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你们装置的安全阀都如何校检？安全阀一般一年一检。一般设备的安全阀都是两台。一开一备。到了检验时间，将正在使用的安全阀切换为备用安全阀后拆下该安全阀送检后装上备用，如此即可。然后，一般超高的大型塔器顶部都有吊柱，可利用吊柱安装定滑轮，用绳索将安全阀放下来。当然，也可请大型履带吊或大型轮式吊车安装副杆。有钱土豪随意。查看更多

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换热器出入口管线大小头方向问题箭头所指的换热器出入口大小头为什么有的是从大变小有的是从小变大？ 管道的设计与换热器管管口设计不匹配，变小的应该是设计前期没有仔细，后面只好变径了。查看更多

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安丘化肥厂合成塔出口高压管道爆炸着火事故？安丘化肥厂合成塔出口高压管道爆炸着火事故 1991年4月26日凌晨2时30分,山东省安丘化肥厂发生管道破裂爆炸起火事故,造成7人被烧死。一、事故经过 1991年4月26日凌晨2时30分,山东省安丘化肥厂合成工段合成塔出口管道U形弯管破裂,28MPa的高压合成气体喷出着火,将离爆破管口22.4m的调度室南面门窗玻璃击碎、烧毁,着火气体喷入室内。调度室平房顶部即刻烧毁塌落。调度室内5名值班长、2名调度员被烧死二、事故原因分析 1986年安丘化肥厂新上热力网络节能技改项目,采用1984年上海化工设计院的标准设计。在1988年11月份大修时,由安丘化肥厂自行现场设计卜、安装、施工。新上技改项目,没有制订现场设计、施工方案,负责合成热力网络节能技改项目的副厂长,因大修前被分工去抓宿舍楼的竣工扫尾工作,而没有过问技改项目的现场设计和施工,项目由老工人出身、退居二线的原副厂长刘某(当时任开发部副部长)组织技术科、设备科、维修车间有关人员进行了施工。因无现场设计、施工图样资料,只凭掌握的工艺流程图进行施工。由刘某估约出废热锅炉、塔前预热器、冷排等设备的位置,用石灰画上线,其他施工人员认为可以,即开始挖基础进行安装。结果,因没有详细计算,造成设备定位不合理,使合成塔与废热锅炉之间距离加大,导致原购进管道长度不足,短缺1.5m;而且,还使废热锅炉合成气体进口与其对接的合成塔二出管道气体出口同向,致使合成塔二出管道必须弯制一U形弯管,才能与废热锅炉合成气体进口对接。现场设备位置决定了二出管线需有5个弯头,前3个弯头由维修车间在用耐火砖垒成的加热炉上,将10CrMo910管道加热后自行煨制。而后2个弯头,即U形弯管,因加热炉及弯管半径小,自行煨制有困难,负责组织现场施工的刘某,即根据有些兄弟厂用20#碳钢管作合成塔出口管的情况,决定用2个∮127mm×20mm的90°角20碳钢标准弯头,对焊成U形弯管状,接到合金钢管上。对短缺的1.5m合金钢管,也用20#碳钢管代替,安装完毕后,没有组织竣工验收,只经试压后即投入生产运行。在1990年11月份大修时,又将合成塔内筒更换为长沙化机厂生产的提温型合成塔内筒,合成塔出口温度由210℃提高到280℃,1990年12月份投入运行。该设备在1991年4月26日发生事故,合成塔二出管道碳钢U形弯头一段爆裂为3块,有2道焊缝开裂。爆破弯头断口呈暗灰色,无撕裂变形,剪切唇小而明显,为脆性断裂。根据一般材料手册介绍,20#碳钢可用于温度20~470℃、不大于35MPa压力条件下,如管道分类表中,当介质温度小于270℃时,一类20#碳钢管可用于大于32MPa条件下,二类20#碳钢管可用于10~32MPa条件下。可是为什么安丘化肥厂,合成温度280~290℃,压力28~29MPa,才用了2年4个月的20=碳钢弯头就发生强度降低的脆性破裂呢?这是由于特殊介质造成的。