一等缺陷；如果焊丝过粗，则熔化焊丝所需要的加热时间就会延长，同时增大了对焊件的加热范围，使工件焊接热影响区增大，容易造成组织过热，降低焊接接头的质量。焊丝直径常根据焊件厚度初步选择，试焊后再调整确定。碳钢气焊时焊丝直径的选择可参照表4—2。表4-2焊件厚度与焊丝直径的关系(mm) 工件厚度 1.O～2.O 2.O～3.O 3.O～5.O 5.O～10.O 10~15 焊丝直径 1.0～2.0 或不用焊丝 2.O～3.0 3.O～4.O 3.O～5.0 4.O～6.0 在多层焊时，第一、二层应选用较细的焊丝，以后各层可采用较粗的焊丝。一般平焊应比其它焊接位置选用粗一号的焊丝，右焊法比左焊法选用的焊丝要适当粗一些。二、火焰性质的选择一般来说，气焊时对需要尽量减少元素烧损的材料，应选用中性焰；对允许和需要增碳及还原气氛的材料，应选用碳化焰；对母材含有低沸点元素[如锡(Sn)、锌(Zn)等]的材料，需要生成覆盖在熔池表面的氧化物薄膜，以阻止低熔点元素蒸发，应选用氧化焰。总之，火焰性质选择应根据焊接材料的种类和性能。由于气焊焊接质量和焊缝金属的强度与火焰种类有很大的关系，因而在整个焊接过程中应不断地调节火焰成分，保持火焰的性质，从而获得质量好的焊接接头。不同金属材料的气焊所采用焊接火焰的性质参照表4—1 。三、火焰能率的选择火焰能率指单位时间内可燃气体(乙炔)的消耗量，单位为L／h。火焰能率的物理意义是单位时间内可燃气体所提供的能量。火焰能率的大小是由焊炬型号和焊嘴号码大小来决定的。焊嘴号越大火焰能率也越大。所以火焰能率的选择实际上是确定焊矩的型号和焊嘴的号码。火焰能率的大小主要取决于氧、乙炔混合气体中，氧气的压力和流量(消耗量)和乙炔的压力和流量(消耗量)。流量的粗调通过更换焊炬型号和焊嘴号码实现；流量的细调通过调节焊炬上的氧气调节阀和乙炔调节阀来实现。火焰能率应根据焊件的厚度、母材的熔点和导热性及焊缝的空间位置来选择。如焊接较厚的焊件、熔点较高的金属、导热性较好的铜、铝及其合金时，就要选用较大的火焰能率，才能保证焊件焊透；反之，在焊接薄板时，为防止焊件被烧穿，火焰能率应适当减少。平焊缝可比其它位置焊缝选用稍大的火焰能率。在实际生产中，在保证焊接质量的前提下，应尽量选择较大的火焰能率。焊炬和焊嘴的选择与焊接钢板的厚度之间的关系，可参照表1—6 射吸式焊炬的主要技术数据相关内容。四、焊嘴的倾斜角度的选择焊嘴的倾斜角是指焊嘴中心线与焊件平面之间的夹角∝，详见图4—3。焊嘴的倾斜角度的大小主要是根据焊嘴的大小、焊件的厚度、母材的熔点和导热性及焊缝空间位置等因素综合决定的。当焊嘴倾斜角大时，因热量散失少，焊件得到的热量多，升温就快；反之，热量散失多，焊件受热少，升温就慢。一般低碳钢气焊时，焊嘴的倾斜角度与工件厚度的关系详见图4—3。一般说来，在焊接工件的厚度大、母材熔点较高或导热性较好的金属材料时，焊嘴的倾斜角要选得大一些；反之，焊嘴倾斜角可选得小一些。焊嘴的倾斜角度在气焊的过程中还应根据施焊情况进行变化。如在焊接刚开始时，为了迅速形成熔池，采用焊嘴的倾斜角度为80°～90°；当焊接结束时，为了更好地填满弧坑和避免焊穿或使焊缝收尾处过热，应将焊嘴适当提高，焊嘴倾斜角度逐渐减小，并使焊嘴对准焊丝或熔池交替地加热。在气焊过程中，焊丝对焊件表面的倾角一般为30°～40°与焊嘴中心线的角度为90°～100°，如图4—4所示。五、焊接速度的选择焊接速度应根据焊工的操作熟练程度，在保证焊接质量的前提下，尽量提高焊接速度，以减少焊件的受热程度并提高生产率。