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蒸发结晶器外循环通道能否采用过滤网? 遇到一个蒸发结晶器，传热温度差比较低，只有增加强制循环流量了，可是流量大了，结晶器的沉降区通道面积就控制不住，不知道能否直接在结晶器的晶浆出口设置一定目数（比如100至200目）的过滤网，以阻挡较大颗粒的晶体离开结晶器？以起到大型沉降器的作用。查看更多 6个回答 . 4人已关注

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3-nitro-2-methylpyridine如何合成？谢谢？ 3-nitro-2-methylpyridine如何合成？谢谢查看更多 3个回答 . 5人已关注

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新氢机拆缸体修后开机13小时左右一级排气温度高高连锁原 ...？ 新氢机拆缸体修后开机13小时左右一级排气温度（一级排气温度在107度，直接窜到140度）高高连锁原因？？？（新氢机一级入口压力1.7MPA）查看更多 4个回答 . 5人已关注

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PVC树脂生产技术进展及市场分析？ PVC树脂生产技术进展及市场分析查看更多 0个回答 . 5人已关注

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关于PC-SAFT物性方法模拟低温甲醇洗？最近研究了一下 aspen 7.2版本中用PC-SAFT模拟低甲洗的例子，它是基于Rate-based模式，但它有一个问题就是计算速度非常慢，例子中只有一个塔，所有还不是很不明显，当我把例子中的所有导入我自己的模拟中（四个塔），计算慢的现象就很明显，需要大概20到30分钟才能计算完。换成低甲洗的全流程模拟，呵呵，一晚上不关电脑让它算，都没有算完。我想问下，有什么方法可以解决这个问题？查看更多 9个回答 . 2人已关注

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哪个公司有副产硫酸钠，就是芒硝，元明粉？ 枣庄帝鑫化工科技回收硫酸钠，有货的与我对接。微信18863262799 查看更多 4个回答 . 3人已关注

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甲醇合成气分离二氧化碳? 一般合成气里主要含有一氧化碳、氢气、二氧化碳、甲烷等，重整之后使其主要含一氧化碳和氢气制甲醇。不知有没有从合成气中把二氧化碳分出来用的，有没有这样生产甲醇的厂家，一般是用什么方法把二氧化碳分出来呢？谢谢各位赐教！查看更多 2个回答 . 2人已关注

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塔设备裙座问题？ 在塔设备中，若要求对设备进行100%的无损检测，请问裙座中的对接焊缝是否需要无损检测？查看更多 18个回答 . 5人已关注

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请教：真空过滤机选型？目前，在做一个石灰石-石膏湿法脱硫项目，在脱硫石膏脱水上，常用的有真空皮带式过滤机和真空转鼓过滤机。据说转鼓过滤机和皮带式相比，具有节省空间等优点。有没有同志们选用过转鼓过滤机？请给一下评价，以及转鼓过滤机的使用条件，是否对浆液由一定要求？并且在湿法脱硫上，是否有广泛应用？此外，有没有优秀的厂家，请推荐一下。查看更多 9个回答 . 4人已关注

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2月我国煤炭出口56万吨同比上涨5.7%？本文由盖德化工论坛转载自互联网 2014年3月8日从中国海关总署获悉，2014年2月份我国硬煤及褐煤出口量为56万吨，同比上涨5.7%，环比下降17.6%。2月我国煤炭出口金额为7244.4万美元。 2014年1-2月份我国累计出口煤炭124万吨，较去年同期累计减少3万吨，累计同比下降2.1%，累计出口金额为16050.1万美元，较2013年累计出口金额19886.8万美元同比下降19.3%。 2014年2月份我国出口焦炭及半焦炭55万吨，比上月减少19万吨。完成出口金额为13477.1万美元。 2014年1-2月份我国累计出口焦炭及半焦炭129万吨，较去年同期累计17万吨增加112万吨，同比增长6.65倍。今年累计出口焦炭及半焦炭金额为31132万美元，较2013年同期累计出口金额同比增长5.44倍。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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请教循环水场旁滤厂家？ 请教循环水场旁滤厂家？查看更多 2个回答 . 5人已关注

