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侧吹炉处理铅阳极泥？ 在节能方面，床能力方面都有很大优势，唯一就是在工艺的控制上难，含银，含锑都较难控制查看更多 8个回答 . 5人已关注

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硫酸颜色发黑，什么原因造成的？ 硫精砂制酸，二吸循环酸槽硫酸颜色4小时之内变得很黑查看更多 7个回答 . 4人已关注

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哪位高人能把国内常用气化炉的参数统计一下？ 包括GE、壳牌、GSP、航天炉、科林、四喷嘴、熔渣非熔渣等气化炉的适应煤种、操作温度、有效气组成、工业应用情况等。查看更多 1个回答 . 5人已关注

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去除水中的游离二氧化碳有什麽好方法吗? 去除水中的游离二氧化碳有什麽好方法吗？ [ ]查看更多 1个回答 . 1人已关注

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高速泵常见故障有哪些? 高速泵常见故障有哪些?我们是新厂，有一些高速泵，请问高速泵运行有哪些要点，常见的问题有哪些？查看更多 12个回答 . 3人已关注

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模拟的control panel 中的错误？各位好，我用HEATER简单模拟8.6MPa 空气的露点温度多少，结果显示错误，如下显示，请高手指点其原因何意？ ** ERROR FLASH RESULTS ARE WITHIN TOLERANCE, BUT MAY BE UNSATISFACTORY BECAUSE EXTRAPOLATED EOS LIQUID VOLUME ROOT WAS USED FOR PROPERTY CALCULATIONS. PROBLEM OCCURRED WHILE FLASHING OUTLET STREAM. 而当我把入口空气压力改为3MPa时计算结果就正确，改到4MPa及以上时又错误，难道这个model还与物料的临界压力有关系吗？查看更多 18个回答 . 4人已关注

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谁有今年中石化催化竞赛的试题和答案，传一个学习一下！？ 今年中石化催化竞赛的试题和答案，学习一下！呵呵，先谢谢了！！！查看更多 0个回答 . 4人已关注

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硫酸厂的联锁停车问题？安全生产是一个主流，想在此和大家讨论一下硫酸厂的联锁停车问题，大家所在的厂都如何联锁的，我知道的是硫磺泵和风机联锁。只要硫磺泵跳停，风机直接停止运行，还有哪些其他的呢？包括一些调节阀的联锁状况。谢谢！查看更多 4个回答 . 1人已关注

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师傅跟我说，Aspen掌握后就能成牛人，不知真的有没有这 ...？ RT。。。。。。。。不知道是不是真的。。。查看更多 11个回答 . 2人已关注

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pvc发黄是什么原因？ 我厂生产的PVC客户用来吹膜，老是反映发黄、鱼眼多，是怎么回事查看更多 18个回答 . 4人已关注

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气化烧嘴罩烧坏原因分析？ 我厂烧嘴罩常烧坏，请各位大师帮忙分析一下烧坏的原因！谢谢！查看更多 0个回答 . 2人已关注

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PTA污水处理？ PTA污水处理中的溴离子是重金属离子吗？有杀菌作用吗？求助？查看更多 10个回答 . 1人已关注

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热处理设备焊接问题？热处理后压力容器，在设备表面焊接，例如保温钉之类，对容器危害性到底多大，有处理过这方面问题的专家吗？我们装置部分热处理的换热器在现场安装后，施工方在设备上面焊接保温钉，准备保温，这样做妥当不？查看更多 12个回答 . 3人已关注

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沸腾炉排渣口的高度？ 大家好，请问如果把烧锌精矿的沸腾炉改造成烧硫铁矿，沸腾炉的溢流排渣口从炉底板量起要多高为最合适。查看更多 16个回答 . 4人已关注

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防暑降温你是要物品还是要钱财? 高温季节已经快要到来，很多单位给职工准备了防暑降温的药品，饮料，或其他物品。也有一些单位，直接给职工发放了防暑降温费。作为你来讲，愿意要什么？查看更多 7个回答 . 2人已关注

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传热系数计算方法？ 传热系数计算方法查看更多 6个回答 . 2人已关注

