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2015年国内各地尿素市场行情汇总? 尿素:印度招标百万 利好国内市场 作者/来源: 日期: 2015-02-10 点击率:23 上周国内尿素市场趋于稳势,山东地区尿素市场上周维持稳势,部分厂家发预收订单为主,多数厂家暂无压力,小颗粒出厂主流1540-1560元/吨,主供港口及周边工农业备肥,大颗粒主流1730-1750元/吨,主供东北和港口订单,临沂市场略显疲软,多数发前期订单,现多数胶板厂停工放假,复合肥厂适量备肥,小颗粒接货主流价格1600元/吨。华东地区尿素市场货源主供港口,部分供应工农业适量备肥,多数厂家暂无压力;华中地区部分厂家在港口订单与工业需求的支撑下小幅攀升,现河南主流市场批发价1560-1580元/吨,两湖地区平稳运行,仅个别厂家补涨20元/吨;华北地区尿素市场运行较稳,在铁路运费涨价消息的支撑下,个别厂家小颗粒小幅上探10元/吨,临近周末大颗粒略有回落;华南地区本周小幅攀升,目前归于平静。本周铁路运费调整文件正式公布,但各地执行情况不一,目前未对市场产生大的影响,加之临近春节假期,部分下游工厂已停工放假,工业需求减弱,农业需求处于淡季,短期国内市场仍将延续稳势。国际方面,印度mmtc已在其1月27日招标中成功购买了100多万吨尿素。其中约90%可能来自中国。贸易商以297.1-300.1美元/吨cfr的价格销售了17批尿素船货。甚至允许很低的运费,盈利前的净值价格在285-290美元/吨fob中国。预计春节过后随着农业需求的释放,尿素市场上行的可能性较大。查看更多
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2011年盖德版硫回收交流区第一次装置技改比赛公告ing!? 【硫回收交流区活动参与贴】350t/h胺再生装置换热系统改造 350t/h 胺再生装置换热系统改造总结 一、概述 我公司350t/h胺液再生装置于2005年年底建成投产,因为350t/h胺液再生装置原有贫富胺换热器e7802a/b和e7802c/d采用并联方式,来自上游装置的富胺液分别经过e7802a/b和e7802c/d加热后进入胺液再生塔的温度较低,需要额外消耗大量蒸汽对胺液进行升温,系统能耗较高,所以公司决定在2009年底对该系统进行了技术改造,改造方案如下: 将350t/h胺液再生单元的海水冷却器e7803a/b/c/d改为贫富胺换热器,与原来的贫富胺换热器e7802a/b/c/d分别串联使用,从而提高富胺液入塔温度。 将350t/h胺液再生单元的海水彻底停用,从根部割除,消除海水腐蚀问题。 增加两个新鲜水冷却器,利用动力场补充的新鲜水作冷却介质,将经过贫富胺换热器换热后的贫胺液由70℃冷至50℃,同时将新鲜水升温,减少动力场给新鲜水加热的蒸汽用量。 现在整个系统已经改造完成投用。为了全面考查改造后的350t/h胺液再生单元能耗情况,最大生产能力能否达到设计要求,以及在最大负荷情况下的运行情况。2009年12月,我们对350t/h胺液再生单元进行了标定。 二、 标定过程 a) 从12月22日9:00开始调整、动力场将新鲜水量提至最大; b) 两套硫磺尾气贫胺液进料均维持在90t/h; c) 投用胺液再生塔中部抽出,缓慢提高胺液再生塔进料的负荷,同时调整中部抽出的量,控制胺液再生塔底部贫胺液量在200t/h左右; d) 当胺液再生塔的进料量达到350t/h后稳定12小时,按照记录表记录各相关点数据(其中新鲜水量和补充蒸汽量需要联系动力场记录); e) 12 小时后逐步提高c7801的负荷,同时调整胺液再生塔中部抽出的量,仍然控制胺液再生塔底部贫胺液量在200t/h左右,直至胺液再生塔液位控制阀全开后停止记录各点参数。 三、标定结果及分析 1. 标定期间的原料和产品质量情况 1.1 原料的质量情况 采样位置 分析时间 项 目 单 位 标定数据 设计指标 富胺液 12 月22日 18 :00 h2s g/l 18.19 21.5 富胺液 12 月23日 10 :00 h2s g/l 18.09 21.5 《表一》 从《表一》可以看出胺液再生塔入口富胺液中h2s的含量满足设计要求。 1.2 产品质量情况 1.2.1 精贫液的质量情况 采样位置 分析时间 项 目 单 位 标定数据 设计指标 塔底精贫液 12 月22日 18 :00 h2s g/l 0.86 ≤1 塔底精贫液 12 月23日 10 :00 h2s g/l 0.88 ≤1 《表二》 1.2.2 混合后贫液的质量情况 采样位置 分析时间 项 目 单 位 标定数据 设计指标 混合后贫胺液 12 月22日 18 :00 h2s g/l 1.42 ≤2 混合后贫胺液 12 月23日 10 :00 h2s g/l 1.5 ≤2 《表三》 从《表二》、《表三》可以看出350t/h胺液再生单元改造后的产品质量非常好,精贫液和贫液的指标完全超过了设计标准。 