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全国高分子专业实力较强的大学和院所有哪些,各自长处在 ...? 还有两个所,长春应化所和成都有机所在高分子方面似乎也较强,但不知具体怎样查看更多
刮板式捞渣机链条断的原因? 壳牌和德士古都是用的链条式捞渣机为什么壳牌炉不能长周期运行得加临时排渣而德士古不用呢查看更多
多晶硅精馏人才速进,换热器人才也速进。求解决。。。? 可能堵了,也有可能漏了查看更多
氩弧焊丝选用? 拿去不谢查看更多
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催化反应各压降值能说明什么? 预提升蒸汽变大,滑阀压降怎么变化?套筒流化风变大,塞阀压降怎么变化?为什么?查看更多
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予人玫瑰,手有余香: 控制区2012年表彰活动正式启动。? 唔...貌似没干啥 受之有愧啊...查看更多
大唐克什克腾煤制天然气有新进展了~~~? 没那么快。 不是说已经接到西气东输的管道上了么? 查看更多
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冷却水设计问题? 1.我们经常说的浓缩倍率是冷却水容量和补充水的含盐度之比,是不是越高越好,gb50050是这样说的,为什么呢? 浓缩倍数从理论上来说是越高越好,倍数越高补水量越小。但是有个平衡问题,倍数高的一般加药量也就上去了,药剂费高了从项目的角度讲就不合理了,除非节水有要求,那另当别论了。另外,搞设计的时候补水管线适当留有余地,并且设置自动调节措施,以利于补水调节,浓缩倍数的控制应根据实际情况来调整。 2.水泵后要不要加温度计?什么理由? 泵后给水应该配温度计,回水总管也应该配温度计,便于监测冷却塔运行效果。 3.冷水塔的风机要通过泵后温度控制转速吗? 一般没必要,冬季或系统负荷小的时候直接停运风机就可以了。记得做过一个项目,业主希望能将风机调速运行,但在基础设计审查的时候就被取消了,理由很简单,调速风机节省的费用和调速风机的投资不成正比,不需要的时候停运风机不是来得更直接。 4.回水管要不要压力表和排空阀? 回水管当然需要压力表。 排空阀,不知道是不是指的系统放空,系统放空一般在管网系统最低点设置。在回水管上我们还设置有直接回塔下水池的管道和阀门,目的是为了负荷很低的时候可以直接将冷却塔从系统中切出。 5.加药系统要备用吗?一般是几用几备? 备用一套就好了。 [ ]查看更多
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请大家探讨干法乙炔的发展前景及可行性? 干法乙炔生产工艺介绍 作者:李耀文 前言 随着我国pvc的飞速发展, 产能不断扩大,[wiki]石油[/wiki]价格的上涨,我国电石法pvc已经成为发展的主流。 而环保要求的不断加强,湿法发生乙炔产生的环境污染日益受到国家和生产厂家的重视。干法乙炔发生装置的研发势必摆上了日程。经过两年多的努力,该生产装置已在新龙电化集团试车,投产成功。并于2006年12月29日通过了中国氯碱协会和山东省科技厅组织的科技成果鉴定。下面介绍该工艺: 1 干法乙炔工艺简介 1.1 反应原理 工业电石中还含有不少杂质,其水解反应如下: 当水量不足时,除上述反应外还发生如下反应: 1.2 电石水解反应速度 下图为发气量为300立方米/吨,粒径4毫米,下花园电石厂生产的电石水解速度图表。 1.3 等压系统中电石水解反应温度与加水量的关系   1.4 干法乙炔流程 干法乙炔发生是用略多于理论量的水以雾态喷在电石粉上使之水解,产生的电石渣为含水量4[wiki]%[/wiki]~10%干粉末,粗乙炔含水量为75%,反应温度气相为90~100℃,固相温度为100~110℃,水与电石的比例约为1~1.8,反应热由水汽化带走,经由非接触式换热器传给循环水(没有溶解损失),电石的粒径小于5毫米,水解率大于99.5%,乙炔收率大于98.5%。 