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吸收塔底部为什么装有底阀?
有哪位前辈知道吗?望不吝赐教
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哪位大侠能贴一下加氢精制或加氢裂化的hysys模拟?
如题,哪位大侠能贴一下加氢精制或加氢裂化的hysys模拟,ProII的也行?
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煤气预热器进出煤气口的角度有要求么?
煤气预热器进出煤气口的角度有要求么?
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通过循环水流量的改变实现的压力控制?
塔顶 冷却器 的冷凝温度对冷却水流量的变化响应速度快吗?为什么? 与改变冷凝液的采出量调整冷却面积进行的塔压控制,哪种方法更灵敏,更稳定?谢谢!
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50000NM3/h空分能由3.8MPa380 ℃蒸汽带吗?
请说明每千瓦耗汽量多少
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烟囱效应相关知识?
各位朋友,由于工作关系,需要了解烟囟效应的知识和计算方法,请各位帮忙,谢谢
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碘化物的精制与干燥?
本人用到 碘化物 ( 碘化钠 )含量不高想精制一下,不知有没有好的精制方法,本人将碘化钠溶于水用 活性炭 脱色后,浓缩析晶色泽不好,并且烘料过程中变黄。
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关于煤化工的题外话?
本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 铁 铝 铜 钛 金 银都属于金属 是金属就可以用来制造汽车 但是我们一窝蜂地把金属都用来制造汽车 无疑是一件很滑稽的事情。 煤也一样,有烟煤 褐煤等不同的煤,如果不分青红皂白的把煤都用来做煤制 甲醇 是不是也很滑稽。这个问题似乎没有什么人去考虑。 煤化工 并不是煤的唯一出路
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电子书-鼓风机安全操作规程?
鼓风机 安全操作规程
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PROII数据输入?
初学在PROII数据输入时 没有摩尔分率怎怎么输入啊? 有重量分数 转化的时候存在的问题是不能得到某些 混合物 的平均摩尔质量 也就是说不知道混合物的组成
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新型环保增塑剂—再掀PVC弹性地板新狂潮?
PVC弹性地板是目前世界建材行业中最新颖的高科技 铺地材料 ,是一种干净、整洁、弹性、吸音、美观、大方的用于地面的高档装饰材料。其具有绿色环保优势,不仅轻薄、超强耐磨,具有高弹性和超强抗冲击性,而且防火防滑阻燃,是一种性能好、用途广泛的地板材料,性价比远远超过实木地板、大理石和瓷砖等材料,正逐渐被国内消费者所接受。 在人人关注环保问题的当下,地板作为与人们的日常生活息息相关的家居建材理应受到更多的关注与重视,在这样的背景下,弹性地板打出了“同呼吸共命运、甲醛零忍耐”的口号,这也是弹性地板大势所趋的行业发展方向 PVC弹性地板以 聚氯乙烯 为主要原料,加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料,经压延、挤出或挤压工艺生产而成,分为带基材的发泡聚氯乙烯卷材地板以及带基材的致密聚氯乙烯片材地板两种。其中增塑剂是弹性地板的重要原料之一,它的作用是使地板相对柔软,更具可塑性。它的存在就好比一盘美味佳肴中的调味料,对于它的选择不容马虎。市场上目前采用的大都是传统增塑剂,要么不环保,不能通过欧盟环保组织认证,要么就是相对环保(仍含苯环),但价格偏高。 人无远虑必有近忧,富有远见卓识的企业,才可能获得更好的发展机会。相信很多人都能够看到传统增塑剂的问题,那到底怎么解决这个问题呢?有需求就有市场, 新型环保增塑剂 就是PVC弹性地板的及时雨,它与PVC相融性好,且不需改变任何的加工工艺,需要的只是等量替代配方中的传统增塑剂。新型环保增塑剂是根据传统增塑剂的不足,经科研院所、企业等共同努力而研发出来的,不再使用石油作为原料,很大地降低了企业的成本,而且环保无毒。 随着时间的推移,在PVC弹性地板的市场上也出现了让人眼花瞭乱的各种各样的所谓环保的增塑剂,这时就需要企业认真地去选择了,选择正确会锦上添花,选择错误很可能搬石砸脚。新型环保增塑剂将是大势所趋,在日益激烈的市场竞争中谁能慧眼识珠便是制胜的关键。
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这是汽蚀造成的么?
