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关于煤气发生炉的三个问题。望高人回答～？ 1.煤气炉正常停车的步骤。（要说清楚蒸汽缓冲罐，风机，油泵如何操作。）不是熄火排渣！ 2.检修蒸汽缓冲罐复线阀如何处理。 3.干式水封动火如何处理炉子。麻烦知道的朋友帮忙解答一下，能把大概意思说清楚就好了～多谢查看更多 3个回答 . 2人已关注

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工业化格式试剂的溶剂处理方法？在实验室做格式试剂反应，溶剂处理是四氢呋喃加金属钠处理，二苯甲酮显色，至二苯甲酮显蓝色后进行蒸馏得到无水溶剂，在工业生产上，大量的无水溶剂四氢呋喃怎么处理到无水呢，也是用金属钠处理吗?还是用无水硫酸镁干燥或者是其它的干燥剂处理呢？查看更多 7个回答 . 3人已关注

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运行出现这个错误怎么解决? *** error *** Insufficient storage available for get. 查看更多 8个回答 . 4人已关注

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管翅换热器属于压力容器吗? 管翅换热器属于压力容器吗？是的话，几类的？查看更多 5个回答 . 1人已关注

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齿轮泵有剪切么? 各位大侠，请问内啮合齿轮泵是否有剪切性？有何依据解释？查看更多 0个回答 . 1人已关注

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汽油加氢开工轻油线？ 汽油加氢原料进装置线上，有一条开工轻油线，这条线作用是什么？日常真的能够用的到吗？加氢新手，请大家指点查看更多 24个回答 . 2人已关注

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学CATIA和pro-e 那个更适应企业的发展？ [b[b[b[b]]]]我今年大三，问一问学那个更有利就业，是不时在北方用catia,而南方则是proe和UG？我该主攻哪个？我想在北方找工作，那公司比较好？查看更多 0个回答 . 3人已关注

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水浴式汽化器内部结构? 哪位见过水浴式汽化器内部结构，描述下液体是盘管还是列管式，蒸汽又是如何与水换热？？？查看更多 15个回答 . 1人已关注

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国务院关于印发国家环境保护“十一五”规划的通知？ 国务院关于印发国家环境保护“十一五”规划的通知查看更多 0个回答 . 2人已关注

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甲醇合成和精镏开车运行遇到的问题？ 我们甲醇合成和精镏开车正常运行当中。想请教下主要控制操作那些。那些是重中之中。及你们所遇到事故及处理。查看更多 4个回答 . 5人已关注

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帮个忙--合成对氟三氟苯甲醚？想做对氟三氟苯甲醚，用对氟苯甲醚先氯化再氟化，但氯化转化率偏低。不知道大家有什么好的方法？想从对氟苯酚做起，用三氟一氯甲烷去做醚化，不知可行否？请高手指点一二查看更多 2个回答 . 1人已关注

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MODBUS通讯数据问题？ 为什么MODBUS通讯数据为浮点数时，不需要转换，而16位整型数时要转换？？？？查看更多 3个回答 . 5人已关注

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Aspen Plus模拟反应中虚拟组分的设定！？ 学习学习虚拟组分是如何设定的查看更多 5个回答 . 3人已关注

#Asp

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GB/T2624-2006(5-8部分）？希望有人提供以下GB2624.5-2006 GB2624.8-2006 前四部分已经有（孔板偶最文丘里部分不已有了） 5-8部分找不到希望大家有的发给我，谢谢了（我会加分的) w我邮箱 yangmin029@163.con 查看更多 22个回答 . 4人已关注

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水泵"汽蚀"的原因和防治？水泵"汽蚀"的原因和防治 1 ．水泵汽蚀的原因在水泵进口处，由于吸水高所形成的真空，以及叶轮高速放置而往往使该处压力很低，从而为水的汽化提供了条件。当压力降低到水温的汽化压力时，因汽化而形成的大量水蒸汽汽泡，随未汽化的水流入叶轮内部高压区，汽泡在高压作用下在极短的时间内破裂，并重新凝结成水，汽泡周围的水迅速向破裂汽泡的中心集中而产生很大的冲击力。这种冲击力作用在水泵的壁上，就形成了对水泵的汽蚀。　　2．水泵汽蚀的危害水泵壁面在冲击力反复作用下，起初是出现麻点，继而变成蜂窝状。严重时壁面会在短期内被击空。在出现汽蚀的同时，一般还伴有汽泡破裂的噼啪、轰鸣声和振动等。由于还有一部分没有破裂的汽泡随水流出水泵，导致泵的流量减小。扬程、效率下降，甚至中断供水。　　3．水泵汽蚀的防治　（1）正确确定泵的吸水高度，以保证叶轮进口处的压力不低于汽化压力。　（2）尽量减小吸水管路中的损失水头。因为该项损失越大，水泵进口处的压力降低也越多，水就易于汽化。因此要尽量缩短吸水管的长度，减少管路上的附件，管内壁要光滑和适当加大吸水管直径等。　（3）水泵落井安装。如果由于吸水过高而造成汽蚀，可把泵安装在井下或地面以下，靠近吸水水面处。　（4）利用射流提高进口的压力。　（5）尽量使水泵在额定的条件下运行。如果水泵在低于额定扬程或大于额定转速下运行，过泵流量必然大于额定流量，叶轮进口处的水流速度必然提高，该处压力将进一步降低。因此水泵是不能随意降低扬程和提高转速的。　（6）设计制造合理的水泵叶轮进口形状和尺寸；并可在泵进口处设置诱导轮，或采用抗汽蚀材料制造泵件等。 https://bbs.hcbbs.com/thread-135183-1-13.html 查看更多 0个回答 . 3人已关注