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山西前10月焦炭出口同比翻番？本文由盖德化工论坛转载自互联网 11月24日，山西省经信委发布消息，今年1～10月山西省累计出口焦炭 592万吨，同比增长1.2倍。　　数据显示，10月山西省出口焦炭69万吨，同比增长53%；1～10月累计出口焦炭592万吨，同比增长1.2倍。10月全国出口焦炭82万吨，同比增长59%，1～10月累计出口焦炭656万吨，同比增长1.02倍。专家分析，在全国焦炭企业限产的大背景下，山西省焦炭产量降幅开始收窄。10月山西省焦炭产量完成748.5万吨，环比增长1.56%，同比下降4.7%，降幅较上月收窄3.3个百分点。1～10月累计完成7248.2万吨，同比下降2.6%，降幅较上月收窄0.4个百分点。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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合成氨联醇生产工艺简介？第二章合成氨联醇生产工艺简介 1 、粘结剂制备先将水加入到粘结剂提取罐内，然后向罐内微通蒸汽，加热温度应≤ 40 ℃，开动搅拌机在不断搅拌的情况下投入液体烧碱（ 30 ％ NaOH ） , 待碱液温度达一定时继续搅拌，投入筛好的褐煤（含腐蚀酸约 35% ），含量低的褐煤应适当多投，可根据含量高低而调整加入量，边投料边通入蒸汽，同时不停搅拌，此时由于化学反应而放出热量产生少量气体、液位有所升高，为防止冒槽现象应酌情减少蒸汽加入量，维护反应温度，时间约 2 小时反应基本完全，可取少量提取液检查，其颜色为黑褐色，有粘结性，用母指和食指捏后拉开有连丝，冷却后粘结性增大，流动性变差，视为提出制液结束。此时停蒸汽，不搅拌待用。 2 、原料煤的粉碎和粘结剂的加入原料煤先送入一级粉碎机，粉至 3 毫米以下，后经皮带机送入鼠笼粉碎机粉至 1 毫米以下，经皮带机送入双轴搅拌机内，此时由操作工视其送入的煤量酌情控制加液阀加入已提取好的粘结剂，在双轴搅拌机内不断的搅拌推进混匀后落入斜皮带机，送至分仓平皮带机，分仓堆沤备用（粘结剂的加入量是根据经验判断掌握调节，一般加液后的煤屑用手抓一把捏得拢，两指能捏散较为合适）。 3、煤棒制备沤化合格的原料煤送煤棒机挤压 3 成型后经皮带机输送到煤棒烘干炉中，利用吹风气回收锅炉的尾气（温度 ~160 ℃）将煤棒烘干，再经皮带机输送到造气车间供造气炉制取半水煤气用。 4、半水煤气制取以空气和蒸汽为气化剂，在常压、常温下与煤棒中的碳作用，通过固定床（造气炉）蓄热间歇制气法得到半水煤气，根据氨合成必需的氢、氮气体比例调整空气和蒸汽加入量，保证合成氨系统的循环氢含量，造气过程由微机控制，分为五个阶段： ①吹风吹风是一个放热过程，目的是使燃料燃烧放出的热量积蓄在造气炉的炭层中，提高气化层的温度，为制气提供有利的反应条件，尽量用最少的燃料达到应有的温度。这部分气体不能用于氨的合成，但其中含有一氧化碳、氢、甲烷、煤炭粉屑等可燃性物质，因此将吹风气自炉顶引出到吹风气总管（为调节氮含量，根据需要进行部分回收进入半水煤气总管），与合成系统的驰放气一起进入吹风气燃烧炉燃烧，产生高温烟气，在废热锅炉中产生蒸汽，并进入蒸汽管网，从废热锅炉出来的大约 160 ℃的尾气送到煤棒烘干炉用于烘干煤棒。 ②上吹制气造气炉内温度升到一定值后停止吹风，改用炉底送入水蒸汽，进行上吹制气，上吹过程中，炉温下降并促使气化层热量逐渐从下部主还原层移向上部次还原层，生成的半水煤气由炉顶引出，进入半水煤气总管。 ③上吹制气上吹结束后，气化层温度已上移，为充分利用上层的热量制气，并促使气化层下移，稳定炉内气化层，将水蒸汽改用炉顶送入，炉底引出半水煤气，进行下吹制气，下吹过程中半水煤气通过灰渣层使炉温进一步下降，下行煤气进入半水煤气总管。 ④二次上吹下吹结束后，炉内气化层温度已下降很多，为了提高炉温继续制气，必须再进行吹风，但由于下吹结束时，炉底积存着煤气，不能马上送风，因为空气与煤气混合后会在炉底产生爆炸，所以在下吹结束后必须再进行一次短暂的上吹，用水蒸汽除净炉底的煤气，流量与一次上吹相同。 ⑤空气吹净当二次上吹结束后，炉顶空间及管道中残存着煤气，为不使这些有用气体在接着而来的吹风中损失，必须在正式吹风前进行一次短时间的回收，从而使炉顶空间及管道中残存的煤气随同吹风气一起送往半水煤气总管，这也是半水煤气中氮气的来源和调节阶段。 ②、③、④、⑤阶段制取的半水煤气经旋风除尘器、蒸汽过热器、废热锅炉回收热量，进入洗气塔降温除尘后送入气柜。以上五个阶段形成一个工作循环，周而复始。每个工作循环根据原料煤的特性，确定各阶段的工作时间，烘干煤棒的一个工作循环时间～ 120 秒，为保证半水煤气生产的连续性，采用若干台半水煤气发生炉交替工作。表 4-1 半水煤气成份％名称 CO CO 2 H 2 N 2 CH 4 O 2 H 2 Sg/m 3 吹风气 16 5.54 2.9 74.16 1 0.4 1.0 半水煤气 24 12 39 22 2 0.2 0.8 5、半水煤气除焦、脱硫半水煤气中含有煤焦油和硫（一般以无机硫 H 2 S 、有机硫 SOC 、硫醇形式存在），从气柜出来的半水煤气经静电除焦器、水洗塔洗涤、栲胶— 888 碱液脱硫后用罗茨鼓风机将半水煤气送到氢氮气压缩机 Ⅰ 段进口。 6、一氧化碳变换半水煤气气中含有 24 ％左右的 CO ，进入氢氮气压缩机 Ⅰ 段进口，将半水煤气压缩到 0.9MPa 压力从压缩机 Ⅱ 段排出，经过冷却、焦炭过滤，进入热水饱和塔，同时加入蒸汽后，半水煤气中的 CO 经中温变换炉串连低温变换炉的“中串低”系统，在催化剂作用下将半水煤气中的 CO 转化为合成氨需要的氢和二氧化碳（变换气），变换气经变换气脱硫系统进一步脱硫后进入氢氮气压缩机 Ⅲ 段进口。 7、二氧化碳脱除（碳化法）由变换系统送来的变换气先进入主碳化塔，在此二氧化碳与碳化氨水反应生成碳酸氢铵结晶，碳化液从底取出。主碳化塔出口气体再进入预碳化塔，与浓氨水反应，使氨水碳化度达 100% 左右后，泵送主碳化塔。出预碳化塔气体 CO 2 含量为 0.2% 。 8、甲醇化来自压缩六段的 12MPa 原料气， CO 含量为 5 ％， CO 2 含量为 0.8 ％，经净化塔除油净氨后，与未反应的循环气混合，分为两股，与筒间环隙自上而下，进入全成塔下部换热器后进入合成塔， CO 、 CO 2 和 H 2 反应生成甲醇，另一股气体经中心管调节触媒温度，出合成塔的气体回收热量后，进入水冷却进入甲醇回收器，分离甲醇后的气体一部分进入下一个循环与来自压缩机的新鲜气混合，再次进入合成塔，另一部分直接去铜洗精炼。冷却循环水来自工厂现有的循环水系统，利用后再次回收。少量工艺废水排入造气废水处理系统，补充水损失。从甲醇分离出来的甲醇进入中间槽，再至粗甲醇槽中贮存。甲醇化反应： file:///E:/DOCUME~1/zzjjaa/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-2364.png 主反应： CO ＋ 2H 2 CH 3 OH file:///E:/DOCUME~1/zzjjaa/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-2388.png CO 2 ＋ 3H 2 CH 3 OH ＋ H 2 O file:///E:/DOCUME~1/zzjjaa/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-2420.png 副反应： 4CO ＋ 8H 2 C 4 H 9 OH ＋ 3H 2 O file:///E:/DOCUME~1/zzjjaa/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-2453.png 2CO ＋ 4H 2 (CH 3 ) 2 O ＋ H 2 O 9、净化气精炼（铜洗）脱除二氧化碳后的气体——净化气，经压缩机压缩后进入铜洗系统，由铜氨吸收一氧化碳和二氧化碳、硫化氢后，由压缩机送往合成系统。