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化工研发

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工艺技术

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求：气分操作工的技能试题？ 楼主强大值得一赞查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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调节阀喘振？ 50%左右是阀门工作最稳定的区域，如果在此区域发生喘振，在排除定位器等外围元件的问题后，就只能说明阀门质量有问题或阀门选型不正确............查看更多

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我一直在困惑一个问题：要是模拟结果与真实装置差异很大 ...？首先你得问题存在偏见。模拟一般应用在两个方面：装置投产前和投产后。投产后的模拟相对简单，主要应用于整套装置的标定和节能优化，发现制约当前生产的瓶颈。比如如何降低冷却水的使用量，或者能否通过改造某个设备提高产量、产品质量等等。有些工厂每隔几年都要进行一次标定，以避免装置老化或原料、工艺、设备、操作的改变所带来的隐患。有些看似非常简单的问题，比如反应器某管线的长度，就会对产品的质量产生很大的影响。但是化工设备的实际改造是非常耗时、耗钱、耗人的，不太可能为了提高产品质量而盲目的对某管线进行一遍又一遍的测试。这是化工模拟就会派上用场。投产前的模拟主要用于流程的设计。根据模拟值再去设计管线、装置的尺寸等参数，再由特定设备商去加工。对于相对成熟的操作，模拟还是比较准确的。但是涉及到反应，或者新的组分体系，一般需要在实验室环境下进行一些基础的实验。实验主要有两方面的作用，一个是为模拟中的反应器提供反应参数，另一个可以检验模拟结果的准确性。你说到的模拟结果与实际装置的差异性，这个肯定是存在的。模拟结果的准确性很大程度上取决于状态方程的选择，对于石油还涉及到虚拟组分的设置。所以在模拟中应该尽可能的选择合适的状态方程，尽量切合实际操作参数。投产后的模拟是很容易检验模拟值是否偏离的，这个调流程的过程也是比较漫长的。可以挨个对模拟中的设备调整参数（如该设备中的状态方程，等等），最终实现与实际设备的吻合。这个过程看似是在凑数似的，实际并非如此，化工体系本身就是复杂的。投产前的模拟不能直接检验模拟与实际装置的差异。一般需要实验室或工厂的小试，中试后再去投产。还要设定足够的生产操作裕量，以避免这种差异带来的问题。有些问题则是无法避免的，比如模拟中的精馏塔一般是理论塔，而实际精馏塔板效率达不到100%。所以模拟中的塔板数肯定会小于实际塔的塔板数。可以人工的对理论塔模拟值与实际塔操作值进行换算。查看更多

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仪器设备

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仪表交工文件表格，通用文件表格EXCEL格式？ 不让我先看就要回复，那就神回复：谢谢了啊！查看更多

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谁有ELOP II安装软件啊？ 师傅，亲给发一个吧。谢谢！ baogao1988 查看更多

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工艺技术

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关于氢氟酸管线调节阀的排净问题？ 大胆猜测一下，是不是因为在阀后可以向前吹扫，防止氢氟酸进入后面工序造成腐蚀或者后面的管线更多、更不容易处理查看更多

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化药

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工艺技术

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闻韧药物合成反应课件？ 给我发一份吧，我今天才发现！！！查看更多

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安全环保

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氢气阀门不应采用铜或铜合金材料。？应该是铜易氧化生成氧化铜，氧化铜在高温下易与氢气反应。个人见解，请高手指点。小弟也有过此类猜测，但是最终推翻了自己的看法：氢气管道极少在高温下输送。不是吗？查阅了一些资料，也都是规定使用各种材质的钢材作为氢气阀门材料，却一直没有找到不能使用铜或铜合金的合理理由查看更多

#氢气阀门

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消耗量过高？降压的话放空量越大，甲烷含量越低，温度越难控制，个人认为不减压，检查下合成塔内件或是触媒，看是否有问 ... 同意检查触媒的活性，看下合成进出口的氨净值为多少值查看更多

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陈君龙：20年打磨一杆焊枪？ 必须得赞查看更多

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过了英语六级，在评工程师的时候在天津还用参加职称英语 ...？ 中级就不用了查看更多

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仪器设备

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说说计量泵吧！好像有些人不是很明白！？ 这几种计量泵我们装置常见的这是撬装的么？最后一张绿色的是什么？缓冲罐吗？倒数第二张那不锈钢小罐也是缓冲罐吗？查看更多

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出槽碱温度？ 在一个系统中按槽温最高的进行控制，低的槽温可考虑在进槽碱上加热。查看更多

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有会三维工厂设计的高手吗?？ 我发几张结构\设备模型,是用spda做的.鼠标点击后可以放大图片.这个模型中只有结构和设备,管路已经被删除了. 查看更多

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安全环保

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电镀含铬废水处理？ 这个铬离子是够高的，应该不是一般的电镀清洗废水了，是电镀废液吧。看看用蒸发能不能解决。查看更多

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做化验员前途在哪里? 任何只要能做精都有出路，不过相比而言分析太难了。。。查看更多

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共同学习1105：参与+2财富，答对+9财富？ 按工作原理是分为容积式和离心式两类查看更多

