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复合肥尾气净化方法？ 最近车间的尾气处理不是很理想，灰尘很大，公司尾气先用的旋风，接着文丘里洗涤，旋风，湍球洗，最好风机排放。各位盖德给出点点子！查看更多 5个回答 . 5人已关注

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聚合物醚成醇然后形成酯不知道为什么做不出来，急求？ 具体是W3/W4做不出来，大神帮忙查看更多 3个回答 . 4人已关注

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蒸压釜腐蚀余量选4，但是接管选用厚壁管不合格，可以加 ...？ 蒸压釜腐蚀余量选4，但是接管选用厚壁管不合格，可以加补强圈吗？查看更多 9个回答 . 4人已关注

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新手上路? 刚进入合成氨，对设备与工艺都不太了解，请各位前辈指导查看更多 6个回答 . 2人已关注

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索雷工业现场修复脱硫泵冲刷的操作步骤？索雷工业现场修复脱硫泵冲刷的操作步骤 1. 前期准备工作：将叶轮拆除，留出可操作空间，并且做好现场的防尘及安全保护工作； 2. 泵壳表面处理：首先检查泵壳冲刷腐蚀情况，对比较薄弱，甚至出现渗漏的地方进行预焊接，对渗漏点和薄弱点进行加强，然后使用大量清水对泵壳进行冲洗，去除表面残留的脱硫液，最后对泵壳表面进行喷砂处理，去除氧化层，并增加泵壳修复表面粗糙度，增加修复材料的粘结力； 3. 喷砂处理完成后，使用 99.7% 无水乙醇对整个泵壳表面进行清洗，彻底去除残留污物，晾干； 4. 严格按照比例调和索雷 SD3000材料，调和均匀。调和完毕后，将SD3000材料均匀涂刷至泵壳表面，涂刷厚度不宜过厚，类似于涂刷油漆工艺即可； 5. 严格按照比例调和 SD7400碳纳米聚合物材料，调和均匀，然后涂抹至SD3000表面，涂抹均匀，涂抹厚度大于3mm效果更佳（在不影响泵整体流量、压力及叶轮安装的原则下，涂抹厚度越厚，效果越好。）； 6. 涂抹完成后，反复刮压，使得表面更加密实平整； 7. 整个泵壳表面修复保护完成后，检查表面的密实程度，对局部缺陷要二次进行修补，以达到整个保护层表面无缺陷，这样才能达到更加的使用效果； 8. 整个表面完成保护后，建议采取加热的方式固化，这样材料的性能才能发挥至最佳。加热的方式可以采取碘钨灯加热，或者从外部利用氧气乙炔加热泵壳的方式，也可以在不破坏涂层的前提下采取其它加热方式。加热时间应保持在 6-12小时，加热温度建议在60-80℃范围内。 9. 材料完全固化后，安装叶轮及其它部件便可以开机运行。索雷工业现场修复脱硫泵冲刷的案例展示查看更多 0个回答 . 5人已关注

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突然断电了空分装置该怎么办呢? 各位大侠给说说呗！！断电后对哪里的设备影响最大啊？查看更多 5个回答 . 2人已关注

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关于厂子的平面图？ 这个有没有什么具的规定啊，还是结合自己的实际，自己画啊···查看更多 2个回答 . 3人已关注

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还原炉尾气管道清理？还原炉倒炉问题可以优化，但不能避免。还原炉倒炉时，大量的多晶硅碎块会掉入还原尾气管道中，堵塞管道，造成炉子运行条件改变，影响操作。既然倒炉问题不能避免，各位盖德有没有好的清理还原炉尾气管道的办法？查看更多 11个回答 . 2人已关注

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氯气钢瓶的运输问题？《氯气安全规程》要求1000KG的氯气钢瓶不得用叉车运送，可是我们公司及周边的企业都是用叉车的，因为想不到有什么办法，卸可以用航吊，到岗位也可以用航吊，那装卸台到仓库呢？仓库到岗位呢？各位大虾，你们企业是怎么用的呢？查看更多 3个回答 . 1人已关注

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Aspen可以模拟催化剂么? aspen主要是进行工程计算的如物料热量计算催化剂的催化是动力学问题不是aspen所能的查看更多 13个回答 . 1人已关注

#Asp

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高压下物质的沸点怎么计算啊？！？ < >请问一下大家，液体的沸点是跟总压相关还是跟其分压相关啊？！！物理化学书上定义沸点时是说当液体的饱和蒸汽压等于外压时的温度称之为沸点。小弟现在做一实验，做到汽化步骤时被卡住了，困惑中ing..........!!查看更多 2个回答 . 4人已关注