气体中的一氧化碳被铜液中低价铜络合物吸收的过程按下式进行： C u (NH 3 ) 2 1 ＋＋ CO ＋ NH 3 = 〔 C u (NH 3 ) 3 CO 1 ＋〕在吸收过程中，铜氨液逐渐成为中性而引起铜氨液的不稳定，而且逐渐降低了对 CO 的吸收能力。同时在吸收过程中氨在铜液塔顶被铜洗气带出，以及上述的再生气也带出氨，部分游离氨即损失了。为了能经常保持铜氨液的游离氨浓度，因此不断地要向系统补充液氨。在采用醋酸铜氨液的场合，一般维持总氨与二氧化碳和醋酸的比为 1.6 ～ 1.8 。铜氨液除吸收 CO 外，不可以吸收 CO 2 、 H 2 S 。 ①吸收 CO 2 2NH 3 ＋ CO 2 ＋ H 2 O ＝ (NH 4 ) 2 CO 3 (NH 4 ) 2 CO 3 ＋ CO 2 ＋ H 2 O ＝ 2 NH 4 HCO 3 ②吸收 O 2 2C u (NH 3 ) 2 Ac ＋ 4NH 3 ＋ 2HAc ＋ 1/2O 2 =2C u (NH 3 ) 4 Ac ＋ H 2 O C u (NH C ) 2 CO 3 ＋ 1/2O 2 ＋ CO 2 ＋ 6NH 3 =2C u (NH 3 ) 4 CO 3 2Cu 2 O ＋ O 2 =4CuO ③吸收 H 2 S 2NH 3 OH ＋ H 2 S=(NH 4 ) 2 S ＋ 2H 2 O 2C u (NH 3 ) 2 Ac ＋ 2H 2 S=CuS ＋ 2NH 4 Ac ＋ (NH 4 ) 2 S C u (NH 3 ) 4 (Ac) 2 ＋ 2H 2 S=CuS ＋ 2NH 4 Ac ＋ (NH 4 ) 2 S 10、氨的合成净化后的原料气经压缩机Ⅳ段压缩——间接冷却——Ⅴ段压缩——间接冷却——Ⅵ段压缩——间接冷却，在 31.4MPa 压力下进入冷交换器，与氨合成塔出来的气体进行间接换热后进入循环压缩机。氨合成塔出来的气体通过热交换器、废热回收器（后置式锅炉）回收热量（产生蒸汽供变换工段）后经淋洒式水冷却器、冷交换器冷却，在氨分离器中气体中的液氨被分离出来，分离液氨后的气体经氨冷器、冷交换器与从压缩机Ⅵ段出口送来的新鲜净化气混合后进入循环压缩机，经油分离器去除油污后进入氨合成塔，在合成催化剂的作用下进行氨的合成，从而完成循环过程。合成过程中不参加化学反应的惰性气体（甲烷、氩），在达到一定浓度后影响合成反应速率和氨净值，必须定时排出系统；还有从氨贮槽中产生的一部分溶解在液氨中的氢、氮气体，也须及时排出；这些气体通称为驰放气。一般组成（体积分数）为：氢 60 ～ 70 ％、氮 20 ～ 25 ％、甲烷 7 ～ 12 ％、氩 3 ～ 8 ％，合成驰放气采用普里森中空纤维膜渗透技术，在氨回收系统回收其中的氢，进入氢氮气压缩机Ⅳ段进口 ; 储槽气经等压回收塔回收氨后与氢回收后的非渗透气一起送到吹风气回收系统作为燃烧炉的燃料。 file:///E:/DOCUME~1/zzjjaa/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-3570.png 查看更多 0个回答 . 5人已关注

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润滑油压力问题？呵呵，好像大家说的都有道理，我觉得这个要取决于机组的大小转速等，这些是依靠厂家根据机子的密封形式和类型来确定！！咱们看一下密封气的作用和密封结构原理就不难发现了！查看更多 7个回答 . 2人已关注

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重金求购分析报告？ 2009-2013 年中国环戊烷行业深度评估及市场调查研究发展分析报告查看更多 0个回答 . 1人已关注

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