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Rgibbs反应器来模拟绝热反应器来计算出口组成和温度？我希望用Rgibbs 反应器来模拟绝热反应器来计算出口组成和温度。只需要给出反应器入口温度和组成即可。但是始终失败。希望大家帮帮忙。小弟是新手，问题有些简单，请多包含。 [ ]查看更多 4个回答 . 2人已关注

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有哪位能提供苯乙烯用尾气压缩机的相关信息？我公司准备上32万吨/年苯乙烯项目，因尾气压缩机是长周期[wiki]设备[/wiki]，需提前定货，听说目前使用较多的是德国曼透平与日本神户冶钢，有谁能提供相关的信息或资料，不甚感激！查看更多 8个回答 . 3人已关注

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我国到底有多少炼化企业? 回复 1# healthrl 你这个问题太大了自己上网上搜索输入中石油中石化中海油还有化工部联合什么企业具体忘记了。。。。自己去收索然后其下属企业归类。查看更多 1个回答 . 2人已关注

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武汉华邦化学新材料有限公司年产3400t精细化工项目环境 ...？各位盖德好，本人目前在做苯甲酸酯类增塑剂，需要武汉华邦化学新材料有限公司年产3400t精细化工项目环境影响简本作个参考，哪位盖德可以提供，不胜感激！查看更多 0个回答 . 4人已关注

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考考你：涂料的合理选用？合理选用涂料是保证涂料能较长期使用的重要方面，其基本原则是什么？本议题欢迎盖德积极讨论，使知者温故而知新，不知者得到提高，以达到共同学习共同提高之目的。为方便评分，提倡隐藏回复可见。 (因春节期间论坛关闭发帖功能，本帖参与有效期顺延至2010.02.26) ===================================================== 查看更多 7个回答 . 4人已关注

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ASPEN 模拟间歇反应器？ 各位高手，谁有ASPEN 模拟间歇反应器的例子。我模拟之后，怎么查看产量是多少？最初设置的是进料时间，计算后只有反应时间。查看更多 4个回答 . 3人已关注

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删除重线的命令是什么，以前知道现在忘了？ 删除重线的命令是什么？以前知道，现在忘了。查看更多 6个回答 . 2人已关注

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丙烷脱氢制丙烯技术相关书籍？ 关于丙烷脱氢制丙烯技术，是否有专门书籍进行介绍查看更多 8个回答 . 1人已关注

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化学镀镍的应用？众所周知，化学镀层以其优异的性能，越来越多地赢得了人们的信任，它的应用范围也覆盖了工业生产的各个领域，虽然它在国内从早期的研究到工业化应用只走了十几年的路程，但是发展速度是惊人的，其潜在的发展空间也是巨大的，随着我们国家工业的发展、各项工业基础的健全，人们对化学镀镍更加全面的认识以及全民环保意识的加强，未来几年，化学镀必然迎来其高速发展的又一个春天，我们这些站在化学镀应用最前沿的工程技术人员有责任也有义务把我们这项民族产业更好、更快的发展起来。　　今天我们就着重讲一下化学镀在工业中的应用。我们在全国的生产线比较多，接触的工业类型也比较齐全，那我就把我们在工业中的应用经验与大家交流一下，也把前面我们对工艺的学习加以巩固。化学镀镍的工业应用主要围绕着它的几大特点： 1. 均镀、深镀能力（也就是对各种几何形状，尤其是深孔、盲孔工件的表面镀覆，主要针对其无孔不入的特点）； 2.优异的防腐性能（也就是化学镀层非晶态的特点，特别是在油田化工设备、海洋、岸基设备等上的镀覆）； 3. 良好的可焊性（尤其是对在镀层表面进行锡焊的工件的镀覆）； 4. 高硬度与高耐磨性能（主要是对汽配、摩配、各种轴类、钢套、模具的表面镀覆）； 5.电磁屏蔽性能（主要对计算机硬盘、飞机接插件等电子元器件的表面镀覆）； 6.适应绝大多数金属基体表面处理的特性（主要对铝及铝合金、铁氧体、钕铁硼、钨镍钴等特殊材料的表面镀覆）查看更多 1个回答 . 3人已关注

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减压渣油和催化油浆中含不含水分? 减压渣油和催化油浆中含不含水分？查看更多 9个回答 . 3人已关注

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各位朋友帮忙？ 谁能讲解下影响硫酸钙结晶的主要因素有哪些？怎么样才能降低或者杜绝硫酸钙的结晶？查看更多 10个回答 . 1人已关注