一般说来，对于厚度大、熔点高的焊件，焊接速度要慢些，以避免产生未熔合的缺陷；而对于厚度薄、熔点低的焊件，焊接速度要快些，以避免产生烧穿和使焊件过热而降低焊接质量。焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量的总称称为焊接工艺参数。气焊的焊接工艺参数包括焊丝的牌号和直径、熔剂、火焰种类、火焰能率、焊炬型号和焊嘴的号码、焊嘴倾角和焊接速度等。由于焊件的材质、气焊的工作条件、焊件的形状尺寸和焊接位置、气焊工的操作习惯和气焊设备等的不同，所选用的气焊焊接工艺参数不尽相同。下面对一般的气焊工艺参数(即焊接规范)及其对焊接质量的影响分别说明如下：一、焊丝直径的选择焊丝的直径应根据焊件的厚度、坡口的型式、焊缝位置、火焰能率等因素确定。在火焰能率一定时，即焊丝熔化速度在确定的情况下，如果焊丝过细，则焊接时往往在焊件尚未熔化时焊丝已熔化下滴，这样，容易造成熔合不良和焊波高低不平、焊缝宽窄不一等缺陷；如果焊丝过粗，则熔化焊丝所需要的加热时间就会延长，同时增大了对焊件的加热范围，使工件焊接热影响区增大，容易造成组织过热，降低焊接接头的质量。焊丝直径常根据焊件厚度初步选择，试焊后再调整确定。碳钢气焊时焊丝直径的选择可参照表4—2。表4-2焊件厚度与焊丝直径的关系(mm) 工件厚度 1.O～2.O 2.O～3.O 3.O～5.O 5.O～10.O 10~15 焊丝直径 1.0～2.0 或不用焊丝 2.O～3.0 3.O～4.O 3.O～5.0 4.O～6.0 在多层焊时，第一、二层应选用较细的焊丝，以后各层可采用较粗的焊丝。一般平焊应比其它焊接位置选用粗一号的焊丝，右焊法比左焊法选用的焊丝要适当粗一些。二、火焰性质的选择一般来说，气焊时对需要尽量减少元素烧损的材料，应选用中性焰；对允许和需要增碳及还原气氛的材料，应选用碳化焰；对母材含有低沸点元素[如锡(Sn)、锌(Zn)等]的材料，需要生成覆盖在熔池表面的氧化物薄膜，以阻止低熔点元素蒸发，应选用氧化焰。总之，火焰性质选择应根据焊接材料的种类和性能。由于气焊焊接质量和焊缝金属的强度与火焰种类有很大的关系，因而在整个焊接过程中应不断地调节火焰成分，保持火焰的性质，从而获得质量好的焊接接头。不同金属材料的气焊所采用焊接火焰的性质参照表4—1 。三、火焰能率的选择火焰能率指单位时间内可燃气体(乙炔)的消耗量，单位为L／h。火焰能率的物理意义是单位时间内可燃气体所提供的能量。火焰能率的大小是由焊炬型号和焊嘴号码大小来决定的。焊嘴号越大火焰能率也越大。所以火焰能率的选择实际上是确定焊矩的型号和焊嘴的号码。火焰能率的大小主要取决于氧、乙炔混合气体中，氧气的压力和流量(消耗量)和乙炔的压力和流量(消耗量)。流量的粗调通过更换焊炬型号和焊嘴号码实现；流量的细调通过调节焊炬上的氧气调节阀和乙炔调节阀来实现。火焰能率应根据焊件的厚度、母材的熔点和导热性及焊缝的空间位置来选择。如焊接较厚的焊件、熔点较高的金属、导热性较好的铜、铝及其合金时，就要选用较大的火焰能率，才能保证焊件焊透；反之，在焊接薄板时，为防止焊件被烧穿，火焰能率应适当减少。平焊缝可比其它位置焊缝选用稍大的火焰能率。在实际生产中，在保证焊接质量的前提下，应尽量选择较大的火焰能率。焊炬和焊嘴的选择与焊接钢板的厚度之间的关系，可参照表1—6 射吸式焊炬的主要技术数据相关内容。