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仪器设备

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换热器的选型？ 求助，怎样用bjac算换热器？查看更多

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焦化企业备品备件管理讨论？ 说起来容易，做起来确实困难多多啊查看更多

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安全环保

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液氨罐的使用？ 拍个全图大家方便讨论避免误解查看更多

#液氨罐

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乙醇胺脱硫工艺？ 醇胺对甲烷有没有吸附能力？没有，沼气提纯就是基于乙醇胺与甲烷不反应，但是溶液可能会溶解一点，但是几乎可以忽略不计。查看更多

#乙醇胺

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proⅡ8.3使用中出现的问题？ 没有人啊。。。初学者，菜鸟级~~查看更多

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求助用aspen 模拟混合物汽化温度？感觉在适当的范围内结果是一样的，第二种方法最简单，但是可以通过不同的方法来验证下。涉及到准确度确实不好说，因为在例题中丙烷和丙烯的相互作用参数是被修改了的（虽然软件自带有该参数），只能算个大概吧，允许有适当误差存在。查看更多

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仪器设备

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泵的叶轮出现腐蚀穿孔？ 如果出现这样的情况泵的噪音会增大，出口压力因为叶轮内回流加大二压力不足严重点的话还会产生震动查看更多

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安全环保

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工艺技术

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求助，循环水问题？ 分流一部分水查看更多

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脉冲继电器？ 检查一下电源电压是不是高了（设计和使用的型号不一致），是不是有干扰导致电源电压过高。查看更多

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工艺技术

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求生产1吨甲醇需要多少煤（包括气化用煤和电厂用煤）？ 谢谢您的答复，希望以后多交流查看更多

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底漆与面漆刷漆的间隔时间? 这需要漆的品种及黏稠度决定每道漆膜30um的话有4、5个小时就够了第一道干得快查看更多

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航天炉烧嘴问题？ 我们这里的航天炉烧嘴半个小时漏14个液位，漏的更严重。这是改进的烧嘴。没有改进的那个烧嘴就没漏。查看更多

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aspenV7.1乙醇和水用DSTWU计算？楼主应该学过化工原理吧至少物化学过吧，常压下精馏乙醇-水体系塔顶乙醇最高就是95%，你原料进料就已经高于95%，又要求塔顶乙醇99%，这怎么可能，肯定给你报错啊查看更多

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工艺技术

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小型空分只要一个人操作就行了? 目前空分装置国外有做到全自动化无人值守的。但是国内目前基本上没有类似装置。日常的空分运行生产中，需要管理层，操作班子，维修班子（机械、电器、仪表工程师）。而在操作方面，正常来讲dcs的操作站就应有3个，需要三个人监控流程参数的变化，机器的运转状况。一个人不大可能一直盯着屏幕，总会有看漏的时候。另外当发现现场有问题的时候，主控室需要有人值守，现场又需要人去检查。所以一个人是不行的。查看更多

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神华直接液化和接间液化？ 有道理，对神华接间液化与南非的合作那位可以在详细的介绍一下？？？查看更多

