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化学学科
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催化有多牛?
催化装置的重要性在于:是重质油轻质化的核心装置;是生产化工原料的桥梁;是消化渣油的主要装置;是炼油装置效益最好的装置等等。 其特点在于:固体颗粒的大流量连续流化,反再各参数的关联性强,变化快等。 加氢装置特点在于高压临氢装置。 焦化装置特点在于高温重质油以及焦粉多。
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仪器设备
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工艺技术
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螺杆压缩机可不可以实现自身空转?
楼主的问题,看了好久,终于猜测到楼主的意思了。楼主的意思是不是说,压缩机出口的气再回到入口,实现自循环?如果是这样,我解释一下楼主想多了。 楼主都说了“其中二级出口有一条管线连在压缩机入口上”二级出口的气回到一级入口,这实际上就是楼主要的内循环了。如果发生楼主说的“意外情况”压缩机出口不通,其实这也不是意外情况,所有压缩机出口后端不用气的情况都可以看成楼主说的这种情况,所以,压缩机有个加卸载的功能,控制的是进气的大小,当后端不需要气的时候,压缩机将进入卸载状态,也就是楼上说的,进气量降低,而这部分进的气除了维持压缩主机不真空外,还有维持油压的目的,这部分的气也不会进入后端用气的设备,而是自循环再回到一级压缩入口。 另外按照全部进气的气量来做自循环,能耗高啊。
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请教过来人,注化专业考试内容全部取自备考教材吗?
积极发表议题
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安全环保
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怎样才能将水中的小粒径的油滴分离?
这个能吸附吗?活性炭如何再生?
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精馏塔不收敛,怎么解决?
不要一次性来达到目标作为设计规定 先吧流量或者其他单位作为规定变量 带达到相近目标后再改为想要的目标作为变量 另外多点几次运行按钮 proii收敛好多时候还得看人品哈哈
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仪器设备
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压力表上限警戒线?
是不是可以装个阻尼器?
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#压力表
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中低低变换工艺节能降耗的措施?
有条件最好做一个分工段的能量测试,找到关键项,一个一个解决
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工艺技术
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次钠氧化后盐水用活性炭吸附为什么甲酸含量反而增加了呢 ...?
ph最好是9左右,大于10.4有利于逆反应,实际结果可能是酸增加了,反映的是甲酸增加
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CAD流程图制图标准?
盖德,化工中的
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仪器设备
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射流喷射泵真空度问题?
油脂的粘度高,扩散效果差
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精馏塔停车破真空问题?
减压精馏一般需要加真空泵来抽气以达到所需要的真空度,停车的时候需要打开真空泵的放空阀门进行破真空,随后按照正常的停车步骤。开车的时候等待密封测试完成后,再打开真空泵调节所需要的真空度
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#精馏塔
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仪器设备
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离心泵断轴的原因?
如果是因为地角螺栓松动 引起不对中,从而导致断裂我认为不妥 地脚螺栓一般情况下很少松动吧,就算松动,引起不对中我想 那个时候泵都振成什么样子了 个人同意13楼
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工艺技术
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操作压力在0.9Mpa下的煤气能否用低温甲醇洗?
压力太低吧,那样吸收不是太好。没听说过那么低压力的。我们做得最低的也是3以上的。
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化学学科
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三友氯碱工程成功“嫁接”纯碱生产?
能否在化灰前将氯碱渣浆经过脱硫塔,洗涤出硫,同时分离出硫化氢和乙炔,供加热用 理论上应该可以,但这又得增加多少设备呢?成本不就提高了么?估计现在没人儿会这么做。
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油泵启动时是否需要预热?
天这样热,油还用加热吗?再说当油泵运转时,油自然就热了!
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化学学科
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工艺技术
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求助请教高手,甲基苯胺合成方法?
苯胺和甲醛反映,再加氢还原
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保证氧压机安全的措施有哪些?
安装氧气分析仪就行,可以做到dcs里面去,设定报警值。
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想知道自己能报考什么工程师的统一在此跟帖?
我本科化学工程与工艺,研究生应用化学(但是属于工科硕士),现在在北京一家私企工作刚一年,感觉一直在打杂,设计接触很少。想考工程师职称,也不知道怎么个流程?请高人指点。同时也想考几个证书,也不知道考什么不较好?现在很迷茫啊!请大虾们指点迷津。不胜感激!!! 我能考注册化工工程师吗?安全评价……之类的呢。先谢谢大家。
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密封点分类和统计范围?
