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二甲苯分离问题？ 公司想做二甲苯分离项目，请教一下它的分离方法有哪些？查看更多 1个回答 . 5人已关注

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火炬管线的吹扫氮气没有了会有什么影响? 火炬管线的吹扫氮气一般情况下很少有人观注，假如火炬管线的氮气没了，而操作者又没有及时发现，会有什么情况？查看更多 8个回答 . 1人已关注

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双法兰反装是否能正常使用？今天，检修一个新的化工仪表项目，听校验的说这个装置有好多双法兰是反装的，而且是故意为了公艺要求才这样做，明天要去验收，不知是否可以，双法兰如果正负压室装反，其量程，迁移量有什么影响？查看更多 15个回答 . 4人已关注

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尿素成品粒子包装、储存过程中出现板结原因？各位盖德：我公司现在尿素成品粒子在包装后，储运中易出现板结现象，除了粉尘含量大原因，是否因为成品粒子温度高，在降温后，使粒子内含有水份蒸发造成，请各位赐教查看更多 6个回答 . 3人已关注

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盐溶于水体积变大还是变小？ 见如题！！好难的查看更多 3个回答 . 1人已关注

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请问，CHEMCAD 中的流程图如何画的好看一些，把弯曲的 ...？ 请问，CHEMCAD 中的流程图如何画的好看一些，把弯曲的线变直。如何保存流程图，谢谢。查看更多 2个回答 . 2人已关注

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哪位高手知道硫酸脲复合肥工艺? 硫酸脲复合肥工艺设备，产品规格，原料配比。查看更多 4个回答 . 2人已关注

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如何控制好汽提塔出液温度？正常生产如何控制好汽提塔出液温度汽提塔是汽提法尿素中一个最关键的设备，它的运行好坏直接影响到系统消耗，为保证汽提塔汽提效率长周期稳定运行，控制好出液温度是一个关键控制点。按照设计要求，一般汽提塔出液温度控制在160-170℃，但允许超过5℃。超的过高对汽提塔的腐蚀将要加剧，所以汽提塔出液温度应当控制在≤175℃，下面我就如何控制好这个温度谈几点看法。第一、控制好汽提塔的液位在40-90%，液位控制的过高，高于下管板就会导致汽提液带到汽提管，致使CO2气体不能均匀分布到每根汽提管，汽提管内无CO2接触，该管的甲铵分解不完全，整个气提效率将会下降；液位控制的过低，将会导致部分CO2气体通过液位调节阀窜到循环系统，致使汽提塔气液比降低，气提效率下降。第二、控制好汽提塔气液比，气液比高时将有较多的CO2气体通过汽提塔接触降温，汽提效率高，反之气液比低时汽提效率差。控制气液比的关键控制点在控制好合成塔出液开度，一定的负荷对应一定的合成塔出液开度，大家在平时的操作中要总结经验，多大的气量阀门开多少，心中要底，开关阀门不能太随意，开的过大将会导致汽提塔满液，合成塔液位陡降，循环负荷加重，正常生产调节幅度要小。第三、控制好氨碳比、水碳比，氨碳比过高或过低、水碳比过高都会导致合成系统转化率下降，合成塔出口需要分解的甲铵增多，汽提塔负荷加重，气提效率下降。氨碳比一般控制在3.0，水碳比0.45是比较合适的。第四、控制好汽提塔加热蒸汽压力及蒸汽质量，按照设计要求一般不超过2.1MPa，蒸汽质量要防止蒸汽带氨。第五、控制好系统进油量，如果系统进油过多就会导致合成塔出液带油，堵塞汽提塔液体液体分布器的小孔，因为液体分布器的小孔只有2.5毫米，当油经过小孔时很容易高温碳化。部分液体分布器小孔堵后，合成液就不能均匀的分布到每根气体管，部分汽提管负荷过重，汽提效率变差，出液超温。控制系统的进油要从氨和CO2的来源开始排油。重点对氨库和CO2 压缩机排油监控。第六、规范好加减量的操作方法，只要不是紧急大减量，合成塔的出液调节阀都要有预见性的关，加量最好先加气量后开合成塔出液阀，目的是为了保证汽提塔的气液比不受影响。第七、不管什么时候我们都要提倡文明精心操作，忌野蛮操作，爱护设备要像爱护我们的孩子一样；出现什么情况要综合考虑问题，不能头痛医头，脚痛医脚。 [ ]查看更多 3个回答 . 3人已关注