四、焊嘴的倾斜角度的选择焊嘴的倾斜角是指焊嘴中心线与焊件平面之间的夹角∝，详见图4—3。焊嘴的倾斜角度的大小主要是根据焊嘴的大小、焊件的厚度、母材的熔点和导热性及焊缝空间位置等因素综合决定的。当焊嘴倾斜角大时，因热量散失少，焊件得到的热量多，升温就快；反之，热量散失多，焊件受热少，升温就慢。一般低碳钢气焊时，焊嘴的倾斜角度与工件厚度的关系详见图4—3。一般说来，在焊接工件的厚度大、母材熔点较高或导热性较好的金属材料时，焊嘴的倾斜角要选得大一些；反之，焊嘴倾斜角可选得小一些。焊嘴的倾斜角度在气焊的过程中还应根据施焊情况进行变化。如在焊接刚开始时，为了迅速形成熔池，采用焊嘴的倾斜角度为80°～90°；当焊接结束时，为了更好地填满弧坑和避免焊穿或使焊缝收尾处过热，应将焊嘴适当提高，焊嘴倾斜角度逐渐减小，并使焊嘴对准焊丝或熔池交替地加热。在气焊过程中，焊丝对焊件表面的倾角一般为30°～40°与焊嘴中心线的角度为90°～100°，如图4—4所示。五、焊接速度的选择焊接速度应根据焊工的操作熟练程度，在保证焊接质量的前提下，尽量提高焊接速度，以减少焊件的受热程度并提高生产率。一般说来，对于厚度大、熔点高的焊件，焊接速度要慢些，以避免产生未熔合的缺陷；而对于厚度薄、熔点低的焊件，焊接速度要快些，以避免产生烧穿和使焊件过热而降低焊接质量。焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量的总称称为焊接工艺参数。气焊的焊接工艺参数包括焊丝的牌号和直径、熔剂、火焰种类、火焰能率、焊炬型号和焊嘴的号码、焊嘴倾角和焊接速度等。由于焊件的材质、气焊的工作条件、焊件的形状尺寸和焊接位置、气焊工的操作习惯和气焊设备等的不同，所选用的气焊焊接工艺参数不尽相同。下面对一般的气焊工艺参数(即焊接规范)及其对焊接质量的影响分别说明如下：一、焊丝直径的选择焊丝的直径应根据焊件的厚度、坡口的型式、焊缝位置、火焰能率等因素确定。在火焰能率一定时，即焊丝熔化速度在确定的情况下，如果焊丝过细，则焊接时往往在焊件尚未熔化时焊丝已熔化下滴，这样，容易造成熔合不良和焊波高低不平、焊缝宽窄不一等缺陷；如果焊丝过粗，则熔化焊丝所需要的加热时间就会延长，同时增大了对焊件的加热范围，使工件焊接热影响区增大，容易造成组织过热，降低焊接接头的质量。焊丝直径常根据焊件厚度初步选择，试焊后再调整确定。碳钢气焊时焊丝直径的选择可参照表4—2。表4-2焊件厚度与焊丝直径的关系(mm) 工件厚度 1.O～2.O 2.O～3.O 3.O～5.O 5.O～10.O 10~15 焊丝直径 1.0～2.0 或不用焊丝 2.O～3.0 3.O～4.O 3.O～5.0 4.O～6.0 在多层焊时，第一、二层应选用较细的焊丝，以后各层可采用较粗的焊丝。一般平焊应比其它焊接位置选用粗一号的焊丝，右焊法比左焊法选用的焊丝要适当粗一些。二、火焰性质的选择一般来说，气焊时对需要尽量减少元素烧损的材料，应选用中性焰；对允许和需要增碳及还原气氛的材料，应选用碳化焰；对母材含有低沸点元素[如锡(Sn)、锌(Zn)等]的材料，需要生成覆盖在熔池表面的氧化物薄膜，以阻止低熔点元素蒸发，应选用氧化焰。总之，火焰性质选择应根据焊接材料的种类和性能。由于气焊焊接质量和焊缝金属的强度与火焰种类有很大的关系，因而在整个焊接过程中应不断地调节火焰成分，保持火焰的性质，从而获得质量好的焊接接头。不同金属材料的气焊所采用焊接火焰的性质参照表4—1 。