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LIC16与FIC08之间的联系？ 低甲洗中，LV16与FV08是什么调节系统，如何调节的？查看更多 5个回答 . 1人已关注

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化工流程模拟？ 课程设计，求助丙烷脱氢制丙烯的化工流程模拟查看更多 0个回答 . 2人已关注

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锅炉危险点及控制措施？锅炉危险点及控制措施一、危险点名称运行中汽泵跳闸一台危险因素及危险分析： 1、汽泵跳闸，电泵联启后调整不当,造成易容塞烧坏； 2、若跳闸联动备用泵过程中调整不及时就会造成锅炉缺水，造成设备损坏事故； 3、跳闸电动给水泵未正常联动，而手动不起来,降负荷不及时造成缺水停炉停机或者调整不当造成熄火停机； 4、一台汽泵跳闸, 电动给水泵联动成功后未及时联系汽机关闭电泵再循环,而给水自动失灵造成电泵联动后仍然不能及时向锅炉补水造成缺水。具体控制措施： 1、一台汽泵跳闸后，一定要看电泵是否联动，要及时联系汽机抢合电泵，若抢合不起，则应紧急降负荷,同时调整运行汽泵出力,直到给水流量与蒸气流量平衡; 2、一台汽泵跳闸后备用电泵联动成功在调整水位过程中，调节水位的运行人员一定要根据蒸汽流量，给水流量来调整，若汽包水位偏低，要让给水流量稍大于蒸汽流量，让水位平稳上涨； 3、调节电泵勺管时，要点动，点动后要看给水流量的变化，若不够，再点动，再看给水流量的变化，千万不能一直将给水泵勺管调节门长期开或关，大幅度的调整； 4、若电泵联动成功后，要及时联系汽机关闭再循环门； 5、给水泵跳闸后在处理过程中，水位保护达MFT动作值而MFT未动，应立即手动MFT；二、危险点名称在锅炉12.6m至炉顶等处高空作业危险因素及危险分析： 1、作业人员高空坠落； 2、高空落物伤及他人； 3、搞高温、高压管道工作时易烫伤； 4、靠近看火孔打焦孔搞工作时易烧伤； 5、上下楼梯易滑跌。具体控制措施： 1、作业人员该系安全带时应系好安全带； 2、若有高空落物，则在相应的地方设临时围栏如9米等； 3、靠近高压、高温管道工作应穿防烫工作服； 4、靠近看火孔打焦孔搞工作时应穿防火服； 5、上下楼梯应抓好扶手； 6、作业人员开关阀门用力要均匀，防止搬钩滑落，造成人员高空坠落； 7、长时间工作时应联系主操，在盘上挂警告标志。三、危险点名称锅炉炉水封挡板未完善，易引起误动危险因素及危险分析： 1、忽然送电，水封挡板全部开启； 2、送电后，操作人员不会操作； 3、水封挡板执行机构不完善； 4、引起锅炉灭火或超温，影响锅炉安全运行； 5、四周有人，易造成人身伤害。具体控制措施： 1、严格执行工作票制度，未经许可，不得擅自从事水封挡板工作； 2、水封挡板关闭后，联系电气断液压泵电源，送电时，应经锅炉值班人员许可并到现场监督； 3、电工送电后，操作人员在操作前应先观察水封挡板当前的状态和控制按钮的状态是否一致，若不一致应先对水封挡板执行机构按钮复位后再操作； 4、定期进行水封挡板开关试验； 5、加强巡检，发现水封挡板执行机构损坏或缺油时应及时维护，液压泵打不起压力时，及时通知检修，若水封挡板被焦卡死应及时清除，并将水封挡板关下； 6、操作水封挡板之前，应停止除焦，并关闭所有人孔门； 7、主操应稳定燃烧，停止升降负荷，大幅度调整燃烧，启停制粉系统等工作，并在操作盘处挂“捞渣机检修，注重燃烧”等警告牌； 8、捞渣机四周禁止一切工作，以防红灰喷出烫伤人。四、危险点名称转机运行中轴承温度高危险因素及危险分析： 1、油质乳化，润滑效果差； 2、烧坏轴承或轴瓦； 3、重要转机轴承温度达上限保护动作，影响机组负荷，严重时可能造成机组停运。具体控制措施： 1、提高巡检质量，巡检时仔细检查润滑油、冷却水是否正常，温度、振动是否稳定； 2、集控抄转机轴温与转机巡检交叉进行，整点巡检，半点抄表，保证转机轴温随时都在监视范围内； 3、随时注重引、送、球、一次、密封的电机轴承润滑油系统，保证各轴承和轴瓦充分润滑； 4、带强制循环的轴承，应控制好下油量，保证油位在1/2油位线下，油量过小，可能造成油位过低或轴承缺油造成轴承或主轴烧损，下油量过大，油位过高造成油外漏或热量无法散失而使轴承温度升高； 5、带油环的轴承应注重油环甩油是否正常； 6、集控室转机轴温表要加强集控和就地的校对，保证可靠，发现异常或与就地测得温度偏差过大时，应及时通知热工处理； 7、抄表要真实，不能抄神仙表； 8、转机轴承进油门在长期振动中可能造成关闭引起轴承或大瓦断油，巡检时要注重检查； 9、备用转机尤其是经过检修的转机启动前的检查更要仔细，地脚螺丝是否松动，冷却水量是否充足，油位是否正常，油质是否合格，轴温测点是否接好，电气接线是否完好； 10、发现油位过底时应及时加入同号润滑油，发现油质乳化或油质发黑要及时通知更换； 11、对漏油严重的轴承要随时检查油位，保证油位正常； 12、夏季环境温度升高，轴承温度升高需淋水在轴承上降温时要防止水进入轴承使油质变坏，轴得不到良好的润滑温度升高或烧损； 13、应做好带保护的轴承的保护试验工作，保证保护动作可靠； 14、应做好运行中进油门振动自关的反措。