微粒磨蚀容易造成这种情况
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2017年7月17号练习题,回复可得0~6分(发帖1天后回复不评 ...?
判断题(答错为零分) 机泵冷却水有带走从轴封渗漏出来的液体,并传导出磨擦热的作用。 游客,如果您要查看本帖隐藏内容请 回复
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SYT 7041-2016 钢质管道聚丙烯防腐层技术规范?
SYT 7041-2016 钢质管道 聚丙烯 防腐层技术规范
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林德低温甲醇洗工艺中贫甲醇中总硫的探讨?
本人在厂中分至林德的低温 甲醇 洗工艺中,来至一段时间后,发现系统的贫甲醇间歇性的会出现总硫偏高,是再生不彻底还是?在工艺操作中如何避免或延长时间?总硫高后应该如何处理?求高人指导!谢谢啦。
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GB-T 14976-2002流体输送用不锈钢无缝钢管?
GB-T 14976-2002标准
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C4脱硫及C4下游主要产品MTBE脱硫技术讨论贴?
如果作为生产MTBE厂商,前脱硫好还是后脱硫好?我公司主要经营脱硫产品技术的。
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锅炉烟囱高度怎么计算?
我家的锅炉用LPG,5t/hr, 想问一下烟囱的高度应该如何确定? 我觉得烟囱过高会减少LPG燃烧时间,LPG燃烧不充分; 过低使排烟效果差,增大冷凝水量。 所以我觉得烟囱高度应该有讲究的吧??
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设备润滑管理?
2、润滑剂种类及性能指标 由于药品生产的特殊性, 制药设备 既要保持运行状态需要有良好的润滑,又要保证生产质量防止设备可能产生的二次污染,避免所有可能对药物安全构成威胁的因素,故GMP明确的将制药设备的本身结构、性能、参数等及与其使用的润滑剂等相关物质视为污染源,列为药品生产中对在用设备控制和性能验证的重点。因此,掌握润滑剂的基本知识,是正确选择润滑剂,保证设备良好润滑及药品质量的关键。 2.1 润滑剂的种类 2.1.1 液体润滑剂 液体润滑剂主要有矿物油、动植物油、合成油和水等,此类润滑剂能在摩擦副间形成油膜完全将两摩擦面表面分开,呈现油膜内层流间的液体分子摩擦,已达到润滑的目的。 2.1.2 半固体润滑剂 半固体润滑剂主要有动物脂、矿物脂、合成脂等,此类润滑剂能在摩擦副间形成半固体的吸附膜,达到润滑目的。 2.1.3 固体润滑剂 固体润滑剂是指在相对运动的承载表面间加入粉末状或薄膜状的固体物质,形成嵌入式固体磨,达到润滑目的。主要用于不能或不方便使用油脂的摩擦部位,常用的材料有石墨、二硫化钼、 聚四氟乙烯 、尼龙、铅等。 2.1.4 气体润滑剂 气体润滑剂主要有空气、氮气、氦气等气体,其主要优点是黏度低、黏温变化小、摩擦阻力极小、温升很低,原料成本低,特别适用于精密设备与高速轴承的润滑。 其中,液体润滑剂(润滑油)和半固体润滑剂(润滑脂)是制药设备选用最多的润滑剂。 