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安全环保

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公司饭堂能建在车间上面吗? 好像不太合适查看更多

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安全环保

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废钛渣含什么成分? 四氯化钛生产原理原理 1、高钛（或金红石）和石油焦按一定的比例混合在高温同上与氯气处于流太化的状态下进行氯化反应，称为沸腾氯化。高钛渣中的tio2、ti2o3、tio、tic、feo、mno2、mgo、cao、sio2、v2o5在900~1000摄氏度下与氯气反应生成氯化物，二氧化碳，一氧化碳，反应式：主反应：tio2+2c+2cl2=ticl4=2co+q tio2+c+2cl2=ticl4+co2+q 副反应:fe2o3+3c+3cl2=2fecl3+3co cao+c+cl2=cacl2+3co mgo+c+cl2=mgcl2+co al2o3+3c+3cl2=2alcl3+3co mno+c+cl2=mncl2+co sio2+2c+2cl2=sicl4+2co v2o5+3c+3cl2=2vocl3+3co ch4+2cl2=4hcl+c 以上反应生成的四氯化钛，三氯化铁、三氯化铝、三氯化锰、氯化钙、氯化镁等等，利用它们之间的沸点和熔点的差别进行分离即得到粗四氯化钛产品。 2、精四氯化钛的生产原理是将氯化得到的粗四氯化钛除去杂质进一步提纯的过程。 ① 粗四氯化钛中溶解着的气体杂质：o2、n2、co2、cl2、hcl 等,除去这类气体是将其加热解吸以达到净化的目的。 ② 四氯化钛中的高沸点杂质fecl3、alcl3、mgcl2、mncl2等和低沸点杂质等，利用它们沸点的差别用精馏方法使之部分气化，部分冷凝以达到分离的目的。 ③ 四氯化钛中有vocl3杂质，除去vocl3时采用铜化学吸附原理，vocl3蒸汽能过除钒塔，vocl3被铜吸附生成不易挥发的络合物cu(vo3)2•cucl或cuvocl3以此达到除去杂质钒的目的。二、影响生产的主要因素 1、配料质量和混合料粒度高钛渣（或金红石）中二氧化钛的含量越高越好，如果高钛渣中含铁高会产生大量三氯化铁，易使沸腾炉的出口管首或收尘器管道堵塞。如果钙、镁、锰偏高，会生成cacl2、mgcl2和mncl2，这三种化合物沸点高不易挥发，（cacl2为1900摄氏度，mgcl2为1418摄氏度，氯化锰为1190摄氏度）而熔点又较低，（cacl2为731度、mgcl2为714度，mncl2为650度）在沸腾氯化过程中反应温度为9000~1000度，达不到它们的沸点，又高于它们的熔点，所以它们在炉料中的浓度逐渐啬当富庥到一定量时，沸腾床就会发生结块现象。要求石油焦固定碳高，灰份和挥发物低。灰份越低炉内渣子越少。而挥发物高的石油焦会生成盐酸气（hcl），影响氯气的利用率。混合料粒度的大小直接影响氯化反应速度，粒度过细，粉尘量啬，对沸腾氯化不利；粒度过粗，物料沸腾不起来，氯化反应不正常。 2、配料比高钛渣、石油焦、氯气三种原料的配料比要恰当。石油焦配量过大，沸腾炉排渣过多，排渣频繁，而且石油焦的单耗太高。石油焦配料不足，则反应不完全，炉渣含钛量偏高造成原料浪费。一般情况下，对于含钙、镁较高的钛渣就要有意识地多加碳，多排渣，防止沸腾炉内结块。为保证政党的沸腾状态，氯化炉内应维持一定的料层高度，并使混合料（高钛渣和石油焦）加入量与氯量相适应。不然，当混合料加入量不足时，料层薄，还会使氯气和物料接触时间短，反应不完全，尾气含氯量高；而当混合料的加入量太大时，反应亦不完全，炉子阻力大。 3、氯气流速为建立良好的沸腾状态，首要的问题是选一个适宜的氯气流速，在一定的粒度下，氯气流速过低，就不能建立良好的沸腾状态，只形成局部沸腾，使高钛渣和石油焦不能得到充分反应；氯气流速过大，物料在炉内停留时间短，使氯化反应不完全，氯气利用率低，尾氯中含氯气高，污染周围环境。此外带出的粉尘多，易堵塞后部冷凝系统，同时产生的泥浆也增多。生产实践表时，氯气流速的大小，不但关系到流态化状态的好坏，而且关系到炉子产能的大少，因此合理地选择氯气流速是十分重要的（一般气流速度为0.4~0.7米/秒）。 4、氯化系统压力在生产实际中，氯化系统有正压和负压之分，系统微正压有以下优点： a、空气不会渗透到氯化系统内造成水解和堵塞管道。 b、由氯化炉排出的氯化气体进入收尘和冷凝系统速度缓慢，使粉尘和高沸点氯化物（fecl3等）在收尘器内得到充分的冷凝和分离。 c、引风机开动时间短，节约电能。（三）在生产实践中，判断沸腾氯化反应是否正常的主要参数有 1、反应温度正常反应温度为900~1000℃，如果反应温度过低，说明沸腾状态不好。 2、尾气含游离氯尾气是指氯化气体经冷凝后的剩余气体，尾气中游离氯的含量应该很低，一般小于1%或微量。