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加氢中的硫化和再生？催化剂预硫化的原理 1、预硫化的目的催化剂在工业生产、运输过程和储存过程中，其活性金属组分以氧化态形式存在。大量的研究工作和工业实验证明，催化剂经过硫化，其活性金属组分由氧化态转化为硫化态后，才具有良好的加氢活性和活性稳定性，这类催化剂主要有钼、钴、镍、钨等。因此我们装置二段加氢反应器的催化剂在使用前都先要进行硫化，将催化剂的活性金属由氧化态转化为硫化态，使催化剂的活性和稳定性提高。 2 、硫化原理催化剂硫化的原理为：催化剂在与反应物料接触前，先在氢气存在下，与硫化氢反应，使催化剂中活性金属氧化物转化为硫化物。催化剂硫化过程中的硫化反应及其复杂，一般可定性的表示为： 4NiO+3H2S+H 2 → NiS+Ni3S2+H2O 9CoO+9H2S+H2 → Co9S8+9H2O+S WO3+H2S+H2 → WS2+3H2O+S 2MoO3+6H2S+H2 → MoS2+MoS3+6H2O+S 3 、预硫化的方法催化剂预硫化一般分为湿法预硫化和干法预硫化两种。湿法硫化是在氢气存在下，采用含有硫化物的烃类馏分在液相或半液相状态下硫化；干法硫化是在氢气存在下，直接用含有一定浓度的硫化氢或直接向循环氢中注入有机硫化物进行硫化。湿法硫化又分为两种。一种为催化剂硫化过程所需要的硫由外部加入的硫化物进行硫化；另一种为依靠硫化油自身的硫进行硫化。实验结果表明，依靠硫化油中自身的硫进行硫化，不仅硫化过程时间较长，而且硫化后催化剂的活性也较差；而向硫化油中加入硫化剂（如二甲基二硫）进行催化剂硫化，即可缩短催化剂硫化所需的时间，又可提高催化剂的加氢活性。催化剂再生原理 1 、催化剂的再生加氢精制催化剂在使用过程中，由于许多因素的影响，催化剂的活性逐渐下降，一般可由提高反应温度来弥补。催化剂活性衰退的速度与加工原料的性质 / 操作条件 / 产品质量要求以及催化剂本身质量等有密切的关系。当通过提高温度仍无法满足产品质量要求或导致产品收率降低到影响工厂的经济效益时，就必须进行催化剂再生以恢复活性。 2 、催化剂失活的原因催化剂的失活可以归纳为两种情况，一种是暂时失活，可以通过再生的方法恢复其活性；另一种是永久失活，通过再生也无法恢复其活性。催化剂失活得主要原因是焦炭生成，焦炭生成的机理十分的复杂，在加氢精制过程中由于原料中含有的烯烃、二烯烃、稠环芳烃、胶质以及硫、氮、氧化合物，随着运转时间的延长，由于副反应而形成的积炭逐渐覆盖了催化剂的活性中心，堵塞催化剂孔口，占据了催化剂的有效孔道，从而使催化剂的活性不断地衰退。一般讲催化剂上的积炭达到 10%~15% 时，就需要进行再生。通过氧化烧焦，可以将积炭除去，从而基本上恢复催化剂的活性。金属元素沉积在催化剂上，即使通过氧化烧焦再生，也不能除去，从而导致催化剂永久失活。一般认为，油品中的铅、砷、硅能在与构成活性中心的组分发生化学作用，使之丧失活性并无法再生。镍和钒沉积在催化剂上，造成催化剂有效孔道堵塞，在催化剂长期使用过程中，催化剂上的金属微晶逐渐长大，内表面积逐渐减小，多孔结构萎缩，催化剂活性下降，通过再生其活性也不能完全恢复。 3 、催化剂再生的原理催化剂上的积炭是一种含微量氢、碳氢比很高的固态缩合物。再生过程就是用含氧气体对上述元素进行氧化燃烧。与此同时，加氢精制催化剂都是在硫化态在使用，在氧化烧炭的同时，硫化物也被氧化燃烧，其基本化学反应式如下： MoS2 +3/2O 2 → MoO 3 +SO2 -264kcal/mol CoS+3/2 O 2 →CoO+SO2 -107kcal/mol C+ O2 → C O2 -94kcal/mol H2+1/2O2 →H2O -59kcal/mol 从反应过程可见，烧炭、烧硫都是强防热反应，因此在再生过程中控制住再生温度，将热量带走，这是问题的关键。