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化工管道法兰所用螺栓，螺母的标准是什么? 化工管道法兰所用螺栓，螺母的标准是什么？螺栓 M20X3 中的 3 是什么意思？查看更多 2个回答 . 4人已关注

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水溶磷比有效磷高是怎么回事？在实验室中，采用硫酸与尿素混合物酸解磷矿粉。产物分析结果为水溶磷7%，有效磷5.5%。是怎么回事？排除分析原因在复合肥配料时应该采用水溶磷数据还是有效磷数据？请各位盖德给与帮助查看更多 1个回答 . 3人已关注

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您觉得煤化工过热吗？本文由盖德化工论坛转载自互联网我们的论坛也叫煤化工论坛，可是您觉得现在上了这么多的煤制气煤制油项目，煤化工过热吗？他的前景如何？查看更多 0个回答 . 2人已关注

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导热油炉炉膛出口排烟温度？ 600万大卡导热油炉回油温度280，出油温度306，排烟温度303度。排烟温度一般比出口油温高才对。303度正确吗查看更多 3个回答 . 1人已关注

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请问钢铁厂里有哪些化工设备呀?学化工机械的可以在里 ...？ 请问钢铁厂里有哪些化工设备呀？？学化工机械的可以在里面找到对口的工作吗??查看更多 2个回答 . 5人已关注

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环氧大豆油是否还有市场？ 环氧大豆油是否还有市场，可否开发查看更多 1个回答 . 2人已关注

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锁斗事故状态？ 各位盖德，可不可以在锁斗事故状态下，利用锁斗反冲洗水，配和锁斗安全阀给锁斗进行冲压？查看更多 3个回答 . 5人已关注

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煤炭液化技术书？ 现在想求一本煤炭液化技术的书最好是ＰＤＦ的 .注$ # ， $ $ 查看更多 4个回答 . 5人已关注

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湿法乙炔清净究竟是次氯酸钠好还是用浓硫酸好，有什么 ...？ 湿法乙炔清净究竟是次氯酸钠好还是用浓硫酸好，有什么利弊？哪个效益高查看更多 9个回答 . 3人已关注

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透平抽汽控制求助！！？ 抽汽凝汽透平气动过程中，何时开始抽汽，如何控制，以及抽汽流量过大、过小对透平有何影响？？？高手们进来聊聊！谢谢了！！！查看更多 3个回答 . 1人已关注

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起重作业危险因素分析？起重作业涉及面广，施工环境复杂，群体、多层、立体作业几率高，施工危险性较大，稍有不慎，就会造成事故。工人们常说：“危险并不可怕，可怕的是不知道危险。”如何发现起重作业中的危险和隐患，采取有针对性的防范措施，避免或减少起重作业中的伤害事故，这既是职工的愿望，也是行业安全管理的重要内容起重作业中安全方面需注意的问题是： >>>>>>>>> 查看更多 1个回答 . 5人已关注

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咨询中小型空分的选购？公司最近上个项目，需要使用氮气产量2200Nm3/h, 液氮产量200l/h,供气压力0.8MPAG，纯度要求99.999%，想咨询下这类中小型空分国内哪几家比较好？各个主要部件（包括阀门、分子筛、压缩机、膨胀机等）采用哪个公司的比较好？及原因。谢谢。查看更多 21个回答 . 4人已关注

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液体泵出口压力问题？这边的粗氩泵，用的是cryostar的，在没有加变频器之前压力稳定在4.4bar，电机的基础转速是2936转/分，但不能满足工艺要求。后来加变频器，把转速提高到泵的额定转速4120转/分的时候，泵出口压力不但没有升高反而降低，把转速降回到2936转的时候，压力又慢慢升到4.4bar，即使缓慢提高转速也不行，只要转速稍高点，压力就下降。同时我也试着把转速降到2936以下，压力仍然是降低。以前从来没有遇到过，因为是国外项目，所以比较紧急。查看更多 12个回答 . 4人已关注

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谁能给个asopen plus11.1或者最新版的，万分感谢？ 我的邮箱 mu0807@163.com 查看更多 0个回答 . 4人已关注

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AUTOPLANT如何打开已经存在的项目？我拷贝了一个项目的数据库，如何打开它呢？还有，是不是AUTOPLANT里的阀门，弯头形状和参数是不是不像PDMS那样，有型集和点集一样，要用户自己编辑或者增加之类的，而是直接调用，只要在ACCESS里进行相应描述就行了，多谢查看更多 1个回答 . 1人已关注