如果尾气中游离氯过高，说明炉内反应不正常。造成尾气含氯高的原因是：沸腾床料死产生沟流或架桥现象，使氯气短路：混合料加入量太小，氯气相对量偏高，使部分氯气没有反应；炉温太低没有达到氯化反应温度。 3、沸腾压差沸腾压差包括筛板压差和料层压降，根据沸腾压差和液柱波动情况，可以判断炉内反应是否良好及床层高低，或u型压力计中液柱上下波动比较活跃，而且波动幅度不太大，则说明炉内沸腾氯化是正常的；若压差波动忽高忽低，幅度过大，表明炉内沸腾氯化不正常。 4、炉渣沸腾氯化中未反应的物料（主要是过剩的石油焦，未反应的tio2，其它如cacl2,mgcl2,sio2等）一部分进入烟尘，一部分成固态渣，如不及时排出就会造成炉子压差升高，堵塞筛板上的环逢，影响正常沸腾，但也不能排的过勤或过多，留一层渣可保护筛板并起到保温作用。从排渣的情况可以判断炉内情况，可根据排出渣的颜色来估计炉温，排出的渣有翻腾则说明炉内沸腾较好，将渣冷却后，从其外观也可大致判断配料是否正常，正常时，渣为灰色，如果为白色或黄色则说明配碳太少；如果很黑，则说明配碳过多，这时都要采取措施调整配料，正常情况下炉渣含钛小于7%。 “三废”治理 3.1氯化作业的废气多废气中有害成分除氯气外，还有一定含量的氯化物，如hcl和ticl4等，必须加以处理。排泄废气的地方有下列几处：(1)氯化炉尾气，主要气体成分为co、co2、o2、n2、cl2、ticl4等，如果采用未煅烧石油焦，则还有较多的hcl。(2)氯化炉排渣时泄漏的气体，含cl2和ticl4，虽然排渣时间不长，但排泄的气体量较大。对上述废气的处理方法如下：第一步，必须经湿法净制处理，即用排风机将废气送入净制设备内，用水喷淋进行洗涤。此时hcl溶于水，ticl4则水解，固体尘粒被洗入水中。湿法净制的设备可采用洗涤塔、离心洗涤器、喷洒吸收塔和泡沫除尘器等。第二步，必须进一步除氯，方法有：排出废气的氯气浓度低时，常用石灰乳ca(oh)2喷淋，氯气便与石灰乳反应生成ca(clo)2；排出的废气的氯气浓度低，但尾气量大时，由于排出的氯量大，常常采用naoh或na2co3，喷淋，氯便与它们反应生成可用作漂白粉的naclo。若废气中含有co2时，因其能和碱反应，会多消耗一些碱液；排出的废气的氯气浓度大，但尾气量小时，可用fecl2喷淋吸收氯。fecl2淋洗液是预先将铁屑加hcl反应制得的，淋洗后生成fecl3，fecl3再加铁屑又还原成fecl2，以循环使用。碱液淋洗设备仍可用洗涤塔或喷洒吸收塔等，用耐碱泵将碱液循坏使用。有资料报道采用碱液淋洗吸收尾气中的余氯并不经济。 3.2废水和废液的处理 (1)废水处理在四氯化钛生产过程中产生的废水包括：冷却水，未被污染；设备清洁的洗涤水和场地所用冲洗水，一般含有hcl和fecl3等成分；废气净制用的淋洗水，一般含hcl和一些固体杂质颗粒。这些废水不仅含有固体颗粒杂质，而且还含少量的废酸。这种废水常用中和法处理，即在中和池内调至呈中性。需要补加石灰石或其他碱性物品。中性水液可以直接经排污管道排走。但这种处理方法还不彻底，因为在排走的水中还含有较多的盐类，最好是经过滤净化，使水循环使用。 (2)废液的处理在ticl4精制作业中，还有一些废液须加处理。 ①低沸点杂质馏出液精馏馏出液，含sicl410%-15%和ticl4 90%-85%，还有其他一些杂质。应合理地利用其中的有价成分，一般采用再精馏的办法，将ticl4和sigl4分离，并分别加以利用。 ②含铜钒废酸液的回收用作除钒工艺的铜屑或铜丝外表粘附钒杂质后便影响除钒效果，应经洗涤再生操作。通常用盐酸洗涤，其中再生后的纯铜可以返回使用。而在酸洗液里含有cucl2和vocl2由于批量小，可集中处理。从废酸液回收铜的处理方法有两种。一是废酸液直接电解法，由于含杂质多，只能制得粗铜(cu 98%)，这种铜必须进一步精炼。二是先用铁置换废酸液中的铜，然后再用硫酸处理，精制cuso4溶液，再进行电解，可以制取纯铜。 3.3废渣的处理氯化炉渣根据统计，某厂用高钛渣制取ticl4的流态化氯化炉，每生产1吨ticl4液就要排出炉渣44.8kg、收尘渣68.7kg、泥浆75.8kg。必须进行综合利用，化废为利，对于产量大的企业尤其突出。炉渣中含有大量的碳和少量的tio2。常用水洗重选将碳和tio2分离。湿油焦经烘干后可返回使用或用作其他燃料，tio2返回氯化或经煅烧后可用于制取人造金红石。泥浆含ticl4高达50%左右，必须加以回收。从泥浆回收ticl4，一般采用蒸发的方法，使泥浆中的ticl4挥发出来。残渣处理变成金属氧化物后，弃去或作炼铁原料。总之，要对资源再生利用——经收尘处理后，钛渣电炉排出的烟尘返回处理后作为原料使用；烟气回收余热作为余热锅炉的燃料；采取摇床水洗分离法，将氯化渣中90%以上的金红石、80%以上的石油焦粉回收并销往其他生产厂家使用，达到了再生利用的效果；尾气中所含的氯化氢通过其他技术工艺回收生成盐酸再生利用；通过工艺设施回收了精四氯化钛“排泄物”钒渣中的金属钒，富集的四氯化硅也得到回收利用。查看更多