2.2 润滑剂的性能指标 制药设备最常用的是润滑油和润滑脂,下面对其性能进行分析: 2.2.1 润滑油的主要性能指标 (1)粘度,表示润滑油的黏稠程度,是指油品分子间发生相对位移时所产生的内摩擦力,这种阻力大小用黏度表示,黏度越大、内摩擦阻力愈大、流动性愈差。黏度是润滑油最重要的性能指标,,也是润滑油选用的主要 (2)闪点,指油在一定条件下加热,蒸发出来的油蒸汽与空气混合达到一定浓度时与火焰接触,产生短时内闪火的最低温度。闪烁持续5s以上的最低温度称燃点,这是衡量润滑油易燃性的尺度。在较高温度和易燃环境中的润滑,应选用闪点高于工作温度20~30℃的润滑油。 (3)凝固点,指润滑油在规定条件下失去自由流动时的最高温度,它不但可以表示润滑油的含蜡量,也是润滑油在低温下工作的一个重要指标。一般润滑油的使用温度必须比凝固点高5~10℃。 (4)其它,润滑油的其他性能指标包括:反映腐蚀性能的酸值;反映抵抗氧化变质能力的抗氧化安定性;反映与水混合的抗乳化性;反映润滑油对金属产生腐蚀程度的腐蚀性等。其中有许多性能需用添加剂加以改善,如抗氧化防腐剂、抗乳化剂、抗泡剂、降凝剂、增粘剂等。在实际生产中,在许多工况下添加剂使用可以使润滑油的性能大大改善,使用寿命也可成倍的延长。 2.2.2 润滑脂的主要性能指标 (1)表观,包括颜色、光泽、透明度、稠度、杂质、均匀性等方面。一般在洁净、无色的玻璃上涂一薄层1~2mm润滑脂,对光检查。 (2)针入度,表征润滑脂稀稠程度的指标,标志润滑脂内阻力的大小和流动性的强弱。针入度越小,则润滑脂越硬,稠度越大,承载能力强,密封性能好;反之则流动性愈强,承载能力则相对较弱,密封性能也相对差一些。选用时应根据温度、速度、负载与工作条件而定。 (3)滴点,表示润滑脂的抗热性。润滑脂的滴点决定了它工作温度,应用时应选择比工作温度高20~30℃滴点的润滑脂。 (4)其他,润滑脂的其他性能指标包括:抵抗空气氧化作用能力氧化安定性;抵抗机械剪切作用能力的机械安定性;抵抗温度和压力影响,而保持胶体结构能力的胶体安定性。在实际生产中有许多工况下添加剂使用可以使润滑脂的性能大大改善,使用寿命可成倍的延长。 3、润滑剂的选用 只有正确使用润滑剂,才能发挥润滑剂的技术性能,才可以保证制药设备正常运转,延长设备寿命,节约润滑油料,节约能源,提高经济效益和社会效益。 3.1 润滑剂选择的基本要求 在制药设备润滑管理中,选择的润滑剂除不能对药品造成二次污染、影响药品质量的先决条件外,还需符合以下要求:有合适的粘度,能在摩擦副运动部件之间形成润滑油膜,不易流失;有足够的油性,能牢固附着在摩擦表面,形成坚强、耐压的韧性薄膜,能承受一定负荷而不被压溃;有一定的安定性,使其不易氧化变质而失去效能。 3.2 润滑剂选择的依据 3.2.1 制药设备原始资料 尽可能选用制药设备制造厂商说明书的指定或推荐的润滑油品,因为产品和设计对设备所使用的润滑剂大都进行过详细的论证和细致的实验,一般情况下它们所推荐的润滑剂是非常可靠的。 3.2.2 负荷情况 负荷大,则选择黏度要大些的润滑油或针入度小些的润滑脂。各种润滑油、脂都有一定的承载能力,一般黏度大的油,其摩擦副的油膜不易破坏,处于边界润滑状态的低速重负荷摩擦副还要考虑润滑剂的黏附性和极压性。 3.2.3 相对运动速度 对于高速轻负荷的运动副,应选用黏度较小的润滑油或针入度较大的润滑脂;对于高速旋转运动副需考虑离心力作用,在温升允许范围内应选择黏度较大的润滑油或针入度较小的润滑脂;往复运动与间歇运动的速度变化较大,对油膜的形成不利,应选用粘性较大的润滑油。 