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锄禾当午
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离心式空压机二级吸气温度高,如何解决? 如果一出指标正常的话 看气侧排水 或者水侧排气是否有问题啊 有可能是冷却器漏水 导致换热面积减小 或者冷却器漏了 气压如果大于水压 导致气体串到冷却器水侧 导致的换热面积减小 都有可能 我们有过类似的事故 这样检查也不会太麻烦查看更多
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圆筒轴瓦、椭圆轴瓦,各有什么区别?各用于什么场合? 五块瓦可倾瓦的间隙怎么测量?高手指教。 五块瓦测量轴瓦间隙,可用抬轴法、抬瓦法和压铅法。用抬轴法测量时,抬轴高度值(表值)/1.1=实际值;抬瓦法和压铅法的最小平均间隙x1.1=实际值。查看更多
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硫回收问题讨论? 过程气换热器堵塞是由于热气流的温度低于露点温度,液硫析出所致;可以通过提高转化器入口温度,使热气流出口温度高于露点温度可避免。查看更多
征集装置用高效脱硫剂使用情况? 我们原来是这样的,每个装置都有小脱硫,现在全厂三套大脱硫,小的都停了,加氢没有干气脱硫了,只有循环氢脱硫。查看更多
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旋去不同的溶剂,得到颜色不同的同一种物质? 一般这种情况,是因为混有不同的溶剂,或者不同溶剂的杂质而形成的。如果是结晶,则有可能晶胞中有共结晶的杂质或者溶剂分子。杂质或者溶剂与你的产物发生不同的作用,影响共轭体系的状态,表现在宏观上就产生了不同的颜色。我也遇到过这种现象!你还挺细心的.查看更多
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用白泥做脱硫剂的工艺主要存在哪些问题? 感谢楼主提出比较新颖的议题。 据了解,白泥的原料来源不足,好多产生白泥的厂家都是自用而不出售,出售的则往往是因为纯度不高,这样的话就增加了运行费用。 不过个人认为这种利用废物来处理废物的思想非常好!查看更多
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哪位老师有李立权对沸腾床的研究论文? 我记得是有一篇李立权的沸腾床论文 但是文件不显示作者 不好找 查看更多
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压力容器监检人员应在哪个设计总图上签字? 应该是盖有设计专用印章的蓝图或白图。查看更多
请教液氯设备专用安全阀型号是什么? 我单位现在也是这样,安全阀是要安装的,如果是泄放管没有压力就可以自由选择比如a42 -f、a42y等等,但如果有背压,你就必须买wa42hc波纹管的查看更多
近年油气长输管道的前沿技术有那些? 高强度钢材不断应用于油气管道也是前沿之一,国内的西气东输首次应用x70管线钢、其后陕京二线、川气东送成为第二第三个应用者。现在的西气二线更上一层楼,要用到x80的钢材。 而且,追求更高级别管线钢的努力并未止步,新的api 5l 44版中首次加入了x90、x100和x120的管线钢级别,超越x80管线钢的理论及试验成果平台已经搭建,希望早日看到国内的工程实践。查看更多
什么情况下,可以只有提馏段而没有精馏段? 应该是塔顶进料(即进料就是回流),就没有精馏段,只有提留段;一般就是为了脱出混合溶液中较轻的组分(不要求轻组分的纯度),确保较重组分的纯度的情况下,采用这样的精馏塔查看更多
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催化分馏塔顶循系统腐蚀原因及对策? 控制下顶温,减少结盐。原料性质就那样了,看下能不能提高前工序的脱盐效果;注入缓蚀剂查看更多
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项目经理都负责哪些工作? 资历的要求没有具体规定 这个东西得看你的领导怎么样 上司说你行你就行 当然经验越多越好 不过 ... 也不是那么不堪吧。起码的项目管理经验、能力以及资质还是要有的,当然不排除其他一些比较小的或者不够正规的项目,那就是摆设了,比较正规的、大一点的项目,起码是需要有资质证的,这玩意虽说也是有关系好弄到,但是,总归是需要在项目里摸爬滚打一些时日的,太明显的不大好啊。 查看更多