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煤浆槽配置问题？每小时20万立方的制氢装置，计划选用三台德士古水煤浆气化炉，实行2开1备。目前纠结料浆槽的设置问题，是设置3个料浆槽合适还是设置2个料浆槽合适。本人倾向于设置2个料浆槽，但不知道设置2个料浆槽有哪些操作不便或者不利因素。请各位大侠指点。查看更多 8个回答 . 2人已关注

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还原炉启炉硅芯弯曲原因？ 我们在启炉后，硅芯会弯曲，不知道高手们有无碰到此类现象？大家有何见解啊查看更多 17个回答 . 3人已关注

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aspen安装不上怎么回事? 图片上市安装aspen7.1中HYSYS时出现的，怎么也装不上，求助各位大神查看更多 6个回答 . 3人已关注

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谈建筑地基基础质量控制措施与方法？摘要：基础施工时，应根据工程地质、水文地质、结构类型、机具设备、材料供应等情况，综合考虑，选用合理的施工方法，采取有效的技术措施，按施工验收规范和操作规范的要求严格认真进行施工，确保工程质量。本文探讨了建筑地基基础质量控制措施与方法。关键词：建筑；地基基础；质量控制；措施作为建筑质量的关键，地基基础工程的施工质量直接影响整体工程的施工质量。由于我国地域条件的不同，工程所在地的地址情况也不相同。这就对地基基础工程提出了更高的要求，必须通过前期的严格考察，制定适合的地基设计方案，并通过施工过程的严格控制，保障地基基础的质量。目前，我国建筑地基基础的工程施工情况不容乐观，由于建筑施工企业对于工期的要求，常常造成气候不利条件下工程施工照常进行，而且并没有采取相应的手段保障工程施工质量。加快我国建筑地基基础施工的管理，促进建筑施工企业持续发展，建设优质工程，地基基础的关键。一、建筑地基基础质量控制措施与方法 1 、测量放线测量放线能指引建筑地基基础施工工作的进行，只有准确、严密的测量工作才能为工程提供必要的技术保障，并保证工程顺利依据图纸施工。建筑工程施工测量能很大程度上影响工程施工质量。在实际的施工过程中，必须充分认识到测量工作的重要性，科学管理使测量工作更好地为施工质量管理服务，提高施工质量。随着科技进步，工程测量引进了很多的高新技术，使得操作更便利、测量更准确、工作效率更高。但这同时需要工程测量人员不断学习高新技术，并熟练应用新技术、新设备。 2 、控制建筑地基基础的质量，首先要控制施工材料质量材料质量是工程施工质量的基础，工程使用原材料不符合规定，工程质量不可能符合要求。因此，在工程施工质量控制中不许再施工前对材料进行质量控制，保证材料质量，以此提高工程施工质量。对于材料的控制，首先要对材料供应厂家进行必要的审核，选择具有资质的供应厂家进行材料的供应。其次，要对进场原料进行必要的检验，包括：质量检验报告单的检查、外观的检查、理化检验的检查等等。通过一系列的检验来保证进场原料的质量。 3 、基槽开挖与检验（1）基槽开挖。在平整完的场地上根据图纸放好线后，就可以进行基槽开挖。目前，为了加快工程进度，一般都采用机械开挖，人工整边、局部挖土。开挖中可根据现场实际情况，运走杂土，可用土在附近堆放，以便回填使用。基槽开挖接近底时，要及时测量槽底标高，在达到设计基底标高后，应及早进行下一道工序的施工。避免基槽暴露时间过长和雨水浸泡，以免降低承载能力。（2）基槽检验。基槽挖好后，需要检查基槽的平面尺寸及标高是否符合图纸设计要求，地基验槽是保证基础施工质量的重要举措。同时要从以下几方面进行观察检验：验槽的重点应选择在墙角、承重墙下、柱基或其他受力的部位。检查槽底是否挖到土，是否需要下挖或处理。检查槽底土的坚硬程度是否一样，土的颜色是否均匀一致，或有局部过硬或过软的地方。检查槽底土层有没有局部含水量异常现象，是否出现“橡皮土”现象。根据槽壁土层分布情况和走向，判断槽底是否已挖到设计要求的土层。（3）基槽的钎探。基槽挖好后，根据图纸要求和布置进行钎探。判断下部是否与表面土质不同，是否均匀，有无软弱土层和人工活动遗迹，并详细记录墓坑、古井、管网、人工构筑物的具体位置，以便分析处理。 4 、基础标高控制措施应加强对基础层标高的控制,尽早控制在允许偏差之内。砌筑基础前,应对基层标高普查一遍,局部低凹处可用细石混凝土垫平。基础皮数杆可采用小断面(2×2)cm方木或钢筋制作。使用时,将皮数杆直接夹砌在基础中心位置。