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离心机出稀料? 不知道有谁知道,螺旋筛网过滤式离心机出稀料的原因之一是: 筛网使用时间较长，筛眼磨损,有谁能解释一下其中的道理吗? 我们现在使用的同类离心机在更换了网眼较大的的筛网后,转鼓明显甩出液体,导致所出干料带液,不知道这两者之间有没有联系?如果有关系,能不能说说其中的道理?查看更多 3个回答 . 1人已关注

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热流体出口温度怎么确定? 请教大家个问题，我知道冷流体的进出口温度和热流体的进口温度，怎么确定热流体的出口温度呢？现在在弄设计，热流体加热冷流体到一定温度，冷流体温度从200℃加热至400℃，热流体进口温度为480℃，可不知道出口怎么确定？谢谢热心人的指点！查看更多 7个回答 . 2人已关注

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求助NB/T151-2014？ 求助NB/T151-2014，希望有电子版的马友上传一下查看更多 4个回答 . 5人已关注

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工业转型铸造行业水土不服提升高端铸件制造能力是根本？铸造是装备制造业的基础行业，但目前，在很多领域铸造零部件成为主机行业和高端技术装备发展的瓶颈。当前铸造行业整体发展尚未适应工业转型升级的需要，特别在节能减排和污染治理等方面重视程度和投入不足，亟需加快推进节能减排先进技术和装备在铸造行业中的应用。同时，高端装备制造业发展也为铸造行业发展提出了新的需求，国家“一带一路”的战略实施，将为我国铸造产业与一带一路周边国家创造更多的国际产能合作机会。中国铸造协会常务副会长张立波接受专访 2015年是我国工业经济深化改革的攻坚之年，是铸造行业全面完成“十二五”发展规划目标的收官之年，也是铸造行业“十三五”健康起步关键之年，对今后几年行业运行影响至关重要。当前，中国铸造协会正在组织各方面力量编制《铸造行业“十三五”发展规划建议》，目前规划初稿已形成，正在进行内部讨论和意见征集。 “十二五”期间，我国铸造行业取得了非常大的进步铸件产量继续保持稳步增长，至2014年我国铸件总产量达4620万吨,已连续15年居世界首位；企业平均规模逐步增大，从2010年的1320吨/年增长至2014年的1540吨/家；铸造行业产业集中度也正在提高，占行业内企业数量20%左右的规模铸造企业，其铸件产量占总产量的70%以上；铸件材质结构进一步优化，适应下游主机市场的需求，特别是汽车工业的高速发展，我国铸件的材质结构进一步优化，其中球墨铸铁、铝合金铸件占比逐步增长；铸造企业工艺技术、装备水平有了较大提升，铸件产品质量方面稳步提高，特别是在汽车、内燃机、机床、发电设备及电力、轨道交通工业等领域，形成了一批质量水平高的规模化、专业化铸造企业；关键铸件自主制造能力得到进一步提升，一些铸件的尺寸精度、表面质量以及内在品质等指标达到了国际一流水平，铸件出口档次也大幅提高。做好《铸造行业“十三五”发展规划建议》要确保规划的编制为铸造行业未来五年和中长期发展提供出科学指导意见，需要深刻认识新常态下经济发展阶段性特征，准确研判和牢牢把握经济发展新常态下铸造行业面临新形势、新问题、新挑战和机遇，“十三五规划”剖析了中国铸造业与世界铸造强国的差距，准确把握未来铸造业发展趋势。“十三五”期间，受到国内下**业的铸件市场需求增幅放缓以及国际铸造贸易市场发展的影响，预计我国铸件产量将进入中低速增长阶段；铸造行业面临劳动力成本升高和人才短缺两面夹击的挑战，相关环境、能源、职业健康安全法律法规标准将进一步加严。同时高端装备制造业发展也为铸造行业发展提出了新的需求，国家“一带一路”的战略实施，将为我国铸造产业与一带一路周边国家创造更多的国际产能合作机会。 “十三五”期间，重点要提升我国高端铸件制造能力，提升关键铸件质量性能和质量稳定性；重点支持“百强和分行业排头兵企业”、“千家重点骨干企业”做大做强，形成标杆示范企业以引领全行业的发展。同时要适应工业转型升级发展需要，加快推进铸造行业从注重规模和速度的粗放式增长方式向质量、效益型的集约增长方式转变。在工业化和信息化两化融合的大背景下，要加速推进信息化技术与传统铸造行业的深度融合，要让两化融合和创新驱动成为铸造业发展的新引擎。从行业人才保障机制上，要加快建立适应铸造行业发展需求的不同层次人才培养机制。要按照《国务院关于印发深化标准化工作改革方案的通知》，全面开展铸造行业团体标准制定工作，提升企业在铸造团体标准制定工作的参与度，让标准促进企业技术创新和技术进步，提升铸造企业参与国际市场竞争力。