城市燃气供应中LNG典型储存系统技术特点介绍? 补充帖。 是一篇word文件。 全部内容如下: 摘要: 本文主要介绍国内城市燃气中常用的真空罐和子母罐的原理、结构、相关规定及使用情况,并分析了这两种储罐在实际应用中的优缺点。由制造和运输的条件决定了适合真空绝热低温容器的储存量小于200m3,而现场组装的非真空绝热的子母罐适用于储存量大于200m3,同时给出了设计和制造过程中典型规格技术参数表,为设计、制造和选用提供了技术依据。 关键词: 液化天然气、真空罐、子母罐、低温容器 1 、前言 近年来随着国际油价的上涨,液化石油气(lpg)作为石油的副产品,价格也随之上扬,而天然气作为一种清洁、廉价能源越来越引起世人的关注。燃气运营商着眼于天然气的经济有效利用,加大了液化天然气(lng)在存储运输中的比例。 lng主要有以下的几个特性: 1)温度低:其沸点在大气压力通常在-166℃到-157℃之间。 2)安全性高:无色、无味、无毒且无腐蚀性。 3)存储空间小:其体积约为同量气态天然气体积的1/600。 4)重量轻:密度通常在430kg/m3~470kg/m3之间,较少情况下可达520kg/m3。 5)热值高:热值为52mmbtu/t(1mmbtu=2.52×108cal,13104kcal/kg)。 而我国已建和在建较多的lng接收站、lng气化站和lng调峰站,用于大量存储lng。 当lng容器的有效容积v≤200m3时,可采用真空粉末或真空多层绝热方式储存,也就是我们常说的真空罐.在制造厂内整体制作完工,经公路、铁路或水路运输至现场安装。当有效容积v>200m3时,如做成单独的一个罐体,则由于体积庞大使罐的运输、吊装都十分困难,导致运输、吊装及制造成本大幅度上升,甚至无法实现。因此,对于有效容积v>200m3时,常采用“化整为零”的子母罐形式,即将多个容积较小的罐(即子罐)组成内罐以满足对容积的要求,外部加保冷绝热材料后置于一个大型外罐 (即母罐)之中。这样既解决了运输与安装的难题,又满足了对储存量的需要,同时比多个独立的真空管减少占地面积,减少用户的设备投资成本,又易于维护和管理。 目前国内城市燃气常用的储存形式也主要是真空罐和子母罐这两种低温带压储罐形式。以下分别介绍这两种储罐。 2 、真空罐 国内的lng气化站,采用真空罐储存lng的较多。常用的真空罐有40m3、50m3、100m3、150m3、200m3和250m3等几种规格,适用于存储量较小的场合。结构上真空罐分为内外两层,内罐用于存储lng,外罐用于保持内外罐壁间的真空度以保持内罐的低温并抵抗外界的大气压力。故内罐采用耐低温的奥氏体不锈钢0cr18ni9(gb 4237-1992)制成,外罐采用压力容器用钢板16mnr(gb 6654-1996)制成。内外罐壁材料必须符合《压力容器安全技术监察规程》(1999)、《钢制压力容器》gb 150(1998)和《低温绝热压力容器》gb 18442(2001)的相关规定。建成后内外罐壁均须接受焊接工艺评定、焊接试板力学性能检验、真空检漏(包括氦质谱真空检漏考核,以符合真空绝热要求)的严格检测。 内、外罐壁间安装有内、外罐的固定装置,用来确保真空罐能够满足其在生产、运输、使用过程中对于强度、稳定性及绝热保冷需要。夹层保冷填料为珠光砂,填装容重为40~60kg/m3,粒度 0.1~0.2mm,含湿量重 0.1%(质量),露点≤-25℃;同时夹层内还设置抽真空管道,封结真空度≤5pa。 本文以100m3真空储罐为例,见表1,进行介绍。 罐体上的接口包括底部进液口(dn50)、顶部进液口(dn50)、出液口(dn50)、气相口(dn50)、溢流口(dn15)、液位计及压力表接口 (dn10)、抽真空口(dn50)、测真空口(1/8npt)和防爆口(φ127)等。与罐体相连的管线均由耐低温奥氏体不锈钢管制成,接管在内外罐之间设膨胀弯,用以适用低温工况、减小lng接管的温差应力。所有进出料管均由外罐底部的封头引出。引出管与外罐封头采用杜拉管结构;液位计接口管道分别引自内罐的顶部和底部,在外罐侧部位置统一引出,便于安装液位计及压力表。 在实际运用中lng真空储罐配有液位计、差压变送器、压力变送器、压力表各一套,实现了对储罐内lng液位、压力的现场指示及远传显示控制,增强了使用过程中的安全性。 表1 100m3低温lng储罐技术参数表 序号 技术参数名称 内罐 外罐 01 容器类别 三类 02 全容积(m3) 105.3 46( 夹层) 03 有效容积(m3) 100 04 贮存介质 lng 珠光砂(夹层) 05 直径(mm) φ3000 φ3500 06 材质 0cr18ni9 16mnr 07 设计温度(oc) -196 50 08 工作温度(oc) -162 环境温度 09 工作压力(mpa) ≤0.60 真空 10 设计压力(mpa) 0.66 -0.1 11 气压试验压力(mpa) 0.80 / 12 日蒸发率 ≤0.25%/d / 13 内槽射线探伤比例 100%rt ⅱ级 100 %ut+ 100%pt i级 14 腐蚀裕量 0 1 15 焊缝系数 1.0 0.85 16 设备总重(kg) 约37380 17 外形尺寸(mm) φ3500×16983(直径×总高度) 3 、子母罐 对于某些用气量大且离气源较远的城市,需要的存储周期较长(一般为7-15d),如采用真空罐存储lng来满足城市对燃气的需求,则需要大幅增加基建投资,在这种情况下采用子母罐来储存lng,则可以相对减少占地面积及材料设备的投资。 