通过计算，每吨待生催化剂放出的热量将达到110万kcal左右。因此，要控制住再生温度的温升幅度，主要是控制住反应系统再生气中的氧含量。有关再生时温升与氧含量的关系由下面的经验公式表达即： △ Tmax=T0+C ×111.2℃ 式中 T0——反应器入口温度； C ——反应器入口循环气中氧含量，%（V/V）。按上述计算公式计算，当反应器入口温度为300℃时，氮气中氧含量为1%（V/V），则催化剂床层的最高温度将达到355℃。在一般情况下即要保证催化剂再生速度要较快，又要避免把催化剂烧坏，要控制催化剂床层温度不超过460℃。循环气中氧浓度的控制按如下规定进行。表：循环气中氧浓度控制值反应器入口温度/℃ 入口最大氧浓度/%（V/V） 320 ～330 1.0 330 ～350 0.7 350 ～380 0.5 380 ～460 0.3 注：仅作参考。 4 、催化剂再生方法（ 1 ）蒸汽——空气器内再生，将过热水蒸汽与空气一次通过反应器，其再生废弃直接放空，不需要进行循环，也不存在再生气中二氧化硫、三氧化硫及二氧化碳等酸性气体的处理问题，因此工艺流程比较简单，也易于操作，但对催化剂活性恢复不利，也存在对环境的污染问题。所以现场这样的工艺方法应用的已经比较少了。（ 2 ）含氧氮气烧焦方法，利用循环压缩机循环氮气作为携带热量的介质，加入适量的空气进行烧焦，同时也进行烧硫，达到再生催化剂的目的。本法再生的催化剂活性恢复较好，催化剂的结构也不会有多大破坏，但此方法的再生速度受到再生压力及相应循环压缩机能力的限制，为防止燃烧生成的二氧化硫、三氧化硫及二氧化碳等酸性气体遇水后在较低温度下生成亚硫酸、硫酸及碳酸等产生露点腐蚀，在再生过程中必须在反应器出口注入无水液氨、在换热器后注稀碱液和缓蚀剂，以中和再生气中的酸性气体，所以流程较复杂，在反应系统相应部位设置氧含量自动分析仪，二氧化硫自动分析仪及腐蚀检测仪器。（ 3 ）多年器内再生实践表明，器内再生的缺点是： file:///C:/DOCUME~1/VALENT~1/LOCALS~1/Temp/msohtml1/01/clip_image001.gif 生产装置因再生需要较长停工时间； file:///C:/DOCUME~1/VALENT~1/LOCALS~1/Temp/msohtml1/01/clip_image001.gif 再生条件难以严格控制，催化剂再生活性回复不理想，再生是产生的有害气体若控制或处理不当，会严重腐蚀设备、污染环境。（ 4 ）器外再生技术主要优点是： file:///C:/DOCUME~1/VALENT~1/LOCALS~1/Temp/msohtml1/01/clip_image001.gif 再生效果好，再生质量有保证，可以对待生催化剂进行全面分析，根据催化剂分析结果来确定其外再生的工艺条件； file:///C:/DOCUME~1/VALENT~1/LOCALS~1/Temp/msohtml1/01/clip_image001.gif 器外再生大量气体通过薄层催化剂，使传热均匀而避免了局部过热，并保护催化剂活性金属的分散度，同时催化剂的机械强度也免受损失； file:///C:/DOCUME~1/VALENT~1/LOCALS~1/Temp/msohtml1/01/clip_image001.gif 经济效益好，利用专业再生装置再生，不仅省掉炼厂建立利用率极低的有关再生装置的投资，同时可提高加氢装置的开工率，有利与避免设备的腐蚀和对环境的污染，增加炼厂经济效益。查看更多 2个回答 . 1人已关注