采用基础外侧在皮数杆检查标高时,应配以水准尺校对水平。宽大基础放大脚的砌筑,应采用双面挂线,保持横向水平。砌筑填芯砖应采取小面积铺灰,随铺随砌,顶面不应高于外侧跟线砖的高度。 5 、强化施工过程质量控制在地基基础工程施工中，因操作不当引起了很多质量问题，某些违规操作表面看对工程施工质量影响不大，但实际上却隐藏着巨大的质量危害，所以在工程施工过程中，有必要不断地巡视检查，一旦发现违章操作，就要立即予以纠正。通过工程施工工序交接检控。对整个工程施工过程的质量能起到有力的保障作用。工程施工工序交接检查须遵循若前道工序不合格就无法转入下道工序的施工原则，以此保障工程施工质量。此外，还需加强对施工过程中机械设备的操作使用的监控力度。在进行机械化施工方案的制定和评审时，考虑施工现场条件、施工工艺和方法、施工组织与管理、建筑结构型式、建筑技术经济、机械设备性能等各种因素，使之合理装备、配套使用、有机联系,以充分发挥建筑机械的效能,力求取得最优的综合经济效益。对施工设备的使用和操作必须进行着重的检控，通过合理使用机械设备,来保证项目施工质量。同时要求施工人员必须严格依据标准操作规程对设备进行操作，避免出现机械使用事故，造成人员伤亡。二、几种常见建筑地基施工方法的质量控制 1 、强夯法的质量控制首先，测量定位。这是关系到强夯处理的整体效果的关键环节，在具体操作上，应由施工单位根据试夯确定的夯点布置图，逐一测放夯点位置。其次，强夯前要用推土机预压二遍，场地平整后，测量场地高程，夯点布置是否符合测量放线确定点。如果地下水位较高，应在表面铺0.5～2.0m中（粗）砂或砂石垫层，或采取降低地下水位的方法（具体按照现场确定方案），以防设备下陷和消散强夯产生的孔隙水压。再次，分段进行施工，从边缘夯向中央，从一边向另一边进行。每夯完一遍，用推土机整平场地，放线定位即可接着进行下一遍夯击。强夯法的加固顺序是：先深后浅，即先加固深层土，再加固中层土，最后加固表层土。最后一遍夯完后，再以低能量满夯一遍，有条件以采用小夯锤击为佳。最后，夯击时应按试验确定的强夯参数进行，落锤应保持平衡，夯位应准确，夯击坑内积水应及时排除。夯击地段遇上含水量过大时，可铺砂石后再进行夯击。在每一遍夯击之后，要用新土或周围的土将夯击坑填平，再进行下一遍夯击。 2 、注浆法质量控制点分析首先，现场钻孔情况应安排专人如实地记录在钻孔记录表上；其次，硅化加固的土层以上应保留1m厚的不加固土层，以防浆液上冒，必要时须夯填素土或打灰土层；再次，灌注浆液的压力一般在0.2～0.4mpa（始）和0.8～1.0mpa（终）范围内；再次，土的加固程序，一般自上而下进行，如土的渗透系数随深度而增大时，则应自下而上进行。如相邻涂层的土质不同时，渗透系数较大的土层应先进行加固；再次，应经常抽查浆液的配比及主要性能指标、注浆顺序、注浆孔位、孔径、孔深以及注浆过程的压力值是否满足要求，并将自己的检查结果与现在记录人员的记录相核对（可通过量测注浆管的长度的方法来检查注浆孔的孔深）；再次，及时在编好号的孔位平面图上对已注浆孔进行标记并注明钻孔日期，避免漏孔情况出现；最后，如出现地面或附近建筑物变形的情况，应立即停止注浆，分析原因，调整注浆参数。 3 、灰土挤密桩施工质量控制要点首先要了解施工场地的工程地质条件和环境情况，需收集相关资料编制好施工技术方案及相应的技术措施，试成孔资料齐全，并做到放线定位准确后方可进行机械成孔施工。其次是在成孔过程严格按照成孔工艺进行，成孔顺序应从外向里间隔1-2孔进行，施工时，应保持桩位正确，桩身的垂直度符合设计和规范、规程的规定，宜打一孔，填一孔，或间隔几个桩位跳打：成孔深度、桩径应符合设计要求，若未达到设计要求时必须分析原因并采取相应措施比如复打等。再次，要控制好桩孔的回填夯实质量，孔内回填材料的质量尤为关键，灰土材料应优先采用按设计配合比要求的厂拌灰土，车辆运送时必须覆盖，填料随拌随填孔，不得隔日使用。回填夯实时，单点夯击能不得小于20kn.m，分层填料厚度不得大于35cm。灰土回填采用连续施工，每个桩孔一次性分层回填夯实，不得间隔停顿或隔日施工以免降低桩的承载力。若锤击数不够，可适当增加锤击数；若夯击能量比、夯击能不够，应更换夯锤或夯实机或调整夯锤落距。每个桩孔回填料应与设计计算量相当，并适当考虑1.1～1.2的充盈系数。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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CEU换热器？ 有谁设计过按 TEMA标准 CEU 换热器？管板怎样计算？查看更多 0个回答 . 3人已关注

