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aspen8.4硫包胺包问题?
什么是硫包胺包,什么是硫包胺包进行电解质修正,要怎样修正?
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交流一下风能?
风能有什么好处有什么坏处? 国内的风能有没有地域性?主要在哪边? 国家现在有什么政策在推广风能利用?
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焦炭反应性问题?
欢迎大家讨论以下两个问题: 1、 焦炭 反应性的影响因素主要有哪些,关键因素是什么? 2、捣固的焦炭和定装焦炉的焦炭在反应性上有哪些区别,主要原因是什么?
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如何很好的管理分包队伍?
我们单位总包的工程分包出去,我是技术员来管理管线部分,工作量不大,DN400DN300管线约1000米,分包队伍素质很差,怎么更好的管理。 各种办理票证、与装置技术员、设计、监理、其他专业土建仪表等都是我联系,感觉特累,有一点事都找我,装3块200的盲板都要4个小时,工具也准 备不好,我现在感觉我好像是他们分包单位的技术员了,工作累点我无所谓,关键是心累,晚上睡觉都在想他们明天怎么干。郁闷呀!我现在也弄不清 这种工程中我是个什么角色,很郁闷!
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为什么要严格控制锅炉给水水质?
严格控制锅炉给水的水质有着十分重要的意义,它是防止热力系统设备的结垢、腐蚀和积盐的必要措施,并对锅炉安全、经济运行提供有利的保证。对锅炉给水水质进行严格监督的目的,具体的说有三条: 防止腐蚀。锅炉给水水质不良,会造成省煤器水冷壁、给水管道、各 加热器 、过热器以及汽轮机 冷凝器 等的腐蚀。腐蚀不仅要缩短设备的使用寿命,造成经济损失,同时腐蚀产物又会转入水中污染水质,从而加剧了受热面上的结垢,结垢又促进了垢下腐蚀,造成腐蚀和结垢的恶性循环。 防止结垢。如果进入锅炉的水质不符标准,而又未及时正确处理,则经一段时间运行后,在和水接触的受热面上,会生成一层固体的附着物——水垢。由于水垢的导热性能较差,比金属要相差几百倍。因此,使得结垢部位温度过高,引起金属强度下降,局部变形,产生鼓泡,严重的还会引起爆裂事故,危机安全运行;结垢还会大大降低锅炉运行的经济性,如在省煤器中结有1mm厚水垢,燃料就得多耗1.5%~2.0%;由于结垢会使汽轮机凝汽器内真空度降低,从而使汽轮机的热效率和出力降低。严重时,甚至要被迫停产进行检修。因此,使用相应 水处理设备 控制水质防止结垢十分重要。 防止积盐。锅炉给水中的超量杂质和盐分,随蒸汽带出而沉积于过热器和汽轮机中,这种现象称为积盐。过热器的积盐会引起金属管壁过热,甚至爆裂;汽轮机内积盐会降低出力和效率,严重的会造成事故。 由上可见,对于锅炉给水水质的严格控制是十分必要的。
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壳牌气化炉E1306断管图片?
壳牌气化炉E1306断管图片
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“我们有多少贴心的话儿要对您讲,有多少赞美的歌儿对您 ...?
“我们有多少贴心的话儿要对您讲,有多少赞美的歌儿对您歌唱” 翻成感叹句的形式,怎么翻哦!谢谢啦
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62家煤矿入围国家级绿色矿山试点?
日前,国土资源部发布第四批国家级绿色矿山试点单位公示名单,62家煤矿入围。其中,神华集团有包括哈拉沟煤矿在内的6家煤矿入围,国家开发投资公司有3家煤矿入围。
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管嘴受力和力矩的校核依据?
沙发说的是对的,不过国内厂家一般有不熟悉规范的尤其是国外规范 国内厂家有不遵守规范的, 有的厂家甚至不知道自己的设备管嘴位移及许用荷载会影响什么问题,有的根本不懂设计 因为很多设备是抄袭的,根本没有考虑那么多,所以,这方面还是有必要和厂家联系好 让他们确认,这样比较保险
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海水泵介绍?