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降低压力相关设备知识求助？烦请高手指点：现有混合气压力为22bar，需要降压至2bar甚至常压。本人未曾接触过降压设备及相关知识，甚至不了解设备名称。现在外求学，需要设计这个设备，烦请指点本人一下，应该用什么设备，如果有相关资料推荐，在下感激不尽。查看更多 0个回答 . 3人已关注

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长输管线共用问题？公司有8个储罐，设计分别为邻苯2个，其余甲苯、二甲苯、甲醇、丁醇、辛醇和乙二醇各一个，而去码头的管线只有4跟，请问有经验的盖德，哪些物料可以共用管道，哪些需要专用管道？谢谢！查看更多 7个回答 . 1人已关注

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乙二醇水混合工质作为冷剂的温度与含量关系数据？ 请问哪位能提供一下：乙二醇水混合工质作为冷剂的温度与含量关系的数据？非常感谢！查看更多 1个回答 . 3人已关注

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临氢降凝原料的选择？使临氢降凝成为效益增长点,不但应表现在增加低凝柴油产量,更应表现在通过原料选择,使临氢降凝成为真正的二次加工手段,加工那些决定柴油凝点、含量仅占柴油三分之一的馏分或其它组分,优化工艺流程。按现有的以全馏程柴油为原料的临氢降凝,装置的有效加工能力可能不到设计加工能力的三分之一。临氢降凝原料选择即将安装调试的临氢降凝装置,设计加工能力 2 5万吨 /a,原料为催化柴油。根据柴油馏程与凝点的关系,70 %馏出点之前的凝点小于 -3 5℃,这是不需要降凝的组分。因此全馏程柴油并非临氢降凝的理想原料,否则不利于临氢降凝真正发挥作用。根据临氢降凝反应机理及特点,全馏程柴油作原料也不是理想的选择,催化重柴油、蜡油是真正需要而且是可以降凝的组分。临氢降凝以 ZSM型沸石为主体 ,只允许直链烷烃或带甲基侧链的正构烷烃进入孔道内反应。查看更多 4个回答 . 3人已关注

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气液分离器设计问题？ 用3KG蒸汽吹空过滤机，蒸汽管径为DN25，请问如何设计气液分离器的尺寸？求高人！查看更多 3个回答 . 2人已关注

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HYSYS模拟天然气净化吸收塔出口胺液负荷问题？在模拟用MDEA净化天然气时，吸收塔塔顶出口出现“Amine CO2 molar loading (CO2 mols / amine mols) out of amines package range [0 - 1]”的问题，因为我塔顶MDEA几乎没有了，但CO2还有一些，我看文件里写胺包的限制是酸气负荷要在0~1之间，但是我觉得从计算来看这里没有什么问题啊……应该怎么做呢，求指教查看更多 9个回答 . 4人已关注

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用plus怎么算几个已经烃类混合物的雷德蒸汽压? 哪位大神知道呀，谢谢。查看更多 11个回答 . 3人已关注

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技术求助：循环水预膜？ 你好，我想这个问题要由aqiao1011 同学来解决，关于你提出的这个问题，他在这方面很专业。查看更多 11个回答 . 1人已关注

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