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安全阀计算软件？ 哪位大侠有安全法的计算软件，我看HG/T 20570.2-95 看不懂，好多参数都不会确定，谁有这方面的软件，行行好，共享一下！查看更多 3个回答 . 3人已关注

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热电偶三种测温线路？仪器仪表网讲解：热电偶三种测温线路 1 典型线路图 1 —— 9 是热电偶测温的典型线路。图 I 一 9(a) 是动圈表与冷端补偿器配套使用的线路 . 图 1 —— 9(b) 为与自动电子电位差计配套使用的线路 ( 注意，自动电子电位差计内部有补偿桥路 ) 。 2 正向串接图 1 —— 10 为热电偶正向串联连接 . 它是各个同型号热电偶的正、负极串联连接而成的。图 I 一 10 中显示仪表总的输入热电势为 : E=Eab(t1 ， to) +Eab(t2 ， t0) 可见，用正向串联线路去测同一温度，则显示仪表的总输入热电势 E=2Eab(t,to) ，这样可以提高仪表的灵敏度。用多个同型号热电偶正向串联组成的热电偶称之为热电堆 . 它可应用在辐射式高温计中 . 以测量微小温度变化并获得较大的热电势输出。 3 反向串接如图 1 一 11 所示 . 将同型号热电偶的同名极 ( 负或正极 ) 相连，这就是热电偶的反向串联。这样组成的热电偶称为微差热电偶。它的抽出热电势为 △ E =E(t1 ， t0) 一 E(t2,t0) 二 E(t1 ， t2) 因此， △ E 反应了两个测温点 (t1 ， t1) 的温度差。这里要求，使用热电偶的型号及冷断温度 t0 必须相同 . 且其热电偶的热电特性为线性。如镍铬一镶硅热电偶。资料来源—— 仪器仪表网查看更多 0个回答 . 4人已关注

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CAD制图模板？ 有人有化工设备的CAD模板吗，自己画感觉一点不会啊该贴已经同步到 zjxchhld的微博查看更多 3个回答 . 2人已关注

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三氯氢硅生产过程中采用什么气体流量计？ 本公司生产三氯氢硅产品，采用的是普通的浮子流量计，实践表面该流量计很容易卡，不知选用什么流量计能做到价廉物美，请高手指点。查看更多 3个回答 . 3人已关注

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双管板废锅? 摘要：本论文首先介绍了废锅的设计改进，然后又对双管板废锅常出现的两焊环角缝泄漏和管子-管板角缝泄漏问题进行调研分析，从理论上找出产生泄漏的原因，得出具体的解决方案，最后重点进行主要受压元件的强度计算和厚度选择，详细论述具体的设计过程。本论文的着重点在于废锅设计、制造的优化上。 Abstract: The article described the improvement in waste heat boiler design, investigated and analyzed the causes of 2 welding circular fillet leakage and tube-to-tubehseet fillet leakage of double-tubesheet waste heat boiler , found out the leakage causes from the theoretical aspect and specific resolutions, finally was the strength calculations and thickness selection of major pressure components, detailed description of design steps. The focus of this article is the optimization of waste heat boiler design and manufacture. 请帮忙纠错！ [ ]查看更多 1个回答 . 5人已关注

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关于竣工图编制？我们单位施工的一个工程，因设计深度不够，没有管道单线图。交工时变更达好几百份，变更超过原设计的1/3，业主要求我们重做竣工图。请问竣工图应该谁做？查看更多 18个回答 . 3人已关注

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煤气阀门开关劲大如何处理？ 我公司的煤气风机进口阀门为蝶阀，直径DN1200，手动，现在开关都劲非常大，有两台还不能动了，是什么原因？不停产或拆阀门能处理吗？查看更多 5个回答 . 5人已关注

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