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电槽的电流效率主要受哪些因素的影响? 电槽的电流效率主要受哪些因素的影响？一切生产正常的情况下，烧碱的质量会有变化，我是新接触电解这工作的，希望大家给点分析和经验，谢了！，， - 查看更多 5个回答 . 4人已关注

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谁有JB/T4702-2000乙型平焊法兰标准？ 急需JB/T4702-2000乙型平焊法兰标准，请老师帮助解决。查看更多 2个回答 . 3人已关注

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各位！液化气装车设置气相平衡线的作用是什么?刚开始装 ...？ 液化气装车设置气相平衡线的作用是什么?刚开始装车时为何要关闭相鹤管阀门？查看更多 9个回答 . 1人已关注

#液化气

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对于地热能的一些思考？我国地热能资源丰富，分布广泛，已有5500处地热点，地热田45个，地热资源总量约320万兆瓦。如能将这些放射性的热能利用起来的话，那将对我们从能源的消耗，环境的保护来说将会得到较大的改善。这些放射性热能可以利用其热量来进行发电，通过汽轮机来发电。这个技术对我们来说是相当的成熟了，而且也非常的普遍。这样也有利于大众化，防止投机倒把。在后面的技术来说都已经相当成熟了，现在就是如何将放射性热能给取出来。对于这个我个人的想法是将其做成一个类似水井的形式，通过特殊材料的机泵来进行输送产气。而在这几个关键点应该是：开发一种新的材料。只有开发出适合的材质，我想我们就能利用起来这些放射性热能。这些仅仅只是一些个人的揣测，要真正工业化还需要一段很长的时间。在这里供大家一起讨论下，打开个话题。查看更多 4个回答 . 5人已关注

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HCL合成炉停炉过程过氯原因！？今天我们这停HCL 合成炉检修，氢气流量1200m&sup3;/h 氯气流量800m&sup3;/h开始压差控制在350-400之间，当氯气到400时候，氢气流量出现假流量，卡在860不变了，关氢气阀门流量也不变化。接着做了HCL纯度，95%以上不过氯，然后判断流量出现假流量，关氯气，然后关氢气同时倒降膜开放空。合成炉熄了后大约40分钟，防爆膜闪爆。请问操作上有没有问题？闪爆的原因是什么？ # + + 。hcbbs 查看更多 8个回答 . 1人已关注

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抗菌氟薄膜的制备？ 敬请各位大大教一下抗菌、抑菌氟薄膜的实验室的制备方法和步骤，资料书籍都行，谢谢了查看更多 2个回答 . 3人已关注

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天然气密度？ 用气态方程式计算一下。查看更多 7个回答 . 3人已关注

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凝点和闪点是怎么通过分馏塔控制的?不懂原理？ 就知道跟分馏塔的进塔温度塔顶温度和回流有关可是怎么控制的不太懂查看更多 7个回答 . 5人已关注

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ASPENPLUS成本估算与经济评价系统及其应用？ ASPENPLUS成本估算与经济评价系统及其应用查看更多 14个回答 . 5人已关注

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什么是低NOx沸腾燃烧? 什么是低NOx沸腾燃烧?查看更多 1个回答 . 3人已关注

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干气密封与盘车的困惑？我公司合成气离心压缩机组使用的是干气密封，有时候全厂停车了，没有隔离气，为了不损坏干气密封密封件，不能开启润滑油泵，就不能用油涡轮盘车，只好手动盘车。没有润滑油冷却，轴承的温度一直很高，请问各位的单位是如何解决这些问题的?多谢了！！！查看更多 10个回答 . 5人已关注