2.干法乙炔装置的运行指标 2.1 发生器产量 单台发生器产量为2500标准立方米乙炔/小时。 2.2 电石水解率 排渣机出口处电石渣水解率为99.5%~99.85%。 检测方法:用50毫升电石渣和100毫升水加入200毫升试管中密闭摇匀检测气相中的乙炔含量,并假定水中的乙炔为饱和状态计算所得。 2.3 排渣机出口气相中的乙炔含量 排渣机口的乙炔浓度为0.02%。 2.4 粗乙炔的纯度 粗乙炔的纯度为98.8%~99.5%,硫含量为零,磷含量为0.03~0.05%,与湿法完全相同。 2 .5 清净次氯酸钠消耗量 次钠浓度为0.12%,耗量为7立方米/1000立方米乙炔。 2 .6 粗乙炔的温度 经冷却的粗乙炔温度为45~60℃。换热器选型的依据是粗乙炔温度与湿法相当以便后续处理。 2 .7 发生器压力 发生器压力受与之相连的湿法发生器影响,压力为7~11kpa,若独立使用干法发生器,压力会更为稳定。 2 .8 发生器温度 发生器气相温度为88~90℃,固相温度为95~100℃。 3.干法乙炔安全性 3.1 加料过程的安全性 电石通过带有密封装置的计量螺旋输送器连续密闭地加入发生器,密封可靠,无需置换,无泄露,安全可靠。 3.2 反应过程安全性 湿法乙炔工艺反应温度为85℃,产物中乙炔/水蒸汽体积比为1:1。干法乙炔工艺反应温度为100-110℃,产物中乙炔/水蒸汽体积比为1:3。两者反应压力基本相同,均为50-100kpa。绝对温度相差不大,由此可知湿法中乙炔分压是干法的2倍。反应物的浓度决定碰撞机会;分子的运动速度决定碰撞的有效性。 下面我们从数理统计的角度来讨论干法工艺的安全性。 我们假定在反应过程中气相中乙炔和水蒸气混合均匀,温度、压力均匀。气体分子的速率分布函数符合麦克斯韦速率分布率: 其中: k为波尔兹曼常数, m为分子的质量 t为气体的绝对温度 乙炔分子的质量:m=26×1.66×10 kg 3.3 排渣过程的安全性 排渣过程是连续密闭的,密封压力可调并可靠,排渣机使用等压料封。 3.4 故障状态的安全性 3.4.1 突然停电 当系统突然停电,反应几乎立即停止。无需作任何处理。 3.4.2 设备故障 任何重要设备出现故障,均由程序采取相应的措施进行处理。遇到最严重的问题就停止加料,反应几乎立即停止。 4.干法乙炔工艺的经济性 4.1经济效益分析说明 以电石法年产10万吨pvc为例,通过比较新工艺(干法乙炔生产工艺)与传统工艺(湿法乙炔生产工艺)在设备投资、运行费用、人工费用、占地面积、乙炔收率、电石渣处理、水处理等几个方面的差异来说明新工艺的经济效益。 4.2 基本建设投资比较(节约865万元) 干法乙炔工艺相对湿法乙炔工艺无需沉降及压滤处理。仅此一项即可节约设备及土建投资865万元(年产10万吨pvc,以2004年价格计算,),减少占地1800平米。具体费用包括:压滤工段厂房120万,沉降池土建450万,渣浆处理土建25万,压滤机170万,设备费用80万其它配套20万。乙炔发生工段的厂房没有差异,设备投资相差无几。 4.3 运行费用比较(节约370万元) 湿法工艺仅压滤一项需要总的装机容量达600kw,电费240万元,工人50名,工资约80万元,设备维护费约50万元。干法乙炔工艺相对湿法乙炔工艺无需渣浆处理,所以降低了人工费用和设备运行费用。 4.4乙炔收率比较(节约825万元) 由于加料是连续的,无需置换,加料时没有乙炔气体排出;排出的电石渣是干的,没有溶解损失。干法工艺比湿法工艺提高收率2.5%,电石水解率高达99.85%,没有生电石排出。按照1.5吨电石/吨pvc、电石价格2300元/吨计算,采用干法工艺的成本要下降82.5元,年产10万吨pvc节约成本825万元。 4.5水消耗比较(排放为零,节水37万吨) 干法工艺所需要的水量只有0.7吨/吨电石,其余全部循环使用。所加入的水为废次氯酸钠。