抽送海水泵应该选用什么材质好呢? 海水腐蚀性较强,理想的材质有316L不锈钢。如温度不是很高可选用增强聚氯乙烯。 凯元泵阀有限公司是一家专业生产水泵阀门的制造企业,泵品种繁多,质量可靠。 AFB型耐腐蚀泵(海水泵) AFB型耐腐蚀泵是单级单吸悬臂式离心泵,吸入口为水平方向,排出口为垂直向上。泵主要由泵体、泵盖、叶轮、付叶轮、轴、密封箱、托架等零部件组成。泵轴伸出端面由两个滚动轴承支撑在托架上,轴承用润滑油润滑。 AFB型耐腐蚀泵适用于化工、石油、冶金、轻工、印染、制药、环保、海水淡化、海上采油、造纸、食品、发电等工业部门输送含少量固体颗粒的有机或无机化工介质、石油产品及腐蚀性液体。 AFB型耐腐蚀泵(海水泵)产品特点: AFB型耐腐蚀泵是将F型的部分结构及密封形式改革而成采用付叶轮动力密封装置,来减压并通过外接冷却水管进行冷却循环。介质温度在-20℃ ~ 180℃范围之间,流量:2-400m3/h;,扬程:10-105m。 ZX型自吸海水泵: ZX型自吸泵根据国内外有关技术资料经吸收、消化、改进后研制而成的节能泵类产品。该泵属 自吸式离心泵 ,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路中不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。ZX型自吸泵主要适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却等。同样适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料。(介质粘度100厘珀,含固量可达30%以下。) ZX型自吸海水泵产品特点: 1、ZX型自吸泵在管路中无需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量的引水即可, 2、介质有铸铁、304、316L材质, 3、介质温度-20℃~120℃,流量:3.2-600m3/h,扬程:10-80m,转速1450-2900r/min。 FY型液下泵(海水泵): FY型液下泵的形式为长轴立式离心泵,与介质接触部分采用铸钢或不锈钢制造,根据客户要求液下深度由0.5m-6m不等,工作部分淹没与液体中,具有使用范围广,效率高,无需灌液即能输送,由于泵运转产生的轴向力及径向力分别由液上部分的滚动轴承和液下的滑动轴承支撑,因此运行宁静无噪音,是集环保节能的高科技产品。 FY型液下泵适于化工、石油、石油化工、冶金、轻工、印染、制药、环保、海水淡化、海上采油、造纸、食品等工业部门输送不含固体颗粒的有机或无机化工介质、石油产品及腐蚀性的液体。 FY型液下泵(海水泵)产品特点: 1、FY型液下泵取消了其他液下泵普通采用的机械密封,选用了特殊结构的密封形式,解决了液下 泵用机械密封 容易磨损耐须常维修烦恼,叶轮可采用开式和闭式。不用密封,维护简单。 2、介质温度在:-40℃~+180℃。流量:1.6-400m3/h,扬程:5-80m,转速:1450-2900r/min。 洛阳耐普特新材料科技有限公司 13603889856 0379-60679266
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请教TSO、GSO、GCO的含义?
请教TSO、GSO、GCO的通俗含义
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#TSO
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亲爱的海迷们,您们每天花在化工英语区的时间?
为了简单统计下英语化工区的人气指数,亲爱的海迷们,您们每天“泡”在化工区的平均时间有多少? 感谢您们对论坛的发展尽一份绵薄之力,欢迎投票!
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泵的液位连锁?
泵设有液位连锁,那么泵在手动,自动,锁停位置,液位到高限时,泵是否自启?非常感谢!
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我就想知道!仪表设计到底是干啥的!?
设计啥!需要做的到底是什么!仪表的选型?这也不是设计啊
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AspenTech软件指定代理商-上海汉中诺软件科技有限公司?
大家好: 上海汉中诺软件科技有限公司(简称HanaTech)于2003年11月成立,主营业务:为石油、石化、钢铁、冶金行业提供的专业软件系统和工程技术服务( 先进过程控制APC,生产运营执行系统MES,计量管理,DSC报警管理,IP.21实时数据库等工程实施服务 ) 。 HanaTech提供的解决方案 针对流程工业的科研、设计、建设、生产,提供全球最先进的资源优化、过程控制及优化、供应链、生产过程管理、流程模拟等软件和技术。协助汉中诺公司的客户提高设计水平、寻找过程瓶颈、实现操作优化、提升业务管理,以获得更好的经济效益。 AspenTech指定代理商,AspenTech中国区唯一软件工程服务实施商。致力于:AspenTech全线软件销售,及先进过程控制APC,流程模拟Aspen Plus/Aspen Hysys, 换热器 EDR等软件工程服务。 欢迎各位朋友来电咨询。 上海汉中诺软件科技有限公司 联系人:王超平 联系电话:021-51035521-888 手机:18930830059 网址: www.hanatech.com.cn
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尾气洗涤产生的副产品及工艺等?