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雷蒙磨的保养与选矿原则？雷蒙磨粉机维护保养七大准则雷蒙磨粉机又称雷蒙磨，因雷蒙磨性能稳定、适应性强、性价比高，自引进我国20多年来，已被普及应用于非金属矿物的加工。为使雷蒙磨粉机正常，应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要学习一些雷蒙磨包养维护常识，遇到问题时也能及时处理。　　1、雷蒙磨在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解雷蒙磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。　　2、为使磨机正常，应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。　　3、红星机器雷蒙磨使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。　　4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。　　5、细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握。　　6、磨辊磨环的报废极限，剩余最小壁厚不得小于10mm。　　7、雷蒙磨粉机停车时，先停止进料，主机仍继续盍，使残留的磨料继续进行碾磨，约一分钟后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止碾磨工作，其后再停止风机电动机，以便吹净残留的粉末。应当如何选矿与维护通常，所谓非金属矿物资源，是与金属矿物资源相对而言的。在按其产状及用途分类时，可将非金属矿物资源大致分为土建原料、硅酸盐原料、化学工业原料、轻金属原料及其他原料。自然界蕴藏着极为丰富的矿产资源。但是，除少数富矿外，一般品位(即矿石中有价成分含量的百分数)都较低。这些矿石若直接冶炼，技术困难，也不经济。因此，冶金对矿石的品位有一定要求。如：铁矿石中铁的品位最低不得低于45％一50％；铜矿石中铜的品位最低不得低于3％一5％。因此，对低品位的贫矿石，必须在冶炼前进行选矿。其次，矿石中往往都含有多种有用成分，必须事先用选矿方法将它们分离成单独的精矿才能进一步被利用。矿石中除了有用成分外，往往含有有害杂质，如铁矿石中含有害杂质硫、磷等。这些有害杂质在冶炼前应尽可能用选矿方法除去，否则会使冶炼过程复杂化，影响冶炼产品的质量。      众所周知，我国是一个资源大国，但在我国经济腾飞的几十年中，对原料的消耗量也是相当大的，值得注意的是，我们在发展的同时，对于确保原料资源及有关提高采矿方法的效率等问题，似乎不太关心。然而，能源的消耗量是如此之大，近年来，诸如粘土、硅石、陶土、石膏等极普通的原料，也逐渐显示出有质量降低和资源枯竭的趋势，因而有关部门才对此产生了深刻的认识，一方面积极开发未利用的资源，另一方面利用新型的选矿技术，逐渐提高了产品质量和均匀性以及原料的最大化利用。      选矿就是利用矿物的物理或物理化学性质的差异，借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物和脉石矿物分离，并达到使有用矿物相对富集的过程。选矿学是研究矿物分选的学问，是分离、富集、综合利用矿产资源的一门技术科学。  非金属矿最突出的特点是矿种多。目前，世界上开发利用的非金属矿产 200余种(包括宝玉石)，中国已发现有经济价值的非金属矿产有100多种。非金属矿产的又一个突出特点是各矿种的性质差异很大，共性很少。例如，在这个大家 族里，既有自然界中硬度最大的金刚石，又有最软的滑石；既有价值连城的珍稀宝石，又有量大价廉的土、砂、石。物性和价值的天壤之别，决定其采矿、选矿、加工方法千差万别。再加上多数非金属矿是以有用矿物集合体或岩石为利用对象，在选矿作业中，保护有用矿物晶体，保持矿物的使用价值不降低，成为确定选矿工艺和设备选型的主要原则，因此，非金属矿选矿比其他固体矿产复杂得多。       选矿过程通常是由选前的矿石准备作业、选别作业和选后的脱水作业所组成的连续生产过程。      为了从矿石中选出有用矿物，必须先将矿石粉碎，使其中的有用矿物和脉石达到单体解离。有时为了满足后继作业对物料粒度的特殊要求，也需在中间加入一定的粉碎作业。选前的准备工作通常分为破碎筛分作业和磨矿分级作业两个阶段进行。破碎机和筛分机多为联合作业，矿机与分级机常组成闭路循环。它们分别是组成破碎车间和磨选车间的主要机械设备。      选别作业是将已经单体解离的矿石，采用适当的手段，使有用矿物和脉石分离的工序。最常用的方法有：      (1)浮游选矿法(简称浮选法)。浮选是根据矿物表面的润湿性的不同，添加适当药剂，在浮选机中分选矿物的方法。它应用广泛，可用来处理绝大多数矿石。     (2)磁选法。磁选是根据矿物磁性的不同，在磁选机中进行分选的方法。主要用来处理黑色金属矿石和稀有金属矿石。      (3)重力选矿法(简称重选法)。重选是利用密度不同的矿物在介质(水、空气或重介质)中运动速度和运动轨迹的不同，而达到分选的方法。它广泛用来选别钨、锡、金和铁、锰等矿石，其他有色金属、稀有金属和非金属矿石也常用重选法分选。重选是在各种类型的重选设备中进行的。  污泥脱水机     另外，还有根据矿物的导电性、摩擦系数、颜色和光泽等不同而进行选矿的方法，如电选法、摩擦选矿法、光电选矿法和手选法等。      绝大多数的选后产品都含有大量的水分，这对于运输和冶炼加工都很不利。因此，在冶炼以前，需要脱除选矿产品中的水分。脱水作业常常按下面几个阶段进行：      (1)浓缩。浓缩是在重力或离心力作用下，使选矿产品中的固体颗粒发生沉淀，从而脱去部分水分的作业。浓缩通常在浓缩机中进行。      (2)过滤。过滤是使矿浆通过一透水而不透固体颗粒的间隔层，达到固液分离的作业。过滤是浓缩以后的进一步脱水作业，一般在过滤机上进行。     (3)干燥。干燥是脱水过程的最后阶段。它是根据加热蒸发的原理减少产品中水分的作业。但只有在脱水后的精矿还需要进行干燥时才用。干燥作业一般在干燥机中进行，也有采用其他干燥装置的。由浓缩、过滤、干燥等工序构成的辅助车间称为脱水车间。  非金属矿物的选矿与提纯目的有以下几点：  （1）将矿石中有用矿物和脉石矿物相分离，富集有用矿物； （2）除去矿石中有害杂质；  （3）尽可能地回收伴生有用矿物，充分而经济合理地综合利用矿产资源。选矿结束后，接下来最重要的是其进行日常维护。花朵如果没有水的灌溉会枯萎，身体没有粮食的给养会生病，机器没有日常维护会运作不灵。生活中太多活生生的例子都在告诉我们要好好对待身边的任何事物，否则都会加速衰败加速消亡加速老去。那么，选矿设备该如何进行维护呢？选矿设备是矿业中设备的总称。从狭义上来说，选矿设备包括多种类型的设备，有：破碎设备、磨矿设备、筛选分级设备、磁选设备、洗选设备、重选设备、浓缩设备和烘干煅烧设备。对于这些设备，我们对其进行日常的维修、保养和维护变得尤为重要，因为这样不仅可以延长设备的使用寿命、提高设备的运作效率，还可以减少企业对于设备的投资成本，为企业创造更多的利润。首先，选矿设备的轴承部分非常重要，它承载着整个机器的重量。一个设备的轴承能否良好运行以及一周轴承的使用寿命直接影响着机器的工作效率和工作性能。所以在选矿设备的轴承维护保养上，我们要选用合适良好的润滑油轴承，平时要将润滑油密封良好，避免它收到外界污染而影响其功效，而且在对选矿设备注入润滑油时也要保证润滑油是干净无污染的。其次，选矿设备在生产中的保护也是其日常维护的重要方式。我们要尽量避免选矿设备之间发生碰撞，而且必须注重机器的清洁度，也不要用有腐蚀作用的化学品跟它们轻易接触到，避免化学物品对选矿设备的影响。在使用选矿设备之前要先清理设备周遭的杂物保持器清洁，在选矿设备之后我们更要对其进行检查和清洁，以免脏物过度堆积影响到选矿设备的正常运行。最后，我们要对选矿设备定期进行维护、检查和加固。在我们每天例行检查选矿设备之后和定期查找器故障之后都要对选矿设备的情况进行记录备案，这样可以防止以后故障发生查找备案。同时，我们也要熟悉掌握各种选矿设备的优势和缺陷，这样可以节省工作人员的很多精力，也方便他们熟练操作选矿设备。当选矿设备出现任何问题和故障时，我们要找出问题所在并组织维修人员对其进行及时的维修和保护。查看更多 1个回答 . 4人已关注