废次钠经一次循环使用后刚好与干法工艺用水量达到平衡,使得乙炔车间达到零排放。而湿法工艺的耗水量为7~9吨/吨电石,全年废水排放达42万吨。 4.6 电石渣处理费用比较(节约810万元) 干法工艺产生的电石渣比湿法工艺经压滤后的滤饼含水量低30%。用湿法工艺每生产1吨pvc产生电石渣1.8吨,含水量1.2吨,每除掉1吨水需要150公斤标准煤,标准煤单价450元/吨,若用电石渣生产水泥,生产每吨pvc的电石渣处理费为81元,而干法工艺产生的电石渣用于生产水泥无需干燥,年产10万吨pvc节约成本810万元。 5.干法乙炔工艺的环境影响 5.1 无废水排放 干法乙炔生产装置所需的水为废次氯酸钠,不仅保护了环境,还回收了溶解乙炔。另外,与干法乙炔工艺配套的还有次氯酸钠废水循环利用工艺,实现整个车间无废水排放。 5.2 可实现无粉尘排放 若用电石渣生产水泥,可将其密闭输送至水泥厂。若用于制砖,可适当调整排渣湿度避免杨尘。 5.3 气体污染物排放 只有在排渣机出口处的水蒸气中能检测出0.02%的乙炔气体。 5.4 固体污染物 所排出的电石渣为优良的制作水泥的材料,亦可作其它建筑材料。 6.干法乙炔工艺与湿法工艺对照表 以10万吨pvc/年计算 对比内容 干法乙炔工艺 湿法乙炔工艺 乙炔收率 98.5% 96% 乙炔纯度 99% 99% 电石渣含水 4%~12% 90% 电石渣处理人工 无 30人 电石渣处理设备及厂房 无 投资约1000万元 渣浆处理动力消耗 无 770kw 污水排放 无 ―――― 电石渣用于生产水泥 采用干法水泥直接使用 用回转窑烘干,53元/吨 加料 连续,无乙炔排出 断续,需置换,有乙炔排出 排渣 连续 断续 故障 立即停止反应 反应不可控 7.干法乙炔发生装置鉴定会结论 7.1 鉴定[wiki]测试[/wiki]报告 乙炔产量:2500立方米/小时; 乙炔纯度: 99%; 电石水解率:99.85% 乙炔收率: 98.5% 粗乙炔杂质含量:h2s 0%,h3p 0.03~0.05%; 排渣机出口乙炔含量:0.02%; 清净次氯酸钠消耗量:0.12%,7立方米/1000立方米乙炔; 粗乙炔温度:42~60℃; 发生器压力:7~11kpa; 气相温度:85~100℃。 7.2 鉴定结论 受山东省科技厅委托,潍坊市科技局于2006年12月29日在寿光市主持召开了“环保节能干法乙炔新技术装置”鉴定会。与会专家听取了项目完成单位的汇报并对现场进行了实地考察,经讨论形成鉴定意见如下: 7.2.1.提供的鉴定材料齐全,内容详实,数据可靠,符合鉴定要求。 7.2.2.该项技术采用干法乙炔发生工艺,有效解决了湿法乙炔生产过程中所产生的电石渣浆污染问题,实现了乙炔的连续生产,自动化程度高,提高了生产装置的安全性。 7.2.3.该项技术节能、节水效果显著,减少占地、节约投资,具有良好的经济效益和社会效益。 7.2.4.该项技术有利于电石法pvc生产的可持续发展,在行业中有很好的推广价值。 7.2.5.环保节能干法乙炔新技术装置属国内领先,实现了工业化生产,填补了国内空白。 7.2.6.建议: 7.2.6.1 进一步完善生产装置并标准化,尽快在行业推广。 7.2.6.2 针对现有湿法乙炔生产工艺改造提出切实可行的实施方案。 8.结束语 干法乙炔发生生产装置研制的成功是pvc全行业的成功,是我们pvc行业从业人员互相合作、开拓进取的结果;是pvc行业的胆识、勇气、智慧和坚忍不拔精神的体现。其成果势必对改善我们行业的环境面貌做出贡献。谨对支持该工作的行业同仁、专家表示诚挚的感谢!查看更多
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简介
职业:上海捷祥测控技术有限公司 - 销售
学校:河南财经学院 - 文化传播系
地区:台湾省
个人简介:才能的火花,常常在勤奋的磨石上迸发。查看更多
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