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仪器设备

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能源局新标准目录发布，期待电子版先睹为快啊？ 又有新标准啦！查看更多

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请教萘加氢生成四氢萘的分离流程？ 楼主是做四氢萘的吗，我们也想搞，能否合作查看更多

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高温烟气换热器？可选用板式预热器，优点见 https:///forum.php?mod=viewthread&tid=344019 。板式空、煤气预热器特点：板式空气/煤气预热器板式预热器的特点 ◆ 独特的高效低阻波纹传热板片设计，在低雷诺数下达到高湍流状态，传热效率高，流动阻力小，结构紧凑。 ◆ 流线型波纹通道，合理的流速设计，流动均匀没有死角，避免灰尘的沉积。 ◆ 不锈钢传热板片具有优良的抗腐蚀性能，针对煤气含氯高的特点，采用耐氯根腐蚀的不锈钢材质；板式换热器波纹板片壁面温度高，不易结露，从而保证在较低的温度下安全运行，排烟温度可达120℃。 ◆ 高温工况采用耐热不锈钢材质，单元波纹板吸收热膨胀能力强，整体的波纹管补偿自身的热变形，采用进口自动焊接技术及独特的焊缝保护技术解决了焊缝由于热应力的开裂问题，最高使用温度可达1000℃。 ◆ 板式预热器采用了先进的设计和制造、检验工艺，能保证15年以上寿命，设备基本属于免维护产品。高炉热风炉空气/煤气双预热系统型式一：板式预热器低温双预热系统利用热风炉产生的烟气通过板式预热器代替传统的热管换热器，把空、煤气分别预热到200℃～220℃，送入热风炉，排烟温度控制在140℃以下，纯烧高炉煤气使热风温度达到1200℃以上。板式预热器与热管预热器相比，具有以下优点： ◆换热效果好，不失效、使用寿命长。板式预热器预热后空、煤气温度均保持在200℃以上。国内应用于热风炉的热管预热器预热后空、煤气温度平均水平只有150～160℃，大多数低于这个水平。板式预热器的寿命高于15年，热管换热器3～5年。 ◆ 投资回报率高。采用板式预热器比热管预热器的空、煤气温度平均提高50～60℃，平均风温提高30～40℃，节焦效益巨大，投资回报率高。 ◆ 节能减排效果明显。由于板式预热器回收了更多的能源，使烟气以较低的温度排入大气中，减少了煤气的耗量，同时减少了co2的排放。型式二：附加燃烧炉，空煤气温度双300℃预热系统利用燃烧炉产生的高温烟气，混入热风炉的烟气总管，使烟气温度达到450℃（可调），分别进入空气和煤气预热器，将空、煤气同时预热到300℃（可调），送入热风炉，纯烧高炉煤气使热风温度达到1250℃以上。该系统尤其适合现有采用热管换热器的双预热系统改造，在现有双200℃设计的基础上提高空、煤气的预热温度，能适应现有热风炉主管、阀门及燃烧器，从而获得高风温。型式三：附加燃烧炉，空煤气温度一高一低双预热系统利用热风炉产生的烟气通过板式预热器把煤气预热到～200℃后送入热风炉；剩下的热风炉烟气和由燃烧炉产生的高温烟气混合到600～750℃（可调），经板式预热器把助燃空气预热到450～600℃(可调)，送入热风炉，纯烧高炉煤气使热风温度达到1250℃以上。工业炉窑板式预热器在工业炉窑中，从烟气中带走的热量占工业炉窑总热量的30%～70%，通过换热器可利用烟气中的热量来预热空气或煤气达到回收能源的目的。传统预热器的形式以列管式换热器为主，但其传热效率低、阻力大、体积庞大、笨重、耐高温性能差、不耐腐蚀、易磨损，同时寿命短，一般1～3年就需要更换，维护费用较高。采用不锈钢材质的波纹板式预热器，传热效率高、阻力小、抗高温氧化腐蚀与低温露点腐蚀；由于其流水线型通道的特点，抗磨损，流动阻力小，寿命长，一般能达到15年的使用寿命，因此，板式预热器替代管式预热器具有巨大优势与潜力。板式预热器应用领域： ◆ 冶金行业工业炉窑有：热风炉、烧结炉、球团炉、焦炉、焙烧炉、电弧炉、平炉、均热炉、轧钢加热炉、锻造加热炉、混铁炉、退火炉、调质炉、正火炉、回火炉、渗碳炉、冲天炉、感应熔化炉、热处理炉、干燥炉。 ◆ 有色金属行业工业炉窑有：精炼炉、熔化炉、均热炉、加热炉、焙烧炉、转炉、热处理炉。 ◆ 水泥行业工业炉窑有：熔化炉、烧成炉、煅烧炉、热处理炉。 ◆ 化工行业工业炉窑有：炼焦炉，煤气发生炉； ◆ 石油行业工业炉窑有：加热炉，分解炉，改质炉。目前板式预热器基本上已将热管式预热器淘汰了。查看更多

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简介

职业：上虞京新药业有限公司 - 化工研发

学校：荆楚理工学院 - 化工学院

地区：山东省

个人简介：人的一生就是这样，先把人生变成一个科学的梦，然后再把梦变成现实。查看更多

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