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第一次涉及到MOFS这个方向，很多都不懂？请问有做配合物的同学么？想问一下Zn(NO 3 ) 2 ·6H 2 O和2- 甲基咪唑合成的是ZIF-8.那么ZnCl2和咪唑合成的配合物有名字么？第一次涉及到MOFS这个方向，很多都不懂。还有CoCl2和咪唑、NiCl2和咪唑等等一系列配位聚合物，有什么专有的名字么？关于MOFS分类这个一点都搞不懂。假如MOF-5是对苯二甲酸和硝酸锌的配合物。如果对苯二甲酸上面又多了某些基团（例如甲基之类的），那么做出来的配合物还是MOF-5吗？查看更多 2个回答 . 4人已关注

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一般20#管道内的液体流速能达到多大? 准备做一个罐组的上水试验，想问一下，水在管道里的流速应该有个极限值吧，具体一般能达到多大？查看更多 2个回答 . 1人已关注

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埋地输油管道间距问题？库区里的5条管道（输送柴油）埋地，管道间距及与电力电缆，通信电缆的净距有什么要求。查规范有各种管道，给排水，热力管，燃气管，氧气，氢气，乙炔，唯独没有输油管道的要求，这是怎么考虑的？查看更多 2个回答 . 1人已关注

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酚类对微生物有毒性吗? 请问一下酚类对微生物有毒性吗？ 是不是对人体有毒性的，一般对微生物也有毒性？ 查看更多 5个回答 . 2人已关注