五、危险点名称汽包就地水位计汽水侧不清及玻板脏污危险因素及危险分析： 1、汽水侧不清，不便于事故情况下对汽包水位的监视； 2、汽水侧不清使运行人员对水位误判定而引起误操作； 3、就地水位计汽水侧不清而使其它水位计的对照失去依据，轻易造成水位无法判定而发生水位事故。从而严重损坏锅炉受热面； 4、就地水位计脏污不能正常观察水位，同时不便于玻板裂纹的及时发现。易引起水位计泄漏，玻板爆漏事故，处理过程中操作轻易烫伤。具体控制措施： 1、运行人员发现水位计颜色不清应及时通知检修调整或给予更换； 2、运行中发现水位异常应对照相关表计如给水流量和蒸气流量等。及时提出事故预想和反事故措施，不能盲目操作； 3、应经常注重就地水位计和其它水位计的校对，各低地水位计不准应及时通知检修处理； 4、水位计玻板脏污应及时冲洗，定期冲洗水位计不能马虎； 5、水位计检修前执行安全措施应缓慢，同时应作好防烫伤的反事故措施； 6、运行人员巡检时应注重灯管的情况，检查灯管是否正常，光亮是否充足。六、危险点名称球磨机大瓦损坏危险因素及危险分析： 1、球磨机润滑油中断，低压油泵跳闸，油泵联锁失灵； 2、润滑油油质不合格，造成润滑不好，或油中有杂质； 3、球磨机大瓦进油门因抖动关闭造成润滑油中断； 4、球磨机大瓦冷却水中断或过小造成冷却不良而损坏； 5、球磨机启动后因受热膨胀造成大瓦移位而发生摩擦； 6、环境温度高造成油温高或环境温度过低使油粘度过大等造成大瓦润滑不好造成损坏； 7、油系统出现故障时热工保护未正常动作。具体控制措施： 1、加强巡回检查，发现润滑油中断应紧急停运球磨机。然后查明原因给予消除。发现润滑油质异常应及时通知油务班取样化验； 2、对球磨机大瓦进油门用铁丝绑扎，运行中发现松动应及时扭紧； 3、运行中应经常检查球磨机轴颈移位情况和冷却水的运行情况，发现轴颈移位和大瓦冷却不良等情况应及时查明原因消除； 4、对环境温度高应及时投用冷油器，秋天后应停用； 5、加强定期工作的治理，确保定期工作能确实展开。发现时应及时联系热工处理，确保热工保护能正常动作； 6、巡检时必须要到大瓦处观察大瓦的下油情况； 7、加强检修球么机大瓦的质量。--> 七、危险点名称汽包水位计冲洗危险因素及危险分析： 1、操作速度过快时，可能造成水位计损坏； 2、若同时关汽水两侧门时，可能造成玻璃快速冷却而造成损坏； 3、操作中，由于操作不当或站立方向不对而造成人员被汽水烫伤或受伤； 4、冲洗水位计时监盘人员不知道误判定而造成操作不当而造成满缺水； 5、恢复水位计时不当使水位显示不准,造成监盘人员误判定. 6、冲洗带保护的水位计时，未解保护而造成保护误动； 7、运行人员操作时用力不当或用力过猛而损坏阀门；具体控制措施： 1、冲洗时必须戴手套，穿规定的衣服，站在侧面开关阀门，操作时要缓慢进行； 2、冲洗时加强与盘上联系，并监视好水位； 3、冲洗水位计时，汽水侧门开度不能同时关闭； 4、水位计有缺陷时不能进行冲洗； 5、冲洗水位计时汽水侧门开度不能过大； 6、若遇水位计爆破，不要盲目去关，以防汽水喷出伤人； 7、冲洗带保护的水位计应汇报值长解除保护，防止保护误动； 8、操作阀门用力应均匀，不能用力过猛损坏阀门； 9、冲洗水位计时,严格按冲洗水位计操作卡上的步骤执行. 10、冲洗水位计过程中,如发现玻板裂纹或泄漏时,应立即停止冲洗水位计,并将其隔离.即时联系二公司处理. 八、危险点名称锅炉结焦、垮焦频繁危险因素及危险分析： 1、使受热面传热恶化，造成部分管壁过热爆管； 2、大焦垮下易砸坏水冷壁管； 3、垮大焦引起灭火； 4、垮大焦造成正压伤人； 5、结焦、垮焦频繁，增加了打焦难度和打焦时间易烧伤人员； 6、易造成捞渣机、碎渣机故障。具体控制措施： 1、运行中加强燃烧调整、合理配风，勤检查，及时清焦； 2、在盘上挂“正在打焦、注重燃烧”警告牌； 3、除焦人员必须穿防火服，戴手、防止烫伤； 4、开始打焦前，要作好“万一正压或爆管我向何处躲避”的事故预想； 5、除焦时注重捞渣机、水封及灰沟； 6、除焦平台要整洁，人员不宜过多，同一侧平台上最多答应站四人； 7、打焦扞应放在身体侧面，不应正对胸部，打焦要从上往下打，在打焦扞未取出前，不答应将头置于打焦扞上部观察炉内的情况。九、危险点名称锅炉停炉时交叉作业多危险因素及危险分析： 1、工作票之间安全措施存在相互抵触、互相矛盾； 2、对于存在安全措施相互抵触，相互矛盾的工作内容，执行时工作时间交错进行，但在交接时未执行工作票抵押制度；工作开工前未检查恢复安全措施； 3、部分设备检修后试转，影响其它相关工作票安全措施； 4、退票后拆除安全措施时，破坏了其它工作票的安全措施； 5、办理工作票时不到就地检查指正。具体控制措施： 1、办理工作票必须认真及时写好台帐，作好记录，不能遗漏，每班值班员及班长必须了解所辖设备的所有工作，要清楚每张工作票的安全措施。