三、火焰能率的选择火焰能率指单位时间内可燃气体(乙炔)的消耗量，单位为L／h。火焰能率的物理意义是单位时间内可燃气体所提供的能量。火焰能率的大小是由焊炬型号和焊嘴号码大小来决定的。焊嘴号越大火焰能率也越大。所以火焰能率的选择实际上是确定焊矩的型号和焊嘴的号码。火焰能率的大小主要取决于氧、乙炔混合气体中，氧气的压力和流量(消耗量)和乙炔的压力和流量(消耗量)。流量的粗调通过更换焊炬型号和焊嘴号码实现；流量的细调通过调节焊炬上的氧气调节阀和乙炔调节阀来实现。火焰能率应根据焊件的厚度、母材的熔点和导热性及焊缝的空间位置来选择。如焊接较厚的焊件、熔点较高的金属、导热性较好的铜、铝及其合金时，就要选用较大的火焰能率，才能保证焊件焊透；反之，在焊接薄板时，为防止焊件被烧穿，火焰能率应适当减少。平焊缝可比其它位置焊缝选用稍大的火焰能率。在实际生产中，在保证焊接质量的前提下，应尽量选择较大的火焰能率。焊炬和焊嘴的选择与焊接钢板的厚度之间的关系，可参照表1—6 射吸式焊炬的主要技术数据相关内容。四、焊嘴的倾斜角度的选择焊嘴的倾斜角是指焊嘴中心线与焊件平面之间的夹角∝，详见图4—3。焊嘴的倾斜角度的大小主要是根据焊嘴的大小、焊件的厚度、母材的熔点和导热性及焊缝空间位置等因素综合决定的。当焊嘴倾斜角大时，因热量散失少，焊件得到的热量多，升温就快；反之，热量散失多，焊件受热少，升温就慢。一般低碳钢气焊时，焊嘴的倾斜角度与工件厚度的关系详见图4—3。一般说来，在焊接工件的厚度大、母材熔点较高或导热性较好的金属材料时，焊嘴的倾斜角要选得大一些；反之，焊嘴倾斜角可选得小一些。焊嘴的倾斜角度在气焊的过程中还应根据施焊情况进行变化。如在焊接刚开始时，为了迅速形成熔池，采用焊嘴的倾斜角度为80°～90°；当焊接结束时，为了更好地填满弧坑和避免焊穿或使焊缝收尾处过热，应将焊嘴适当提高，焊嘴倾斜角度逐渐减小，并使焊嘴对准焊丝或熔池交替地加热。在气焊过程中，焊丝对焊件表面的倾角一般为30°～40°与焊嘴中心线的角度为90°～100°，如图4—4所示。五、焊接速度的选择焊接速度应根据焊工的操作熟练程度，在保证焊接质量的前提下，尽量提高焊接速度，以减少焊件的受热程度并提高生产率。一般说来，对于厚度大、熔点高的焊件，焊接速度要慢些，以避免产生未熔合的缺陷；而对于厚度薄、熔点低的焊件，焊接速度要快些，以避免产生烧穿和使焊件过热而降低焊接质量。焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量的总称称为焊接工艺参数。气焊的焊接工艺参数包括焊丝的牌号和直径、熔剂、火焰种类、火焰能率、焊炬型号和焊嘴的号码、焊嘴倾角和焊接速度等。由于焊件的材质、气焊的工作条件、焊件的形状尺寸和焊接位置、气焊工的操作习惯和气焊设备等的不同，所选用的气焊焊接工艺参数不尽相同。下面对一般的气焊工艺参数(即焊接规范)及其对焊接质量的影响分别说明如下：一、焊丝直径的选择焊丝的直径应根据焊件的厚度、坡口的型式、焊缝位置、火焰能率等因素确定。在火焰能率一定时，即焊丝熔化速度在确定的情况下，如果焊丝过细，则焊接时往往在焊件尚未熔化时焊丝已熔化下滴，这样，容易造成熔合不良和焊波高低不平、焊缝宽窄不一等缺陷；如果焊丝过粗，则熔化焊丝所需要的加热时间就会延长，同时增大了对焊件的加热范围，使工件焊接热影响区增大，容易造成组织过热，降低焊接接头的质量。焊丝直径常根据焊件厚度初步选择，试焊后再调整确定。碳钢气焊时焊丝直径的选择可参照表4—2。