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煤基PC（聚碳酸酯）产业讨论？近期，看到不少关于煤基聚碳酸酯的报道。中国是全球聚碳酸酯(PC)市场需求增长最快的国家，2014年全国消费量约160万吨，但净进口量约126万吨，对外依存度达到80%左右。由于技术限制，在2014年前我国的聚碳酸酯生产基本为拜耳、帝人化学、三菱瓦斯化学等外国公司所控制。中石化是参与聚碳酸酯合资建设的重点企业。2012年2月，中石化与三菱化学合资建设的6万吨/年聚碳酸酯装置顺利投产，该项目位于燕山石化厂区内，项目总投资21.6亿元，采用三菱化学的专利技术。2012年中石化与SABIC宣布投资约为110亿元，在天津建设的26万吨/年聚碳酸酯项目，该项目处于待推进阶段。聚碳酸酯生产工艺主要有光气界面缩聚法、熔融酯交换法和非光气法三种。光气界面缩聚法是目前工业上应用最为广泛的工艺；而熔融酯交换法是一种间接光气法工艺，其原料碳酸二苯酯（DPC）需要通过光气法反应制备。非光气法生产工艺是一种符合环境要求的绿色工艺，具有全封闭、无副产物、基本无污染等特点，从根本上摆脱了有毒原料光气，有望成为今后聚碳酸酯工艺的主要发展方向。（引用自亚化咨询）在近期召开的中国石油和化学工业联合会第四次会员大会暨石油和化学工业“十三五”发展战略专题论坛上，也指出化工新材料：有效提高行业贡献率。体竞争力不强，自给率不高，是当下我国化工新材料产业存在的主要问题。会议公布了“十三五”化工新材料领域的发展目标：化工新材料整体自给率超过80%。其中，工程塑料国内自给率超过70%，高性能纤维自给率达60%，芳纶自给率100%，高性能膜料自给率达75%，电子产品自给率达66%。 PC作为目前一个进口依存度较高的化工新材料，会不会在未来几年掀起煤基PC产业的高潮？各位川友怎么看PC的前景。查看更多 4个回答 . 2人已关注