办理工作票时要认真审理，发现与已办工作票安全措施有抵触的不能办理，如此项工作进行应将有抵触的工作票收回，停止工作后方可办理； 2、办理工作票时必须考虑作业环境的变化，由于交叉作业各项工作相互影响安全时，必须补充安全措施，作好可靠的隔离措施（如：防止高空落物），无法作好可靠的安全措施，不能办理工作票； 3、设备检修后试转假如影响其余工作票安全措施，应将其工作票一并收回，停止工作后方可试转，否则暂时不试转； 4、办理工作票时必须认真审票，严格按＜＜安规＞＞执行，安全措施不可靠或不全面的应重开工作票或补充安全措施； 5、退票后拆除安全措施前，必须弄清其余工作票安全措施，影响其余工作票安全措施不能拆除； 6、办理工作票时，一定要向工作负责人交待，不能乱动设备，不能私自拆除安全措施，当班人员应经常到现场检查检修情况，发现违章行为立即制止； 7、停炉检修期间应先预备足够的安全警告牌，如警告牌用完，工作票暂不办理，应在其它炉子借或找分场负责人拿警告牌挂好才能办理工作票； 8、办理每张工作票时，工作许可人和工作负责人必须　到就地检查安全措施正确执行后才能在安全措施执行栏打“√”； 9、不管工作有多忙，机长和工作许可人都必须仔细审理工作票，重点是工作内容和安全措施； 10、存在交叉作业，安全措施相互影响的，一次只能批准一张工作票工作，并且在工作前应复查安全措施。十、危险点名称新工独立当班事故应变能力差查评日期 2002年1月23日危险因素及危险分析： 1、投油过程中引起锅炉**； 2、监盘过程中发生事故后处理过程中引起事故扩大； 3、正常操作过程中，忽然碰到事故发生，盲目操作； 4、发现设备异常时，不能准确断，不能正确处理； 5、设备非凡情况下运行时，对事故预见能力差； 6、打焦过程中被烫伤，烧伤。具体控制措施： 1、锅炉灭火恢复投油时，一定要安排一个有经验的老人员组织投油，新工不能单独投油，燃烧不稳定，新工投油时应对其交待清楚注重事项，投油前要看燃烧情况，加强新工的技术培训； 2、新工监盘，应有老人员监护，事故处理过程中，应有老人员监护，重要的操作及事故处理不能让新工操作； 3、安排新工独立操作时，应给其讲清楚注重事项和万一发生情况变化时，应怎样处理； 4、经常给新当班人员讲叙各设备停运后对其他有何影响，其在锅炉中的重要位置在哪些情况下应紧急停运； 5、设备非凡情况下运行时，机长应提醒新工要注重些什么，如出现何种变化该如何处理，必要时别处安排人员检查操作； 6、新工操作前应向其说清楚注重事项，新工操作要看效果，发现有疑问时，应停止操作，立即向主操，机长汇报； 7、新工参与打焦前，必须向其交待清楚打焦的注重事项，锅炉熄火和垮焦前的现象，炉膛正压如何躲闪。十一、危险点名称转机油质异常危险因素及危险分析： 1、转机轴承温度升高烧坏轴承； 2、转机轴承振动增大； 3、转机磨损异常声音增大过负荷烧电机。具体控制措施： 1、认真巡检，及时发现问题，尽早化验换油； 2、加强监视转机温度振动情况，在危险情况时停运； 3、对转机轴承，油箱，油管等有可能漏水进入或落入杂物的地方进行密封； 4、严格执行转机定期加油，所加的油必须是经油务班检验合格的油； 5、严格执行新油入库制度，检验不合格的油不得使用； 6、加油用具应保持清洁，两种不同牌号的油不能混合使用； 7、及时汇报主操。十二、危险点名称汽包水位计检修危险因素及危险分析： 1、刚停运的水位计温度高，轻易烫伤工作人员； 2、可能因汽水侧阀门不严，水位计高温高压蒸汽，轻易烫伤人，锅炉处理事故时易发生误判定造成水位事故； 3、水位计处地点狭窄，易被该处其他水位计和高压管道汽水喷出烫伤； 4、带保护的水位计检修时未退出保护，造成保护误动； 5、水位计检修后投运不正常，水位指示不准。具体控制措施： 1、工作时，必须穿防烫伤工作服及手套，如汽水侧门关不严，应禁止工作； 2、工作时，必须确认汽包就地水位汽水侧一二次门关严； 3、工作之前，应校对另一侧汽包水位计的准确性； 4、工作时，应以手触试水位计温度情况，若温度高时应停止工作； 5、打开放水门消压； 6、工作时应选好最佳工作位置，作好其他水位计和高压蒸汽管道汽水喷出的事故预想； 7、拆开螺丝时应缓慢小心，应站在其水位的侧面； 8、带保护的水位计检修时，应注重检修前联系值长解除保护； 9、检修工作结束后，投运水位计一定执行规程制度，并且汽水侧门应开足。十三、危险点名称热工保护检查维护危险因素及危险分析： 1、热工保护动作； 2、事故来临，各保护定值达到，热工保护拒动作； 3、与工作无关的其他热工保护动作； 4、机组自动失灵，风门挡板，调节门等乱开动； 5、热工电源中断。具体控制措施： 1、加强对锅炉运行人员热工保护知识的培训； 2、工作开始前，应汇报有关领导，并向岗位人员交待清楚安全注重事项； 3、岗位人员应作好保护动作或与工作无关的其他保护动作的事故预想； 4、加强监盘质量，注重机组运行参数的变化，若参数过保护动作条件而保护未动作应果断处理如停炉等； 5、若发现机组各自动失灵，应制止其工作，切为手动调整，联系热工处理； 6、热工电源中断，若暂未影响机组安全运行，应立即联系热工人员恢复电源； 7、热工人员应密切同运行人员联系；十四、危险点名称热力系统带压紧螺栓危险因素及危险分析： 1、工作环境差，四周高温高压管道多； 2、照明不充足； 3、法兰盘，螺栓由于运行时间较长，随时都可能爆漏和折断； 4、法兰螺栓温度高； 5、操作不当，汽水喷出伤人，损坏其他设备。