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塔器水压试验应力校核的问题？ 塔式容器进行水压试验前，应校核圆筒应力，为什么应力公式中没有焊缝系数， GB150 中在应力校核条件中有焊缝系数啊。查看更多 1个回答 . 3人已关注

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氯气产量的计算问题？离子膜电槽阳极电流效率计算公式： Qi × Ci — Qo × Co O2 CE = (1 － ———————— ) × 100 － 2 ×-- － LC，电解碱的产量可以根据理论烧碱产量＊电流效率来计算，但是氯气产量呢？如果根据电化学方程式　　　　　I × N × 0.0373 Cl2 来计算的话，是烧碱产量＊０.８８７５，但是要不要乘以电流效率呢？这个阳极电流效率公式是计算烧碱效率的，不是氯气效率的，好象乘以电流效率有问题，请各位同学帮忙解答下．，， - 查看更多 2个回答 . 4人已关注

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煤焦油的国标？ 请问那位大虾有煤焦油的国标啊？ .注$ # ， $ $ 查看更多 1个回答 . 3人已关注

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黑龙江一矿主逃避责任瞒报煤矿事故？ 20日晚，记者从黑龙江省安全生产监督管理部门得到证实，经黑龙江省核查组证实确认，7月5日18时，鹤岗市兴安区兴成煤矿发生一起顶板事故，造成7人死亡1人重伤。矿主为逃避责任，故意瞒报事故。记者从7月6日开始，陆续接到不同信源的群众举报，并赶到鹤岗市调查核实，同时将情况反映给地方政府以及上级政府部门，相关“瞒报”线索引起国家和黑龙江省有关部门高度重视，并展开核查。核查人员通过采取控制煤矿投资人、询问线索当事人、煤矿负责人及相关主要人员、深入井下现场核查、调取煤炭生产监控数据和视频资料，通过排查大额资金走向、火工品发放、库存、使用情况，以及调查医院、殡葬场所等手段，证实瞒报事故的发生。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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氯乙烯压缩机的资料？ 现在国内大多数使用石家庄富达的，设计院一般根据厂家提供数据设计，你可找柳州富达代理黄金狮，应该会个你提供想要的数据。查看更多 45个回答 . 1人已关注

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电缆敷设，现场接线箱的必要性？对于两三百个回路的中小型装置，我可不可以不设现场接线箱，全部采用点对点的形式，即直接从DCS 控制柜到现场仪表，问各位工程经验丰富的大虾们，这种做法是否合理？查看更多 24个回答 . 3人已关注

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新建单位如何设计？ 准备新建一个高温合金管铸造项目从项目选址、平面布置、设备布置、公用工程、设置应该选用哪一个设计标准规范查看更多 3个回答 . 3人已关注