因为合成塔出口介质为含氨合成气体,其中含氨12%~14%,氢50%69%,甲烷15%~16%,氮10%~23%及少量氩等惰性气体,气体温度280℃C(1988年11月至1990年11月为230~250℃),压力28~29MPa。当温度280~290℃、氢分压1416.8MPa时,碳素钢处于氢腐蚀临界曲线上方,说明碳素钢容易发生氢腐蚀。由于碳钢的主要强化相渗碳体被氢还原成铁素体,碳钢强度大大下降,并且体积要减少6.67%,这两个因素促使钢铅晶界开裂,形成氢腐蚀裂纹,使碳钢产生“氢脆”。因此,合成温度小于200℃C的企业,仍用20°碳钢管作合成出口管。而含有铬、铝、钨、钒、钛、镍、锆等元素的合金钢,渗碳体稳定性好,可以阻止氢腐蚀的发生,即使高温下部分渗碳体分解,也因有其他特殊碳化物存在,而仍能保持钢的强度。所以,设计讠部门选用合金钢管作氨合成塔出口管道。经有关技术部门对安丘化肥厂爆炸管道进行化验分析得知:碳钢管内壁从皮下深约1mm处鼓起,形成高5mm凸包,边缘呈圆角状,周围有大量分岔较多的弯曲裂纹通向内壁。通过金相组织观察可以看出,内壁为充满晶界扩展裂纹的铁素体,抗拉强度降低,爆炸管道内壁板状试棒抗拉强度278MPa,外壁板状试棒抗拉强度443MPa,为典型的氢腐蚀断裂。另外,用T507碳钢焊条焊接合金钢,造成一条焊缝熔合不良,另一条焊缝局部未焊透,高压下导致开裂。从上述分析情况看,有安全管理上的原因,也有技术上的原因。在安全管理上: 1.责任不落实。厂级领导班子成员工作职责不落实,对技改项目缺乏具体指导。 2.项目竣工以后,未按规程组织项目验收,也没有绘制竣工图样和编制竣工技术资料,失去了发现隐患、进行整改的机会3.有关部门检查监督不力。国家规定,生产性建设项目要严格按照施工图和设计要求进行施工;未经有关部门审查或同意不得投产使用。企业修改了设计,没有组织竣工验收,即投产使用多年,有关部门没有进行检查监督并促其整改。在技术管理上。三、事故教训与防范 1.修改设计卜,未经原设计单位技术认可,本单位也不作技术论证,无现场设计施工技术资料,凭经验边设讠计边施工,错用20碳钢材料。技术上没有认识到高温高压下碳钢管道会被氢腐蚀,产生“氢脆”,从而引起管道破裂。 2.施焊不科学,质量无保证。焊接没有制定科学的焊接工艺,未上车床车坡口,坡口不规范;焊前未加温预热,焊后未回火处理以消除应力;用T507碳钢焊条焊接合金钢,造成熔合不良;电流过小,焊缝局部未焊透;焊后不探伤检验,未能发现和消除隐患3.没有通过管道应力计算来确定弯头的具体部位与形状,使高温高压下管道应力集中于U形弯头处,受力过大造成焊缝断裂、弯头爆破1.落实岗位责任制,企业要加强领导班子建设,提高管理水平,严格执行各种法规制度,做到事事有人管,责任明确。 2.要加强新项目的管理指导,严格按照设计工作程序办事。 (1)加强生产性建设项目的安全卫生管理,对项目的审查论证、施工建设、竣工验收和投产使用,有关部门要严格把关,对违反规定的建设单位,要强制其进行整改,必要时令其停产整顿(2)新、改、扩建项目应明确技术总负责人,编制和设计现场施工方案,变更设计要进行论证,取得原设计部门的同意,将变更设计的通知形成正式文件存档,以便查阅。 (3)设计讠卜、施工时,要选用有资格证的单位承担,特殊工种作业,要选用有资格证的人员操作,按国家规范做好各种施工记录3.生产过程中要改变使用条件和工艺参数时,应经过论证,即使原设计条件、工艺参数能满足变更要求,也必须经本单位技术负责人审查批准,方可变动。 4.危险岗位附近不能设立人员聚集场所。化工生产的危险岗位有易燃易爆、易中毒腐蚀性强的特点,一且发生事故,容易造成人员伤害。因此,在化工生产危险岗位及设备附近,特别是在小于规定的安全距离区域内,严禁设立宿舍、办公室、会议室、交接班室、多人值班室等人员聚集场所,防止造成多人中毒或伤害事故。查看更多