表4-2焊件厚度与焊丝直径的关系(mm) 工件厚度 1.O～2.O 2.O～3.O 3.O～5.O 5.O～10.O 10~15 焊丝直径 1.0～2.0 或不用焊丝 2.O～3.0 3.O～4.O 3.O～5.0 4.O～6.0 在多层焊时，第一、二层应选用较细的焊丝，以后各层可采用较粗的焊丝。一般平焊应比其它焊接位置选用粗一号的焊丝，右焊法比左焊法选用的焊丝要适当粗一些。二、火焰性质的选择一般来说，气焊时对需要尽量减少元素烧损的材料，应选用中性焰；对允许和需要增碳及还原气氛的材料，应选用碳化焰；对母材含有低沸点元素[如锡(Sn)、锌(Zn)等]的材料，需要生成覆盖在熔池表面的氧化物薄膜，以阻止低熔点元素蒸发，应选用氧化焰。总之，火焰性质选择应根据焊接材料的种类和性能。由于气焊焊接质量和焊缝金属的强度与火焰种类有很大的关系，因而在整个焊接过程中应不断地调节火焰成分，保持火焰的性质，从而获得质量好的焊接接头。不同金属材料的气焊所采用焊接火焰的性质参照表4—1 。三、火焰能率的选择火焰能率指单位时间内可燃气体(乙炔)的消耗量，单位为L／h。火焰能率的物理意义是单位时间内可燃气体所提供的能量。火焰能率的大小是由焊炬型号和焊嘴号码大小来决定的。焊嘴号越大火焰能率也越大。所以火焰能率的选择实际上是确定焊矩的型号和焊嘴的号码。火焰能率的大小主要取决于氧、乙炔混合气体中，氧气的压力和流量(消耗量)和乙炔的压力和流量(消耗量)。流量的粗调通过更换焊炬型号和焊嘴号码实现；流量的细调通过调节焊炬上的氧气调节阀和乙炔调节阀来实现。火焰能率应根据焊件的厚度、母材的熔点和导热性及焊缝的空间位置来选择。如焊接较厚的焊件、熔点较高的金属、导热性较好的铜、铝及其合金时，就要选用较大的火焰能率，才能保证焊件焊透；反之，在焊接薄板时，为防止焊件被烧穿，火焰能率应适当减少。平焊缝可比其它位置焊缝选用稍大的火焰能率。在实际生产中，在保证焊接质量的前提下，应尽量选择较大的火焰能率。焊炬和焊嘴的选择与焊接钢板的厚度之间的关系，可参照表1—6 射吸式焊炬的主要技术数据相关内容。四、焊嘴的倾斜角度的选择焊嘴的倾斜角是指焊嘴中心线与焊件平面之间的夹角∝，详见图4—3。焊嘴的倾斜角度的大小主要是根据焊嘴的大小、焊件的厚度、母材的熔点和导热性及焊缝空间位置等因素综合决定的。当焊嘴倾斜角大时，因热量散失少，焊件得到的热量多，升温就快；反之，热量散失多，焊件受热少，升温就慢。一般低碳钢气焊时，焊嘴的倾斜角度与工件厚度的关系详见图4—3。一般说来，在焊接工件的厚度大、母材熔点较高或导热性较好的金属材料时，焊嘴的倾斜角要选得大一些；反之，焊嘴倾斜角可选得小一些。焊嘴的倾斜角度在气焊的过程中还应根据施焊情况进行变化。如在焊接刚开始时，为了迅速形成熔池，采用焊嘴的倾斜角度为80°～90°；当焊接结束时，为了更好地填满弧坑和避免焊穿或使焊缝收尾处过热，应将焊嘴适当提高，焊嘴倾斜角度逐渐减小，并使焊嘴对准焊丝或熔池交替地加热。在气焊过程中，焊丝对焊件表面的倾角一般为30°～40°与焊嘴中心线的角度为90°～100°，如图4—4所示。五、焊接速度的选择焊接速度应根据焊工的操作熟练程度，在保证焊接质量的前提下，尽量提高焊接速度，以减少焊件的受热程度并提高生产率。一般说来，对于厚度大、熔点高的焊件，焊接速度要慢些，以避免产生未熔合的缺陷；而对于厚度薄、熔点低的焊件，焊接速度要快些，以避免产生烧穿和使焊件过热而降低焊接质量。查看更多 0个回答 . 3人已关注