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VCM生产工艺及特点？ VCM生产工艺及特点 VCM生产工艺一、生产工艺分类： VCM生产按生产工艺分有：电石法(天然气乙炔法)、联合法、氧氯化法和平衡氧氯化法。几种生产工艺相比，电石法和联合法具有能耗大、成本高、汞污染和电石渣严重等缺点。平衡氧氯化法在生产过程中氯化氢是平衡的，不需由外部进入，具有规模大、能耗低、经济效益好、有利于环保等优点，是目前世界上较先进和经济的生产方法。拥有氧氯化生产的主要专利厂商有日本三井东压、德国HOECHST、EVC、SOLVAY、美国GEON、DOW、PPG等。我国VCM的生产始于1958年。2001年采用平衡氧氯化法生产PVC的总能力为87万t/a，其中上海天原氯碱股份有限责任公司(30万t/a)、齐鲁石化公司(23万t/a)、北京化工二厂股份公司(16万t/a)、渤海化工集团大沽化工厂(10万t/a)、锦化化工集团有限责任公司(8万t/a)等成为我国VCM和PVC生产的大型骨干企业。二、生产工艺特点：本项目具有乙烯和氯气两种原料，将采用平衡氧氯化法工艺。平衡氧氯化法生产VCM主要由直接氯化、氧氯化、EDC裂解和精馏、VCM精馏等部分组成。 1、直接氯化单元乙烯与氯气在三氯化铁催化剂的作用下反应生成二氯乙烷(EDC)，根据反应条件和EDC的不同出料方式分为高温氯化和低温氯化二种技术。 ⑴ 高温氯化乙烯和氯气采用低压和90℃左右进行直接氯化反应。高温氯化生产的特点是：EDC气相塔顶出料不带走催化剂，所以无需补加，也无需水洗脱铁和干燥，无废水产生；产品EDC纯度高，可不经精制直接去裂解；反应热移出方便、热效率高。不足之处是所有与液体接触的设备都需使用合金钢、不锈钢材料，投资较高。 ⑵ 低温氯化乙烯和氯气在50℃左右进行反应，EDC液相出料，反应生成热由较复杂的外循环冷却器导出，EDC需经水洗除催化剂、碱洗和干燥，流程较长。低温氯化的特点是消耗催化剂多，需经常补充，但新型的氯化反应器则不存在催化剂补充问题。反应热不能利用，能耗大。有一定的尾气损失，尾气中含氧必须用氮气稀释，造成氮气消耗的增加。该法的优点是设备结构简单，采用碳钢制造，设备投资可以减少。目前，传统的低温氯化技术已基本被淘汰。表一：高温氯化和低温氯化对比高温氯化低温氯化反应条件 FeCl3催化剂、90℃ FeCl3催化剂、50℃ 1、EDC气相塔顶出料 1、EDC液相出料 2、催化剂无需补加 2、反应热由外循环冷却器3、无需水洗脱铁和干导出燥，无废水产生 3、EDC需水洗、碱洗、干4、产品EDC纯度高，可燥，流程长不经精制直接去裂解 4、消耗催化剂量大，需常5、反应热移出方便、热补充特点效率高 5、反应热不能利用，能耗6、所有与液体接触的设大备都需使用合金钢、不6、有一定的尾气损失，尾锈钢材料，投资较高气中含氧必须用氮气稀释，造成氮气消耗的增加 7、设备结构简单，采用碳钢制造，设备投资减少国外：三井东亚、GEON、HOECHST 国内外使北京化二股份有限公司和国内：上海天原集团公用情况大沽化工厂司和齐鲁石化公司(三井东压技术) 2、氧氯化单元氧氯化反应是以乙烯、氯化氢和氧气为原料，在氯化铜催化剂作用下生产EDC。氧氯化单元的主要技术关键是反应器的型式和氧气的来源。 ⑴ 反应器的型式反应器有沸腾床反应器和固定床反应器两种。 ① 沸腾床反应器沸腾床反应器内有能除热的内冷却盘管，反应器上部有旋风分离器，收集物料中夹带的催化剂。操作时乙烯、氧气和氯化氢按一定比例同时加入到反应器中。 ②固定床反应器固定床反应器一般单台生产能力较小，多采用几台串联，但现在已可做的很大，一台反应器可达75万t/a。氧气按不同比例分别通入反应器内，目的是为了使反应远离爆炸极限范围，同时可减少乙烯过氧化生成CO和CO2。固定床和沸腾床氧氯化反应器各有优缺点，因而在技术市场上的份额基本持平。表二：沸腾床反应器与固定床反应器对比沸腾床反应器固定床反应器 1操作方便，启动快，停车简便。操作负荷弹性大。 2 物料返混小，转化率高。 3因固定床存在反应热点，副反应相对较多。 4由于反应管内局部温度可能低于物料露点，因此反应器材质要求较高，制造费用高。阻力大，消耗动能高。但反应器使用寿命长。 5催化剂装卸劳动强度大，然而装卸的间隔期长。大沽化工厂优缺点 1单台反应器生产能力大、效率高、催化剂装卸方便，设备材质要求不高。 2床层温度分布均匀，因而副反应较少。传热效率高，反应热可及时移出，并可副产压力较高的蒸汽。 3 由于采用循环系统，使得原料消耗低；并增大了反应器的操作弹性。 4)反应器制造复杂，对操作要求高，开停车也不如固定床反应器方便。 5)物料返混较大，转化率较固定床稍低。