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我厂的两级往复式压缩机经常更换阀片，频率有点快，哪位大神帮忙看下这有可能是什么原因造成的?？ 介质脏? ?? ??长时间排气温度过高? ?? ?? ?? ?? ?或者长时间超负荷运转查看更多

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常减压装置原理及主要设备！？常减压装置是常压蒸馏和减压蒸馏两个装置的总称，因为两个装置通常在一起，故称为常减压装置。主要包括三个工序：原油的脱盐、脱水；常压蒸馏；减压蒸馏。一、简介常减压装置是常压蒸馏和减压蒸馏两个装置的总称，因为两个装置通常在一起，故称为常减压装置。主要包括三个工序：原油的脱盐、脱水；常压蒸馏；减压蒸馏。从油田送往炼油厂的原油往往含盐(主要是氧化物)带水（溶于油或呈乳化状态），可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。二、基本原理电脱盐基本原理：为了脱掉原油中的盐份，要注入一定数量的新鲜水，使原油中的盐充分溶解于水中，形成石油与水的乳化液。在强弱电场与破乳剂的作用下，破坏了乳化液的保护膜，使水滴由小变大，不断聚合形成较大的水滴，借助于重力与电场的作用沉降下来与油分离，因为盐溶于水，所以脱水的过程也就是脱盐的过程。常压蒸馏和减压蒸馏都属物理过程，经脱盐、脱水的混合原料油加热后在蒸馏塔里，根据其沸点的不同，从塔顶到塔底分成沸点不同的油品，即为馏分，这些馏分油有的经调和、加添加剂后以产品形式出厂，绝大多是作为二次加工装置的原料，因此，常减压蒸馏又称为原油的一次加工。三、主要设备 1、电脱盐罐其主要部件为原油分配器与电极板。原油分配器的作用是使从底部进入的原油通过分配器后能够均匀地垂直向上流动，目前一般采用低速槽型分配器。电极板一般有水平和垂直两种形式。交流电脱盐罐常采用水平电极板，交直流脱盐罐则采用垂直电极板。水平电极板往往为两至三层。 2、防爆高阻抗变压器变压器是电脱盐设备的关键设备。 3、混合设施。油、水、破乳剂进脱盐罐前应充分混合，使水和破乳剂在原油中尽量分散到合适的浓度。一般来说，分散细，脱盐率高；但分散过细时可形成稳定乳化液反而使脱盐率下降。脱盐设备多用静态混合器与可调差压的混合阀串联来达到上述目的。工艺流程：炼油厂多采用二级脱盐工艺。常压蒸馏原理：精馏又称分馏，它是在精馏塔内同时进行的液体多次部分汽化和汽体多次部分冷凝的过程。原油之所以能够利用分馏的方法进行分离，其根本原因在于原油内部的各组分的沸点不同。在原油加工过程中，把原油加热到360～370℃左右进入常压分馏塔，在汽化段进行部分汽化，其中汽油、煤油、轻柴油、重柴油这些较低沸点的馏分优先汽化成为气体，而蜡油、渣油仍为液体。减压蒸馏原理：液体沸腾必要条件是蒸汽压必须等于外界压力。降低外界压力就等效于降低液体的沸点。压力愈小，沸点降的愈低。如果蒸馏过程的压力低于大气压以下进行，这种过程称为减压蒸馏。常减压装置的主要设备为：塔和炉。塔是整个装置的工艺过程的核心，原油在分馏塔中通过传质传热实现分馏作用，最终将原油分离成不同组分的产品。最常见的常减压装置流程为三段气化流程或称为“两炉三塔流程”，常减压中的塔包括：初馏塔或闪蒸塔、常压塔、减压塔。 