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化学学科
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催化热进料注意什么?
我想到几点: 1、因催化料是混合进料,如果改为热进料,原料是否能混合均匀,否则影响反应操作,是否需要增加混合器; 2、热进料如何解决原料带水问题; 3、热进料如何解决原料来量平稳问题; 4、热进料原料来料压力如何解决; 5、热进料中断应急措施有哪些;
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过热蒸汽作为换热介质设计换热器!!?
那要看过热的程度,一般地都需要过热一点,否则蒸汽输送过程中就冷凝了,使得输送管道震动、热量损失增大 ... 恩,是的,不愧是版主啊,有水平!!!!
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化学学科
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zsm-5与甲烷化的关系?
分子筛类做载体,还是考虑下积炭问题吧,不能长久使用
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什么工况下可以用MVR蒸发器,要细致一些的讲解?
想知道什么物料适合mvr蒸发器,可以换个角度想想问题:mvr蒸发器受什么影响。抛砖引玉了: 1、从mvr蒸发器涉及到的主要设备上来说: 压缩机----影响效率的因素:水蒸气外的其他易挥发的组分,其他组分的腐蚀性对压缩机的影响;压缩机入口带液,发泡物料的水蒸气中容易带液;压缩机自身的流量范围以及饱和温升范围。 换热器----传热系数,水质结垢。介质腐蚀性对设备的影响。 沸点升----溶液的沸点高于纯溶剂的沸点,这种现象称为溶液的沸点升高。沸点升的高低受那些影响:盐的种类,是否混盐,其他不挥发组分的影响等。 2、从投资以及运行成本上考虑,要在可承受的范围内等等。 3、与其他技术对比的优缺点。
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化学学科
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催化热进料注意什么?
所谓热进料就是将常减压的渣油不通过油品直接送到催化,对于全厂的节能是有好处的;在投用时需要注意以下几点: 1、常减压的渣油到油品的冷换设备必须连续走量,并且需要定期活动冲洗管线防凝,也不能太大,否则油品的渣油就倒至常减压了,造成常减压渣油出不去; 2、若常减压的渣油通过油品渣油泵入口向催化供料,要防止渣油泵不上量; 3、要确保渣油温度稳定,避免给催化分馏操作带来大幅波动。
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仪器设备
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微正压锅炉能否在线更换烧嘴?
这个我想在设计时就应考虑在线更换燃烧机的结构,炉内压很低的,参照观火孔的情况,用个法兰盖挡挡就可以了.你们可以备用一个,内面带有耐火层的.个人意见.
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仪器设备
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关于电仪专业检修工具清单?
工具呀? 工具那就多喽, 比如: 回答的真好,敢不敢说全一些
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hysys 换热器问题?
最好还是发个截图,吧问题看清楚
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哪位知道福建LNG项目?
能分享详细点的资料吗 工艺原理,采用技术,流程图等 先谢谢了 以后多多指教
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最新除尘方法讨论?
把布袋收尘和水除尘联合使用效果应该不错!
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半水煤气脱硫塔最好用什么填料?
应该根据材质的不同而强度也不同.还有就是填料有个壁厚度.哪厚度越高承受的压力就越大.一般陶瓷填料受压力不好.塑料中pvc或cpvc承压好. 印象中半水煤气脱硫塔中可没有用陶瓷填料的,5000mm的脱硫塔一般是用73mm的塑料饱尔环,强度有多少?
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hot pot absorber在这里的意思?
to lz,3楼的翻译挺棒啊: 热碳酸钾吸收塔 用热罐或热吸收塔的话,概念有点不清楚啊,别人会一头雾水呢。
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CDI氢压机调试?
cdi的氢压机调试在开车前必须用氮气彻底置换干净,在用氢气置换出来,开之前无非注意水,电,油,气,换热器冷却水流量,油压,听汽阀,曲轴,汽缸是否有异常,千万注意往复式活塞压缩机 不能是压缩的气体中带液!!!!后果很严重得
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仪器设备
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单密封和双密封指什么?
学习了,我是路过。
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仪器设备
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关于精馏塔的一些见解?
(1)鼓泡接触状态:气速小,塔盘上气泡呈单个气泡出现,此时的气体上升压力刚好能克服塔盘上液体静压,有倾向漏液,很显然,这种状态下的生产能力很低; (2)蜂窝状接触状态:气泡呈现出连续上升状态,(注意还是气泡),此时气液传质传热正处于和谐的阶段,传质效率较理想; (3)泡沫接触状态:此时在保证效率的前提下,处理量大,但是液泛和雾沫夹带逐渐严重,只要控制适当的夹带量(通常认为<10%)可以适当提高处理量; (4)喷射接触状态:此时气相过孔速度非常大,经过液层时,能将液体破碎,并大量携带上升,如果仅仅是过孔气速较大,如果板间距能适当提高也能满足生产,但如果是空空塔气速过大,那就严重影响分离效率了。
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哪位可提供 SH 3009-2001中提到的美国《实用火炬设计?
这本书实在是难找,我在其他论坛里也找过,并且想找到纸稿的也没有找到
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安全环保
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工艺技术
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如此情况影响絮凝沉降吗?
ph 在7~9当然知道,是后来我准备离开的时候,不小心放了酸进去
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仪器设备
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谁有化工设备基础知识题库?
给你发了哈~~~ 帮我也发一份啦,谢谢!
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仪器设备
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机泵油箱冒烟?