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仪器设备

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水泥窑窑筒体余热回收？ 想法很好，但是一般在东北用得比较多，用回热器的时候一定要注意窑的散热，尤其是在夏天查看更多

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仪器设备

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关于轴头泵问题？轴头泵的好处就是： a、万一断电导致机组停车之后，机组不至于在堕走期间完全失去润滑； b、就是价格上可能也会有一些优势。是否要设置高位油箱，个人的理解，跟是否采用轴头泵没有必然的联系吧。老实说，对于高位油箱的意义，不是非常清楚。因为我见过的几台机组，有采用轴头泵的，也有不采用轴头泵的，都没有设置高位油箱。期待高手释疑。查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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什么是螺杆压缩机的内容积比？一直弄不清楚内容积比的概念，这下明白了。回答楼主，滑阀调节可以调节内容积比是由于滑阀上面加工有圆周方向的孔，详见版主提供的图片。有了这些孔，滑阀的位置就可以调节v1的大小，滑阀向进气口移动时，v1增大，内容积比增大，滑阀向排气口移动时，v1减小，内容积比减小。查看更多

#螺杆压缩机

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简介

职业：上海澳宏化学品有限公司 - 化工研发

学校：福州大学至诚学院 - 机械工程及自动化系

地区：甘肃省

个人简介：所谓爱国心，是指你身为这个国家的国民，对于这个国家，应当比对其他一切的国家感情更深厚。查看更多

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