3.2.4 表面粗糙度 对于表面精度高、间隙小的运动副,应选用黏度较小的润滑油,特别是精密部件主轴的轴承间隙,是确定选用润滑油黏度的主药决定条件。对于表面粗糙的运动副,应选用黏度较大的润滑油或针入度较小的润滑脂。相互摩擦的部件材料硬度低时,也应选择黏度较大的润滑油。 3.2.5 工作温度和环境 工作温度高时,应选用闪点高、黏度大、氧化安定性较好的润滑油或针入度较小、滴点高和耐高温的润滑脂;工作温度低时,应选用凝固点较低、黏度较小、水分较少的润滑油或针入度较大、耐低温的润滑脂;在有腐蚀性介质的工作环境下,应选用抗腐蚀防锈性能好的润滑剂;在潮湿的工作环境里,或者与水接触较多的工作条件下,应选用抗乳化能力较强和油性、防锈蚀性能较好的润滑油或润滑脂。 3.2.6 润滑装置 耗损性人工注油的油嘴、油杯、油孔,应选用黏度适宜的润滑油;利用油线、油毡吸油的润滑部位,应采用黏度较小的润滑油;对于循环润滑系统,还要求润滑油有较高的抗氧化安定性能、很少的机械杂质,以保证系统长期的洁净和稳定。 以上润滑剂的几种选择依据,在实际工作中,应综合设备的工况、制造厂要求、油品说明及介绍合理决定,努力做到既满足润滑技术要求又经济合理。 4 制药设备润滑管理的方法 制药设备的润滑管理十分复杂、繁琐,在生产过程中应根据设备的实际情况进行管理。制药企业应重视润滑管理工作,可采取以下的措施提高润滑管理的水平。 4.1 编制润滑管理制度 制定企业润滑管理的方针、目标,根据制药企业的规模大小、设备特点、生产条件和生产工艺流程,确定管理的组织形式,拟定规章制度。润滑管理制度上明确规定了企业、生产车间、操作工的润滑管理职责,并建立润滑管理组织机构。每个药品生产车间都配有一名润滑管理员,负责管理本车间的设备润滑工作,使设备的润滑管理工作得到重视。 4.2 加强润滑知识的教育培训工作 制药设备在运转时的性能监测等保养工作主要靠操作工人完成,而设备的维修或调整则依赖于维修人员的技能和责任心,润滑技术和管理是靠操作工人和维修工人具体实施来体现。由于制药企业员工素质水平参差不齐,大部分员工缺乏基本的润滑技术和管理知识,因此,加强对他们进行润滑技术和管理方面的知识培训非常重要,企业每年应定期举办设备润滑培训班,开展设备润滑的定质、定量、定时、定点、定人的“五定”工作,使设备得到正确、合理、及时的润滑。 4.3 定期组织润滑设备检查 企业应定期检查、监测设备润滑状态,及时发现和解决润滑系统中存在的问题。检查内容包括润滑设备、润滑油的使用情况,设备润滑的状况及加油、换油记录等,对查出的问题都要进行整改。 4.4 完善设备润滑资料 对关键设备的润滑应做档案,档案包括润滑原理图、润滑部位及所用润滑油名称,对润滑设备所做的维修也应做详细记录,为更好的维护润滑设备提供依据。
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密封圈材质特性表?
哪里能找到权威一点的密封圈材质特性表啊,主要是EPDM,Viton,Silicone,PTFE这几种的。问供应商要来的差别太大,不知道哪个是对的
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简介
职业:上海慧得节能科技有限公司 - 设备维修
学校:湖南科技职业技术学院 - 轻化工程学院
地区:海南省
个人简介:
善良和谦虚是永远不应令人厌恶的两种品德。
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