具体控制措施： 1、现场照明应充足； 2、工作前，应将现场四周的电气表盘，控制箱用东西遮住； 3、工作前应检查螺丝及阀门盘根情况，若螺丝锈蚀严重应使用松动剂，阀门盘根已紧到位或失效时应停止工作； 4、工作人员必须是有经验的人员，必须有现场监护人，工作人员必须在监护人的指导下工作，操作方法正确，螺丝紧得要适度，注重操作位置； 5、工作人员穿防烫伤工作服，戴防烫伤手套及头盔； 6、若泄漏不严重，必须经分场领导批准，并取得值长同意，非凡紧急情况下，必须经总工批准； 7、工作之前，应检查法兰螺丝外形，有无锈蚀，机械损伤等，否则应暂停工作； 8、运行有重大操作，影响该工作时，应通知工作人员撤离工作现场。十五、危险点名称锅炉灭火放炮危险因素及危险分析： 1、电视机火焰监视失真,造成运行人员误判定; 2、熄火后,MFT拒动监盘人员未及时发现,未及时切断； 1、运行人员违章操作或灭火后发现不及时； 2、锅炉灭火放炮时停机停炉，影响负荷； 3、锅炉灭火放炮时严重损坏设备； 4、锅炉灭火放炮时造成人员伤害。具体控制措施： 1、加强监盘质量，防止锅炉灭火的发生； 2、加强燃烧调整，注重适当的过剩空气系数，以防燃烧不完全，发生烟道二次燃烧； 3、发现灭火时，应尽快切断进入炉膛的所有燃料，在进行充分通风后方可重新点火； 4、操作引、送分机挡板要看效果，防止因为静叶下滑而造成正压； 5、处理事故要果断，垮焦引起燃烧严重不稳时，应按灭火处理，不能盲目抢火； 6、加强锅炉灭火放炮危害的宣传，加强安规的学习； 7、减小对锅炉灭火的考核或者根据实际情况不考核，减轻主操压力，防止因压力大，心存侥幸出现误操作； 8、锅炉停炉到最后阶段应投油稳燃，然后逐套停运制粉系统，停炉后要及时停用本炉油循环，检查各油枪手动门的严密性； 9、锅炉升炉应加强对油枪稳定运行的监视，发现油枪熄灭应及时关闭燃油电磁阀； 10、炉一次风管堵塞时应按先前在后的方式吹管，，防止一次风管忽然吹通，大量煤粉进入炉膛引起爆燃； 11、升炉时必须有足够的烟温、风温且油枪充分燃烧后才能投粉； 12、运行中发现负压指示失准，应立即联系检修处理保证负压指示的准确性，灵敏性； 13、检修时搞好炉膛本体钢性梁的检查； 14、加强锅炉灭火保护的维护，发现异常及时联系检修处理；灭火保护炉膛负压应定期吹扫，负压控制压力开关应定期校验。十六、危险点名称油库四周农民放烟花爆竹危险因素及危险分析：烟花进入库区引燃油罐或积油造成事故。具体控制措施： 1、有意识的向油库四周农民提示“油库重地，严禁烟火”； 2、油库系统管道四周应无积油、漏油现象，积油应及时清除，漏油及时通知检修； 3、在除夕夜来到的近期，值班员应加强巡视，发现四周有人燃放烟花炮竹立即给与制止，并通知厂公安科。十七、危险点名称运行中看火孔、打焦门及火检探头更换危险因素及危险分析： 1、锅炉正压火焰喷出伤人； 2、工作人员未注重工作环境造成烫伤； 3、工作人员高空坠落。具体控制措施： 1、必须办理工作票或者工作联系单，并要求检修人员穿防火服，若发现工作期间未穿防火服应立即制止工作； 2、工作前必须提醒检修人员看好两旁的退路，预防忽然垮焦及时躲避； 3、在此期间严禁进行燃烧的调整及启停制粉系统，若必须进行操作时，应先通知检修人员离开； 4、严禁检修过程中进行清焦工作。十八、危险点名称高压电机电缆鼻子温度的巡检危险因素及危险分析： 1、电机接线盒处电缆短路发生爆炸伤人； 2、运行人员检查时不使用工具而造成触电。具体控制措施： 1、在巡检过程中，应利用测温仪检测，严禁用裸手进行触摸试温； 2、发现辅机电缆鼻子温度高时，应立即汇报停运通知检修； 3、辅机电缆鼻子温度高而不能及时停运的，应加强监视，并在温度高的电缆接线处四周设置安全围栏，以防电缆忽然爆炸伤人； 4、电缆鼻子温度的巡检工作应该由有电气专业知识的人承担，严禁不懂电气专业知识的人乱摸、乱碰，以防发生触电伤亡事故； 5、巡检时应注重电缆的温度，发现电缆温度偏高时应通知电气检查处理。十九、危险点名称球蘑机大瓦断油危险因素及危险分析： 1、大瓦进油门运行中因抖动关闭； 2、切换滤网时操作不当或滤网堵塞; 3、油泵出口到大瓦之间油管路大量泄露; 4、油泵跳闸,备用泵未联动； 5、运行中循环短路门被投抖开或人为误开；具体控制措施： 1、各磨机大瓦进油门在调整好下油量后用铁丝捆扎固定； 2、运行中及时检查滤网堵塞情况,切换滤网尽量在停磨后进行; 3、启动前磨机低油压试验,连锁跳闸试验及保护试验应合格才能启动; 4、加强巡检,发现漏点及时联系二公司处理; 5、调整油压应缓慢,防止循环短路门开度过大,油压降得太低. 二十、危险点名称机组紧急压负荷危险因素及危险分析： 1、机组紧急压负荷，造成锅炉超压； 2、机组紧急压负荷，造成锅炉超温； 1、机组紧急压负荷，造成锅炉满缺水； 2、机组紧急压负荷，造成锅炉超压超温，锅炉手动减弱燃烧过程中，燃烧发生恶化，从而发生锅炉灭火放炮； 3、机组紧急压负荷，处理汽包水位时，使给水泵发生故障； 4、机组紧急压负荷，导致逆功率保护及电超速保护动作； 5、机组紧急压负荷，收风减粉过程中，操作幅度过大，发生引风静叶、送风动叶下滑，造成锅炉严重正压和严重负压。