子母罐是将多个子罐并列组装在一个大型外罐即母罐之中。子罐一般为3-10个,单个子罐的有效容积通常在100~250m3之间,可以组建300~2500m3的大型储槽,以满足站场对低温液体储存量的要求。为减少占地面积以、保证操作的安全性,子罐通常采用立式圆筒形结构,外罐采用常见的立式平底拱顶圆筒形结构。子罐为该种存储形式的关键所在,一般设计成压力容器,可以实现带压存储(子罐的工作压力通常为0.2~1.0mpa),降低对绝热材料及环境条件的要求,减少投资。外罐形状尺寸大,不易做成耐压结构,一般为常压罐。内外罐之间采用堆积填加珠光砂粉末以减少罐内外的传热量。 子罐通常是在压力容器制造厂制造完工后运抵现场吊装就位,外罐则是由零部件在现场组装而成。 考虑到子母罐后期的维护和维修一般同时建两座,也可建一座,而把子罐分为两个流程。 本文以2500m3子母罐为例,见表2和图1,进行介绍。 该子母罐内部设置10只子罐,结构为立式、圆柱形式,底部为支腿支撑。单个子罐贮存容积为250m3,工作压力为0.6mpa,主体材质为0cr18ni9;外罐为平底拱盖结构,材质为16mnr。 在子罐上、下部分别设置可远传的测温点,对子罐进行观测、监控,及时检测lng贮存的分层情况。在母罐底部设置测温点,顶部设置测温点,对母罐进行观测、监控。同时还有一套完善的就地压力、液位指示系统,并远传中控室,对储罐的压力、液位进行就地观测和远程监控。 子罐设有顶部进液和底部进液2条管线。顶部进液管线采用喷淋装置,以保证内罐均匀冷却,避免局部温差引起翻沸。子罐所设的排液管线满足lng排量,排液管线还设有专用气封补偿结构,由封头下部引出,以保证液体排尽。子罐上还设有两套安全阀,并配备三通切换阀,保证使用过程中的安全性,并满足安全监检的要求。 罐体上部引出管道的温差应力补偿均采用不锈钢π形管道和波纹管补偿器。所有液相引出外壳管道均采用真空绝热管道,最大限度地减少冷损。 外罐顶部设置了珠光砂填充口以确保珠光砂填充均匀;顶部和侧面各设置人孔,便于检修时人员的出入;外罐还设有珠光砂扒出口,以满足维修的要求。同时外罐还设有呼吸阀和防爆装置。罐上有气相、液相分析阀,可对罐内lng纯度进行分析。罐上有测满阀和控制贮槽压力的自动放空管线,并联手动放空阀。 夹层充微正压干氮气以保证珠光砂的干燥,保证其绝热效果。氮气系统采用自力式调节阀控制(带旁通),保证夹层压力恒定。 储罐还设有导静电接地接口、防雷设施和消防水喷淋管道等,以最大限度的保证储罐使用过程中的安全性。 表2 2500m3子母罐技术参数表 序号 技术参数名称 单台子罐 母罐 备注 01 工作压力 0.6 mpa 2.0kpa 02 设计压力 0.66 mpa 3.0kpa 03 气压性试验压力 0.76mpa 3.75kpa 04 有效容积(m3) 2500 / 充满率95% 05 几何容积(m3) 2640 5040 ( 夹层) 06 贮存介质 lng 珠光砂充氮(夹层) 07 直径(mm) ф3800 ф19338 08 壁厚(mm) 10/12 8/10/12 壁厚沿高度变化 09 母罐底板厚度(mm) 8 ~15 10 高度(mm) 23880 27195 11 材质 0cr18ni9 16mnr 12 地震烈度 7 度 13 设计风速(m/s) / 29 14 设计温度(℃) -196 -19 15 日蒸发率 ≤0.2% 环境温度20℃ 16 射线探伤比例 100% 射线ⅱ级 按照国家相关标准 17 腐蚀裕量 0 1 18 焊缝系数 1 0.8 19 单台子罐净重(t) 约34 20 子母罐空重(t) 约897 21 子母罐满重(t) 约1962 22 设计寿命 15 年 4 、结论 通过以上的介绍可以发现,在实际使用中子母罐相对于真空罐其应用的范围更广,其应用前景更好,但是也有不足之处。 子母罐与真空罐相比,其优势在于: 1)子母罐的制造安装较真空罐容易实现增容,制造安装成本较低。 子母罐与真空罐相比,其劣势在于: 1)外罐的尺寸庞大,夹层无法抽真空,保温性能较差。 2)夹层厚度通常在800mm以上,夹层容积过大,珠光砂充满所有的夹层空间,绝热材料使用过多浪费较大。 参考文献 1 、《工业气体集输新技术》顾安忠、鲁雪生、林文胜等.2007.化学工业出版社. 2、《天然气输配工程》严铭卿、廉乐明等.2005. 3、《液化天然气技术》顾安忠等著.2003.机械工业出版社. (本文作者:梁玉华1、罗晓钟1、徐萌2 1、张家港中集圣达因低温装备有限公司,2、江苏省特种设备安全监督检验研究院张家港分院) 空白处是下面的图。 查看更多
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简介
职业:上海连泓工贸有限公司 - 设备工程师
学校:河南大学 - 化学化工学院
地区:辽宁省
个人简介:人类的全部历史都告诫有智慧的人,不要笃信时运,而应坚信思想。查看更多
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