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碳洗塔激冷环？ 一直没有机会进入到碳洗塔内部一观，那位盖德能提供一张碳洗塔下降管顶部激冷喷嘴处的照片，谢谢查看更多 2个回答 . 4人已关注

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液环真空泵开停注意事项？液环真空泵开停注意事项 1开泵时，打开真空罐上的球阀，关闭放空阀？ 2停泵时，关闭真空罐上的球阀，打开放空阀一半，然后关闭进真空泵的循环水阀门，再停泵？各位大侠，能分别解释一下为什么这样做吗？查看更多 0个回答 . 4人已关注

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请帮我翻译一句话？请帮我翻译一句话： the starting of the raw material loading intothe reactor, to the completion of discharging of the neutralized product fromthe reactor. 是关于反应时间的，还有 the starting of the raw material loading intothe reactor, to the completion of discharging of the unneutralized product fromthe reactor. 查看更多 8个回答 . 4人已关注

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超滤+反渗透模拟试验装置？请问：哪家公司在做“超滤+ 反渗透 ”双膜模拟试验装置？技术比较成熟的有实用经验的最好。谢谢大家推荐，我单位准备购买一套该试验装置。查看更多 2个回答 . 5人已关注

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反应器空速？ 反应器空速的概念，反应器空速最大值反应器床层表现如何计算反应器空速查看更多 5个回答 . 1人已关注

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求可以在win7安装的caeser2安装包? 求可以在win7安装的caeser2安装包？查看更多 2个回答 . 4人已关注