具体控制措施： 1、机组发生紧急压负荷，如安全门未动作，及时开启PCV阀，联系汽机开启一、二级旁路，同时锅炉及时停止制粉系统，减弱锅炉热负荷，必要是可开疏放水门降压，从而防止锅炉超压； 2、机组紧急压负荷，及时开起一、二级减温水，向空排气门要及时打开，及时减弱锅炉热负荷，必要时可开启集气联箱疏水门，增加蒸气流量，从而防止锅炉超温； 3、机组紧急压负荷，应立即解除自动，加强水位监视，在调整水位过程中，要注重几块水位计的变化，高水位时以最高一块水位计为准，低水位时以最低一块水位计为准，高水位时，要注重水位保护是否动作，拒动时要及时打开事故放水门，假如在调整过程中，水位已经达到紧急停炉条件时，应果断紧急停炉，若在处理过程中，发生给水泵跳闸，应立即联系汽机抢备用泵，如抢合不成功，应紧急停炉； 4、机组紧急压负荷，锅炉减弱燃烧应注重情况，如燃烧恶化，应立即手动灭火，按灭火处理，锅炉燃烧不稳定时，投油时一定慎重，防止锅炉发生灭火放炮； 5、机组紧急压负荷，切换成电泵后，把握好汽包水位处理，不能盲目加水、减水，防止操作幅度大，导致给水泵油温度高，从而烧给水泵易溶塞，使给水泵失去作用，同时在调整汽包水位时，要注重给水泵转速和给水调节门开度，给水母管压力不大于规定值； 6、机组紧急压负荷，锅炉根据汽温、汽压、汽包水位，不能汽机盲目压负荷，以致于压负荷发生逆功率保护动作，同时锅炉在压负荷过程中要做好逆功率保护动作的预备； 7、机组紧急压负荷，锅炉减弱燃烧过程中，调整引、送风时不能大起大落，并且在操作中注重炉膛负压和引风静叶、送风动叶动作情况，假如发生下滑，此时应注重炉膛负压变化的同时，加强其他调整，防止调整不及时，造成锅炉严重正压和锅炉严重负压。二十一、危险点名称锅炉本体角部刚性梁检修危险因素及危险分析： 1、在检修过程中，检修人员发生高空坠落； 2、在检修过程中，检修人员被烫伤； 3、检修人员在检修过程中，高空落物砸伤12.6米行人； 4、检修过程中需要动用电火焊时，火星下落伤及12.6米行人，同时火星下落引发火灾。具体控制措施： 1、检修人员必须拴安全带，设置防止高空坠落的安全网； 2、检修人员和运行人员必须有可靠的通讯设施，遇有燃烧恶化通知检修人员撤离工作现场，并且锅炉盘上应挂“注重燃烧”警告牌，严禁正压运行； 3、应在12.6米设置明显的“注重高空落物”的警告标志，并且同时可设置防落物安全网； 4、设置安全围栏，并挂安全警告标志，所有易燃物应清除后才答应该项工作，如地面上的积油、积粉等易燃物。二十二、危险点名称锅炉运行中安全门检修危险因素及危险分析： 1、检修过程中烫伤检修人员； 2、检修人员在工作过程，遇安全门起跳吓及检修人员； 3、安全门动作伤及检修人员； 4、检修人员高空坠落。具体控制措施： 1、据安全门泄漏及温度情况，如泄漏较严重且温度高，应暂停检修。若能检修，锅炉必须先降压降负荷，并且检修与运行人员必须要有可靠的通讯设施，若检修过程中，机组甩负荷或给粉机来粉不好，导致压力上涨较快，立即通知检修人员撤离现场，同时打开向空排汽、联系汽机开旁路； 2、检修人员与运行人员有可靠的通讯设施，若压力上涨较快，有可能导致安全动作时，立即通知检修，并且运行人员应稳定燃烧，派专人监视压力； 3、注重监视压力，发现压力上涨较快，立即通知检修撤离现场，暂停该项工作； 4、检修过程中检修应有专人监视就地压力，发现异常及时联系人员撤离； 5、检修人员应在工作前便做好若果安全门动作，我到何处躲的预想； 6、检修人员在调整安全门弹簧时应注重防止操作不当造成安全门起跳。二十三、危险点名称事故放水门开关试验危险因素及危险分析： 1、二次门未打在手动位置，造成水位高二值时事故放水一二次门同时开启； 2、水位投自动时对水位设定值增减过快，引起给水泵转速过大，烧易溶塞； 3、操作时不看效果，水位高至 150、事故放水一次门红灯亮了还在继续增设定值，引起水位 200MFT动作； 4、作试验时误开事故放水门引起高温高压的水伤人； 5、试验结束后未把事故放水二次门切换开关恢复正常位置（打到远操），从而在水位高时水位保护动作而二次门不能打开造成事故； 6、事故放水门动作时造成管道振动。具体控制措施： 1、在做试验前，先派人到就地去将二次门打到手动位置，做完试验之后再把它恢复到远操位置； 2、增减水位设定值时应力求缓慢，逐个地增减； 3、增设水位时应看效果，发现水位 150后事故放水一次门红灯亮后，此时应设减水位，恢复正常； 4、作事故放水门开关试验，所有本炉有关安排的工作票和水位计检修的工作一律停止，各接到定排括容器上的疏水系统的工作也应停止（除氧器放水、连排至定排）； 5、事故放水管道发生振动后应检查支吊架的完整性。二十四、危险点名称汽水系统降压消缺危险因素及危险分析： 1、相关系统没有隔离； 2、汽水系统里还有余压； 3、炉底加热未采取隔离措施。邻炉的汽倒流入水冷壁管或者流入主蒸气管道； 4、热炉放水时，给水系统里面的水未放完。具体控制措施： 1、a.联系汽机关闭一、二级旁路、主汽门，并通知电气断电。b.关闭给水调节门，给水前后隔离门，给水大旁路门，和给水小旁路门，并联系电气断电。