如果刚修过的泵,还是查查安装间隙及压盖的问题。如果运转过后一直备用的泵,可能润滑油有杂质或带水,润滑不良,还有可能是开车振动过大,支撑圈出问题了。最终拆检能发现问题。
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工艺技术
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求锅炉三冲量计算控制逻辑原理的解释?
工艺控制要求简介。 (1)锅炉汽包液位是表征生产过程的主要工艺指标,同时,也是保证锅炉安全运行的主要条件之一。液位过高,使蒸汽产生带液现象,不仅降低蒸汽的产量和质量,而且,还会使过热气结垢,或使汽轮机的叶片损坏;当液位过低时,轻则影响水蒸气平衡,重则烧干锅炉,严重时导致锅炉爆炸,直接危及员工的人身安全,造成重大设备等事故 。锅炉汽包液位控制的好坏是制约工艺安、稳、长、满、优生产的一大“瓶颈”问题。 (2)冲量的概念及具体含义:所谓“冲量”实际就是“变量 ” ,多冲量控制中的“冲量 ” ,是指引入系统的测量信号。在锅炉控制系统这中,三冲量是指汽包液位lia2104、蒸汽流量faq2102、和给水流量fa2101三个测量信号,其中,汽包液位lia2104是主要冲量。 (3)引入三冲量的主要原因:汽包液位lia2104、蒸汽流量faq2102、和给水流量fa2101三个测量信号,经过一定运算后,共同控制一个给水阀;汽包信号是被控变量,是反映锅炉工作状态的主要指标,也是保证锅炉安全运行必要指标;引入蒸汽流量信号,是为了及时蒸汽流量波动对汽包液位的影响,并有效地“假液位”现象引起控制系统的误动作;引入给水流量信号的目的是将给水流量信号作为“副变量”,利用串级控制系统中副回路克服干扰快速性来及时地克服给水压力变化对汽包液位的影响。 二、系统控制方框图、锅炉汽包液位控制系统图和调节器正反作用的确定。 在确定调节阀为气关的前提下,按单回路控制系统,可以确定fc为正作用。汽包液位lia2104和给水流量fa2101增加都需要关小调节阀,即对阀位的动作方向要求是一致的,故 lc是反作用。 三、锅炉三冲量控制原理及调节过程。 原理:冲量控制系统从结构上来说,是一个带有前馈信号的串级控制系统。液位控制器lc与流量控制器fc构成串级控制系统。汽包液位lia2104是主变量、给水流量是副变量。副变量的引入使系统对给水压力的波动有较强的克服能力。蒸汽流量的波动是引起汽包液位lia2104变化的因素,是干扰作用,蒸汽波动时,通过引入fc,使给水流量fa2101作相应的变化,所以这是按干扰进行控制的,是把蒸汽流量信号作为前馈信号引入控制的。 调节过程:根据串级控制系统选择主、副控制器的正、反作用的原则,水位控制器lc反作用选反作用,流量控制器fc为正作用,调节器为气关阀。当水位由于扰动而升高时,因lc反作用,它的输出下降,进入加法器后,使fc给定值减小而输出增加,调节阀的开 度减小,给水流量fa2101减小,水位下降,保持在设定值上;当蒸汽流量faq2102增加时,fc给定值增加而输出减小,调节阀的开度增加,给水流量增加,保持水蒸汽平衡,使水位不;副回路克服给水自身的扰动,要进一步地稳定了水位的自动控制;给水流量fa2101增加,fc输出增加,调节阀的开度减小,给水量减小,从而保持水蒸汽平衡。 四、常见故障和处理措施。 常见故障是出现“假液位” 现象时,容易烧干锅炉。此时,仪表维护人员应该检查、测量汽包液位lia2104的真实性,做相应的处理;调节阀线性不好,出现dcs控制室调节阀的输出信号和现场阀位的开度对不上,仪表维护人员应联系好工艺,办好检修票的同时,在现场进行多次校验,至到合格为止;蒸汽流量faq2102突然波动,fc来不及进行作相应的变化,及时的按干扰量进行控制,应该检查fc的pid参数是否设的合适。此外,应该经常检查lc、fc调节器的正、反作用是否设的合适,有无更改过等,如有,根据工艺和安全要求,进行合理修改;在进行停车检修后,现场调节阀的作用方式是气关或气关,设定是否更改过?是否满足工艺安全生产的要求等。 五、注意事项和改进方法。 在实际维护当中,由于蒸汽流量faq2102的波动,对汽包液位lia2104的影响,调节不及时,常常出现“假液位” 现象,造成操作人员误判断,容易烧干锅炉,严重时导致锅炉爆炸等事故。 根据工艺操作法,严格按照工艺流程进行精心操作,串级回路一定要投自动,不允许按照个人习惯进行手动操作。否则,应该给予经济制裁,违纪严重者扣发当月奖金或停工学习。 改进方法:初了仪表维护人员加强巡检外,对汽包液位lia2104可再增加一台lia2105实现双冗余,防止汽包液位lia2104表坏,工艺操作人员仅靠汽包压力调节控制阀,容易做出误判断,容易烧干锅炉,严重时导致锅炉爆炸等事故。 再看贴子讨论: 锅炉三冲量控制 https:///viewthread. ... p;page=1#pid1702154
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简介
职业:上海集泰化工有限公司 - 设备工程师
学校:湖南理工职业技术学院 - 化工系
地区:甘肃省
个人简介:
让我们继续以此闻名:「这家代理商,花了大部分时间在改进它的理念,而不是在辩解它的正确性」。
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