(一)密封点分类和统计范围 1.动密封 各种机电设备(包括机床)的连续运动(旋转和住复)的两个偶合件之间的密封,属于动密封。如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。 2.静密封 设备(包括机床和厂内采暖设备)及其附属管线和附件,在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位,均属静密封。 (二)密封点计算方法 1.动密封点的计算方法 一对连续运动(旋转或往复)两个偶合件之间的密封算一个动密封点。 2.静密封点的计算方法 一个静密封点接合处,算一个静密封点。如:一对法兰,不论其规格大小,均算一个密封点;一个阀门一般算四个密封点,如阀门后有丝堵或阀后紧接放空,则应各多算一点;一个丝扣活接头,算三个密封点;特别部位,如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的,除了接合面算一个密封点外,有几个螺栓孔应加几个密封点。 3.泄漏点的计算方法 有一处泄漏,就算一个泄漏点,不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其他原因造成的泄漏均作泄漏点统计。 4.泄漏率计算公式 静(动)密封点泄漏率(‰)=静(动)密封点泄漏点数/静(动)密封点数×1000‰ (三)静密封检验标准 1.设备及管线的接合部位用肉眼观察,不结焦,不冒烟,无漏痕,无渗迹,无污垢。 2.仪表设备及风引线、焊接及其他连接部位用肥皂水试漏,无气泡(真空部位,用薄纸条顺的办法)。 3.电气设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位,用肉眼观察,无渗漏。 4.乙炔气、煤气、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒气体系统,用肥皂水试漏,无气泡,或用精密试纸试漏,不变色。 5.氧气、氮气、空气系统,用10毫米宽、100毫米长薄纸试漏,无吹动现象或用肥皂水检查无气泡。 6.蒸汽系统 用肉眼观察不漏气,无水垢。 7.酸、碱等化学系统,用肉眼观察无渗迹,无漏痕,不结垢,不冒烟或用精密试纸试漏不变色。 8.水、油系统 宏观检查或用手摸,无渗漏,无水垢。 9.各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄,宏观检查无明显渗漏,没有密封的部位,如滑机、导轨等不进行统计和考核。 (四)动密封检验标准 1.各类往复压缩机曲轴箱盖(透平压缩机的轴瓦)允许有微渗油,但要经常擦净。 2.各类往复压缩机填料(透平压缩机的气封),使用初期不允许泄漏,到运行间隔期末允许有微漏。对有毒、易燃易爆介质的填料状况,在距填料外盖300毫米内,取样分析,有害气体浓度不超过安全规定范围。填料函不允许漏油,而活塞杆应带有油膜。 3.各种注油器允许有微漏现象,但要经常擦净。 4.齿轮油泵允许有微漏现象。范围1滴/2分钟。 5.各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油,采用注油的轴承允许有微渗,并应随时擦净。 6.水泵填料允许泄漏范围初期每分钟不多于20滴,末期不多于40滴(周期小修1个月,中修3个月)。 7.输送物料介质填料,每分钟不大于15滴。 8.凡使用机械密封的各类泵,初期不允许有泄漏,末期每分钟不超过5滴。 (五)密封管理区域划分的原则 1.生产装备所属设备、管线及附属冲洗、消防、生活等设备、管线的静、动密封管理,由各生产装置所在单位负责管理。 2.生产装置内的仪表工艺管路、风管、仪表专用伴热管线,包括一次手阀及阀后所属引线、压力表和阀门的密封管理,由仪表车间负责。 3.消火栓的密封管理,由消火栓所在单位负责。 4.装置外生产系统的外供原料和其它物料公用工程管线的密封管理由生产装置所在单位负责。 5.动力管网(一、二次水;循环水;上、下水;消防水;冷凝液;高、中、低压蒸气等管路)的密封管理由输送供应单位至用户的第一个阀门(包括阀门)由输送供应单位负责,第一个阀门后的管线的密封管理由接受单位负责。 6.公用管廊上物料管线及加热伴管的密封管理由送出单位到接受单位的第一阀门的第一道法兰(不包括阀门)由送出单位负责。 7.厂与厂之间管路的密封管理,一般以用户厂的围墙为界,围墙内由用户厂负责(若两厂间另有协议,则按协议执行 无泄漏工厂标准 (1)有健全的密封管理保证体系,责职明确,管理完善。 (2)静、动密封档案,管理台账、消漏堵漏记录、密封管理技术基础资料齐全完整,密封点统计准确无误。 (3)保持静密封点泄漏率在万分之五以下、动密封点泄漏率在千分之二以下,并无明显的泄漏点。 (4)全厂主要生产车间必须为无泄漏车间,全部设备完好率达到90%以上,主要设备完好率达到95%。 