国内外使用情况 ⑵纯氧氧化和空气氧化按照氧气的来源不同，分为纯氧氧化和空气氧化。两者的比较如下：表三纯氧氧化和空气氧化的比较空气法氧气法氧的来源来源丰富、价格低廉费用高触媒消耗一次投入量大一次投入量小、反应效率高设备投资一次性投资少，不需空需建空分装置,一次性投资分装置，增加了尾气的略多吸收解吸装置环境污染排气量大，环境污染大排气量小，可焚烧，有利环境安全性不如纯氧氧气法安全在非爆炸反应气相组成下操作，较为安全乙烯消耗略高可降低乙烯消耗专业商三井东压、GEON、PPG 和HOECHST 3、EDC裂解单元裂解单元的主要设备是EDC裂解炉，各公司多采用单排或双排水平盘管式裂解炉。但EDC的进料状态分二种，即气相或液相进料，气相进料能延长裂解炉的操作周期，但需增加设备投资。物料先经气化、加热后进入裂解炉，现多采用蒸发器与裂解热回收相结合。由于裂解炉操作周期的延长和热能有效利用的效益大于增加设备的投资，逐渐被各厂家接受。 VCM装置的各单元工艺技术发展至今均已成熟可靠，技术上虽有差异，但也趋同，目前拥有VCM生产专利技术的公司仍在延长设备运行时间、降低原料消耗、热能回收和提高单体质量等方面不断的取得新进展。我国已经引进了直接氯化法中的高温氯化和低温氯化；氧氯化中的沸腾床和固定床反应器，氧气法和空气法工艺均有引进；在EDC裂解单元也引进了EDC气相和液相二种进料方式的工艺。这些生产企业的产品在国内有很好的市场和效益。根据上述分析比较，本装置推荐采用高温直接氯化；沸腾床、纯氧氧氯化；EDC气相进料裂解工艺。拥有上述工艺的专利技术公司有美国GEON、日本的三井东压、德国赫斯特、挪威海德鲁等公司。三井东压、GEON、赫斯特和EVC的工艺技术比较如下：表四工艺技术比较三井东压 GEON 赫斯特高温氯化高温氯化 EVC 高温氯化直工艺接氯化出料方气相出料式撤热方由气相出式料带出，作为EDC高沸塔的热源反应热绝大部分利用产品处不需水洗、不需水洗、不需水洗、不需水洗、理碱洗碱洗碱洗碱洗高温氯化+小型低温氯化气相出料闪蒸气出气相出料料由气相出大部分依由气相出料带出，直靠反应液料带出，作接进入EDC强制循环为EDC高沸高沸塔水冷撤热，塔的热源其余由闪蒸汽带出绝大部分少部分绝大部分氧反应器沸腾床单台氯型式 304SS 化材质氧源纯氧催化剂0.02kg/t 耗量 VCM 催化剂定期补充、补充装卸容易氯化加氢术裂裂解解型式裂解材质进料态氢有加氢技技术，但不推荐炉水平多管炉炉347SUS 沸腾床单沸腾床单台台碳钢碳钢纯氧纯氧 0.05kg/t VCM 定期补充、定期补充、装卸容易装卸容易有加氢有加氢固定床三台串联镍管/钢纯氧 2-4年更换、装卸困难无加氢水平多管水平多管水平多管炉炉炉 347SUS 347SUS 347SUS 气相进料，气相进料，带热回收热回收可选 60% 60% 三塔三塔加一蒸发罐直接氯化产品直接进入EDC高沸塔三塔，VCM汽提塔产物返回HCl塔直接氯化产品直接进入EDC高沸塔二塔，VCM产品用固碱干燥状液相、气相液相、气相带热回收带热回收均有任选均有任选裂解率 55% 55% 二精馏塔四塔（不平三塔衡氯化法氯数时为五塔）乙烷直接氯间接换热，直接氯化化反应用于EDC高产品直接精热利用沸塔进入EDC高馏沸塔氯精馏塔三塔，VCM三塔，VCM汽提塔产汽提塔产乙数品碱洗、产物经干燥烯品VCM经固器处理精碱干燥制产品质VCM≥VCM≥量 99.99wt% 99.97wt% VCM≥VCM≥99.98wt% 99.98wt% 三、技术来源：我国在引进的基础上，进行了大量的消化吸收工作，同时在多方面进行了技术攻关。本项目的VCM装置采用购买工艺包、少量关键设备及DCS控制系统，设备绝大部分国产化。VCM装置工艺生产流程主要由：直接氯化、氧氯化、EDC裂解、EDC精馏和VCM精馏等几个部分组成。其中EDC裂解工序采用两个系列，其余各工序均采用一个系列。。 VCM装置由国内自行工程设计和采购设备。国外各技术相差不大，VCM可考虑美国GEON公司或德国HOECHST公司的技术。查看更多 1个回答 . 1人已关注

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请问中压补偿技术成熟吗? 请问中压补偿技术成熟吗？查看更多 7个回答 . 4人已关注

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简介

职业：山东鑫淼化工有限公司 - 设备工程师

学校：泉州师范学院 - 化学与生命科学学院

地区：四川省

个人简介：攻克科学堡垒，就像打仗一样，总会有人牺牲，有人受伤，我要为科学而献身。查看更多

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