a、蒸馏塔的结构：塔体：塔体是由直圆柱型桶体，高度在35～40米左右，材质一般为A3R或16MnR，对于处理高含硫原油的装置，塔内壁还有不锈钢衬里。塔体封头：一般为椭圆形或半圆形。塔底支座：塔底支座要求有一定高度，以保证塔底泵有足够的灌注压头。塔板或填料：是塔内介质接触的载体，传质过程的三大要素之一。开口及管嘴：是将塔体和其它部件连接起来的部件，一般由不同口径的无缝钢管加上法兰和塔体焊接而成。人孔：是进入塔内安装检修和检查塔内设备状况之用，一般为直径450～500的圆型或椭圆型孔。进料口：由于进料气速高，流体的冲刷很大，为减小塔体内所受损伤。同时为使气、液分布和缓冲的作用。进料处一般有较大的空间，以利于气液充分分离。液体分布器：使回流液体在填料上方均匀分布，常减压装置应用较多的是管孔式液体分布器和喷淋型液体分布器。气体分布器：气体分布器一般应用在汽提蒸汽入塔处，目的是使蒸汽均匀分布。破沫网：在减压塔进料上方，一般都装有破沫网，破沫网由丝网或其它材料组成，当带液滴的气体经过破沫网时，液滴与破沫网相撞，附着在破沫网上的液滴不断积聚，达到一定体积时下落。集油箱：主要作用是收集液体供抽出或再分配。集油箱将填料分成若干个气相连续液相分开的简单塔，它靠外部打入液体建立塔的回流。塔底防漏器：为防止塔底液体流出时，产生旋涡将油气卷入，使泵抽空。塔底装有防漏器。它还可以阻挡塔内杂质，防止其阻塞管线和进入泵体内。外部保温层：一般用集温温砖砌成，并用螺丝固定，外包薄铁皮或铝皮，保温层起隔热和保温作用。 b、加热炉：一般为管式加热炉，其作用为：是利用燃料在炉膛内燃烧时产生的高温火焰与烟气作为热源，加热炉中高速流动的物料，使其达到后续工艺过程所要求的温度。管式加热炉一般由辐射室、对流室、余热回收系统、燃烧及通风系统五部分组成。通常包括钢结构、炉管、炉墙、燃烧器、孔类配件等。辐射室：辐射室是加热炉进行热交换的主要场所，其热负荷占全炉的70～80%。辐射室内的炉管，通过火焰或高温烟气进行传热，以辐射为主，故又称辐射管。它直接受火焰辐射冲刷，温度高，所以其材料要具有足够的高温强度和高温化学稳定性。对流室：对流室是辐射室排出的高温烟气进行对流传热来加热物料。烟气以较高的速度冲刷炉管管壁，进行有效的对流传热其热负荷占全炉的20～30%。对流室一般布置在辐射室之上，有的单独放在地面。为了提高传热效果，多采用钉头管和翅片管。余热回收系统：余热回收系统用以回收加热炉的排烟余热。以靠预热燃烧空气来回收，使回收的热量再次返回到炉中。是采用另外的系统回收热量。前者称为空气预热方式，后者通用水回收称为废热锅炉方式。燃烧及通风系统：通风系统的作用是把燃烧用空气导入燃烧器，将废烟气引出炉子。它分为自然通风和强制通风两种方式。前者依靠烟囱本身的抽力，后者使用风机。过去，绝大多数炉子都采用自然通风方式，烟囱安装在炉顶。随着炉子的结构复杂化，炉内烟气侧阻力增大，加之提高加热炉的热效率的需要，采用强制通风方式日趋普。查看更多

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管壳式换热器管箱热处理的问题管箱为碳钢带分程隔板，但接管为不锈钢（甲方硬性要求），请问热处理怎么做? 一起做呗，要不还能怎样，本来管箱的热处理就是为了消除焊接应力用！查看更多