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大型合成氨装置技改中的自控改造方案？ 0 概述我国于 20 世纪 70 年代中期引进的一批以天然气为原料、年产 30 万吨合成氨装置，是我国兴建的第一批大型合成氨装置。这批合成氨装置投产已 20 多年，为改变我国合成氨生产的落后面貌作出了很大贡献。然而，从合成氨生产技术发展的角度来看，目前这批合成氨装置在节能增产方面存在不少困难，且部分设备老化也对安全生产造成威胁。因此，很多厂家把对这类装置的技术改造提到议事日程。如云天化的合成氨装置技改工作已完成工程设计，现已进入设备采购阶段；泸天化已完成引进技改专利技术的谈判；川化和大庆化肥厂等已完成技改可研报告评估，正在积极开展建设前期工作。这批合成氨装置在引进时日产量为 1000 吨，能耗为 9Gcal/MT 。投产若干年后大都作过不同程度的技改，目前一般日产量达到 1100 多吨，能耗达到 8.3Gcal/MT 。现在这批合成氨装置节能增产技改的目标大多数为日产 1500 吨，能耗为 7.8Gcal/MT 。合成氨装置的技改涉及到生产流程、工艺管道、化工容器、转动设备、电气、仪表等的改造。由于这批大型合成氨装置现均已完成 DCS 的改造工作，所以仪表改造主要是现场安装仪表的改造和各类控制系统的改造，而 DCS 的改造只是硬件扩容和应用软件组态工作。本文以某合成氨装置技改中现场仪表与控制系统的改造为例，谈谈大型合成氨装置技改中的自控改造方案。 1. 现场仪表改造的实施方案在工艺、设备改造中，增加了工艺冷凝液汽提塔、分子筛干燥器、电动型空气压缩机等较大设备；改造和更换了一段转化炉、氨合成塔、合成气压缩机等设备的部分结构与内件；新增和更换了部分工艺管道。工艺、设备的这些改造势必需要新增和更换部分现场仪表。新增和更换现场仪表较多的是流量计和控制阀。由于本文示例工程是购买国外技改工艺设计包和基础工程设计包的工程，因而国外工程公司按工艺技改要求，对流量计、控制阀进行了计算和选型推荐。从这些计算和选型来看，有如下二个特点： (1) 流量计选型多样化及对节流元件上永久压力损失的考虑该技改工程采用了多种形式的流量计，除采用差压式流量计外还采用涡街流量计和质量流量计等。在差压式流量计中，又采用多种形式的节流元件。一般情况下节流元件采用标准孔板，对于允许永久压力损失要求较低及大管径的场合，则采用其它不同形式的节流元件。如进入一段转化炉的中压蒸汽流量测量，以前采用的是孔板，技改后蒸汽流量增大而管径未变，如继续采用孔板，则永久压力损失将超过允许值。这次技改改用文丘利管，既降低了永久压力损失，又保证了足够的测量精度 ( ＜ ±1%) ；而对于永久压力损失要小，管道较大 (φ200 ～ 300) ，测量精度要求不太高的场合 (±1%) 采用阿留巴。如合成气压缩机段间的合成气流量测量 ( 防喘振控制系统流量测量 ) 以前也是采用孔板，技改后流量增大管径未变，这次技改改用阿留巴。 (2) V 形球阀的采用及双向流动控制阀的选型由于新增管道和某些管道变大，该技改工程新增与更换的控制阀共有 30 余台，约占全装置控制阀总数的 1/3 。在 30 余台控制阀中，新增与更换的控制阀约各占 1/2 。　　对于脱除 CO2 的苯菲尔溶液，因是易结晶介质，所以无论是流量控制，还是液位控制，控制阀都是采用 V 形球阀 (Fisher 公司 V300 阀 ) 。以前这些场合采用的是双座 V 形开口柱塞阀，运行效果不太好，这次技改在选型作了改进。　　在分子筛干燥器单元，安装在两个分子筛干燥器之间的充压阀，是一台控制双向流动介质的控制阀。即当第一干燥器再生过程完成后，需要由正在运行第二干燥器经充压控制阀向其充压 ( 介质从阀 A 端进 B 端出 ) 。而当第二干燥再生过程完成后，则由正在运行第一干燥器经充压控制阀向其充压 ( 介质从阀 B 端进 A 端出 ) ( 见本文分子筛干燥器程控流程简图的 PV-50) 。这种控制互逆流动介质的阀，以前在合成氨装置没有采用过。在与 FISHER 控制阀供货商的技术讨论中，他们也没有更多的实用经验。后来借鉴某一成套引进装置对这种阀的选型，确定采用单座柱塞型控制阀。开车投运后效果如何，还有待观察。现场新增的其它重要仪表是：　　为了了解辅助锅炉烧嘴的燃烧情况，在五台辅锅烧嘴旁分别增装了新型火焰检测器。这种火焰检测器集检测、变送、控制于一体，整机安装在现场。　　分子筛干燥器单元的程控阀是一种轨道式程控球阀。此阀在开、关阀门时，阀杆导槽沿导向销作轨道运动，使球体偏离阀座后再转动，从而消除了对阀座的磨损，较好地解决了阀长期使用后的泄漏问题。 2 　自控系统与程控系统改造的实施方案 (1) 自控系统的改造　　合成氨装置的自控系统以单参数控制系统为主，复杂控制系统不多。该技改工程新增 12 套单参数自控系统 ( 包括 2 套分程控制系统 ) 、 1 套遥控系统。由于新增电力驱动空压机的运行与 H/N 控制系统相关联，故技改中对这套 H/N 复杂控制系统进行了改造。　　该合成氨装置在原始引进时未设置 H/N 控制系统。由于这套系统关系到装置节能增产效益，厂方曾经想增设这套系统，后因分析 H2 、 N2 的分析器有问题，一直未能实施 H/N 的自动控制。本次技改前厂方购置了 1 台单流路的气相色谱仪，为增设 H/N 控制系统创造了条件。此套 H/N 控制系统为带选择空气 / 原料或 H/N 比值控制的空气流量串级控制系统，由国外工程公司设计，见控制系统原理图。　　 H/N 有 2 套控制器， 1 套设在合成气压缩机入口，另 1 套设在合成塔入口。因气相色谱仪只有 1 个流路，该系统运行时只有 1 个控制器切入系统，切入的控制器对 H/N 控制起到精调作用。在造气部分设置的空气 / 原料气控制器，对 H/N 控制起到粗调作用。 H/N 控制器和空气 / 原料控制器的输出通过低值选择器作为空气流量控制器的远方设定信号，低值选择器只将 H/N 和空气 / 原料气两套系统中比值偏差较大的那一套控制器接至空气流量控制器。