无泄漏车间(区)标准 (1)密封管理组织机构健全,责职明确,管理完善。 (2)静(动)密封档案,管理台账,消漏堵漏记录等密封管理技术基础资料齐全完整,密封点统计准确无误。 (3)经常保持静密封点泄漏率在万分之五以下、动密封点泄漏率在千分之二以下,并无明显泄漏。 (4)全部设备完好率达到90%以上,主要设备完好率达到95%。 “五定” (1)定点:按日常的润滑部位注油,不得遗漏。 (2)定人:设备的日常加油部位,由操作工负责;定期加油部位,由保养工负责。 (3)定质:按设备要求选定润滑油(脂)品种,油(脂)质量合格,润滑油必须经过“三级过滤”,清洁无杂物,方可加入润滑部位。禁止乱用油(脂)或用不干净的油(脂)。 (4)定时:对设备的加油部位,按照规定的间隔时间,进行加油、清洗或更换新油。 (5)定量:按设备标定的油位和数量,加足所选定的润滑油(脂)。 “三级过滤” (1)领油大桶到固定贮油箱。 (2)贮油箱到油壶。 (3)油壶到润滑部位。 2.滤网应符合下述规定:透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目,二级过滤为80目,三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。特殊油品,按特殊规定执行。 完好设备标准 (1)零、部件完整齐全,质量符合要求。 ①主辅机的零、部件完整齐全,质量符合要求; ②仪表、计器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏、准确; ③基础、机座稳固可靠,地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整,符合技术要求; ④管线、管件、阀门、支架等安装合理,牢固完整,标志分明,答合要求; ⑤防腐、保温、防冻设施完整有效,符合要求。 (2)设备运转正常,性能良好,达到铭牌出力或查定能力。 ①设备润滑良好,润滑系统畅通,油质符合要求,实行“五定”、“三级过滤”; ②无振动、松动、杂音等不正常现象; ③各部温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合规程要求; ④生产能力达到铭牌出力或查定能力。 (3)技术资料齐全、准确。 ①设备档案、检修及验收记录齐全; ②设备运转时间和累计运转时间有统计、记录; ③设备易损配件有图纸; ④设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。 (4)设备及环境整齐、清洁,无跑、冒、滴、漏; 完好建筑物、构筑物标准 (1)档案完整、齐全。 (2)基础部分 ①无腐蚀、裂纹发生,倾斜、下沉要保持在允许范围之内;②螺栓、支架、铆部件没有松动现象。 (3)承重部分 ①承重构架的梁、柱、楼板、框架及墙体结构完整。负载、裂纹、倾斜要在允许范围内。②保护层及防护层完整有效。 (4)地面部分 地面完整,排水通畅,防腐有效,裂纹和变形在允许范围内。 (5)屋盖部分 不漏,无积物,排水通畅,无设计外负荷。 (6)门窗玻璃完整牢固。 (7)围栏、梯子完整无损。 (8)避雷装置完整、安全、可靠。
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说・吧
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14MW常压热水锅炉引风机工作电流疑问?
"一台14mw常压热水锅炉,配的是90kw的引风机,风量6.3万,风压为4400pa,额定工作电流为169a。采用变频器调节。" 将单位全部改用国际单位制,引风机风量与风压相乘,然后除以风机效率,就是引风机的轴功率,风机效率可取70%,带入实际数字得到风机需要的轴功率为110千瓦,风机需要的轴功率再乘以电机功率储备系数1.2,得到配套电机功率应为132千瓦,正好有这个功率等级的电机,其额定电流大约235a。 因此可能是电机配套功率不足。另外如楼主所述,采用变频控制,变频器的频率调节到49.5hz并不是已经调到最高转速,可以更改变频器控制参数,将变频器频率调整到55~60hz(推荐为55hz,否者电机有过载危险),再根据风机相似定律中风量与转速成正比、风压与转速平方成正比(转速最高变化小于1.2时)的关系即可算出改变转速后的风量及风压。 楼主试试吧。
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简介
职业:上海连泓工贸有限公司 - 设备工程师
学校:河南大学 - 化学化工学院
地区:辽宁省
个人简介:
人类的全部历史都告诫有智慧的人,不要笃信时运,而应坚信思想。
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