推进铸造行业“两化融合”深度实施打破高端技术装备发展瓶颈铸造是装备制造业的基础产业，目前在很多领域成为主机行业和高端技术装备发展的瓶颈所在。《中国制造2025》提出要加强“四基”（关键基础材料、核心基础零部件(元器件)、先进基础工艺和产业技术基础）创新能力建设，要强化前瞻性基础研究，着力解决影响核心基础零部件产品性能和稳定性的关键共性技术。作为基础工艺的铸造行业更应该按照《中国制造2025》提出的“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针，坚持问题导向、产需结合、协同创新、重点突破的原则，在铸造行业实施质量品牌和创新驱动战略，提高铸件质量、质量稳定性和同一性，提升以企业为主体的自主研发创新能力，着力破解制约重点产业发展关键铸件自主化制造瓶颈，建立健全基础工艺创新体系，重点突破一批关键核心铸件、产业共性技术和支撑铸造业发展重大技术装备的研制和应用，提升铸造工艺技术水平，提升关键铸件自主制造能力。同时要推进铸造行业实施绿色铸造发展战略，推进绿色铸造贯穿于铸造生产的全过程，从源头开始节约资源和能源、减少排放，要做到减量化、再循环、再利用，实现铸造全过程节能减排。推进铸造行业“两化融合”深度实施，推进铸造行业智能化制造，加快推进计算机技术（CAD/CAE/CAM/CAPP等）、制造执行系统（MES）、工业机器人、3D打印（?材制造与减量制造）、智能物流管理、数值模拟技术等在铸造企业的应用，促进铸造工程的仿真优化、数字化控制、状态信息实施检测和自适应控制，实现关键工序智能化、关键岗位机器人替代、铸造生产过程智能优化控制，推进优势企业建设智能化铸造工厂/数字化车间。贯彻铸造行业准入制度推动铸造企业转型升级近年来，我国规模铸造企业在新项目建设和技术改造过程中，普遍对铸造装备进行了较大的投入。很多企业都采用了高效、节能的熔炼设备，粘土砂自动化造型线、大型自硬树脂砂生产线、先进铝合金高/低压等铸造设备，目前国内一些规模铸造企业的主体装备水平已与国外工业发达国家水平相当，行业内形成了一批规模化、专业化的铸造企业，铸件质量水平有很大提升，但在一些领域的关键铸件制造仍是主机行业和高端技术装备发展的瓶颈，这主要是长期以来，我国铸造行业整体研发的投入强度普遍偏低，以企业为主体、以市场为导向、以产学研用相结合的技术创新体系尚未形成，造成我国铸造企业的自主创新能力严重不足。这需要加快推动铸造企业创新驱动转型，提升企业核心竞争力，加强政策扶持和引导，推进铸造领域相关的国家级实验室和创新中心、国家技术创新示范企业、企业技术中心的建设，适应高端装备制造业发展需要，形成一批以攻克关键核心铸件生产为主体技术的创新型铸造企业。需要建立完善的科技成果信息共享平台，加快科技成果转化和产业化进程；推进铸造企业与主机企业之间的产需对接，建立产业联盟和协同工作平台。当前，铸造行业整体发展尚未适应工业转型升级的需要，特别在节能减排和污染治理等方面重视程度和投入不足，多数企业生产经营管理粗放，铸件综合废品率高、产品质量水平不高，全行业整体的物耗、能耗偏高，企业环保治理设备不到位，现场作业防护措施不健全，污染物排放量大，尤其是废砂等固体废弃物排放量大，再生循环利用率低。因此，全行业仍处于能耗、污染排放较高的粗放式的发展模式。另外，目前我国铸造企业数量约为3万家，企业数量众多，企业之间的发展严重不平衡，落后产能大量存在。相当数量的企业仍在采用落后的生产工艺和设备，污染物排放、能耗、物耗、污染物排放等指标远高于铸造行业的平均水平。这需要深入贯彻铸造行业准入制度实施，重点从落后工艺和装备以及能耗、环保等方面加快与准入政策配套的铸造行业落后产能淘汰政策制定，同时要加快推进节能减排先进技术和装备在铸造行业中的应用。查看更多 1个回答 . 5人已关注

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请教关于同位素液位计的介绍？ 请各位盖德发表一下同位素液位计的工作原理和准确性与其他液位计的比较究竟有哪些异同点？！查看更多 2个回答 . 1人已关注

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简介

职业：山东华安检测技术有限公司 - 设备工程师

学校：河南工业大学 - 化学工业职业学院

地区：浙江省

个人简介：躯体总是以惹人厌烦告终。除思想以外，没有什么优美和有意思的东西留下来，因为思想就是生命。查看更多

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