c.关闭定排、连排、加药、取样门、炉底上水一二次门和放水门，定排至连排的切换门。d.关闭过热器和再热器的反冲洗门，定排反冲洗门和反冲洗进水总门，关闭事故放水门，各减温水门。e.在上述各门上挂“有人工作，禁止操作”警告牌； 2、a.开启过、再热器的向空排汽门。b.开启主汽门前疏水，过热器集箱，包覆集箱以及悬吊管疏水，高再和低再各疏水。c.开启省煤器疏水和给水管道疏水门，开启汽水系统所有的空气门，定排一二三次门； 3、a.关严本炉炉底加热母管到临炉的联通门，开启本炉炉底加热母管疏水门。b.关严本炉一级旁路至炉底加热母管门，联系汽机关闭一级旁路至炉底加热母管上的轴封加热门。c.关闭本炉炉底加热总门和炉底加热各分门一二次门。e.联系电气断炉底加热总门电源。f.在上诉各门上挂“有人工作，禁止操作”警告牌； 4、a. 热炉放水时严格按照规程规定操作。b.在放水过程中，汽包上下壁温差不得超过40度。c.放水时应先放汽包内的水，在放水冷壁与省煤器的水。e.当汽包压力降至0时，开启汽水系统所有空气门和微开集箱对空排汽门，全开省煤器各疏水门一二次门，联系汽机开启主汽门前疏水门，放水6小时确认余水余汽排尽后关闭所有空气门及疏水门； 5、工作票把关不严，未认真作好安全措施。a.在工作票签字之前，应先复查安全措施是确以正确执行。b.检查检修的设备和运行设备已经隔离开了。c.确认检修设备已无余汽和余水，余压后方可答应工作； 6、在汽包内工作时，应作好放爆措施。a.汽包里面的照明应使用防爆灯具。b. 若需要电火焊时，必须有动火工作票。c.确认汽包里面已经消压； 7、运行人员在办理汽水系统工作票时，应注重该系统的压力表显示是否到零，该系统的疏水是否已排尽； 8、检修开工前应向检修人员交代U型管中存有余水，防止烫伤的注重事项。二十五、危险点名称吹灰器投停查评日期 2002年1月23日危险因素及危险分析： 1、疏水不彻底，引起管道振动； 2、就地吹灰时，蒸汽管道泄漏伤人； 3、长吹灰器进出过程中卡死； 4、在吹灰器卡死情况下进行手动退出吹灰器时，未切断汽源及电源，造成蒸汽从不严密处喷出伤人； 5、吹灰过程中，密封不严从尾部喷出蒸汽伤人； 6、吹灰器无汽源时，吹灰器投入被烧坏； 7、空预器吹灰冲洗水阀门关不严，造成空预器进水。 8、强理论知识学习，加强反事故措施演习，提高业务素质； 9、炉膛负压表管要定期吹管； 10、灭火保护升炉前必须作试验是合格，MFT动作正常； 11、加强火检维护，发现烧坏，污染失灵立即通知热工处理； 12、在锅炉运行后，一定要确认保护正常投入。 13、发现不及时，处理不及时； 14、误判定，误操作； 15、保护未投。 16、发现不及时，处理不及时； 17、误判定，误操作； 18、保护未投。 19、发现不及时，处理不及时； 20、误判定，误操作； 21、保护未投。 22、发现不及时，处理不及时； 23、误判定，误操作； 24、保护未投。 25、发现不及时，处理不及时； 26、误判定，误操作； 27、保护未投。 28、发现不及时，处理不及时； 29、误判定，误操作； 30、保护未投 31 、高监盘质量，加强对重要表计水位、负压表、氧量、火焰监视等监视；发现达熄火条件，立即按灭火事故处理； 32、强理论知识学习，加强反事故措施演习，提高业务素质； 33、炉膛负压表管要定期吹管； 34、灭火保护升炉前必须作试验是合格，MFT动作正常； 35、加强火检维护，发现烧坏，污染失灵立即通知热工处理； 36、 37 、高监盘质量，加强对重要表计水位、负压表、氧量、火焰监视等监视；发现达熄火条件，立即按灭火事故处理； 38、强理论知识学习，加强反事故措施演习，提高业务素质； 39、炉膛负压表管要定期吹管； 40、灭火保护升炉前必须作试验是合格，MFT动作正常； 41、加强火检维护，发现烧坏，污染失灵立即通知热工处理； 42 保护未投 43 、高监盘质量，加强对重要表计水位、负压表、氧量、火焰监视等监视；发现达熄火条件，立即按灭火事故处理； 44、强理论知识学习，加强反事故措施演习，提高业务素质； 45、炉膛负压表管要定期吹管； 46、灭火保护升炉前必须作试验是合格，MFT动作正常； 47、加强火检维护，发现烧坏，污染失灵立即通知热工处理； 48 保护未投 49、高监盘质量，加强对重要表计水位、负压表、氧量、火焰监视等监视；发现达熄火条件，立即按灭火事故处理； 50、强理论知识学习，加强反事故措施演习，提高业务素质； 51、炉膛负压表管要定期吹管； 52、灭火保护升炉前必须作试验是合格，MFT动作正常； 53、加强火检维护，发现烧坏，污染失灵立即通知热工处理； 54、在锅炉运行后，一定要确认保护正常投入。 55、高监盘质量，加强对重要表计水位、负压表、氧量、火焰监视等监视；发现达熄火条件，立即按灭火事故处理； 56、强理论知识学习，加强反事故措施演习，提高业务素质； 57、炉膛负压表管要定期吹管； 58、灭火保护升炉前必须作试验是合格，MFT动作正常； 59、加强火检维护，发现烧坏，污染失灵立即通知热工处理； 60、在锅炉运行后，一定要确认保护正常投入查看更多 0个回答 . 3人已关注