2 、 标定期间装置的负荷情况 种类 项目 单位 设计负荷100% 标定平均负荷 标定平均负荷/设计负荷 标定最大负荷 标定最大负荷/设计负荷 加工负荷 富胺液量 t/h 350 366.7 105 % 390 111.4 % 《表四》 从《表四》可以看出: 胺液再生单元改造后,装置的贫均负荷达到了设计负荷的105%,最大负荷达到了设计负荷的111%,表明改造后装置的实际加工能力能够完全满足装置设计的最大负荷。 3. 此次 标定中各系统的 主要参数 项目名称 单位 设计值 12:00 16:00 20:00 0::00 4:00 8::00 12:00 再生塔 底部压力 kpa 110 88.9 88 91 92 92 92 91 再生塔 顶部压力 kpa 90 74.2 74 77 78 80 78 77 再生塔 顶部温度 ℃ 111 108 106 106 105 103 101 104 富胺液入塔温度 ℃ 103 98.2 98 98.4 98.1 97.9 98.5 98.4 贫胺冷却器 e7804a 贫液 出口温度 ℃ 45 ~50 58.3 56.4 57.4 58 62 56 62 贫胺冷却器 e7804b 贫液出口温度 ℃ 45 ~50 57 58 54 54 54 61 64 《表五》 从《表五》可以看出: a) 在标定过程中,贫胺冷却器 e7804a/b 出口贫液温度均偏高, 这主要是因为贫胺冷却器新鲜水的流量不够导致,所以需要进一步改造提高贫胺冷却器的新鲜水流量。 b) 富胺液入塔温度只有98.4℃左右,仍略偏低于设计指标,说明贫富胺换热器的换热效果不是很好,需要在合适时机进行检修。 c) 其余各点的实际指标与设计指标基本相符。 4. 标定期间公用工程消耗和能耗情况分析 项目 单位 设计数据 标定数据 胺液处理总量 t/h 350 366.67 酸性气量 nm3/h 5043 5130 蒸汽消耗总量 t/h 30.443 23.45 电耗 kwh 324.85 261.3 能耗 kg 标油/t(富液) 7.02 5.27 《表六》 说明:设计能耗是由设计消耗数据计算得出; 从《表六》可以看出,标定期间各种消耗和能耗均低于原设计的消耗。 5. 改造前后系统主要参数、公用工程消耗和能耗情况分析 (注:标定前数据均采用08年3月装置标定数据) 5.1 改造前后主要参数对比分析 项目名称 单位 设计值 改造后数据 改造前数据 再生塔 进料量 t/h 350 367 385 再生塔 底部压力 kpa 110 90.7 101.9 再生塔 顶部压力 kpa 90 76.9 88.2 再生塔 顶部温度 ℃ 111 104.79 104.3 富胺液入塔温度 ℃ 103 98.29 79.1 贫胺冷却器贫液出口温度 ℃ 45 ~50 58.6 45 《表七》 从《表七》可以看出: a) 改造前后在装置负荷基本相同的情况下, 富胺液入塔温度 提高了19℃左右; b) 贫胺冷却器 e7804a/b 出口温度较改造前上升较大,超出设计指标, 主要是因为贫胺冷却器新鲜水的流量不够导致,设计260t/h,实际160t/h 。 5.2 改造前后公用工程消耗和能耗情况对比分析 项目 单位 改造后消耗 改造前消耗 胺液处理总量 t/h 366.67 380.7 酸性气量 nm3/h 5130 5328 蒸汽消耗总量 t 23.45 38.16 电耗 kwh 261.3 261.3 新鲜水 t/h 180 海水 t/h 600 能耗 kg 标油/t(富液) 5.27 7.52 《表八》 说明: 从 《表八》可以看出,改造后在满负荷运行情况下装置的蒸汽消耗下降了约14t/h,装置能耗也同样下降,效益非常显著。 出现这种情况的原因主要在于增加了一组贫富胺换热器后富胺液入塔温度升高了19℃左右,减少了将富胺液升温需要的蒸汽。 五、结论 1. 改造后装置的实际加工能力完全能够达到设计负荷的110%,符合设计要求; 2. 胺液再生单元的产品质量非常好,精贫液和贫液的指标完全达到了设计标准; 3. 改造后 富胺液入塔温度升高了19℃左右,大幅降低了蒸汽消耗,在现有状态节约蒸汽消耗在14t/h左右,节能效果非常明显; 4. 贫胺冷却器新鲜水的新鲜水流量不足,贫胺液出口温度较高,需要进一步改造,提高贫胺冷却器的新鲜水流量; 5. 贫富胺换热器的换热效果不是很好,节能效果没有达到最佳,在合适时机需要停工检修。 查看更多
聚四氟乙烯管道的问题? 应该可以做的,但是没用过,我们用过其他的全四氟的设备。楼主没必要用全四氟的管道吧,太贵了,而且强度也不好,用钢衬四氟的经济又耐用。查看更多
简介
职业:上海宝钢气体有限公司 - 给排水工程师
学校:湖北黄石机电职业技术学院 - 自动化
地区:辽宁省
个人简介:给青年人最好的忠告是让他们谦逊谨慎,孝敬父母,爱戴亲友。查看更多
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