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气相色谱法的一些普遍优点？气相色谱法是一种先分离后检测的分析方法，因此，对其他分析方法无法分析的极其复杂的多组份样品，可同时获得每一组份的定性定量结果。这是因为以气体作流动相时组份在气相中传质速度快，与固定相相互作用的次数多。另外，目前可供选择的固定液种类繁多，不下千种。检测手段齐全、灵敏度高、选择性好，可供选择的商品检测器有十种以上。每一种检测器，可适用于检测不同种类的化合物。概括起来讲，气相色谱法具有高效能、高选择性、高灵敏度，分析速度快、样品用量少、定性重复性好、定量精度高、设备简单、易实现自动化、应用范围广等优点。 1 。离性能一般填充柱都有几千块理论板，而毛细管理论板可达 10 的 3 次方—— 10 的 8 次方，因而可以分析沸点十分相近的组份和极为复杂的多组份棍合物。如用毛细管分析汽油可同时得到一百多个组份的色谱图。 2 。高选择性固定相对性质极为相似的组份如同位素、烃类异构体有较强的分离能力。例如 : 硬脂酸甲脂和亚油酸甲脂、油酸甲脂三种混合物由于沸点相差非常小，仅是饱和度不同，所以用其他技术进行分离是非常困难的，而气相色谱法，只要选择适当的固定相，就能实现很好的分离。 3 。离员敏度与气相色谱仪配用的高灵敏检测器最小检测量可达 10 的负 11 次方—— 10 的负 13 次方克物质或更小，因此在痕量分析中可以检测出超纯气体、高纯试剂、大气污染、农药残毒分析中可达 ppm-ppb 级甚至达到 ppt 级。例如目前优良的电子捕获检测器，检测 y-666 的绝对量可达 I *10 的负 13 次方克。 4 。分析速度快一次分析一般可在几分钟到几十分钟内完成。特别是目前气相色周谱仪可由徽处理机控制并配有数据处理系统，实现完全自动操作与分析，速度就更快。 5 。样品用量少由于色谱法配有灵敏度极高的检测器可供选择，因此，需要的样品极少，一般 1 微升的液体样品即能完成全分析。 6 。定性重复性好，定量精度离当温度与流量稳定时，定性重复性可达 I% 以内。保留时间可以精确到毫秒级 ( 气速控制在恒温情况下 ) ，而且这个保留时间不受样品中其他组份的影响。气相色谱法的定量精度取决于操作技术、检测器、数据处理方法和样品的浓度，但是只要仪器优良、操作得当、用记录仪记录色谱图，手工测算的相对标准偏差可准确到 1 一 2% ，采用色谱峰数据处理系统时可优于 I% 。如：侧贴式液位开关。 7 。简单性气相色谱法所得到定性定量数据通常是直观的、快速的。和能得到相同结果的其他分析仪器如质谱、红外分光等相比，操作简单、设备少、价格低且实现完全自动操作非常容易。返回—— 仪器仪表网查看更多 0个回答 . 5人已关注

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方变圆接头？ 空气管路中的方变圆大下头，方变圆弯头按什么标准生产的？查看更多 2个回答 . 5人已关注

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混凝土泵的种类有哪些？　　混凝土泵是一种用于房建、桥梁隧道等施工中的利用压力降混凝土沿管道连续输送的机械设备。混凝土泵主要有闸板阀混凝土泵和S阀混凝土泵。除了这两种另外还用一种简单的在汽车底盘上装上泵体和布料杆的简易泵车。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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如何看待三氯氢硅原料价格的坚挺? 最近多晶硅及下游产业的价格都在下降，可是发现现在三氯氢硅的价格却还很坚挺。有没有对三氯氢硅很了解的，谈谈三氯氢硅价格为何如此坚挺呢？查看更多 9个回答 . 2人已关注

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环保中甲醇对COD的影响大吗？ 甲醇对COD的影响大吗？有多大？查看更多 1个回答 . 3人已关注

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CS3000变色语句的含义？在我公司项目的流程图组态中，有一些文本的变色条件设置为$TAG. @AF & 0x00008000 <> 0时为透明,$TAG.@ALRM & 0x00008000 = 0时为黑色，$TAG.@ALRM& 0x00008000 <> 0为红色，请问各位这里面的0x00008000 <> 0和0x00008000 = 0 是什么意思呢？查看更多 4个回答 . 3人已关注

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硫酸净化污水中的重金属处理? 你的话题不错，现在环保要求高。我们是用硫化钠除重金属砷查看更多 6个回答 . 4人已关注

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简介

职业：泉州振戎石化仓储有限公司 - 给排水工程师

学校：湖南工程职业技术学院 - 化学化工系

地区：山东省

个人简介：成功大易，而获实丰于斯所期，浅人喜焉，而深识者方以为吊。查看更多

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