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PROII如何增加新的物料进物料数据库里？ PROII如何增加新的物料进物料数据库里，谢谢高手，查看更多 0个回答 . 2人已关注

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求助苏州核磁检测？ 请问苏州哪边有做核磁的地方?可以留下联系方式或发邮件到 sfladai@yahoo.com.cn 查看更多 5个回答 . 4人已关注

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仪表控制室距离甲类车间必须20米吗?？ 现在地方不够，控制室安排的太远了。问问是不是有这么个规范。查看更多 14个回答 . 4人已关注

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反应釜的相关知识？反应釜常用于石油[wiki]化工[/wiki]、橡胶、农药、染料、医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。低压反应釜，一般是指1.6MPa以下的反应釜。由于工艺条件和介质的不同，反应釜的材料选择及结构也不尽相同，但基本组成是相同的，它包括传动装置、传热和搅拌装置、釜体（上盖、筒体、釜底）、工艺接管等。设备的外观尺寸，一般取反应釜有效高度Hgz/反应釜内径Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di＞1.5，则需增设桨叶数。桨叶直径di通常取1/3/Di，上、下桨叶的间距应略大于桨径。在设备的结构上设置必要的传热和搅拌装置是为了强化反应过程。反应釜体普遍采用钢制（或衬里）、铸铁或搪玻璃。反应釜所用的材料、搅拌装置、加热方法、轴封结构、容积大小、温度、压力等各有异同、种类很多，它们的基本特点分述如下：一、结构反应釜结构基本相同，除有反应釜体外，还有传动装置、搅拌和加热（或冷却）装置等，可改善传热条件，使反应温度控制得比较均匀，并不强化传质过程。二、操作压力反应釜操作压力较高。釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成，压力波动较大，有时操作不稳定，突然的压力升高可能超过正常压力的几倍，因此，大部分反应釜属于受压容器。三、操作温度反应釜操作温度较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以反应釜既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种： 1、水加温要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。 2、蒸汽加热加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。 3、用其它介质加热若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、联苯醚混合剂（[wiki]沸点[/wiki]258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。 4、电加热将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。前三种方法获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时，设备较轻便简单，温度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施，开动也非常简单，危险性不高，成本费用较低，但操作费用较其它加热方法高，热效率在85%以下，因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。四、搅拌结构在反应釜中通常要进行化学反应，为保证反应能均匀而较快的进行，提高效率，通常在反应釜中装有相应的搅拌装置，于是便带来传动轴的动密封及防止泄漏的问题。五、反应釜的工作反应釜多属间隙操作，有时为保证产品质量，每批出料后都需进行清洗；釜顶装有快开人孔及手孔，便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内部检修。六、化工生产对反应釜的要求和发展趋势 1、大容积化，这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000L以下，其它行业有的达30m³；国外在染料行业有20000～40000L，而其它行业可达120 m³。 2、反应釜的搅拌器，已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。国外，除了装有搅拌器外，尚使釜体沿水平线旋转，从而提高反应速度。 3、以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作，如采用程序控制，既可保证稳定生产，提高产品质量，增加收益，减轻体力劳动，又可消除对环境的污染。 4、合理地利用热能，选择最佳的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使热损失降至最低限度，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用，将是今后发展的方向查看更多 3个回答 . 2人已关注

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100：5：1英语如何说? 请问100：5：1用英语如何说？谢谢！！！查看更多 4个回答 . 2人已关注

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ASME管座装配公差？ ASME管座装配公差是多少？在哪个章节？查看更多 0个回答 . 1人已关注

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齿型链轮常用型号？分度圆直径100的！？ 刚开始做了一个，他们说不是常用的造价就贵了！那常用的都是哪几个型号啊？牵引用的！！！查看更多 0个回答 . 5人已关注

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简介

职业：上海集泰化工有限公司 - 设备工程师

学校：湖南理工职业技术学院 - 化工系

地区：甘肃省

个人简介：让我们继续以此闻名：「这家代理商，花了大部分时间在改进它的理念，而不是在辩解它的正确性」。查看更多

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