该系统设计比较完善，为了保证系统的安全，采取有关限幅措施。　　由于 H/N 控制系统是一个大纯滞后系统，该系统中未考虑滞后补偿问题 A ，今后能否实施有效控制还有待验证。 (2) 程控系统的增设　　该技改装置增加了分子筛干燥器单元，此单元由我公司设计。该单元安装在合成气压缩机 103-J 的 2 段出口与 3 段入口之间。分子筛干燥器对合成气进行干燥，脱除其中的微量 CO2 ，起着提高氨合成率和保护合成触媒的作用。该单元由 2 台分子筛干燥器、 1 台分子筛再生气加热器、 1 台分子筛再生气干燥器等设备组成，见分子筛干燥器程控流程简图。　　 2 台分子筛干燥器的在线运行和再生是互为交替的，按既定程序由程控单元进行控制。程序控制操作主要反映在干燥器再生过程，再生过程分干燥器泄压、通入再生气、再生气加热、干燥器升温、干燥器冷却、干燥器充压等步骤，见分子筛干燥器程控系统逻辑图。干燥器的程控单元在合成氨装置的 DCS 中组态，故 DCS 担负了干燥器运行、再生过程的全部程控功能。此程控系统的特点是，在干燥器泄压、再生气加热、干燥器降温、干燥器充压等步骤中，对控制其压力和温度控制器的设定采用程序设定方式，如干燥器泄压或干燥器充压以分钟下降或上升 300kPa 速率泄压或充压；再生气加热以分钟上升 5°C 速率升温；干燥器降温以分钟下降 48°C 速率降温，这些以速率形式变化的设定值，都由各个程序设定单元给出。这样的程控方式可以保证工艺平稳操作和设备安全。 3. 可供选择的自控改造方案　　大型合成氨装置的仪表技改工作，可能因各方面条件的制约，如资金问题、技术基础问题等，技改实施方案不一定很完善。但是从不断提高合成氨装置过程控制技术，更好地履行为企业节能增产、提高经济效益功能的角度出发，除上述及其它一些必要的改造方案外，还有一些改造方案可以考虑，本文提出两个较大方案供仪表技改时选择。这两个方案在有的技改项目作了考虑。 (1) 透平 - 压缩机的综合控制　　上世纪 70 年代引进的一批以天然气为原料的大型合成氨装置的压缩机控制设施比较落后，可靠性低、故障率高。后来，有的装置对控制设施作了些局部技改，有的对单台压缩机安装了调速控制装置，但控制效果大都不理想。目前国际控制装备市场上，推出了一种透平 - 压缩机综合控制系统，它是集蒸汽透平速度控制及抽气控制、压缩机防喘振控制、性能控制、解耦控制、分离器液位控制等以及自保护联锁逻辑控制为一体的集成综合装置。该系统是三重化容错设计，具有很长的平均无故障运行时间，可靠性高。此外该系统组态灵活，控制程序修改及系统扩展都很方便。为了提高压缩机运转的安全可靠性，保证合成氨装置长周期、连续运行，技改中选用这种综合控制系统是一个很好的选择。美国 TRICONEX 公司的 ITCC 综合控制系统 TS3000 已在新建的新疆泽普化肥厂 20 万吨 / 年合成氨装置上得到采用，投运效果良好。 (2) 合成氨装置的先进控制　　上述首批引进的合成氨装置因引进较早，控制水平是较低的 ( 当时人们认为控制水平还是很高的 ) ，后来各装置都作了程度不同的仪表改造，如将常规控制仪表改造为 DCS 是一大进步。但是，在采用 DCS 后将其先进功能用于提高过程控制水平方面还做得不够。目前，人们对合成氨装置的先进过程控制技术 (APC) 的认识不断加深，因而利用合成氨装置技术改造这个有利时机，在仪表改造中考虑采用 APC 将是一个好方案。这也是保证装置长周期、连续安全运行，节省能量、降低消耗、提高经济效益的一条重要途径。　　合成氨装置的 APC 类型有好几种，由于首批引进的合成氨装置大都是美国 KBR 公司 ( 前身是 Kellogg 公司 ) 的技术，故本文仅简要提提 KBR 公司的合成氨装置 APC 技术。　　 KBR 公司 APC 的控制策略是 “ 多变量预测控制 ” ，其建立 APC 控制策略的原则是，减小关键过程参数的变化；减少外界扰动对过程操作的影响；执行较好的操作和管理。 APC 控制项目是： H/N 控制；一段转化炉上升管温度平衡控制；一段转化炉过剩 O2 控制；合成回路控制；转化率控制；合成氨生产控制 ( 原料极限 / 生产制约控制 ) 等。　　该公司的 APC 技术先后在美国、加拿大、土尔其、荷兰等国的十多个合成氨装置得到采用，投运后产生的经济效益是，氨产量增加 1 ～ 2% ，能量有效率提高 1 ～ 2 。在 APC 投运半年时间内，所产生的经济效益足以收回其投资费用。　　在合成氨装置技改中采用 APC 技术，除引进国外技术外，还可以与高等院校、科研部门合作，共同开发 APC 技术。国内有些院校、科研部门在这方面做了大量工作，取得了不少经验，为技术合作打下良好基础。查看更多 1个回答 . 4人已关注

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双壳程立式换热器？ 立式固定管板式换热器，如果壳程带外导流筒，还能设置纵向隔板吗？查看更多 2个回答 . 4人已关注

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求助梅花垫的标准？ 那位大哥有梅花垫的标准，给发一个，谢谢查看更多 0个回答 . 3人已关注

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尿素、磷肥、复合肥、钾肥的市场走势？ 尿素、磷肥、复合肥、钾肥的市场走势第十二届全国化肥市场研讨会总结查看更多 3个回答 . 1人已关注

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简介

职业：上虞京新药业有限公司 - 化工研发

学校：荆楚理工学院 - 化工学院

地区：山东省

个人简介：人的一生就是这样，先把人生变成一个科学的梦，然后再把梦变成现实。查看更多

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