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隔膜生产过程中淡碱中含盐与含碱的关系？　　听老师傅说，在隔膜生产中，淡碱中含盐与含碱的关系是，碱加盐为一个相对固定的值，不知道是否有理论依据。个人觉得：钠离子的量应该是守衡的，但是中间的浓度、比重变化是否可以理论推导出这样的结论呢？　　费解中........ # hcbbs 查看更多 2个回答 . 4人已关注

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问个比较小白的问题，关于理论塔盘和真实塔盘？最近在学习Hysys，刚刚入门，主要是做工艺平衡计算模拟，还没有深入到工艺设计。但是一直有个疑问，这些理论塔盘和实际塔盘之间，是如何转换的？比如说，在某工况下，我有一个Absorber，用10块塔盘模拟出的工艺平衡可以达到我的模拟要求。那么，在工艺设计的过程中，还需要从塔盘生产厂家获取哪些参数，才可以完成塔的设计，这些参数是如何影响工艺模拟的？嗯，以前只操作过塔，也进过塔，但具体这个东西是如何设计出来的，不是很清楚。现在就想了解这些。哈哈，问题可能提的有些外行，还请见谅哈~~~~ 查看更多 4个回答 . 5人已关注

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简介

职业：泉州振戎石化仓储有限公司 - 给排水工程师

学校：湖南工程职业技术学院 - 化学化工系

地区：山东省

个人简介：成功大易，而获实丰于斯所期，浅人喜焉，而深识者方以为吊。查看更多

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