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机封不过水怎么处理？求教各位大侠,谢啦！我们现场的机封不过水（就是机封内堵塞，上水不通），这种情况怎么处理？还有这种情况有很多，是不是和水质有很大关系？以及这种长期运行会有哪些问题？热量带不走，机封內漏? 图中机封水管连接的地方是不是就是机封，也就是动静环。机封水冷却动静环接触面的？对吗? 1、机封冷却换热器原来用的是循环水，换热器内基本结垢填实了，后来直接换成除盐水进行换热，问题就解决了，但是我们机封内走的是白油，然后白油在换热器中与循环水接触。 2、机封直接注循环水，上边注水下边直接明排，给机械密封冷却（碱洗系统循环泵）。遇到过堵塞，但是不是很严重，后来车间下发管理规定，利用机泵切换的事件对机封进行清理。查看更多

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碱法脱硫熔硫与副盐有关系吗（盐已饱合析出）？ 温度升高，会使副反应加剧，副盐量增加。查看更多

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室外公共管廊架上施工，给管道做保温，需要系安全带吗？管廊架下面有树有草有房屋还有设备管道?妨碍作业车移动不能靠近，安全带没地方挂啊再说还要移动挂着安全带怎么动呢？ 必须的，2米以上属于登高作业查看更多

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求助－－二苯甲酮的合成？ “湖南化工研究院以苯和光气在无水三氯化铝催化下经光气化、水解、脱溶等过程，制得高质量的片状tm，这个生产工艺的年产300t的中试项目还通过了技术鉴定。” 好像没看到有用三光气的。理论上好像可行，个人觉得你光气化的温度太低。查看更多

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透平压缩机润滑油系统？ 压缩机油站的出故障就麻烦大了查看更多

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看懂PID必备：HGT 20505-2000 过程测量和控制仪表的功能 ...？ 赚钱闪人，穷鬼一个查看更多

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为什么有些仪表要安装在仪表柜内呢？ 保护，或者对外界环境有要求吧查看更多

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讨论一下康世富的脱硫技术？不用看以后了，可以说现在就直接判死刑了！建议着手准备后事吧投资高、运行费用高，不知你们公司有没有 ... 应该没你说的那么严重吧，我们公司就是计划上这个项目，使用我们公司的余热锅炉蒸汽，也是一种资源再利用查看更多

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醇化前二氧化碳含量的具体作用？我最近请教了一下化学专业的师傅，他说具体说为什么co2含量多点会有利于co的转化，原因是反应的具体机理里。催化剂对co2的吸收是更快的更容易的。在co2与co均匀混合的情况下，它是有利于将co吸附到催化剂表面的从而有利于co 的反应，所以co2有一定含量是有好处的。不知道是否对。查看更多

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烟气加热器？我大学毕业设计就是做的锅炉烟气的余热利用，一般的锅炉烟气温度160度左右，属于低品位热能，采用水喷淋方法吸收烟气里面的热量，并且能够除去一些灰尘和有害元素。中高品位的烟气热能就可以采用余热锅炉的方法来进行回收。查看更多

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如何翻译“电缆桥架”？ 大家都好热心啊，我原来没见过这个词条，现在记住了“电缆桥架”=cable tray 查看更多

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有做泵设计的吗? 那请问，你可不可以独立完成一台泵的设计呢。当你具有足够的知识或能力时，才要考虑换一个企业或环境，但另一个企业一定不会给你学习的机会。所以你首要任务是先提高自己，充实自己。查看更多

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炉拱管属对流管还是水冷壁管? 炉膛应按水冷壁管选取，一是炉膛温度较高，以辐射换热为主，再就是按水冷壁选取壁温较高，计算结果更安全谢谢啦查看更多

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反应器的局部热处理问题？ 热处理是啥意思啊？查看更多

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简介

职业：上海北卡医药技术有限公司 - 工艺专业主任

学校：湖北第二师范学院 - 化生系

地区：吉林省

个人简介：时间乃是最大的革新家。查看更多

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