1、在 硫磺 制酸中 尾气吸收塔 常用的洗涤方法就是通过动力波方式喷淋碱液来吸收酸雾中的SO2、SO3,谁能帮我分析一下通过碱液吸收后可能产生的副产物到底有哪些? 2、哪位川友能帮我将尾气回收的工艺进行描述下? 提前说声谢谢 :loveliness:
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关于重大危险源的计算有些看不懂,求教!!!?
下面有3附截图,是在网上找到的关于重大危险源计算的,为题如下: 1:第一幅图中的画红线计算部分,Q不是临界量吗?为什么分母Q都为1? 2:第二幅图划红线部分:V4=0.785×1.82×7.2=18.3m3中的,0.785、1.8、7.2各代表什么?个人认为1.8代表半径、7.2代表高度,0.785就不知道咯。 3:第三幅图:V( 合成塔 )=V(合成塔有效容积)=28.3-15.8-5=7.5m3,中的有效容积指什么?
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山东新上大乙烯的项目?
有没有山东上大 乙烯 的消息?
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MTO 后分离装置开车新方案?
听说神华一 甲醇 制烯烃装置后分离系统原始开车时未用 乙烯 、 丙烯 建立液位,而是通过实气4、5天就开起来的,还做到了零排放,不知有哪位大神晓得他们是怎么做到的?有没有采取一些特别的具体的措施?求助……求助……
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空压机资料?
一、空压机的基本知识: 1、分类:按结构型式分有回转式、活塞式、膜式空压机。常见的有活塞式和回转式中的螺杆式、滑片式。螺杆压缩机转子型线复杂,制造成本较高,但其体积小,质量轻,零件小。 2、螺杆式压缩机工作原理: 螺杆式压缩机是一种按容积变化原理而工作的双轴回转式压缩机,其工作原理类似于一般的活塞式压缩机,当气体被吸入工作室后,工作室随即关闭及缩小,被压缩的气体经历一个多变压缩过程,当工作室内的气体达到所预期的终压力时,工作室立即与压出管接通,工作室继续缩小,受压缩的气体便被排出至排气管道内。活塞式压缩机的工作室是由活塞和气缸所组成,而螺杆式压缩机的工作室则是由一对斜齿的齿轮转动时,齿面互相接触所形成的接触线沿着轴向运行,在齿槽间输送的气体容积逐渐变小,从而达到了被压缩的目的。 3、流程简介: 空气通过进气空滤器进入第一级压缩,将空气压缩到级间压力。空气然后在通往第二节的途中要经过一个冷却油幕,通过大量与冷却油接触大大降低了第二级的进气温度,压缩空气进入第二级,将被压缩到最终排气压力,最后通过排气法兰排出第二级主机,压缩空气进入分离器,将冷却油从空气中分离出来。冷却油冷却后回到压缩机进口,空气排出分离器中进入后冷却器,冷却到最终排气温度,冷凝水在水分离器中分离出来,通过排放阀排出,优质空气以适当的排气压力排出机组。 喷入的油与空气混合后在转子齿槽间有效地压缩,油在转子齿槽间形成一层油膜,避免金属与金属直接接触并密封转子各部的间隙和吸收大部分的压缩热量。机组无油泵,靠油气分离器中的气体压力将油压送至各润滑点。从压缩机排出的油、气混合物,经过油气分离器分离出大部分油。油气分离器底部的油利用压差由回油管引入压缩机,在油气分离器上装有油位液面计、最小压力阀和安全阀。油气分离器也兼作油箱和储气罐。 二、各部分简介: (一)、空气流程: 1、气由空气滤清器滤去尘埃之后,经由进气阀进入压缩机压缩,并与润滑油混合。与油混合的压缩空气排至油气分离器后,再经冷却器冷却后送入后系统中。 2、主气源通路上各组件功能说明: 2.1、空气滤清器 空气滤清器为一干式纸质过滤器。其主要功能是滤除空气中的尘埃,避免螺杆转子过早磨损,油分离器过早阻塞。其差压达到报警值时,应取下清除或更换,。清除的方法是使用低压空气将尘埃由内向外吹除。 2.2、进气阀 进气阀为碟式进气阀,主要是通过进气阀内碟片的开启和关闭来进行空重负荷的控制;有两种控制方式,一种开关式,当压力到达高限设定值,关闭进气口,压力降到低限设定值,重新打开进气口全负荷工作。另一种容调控制,进气阀门的碟片微闭配合比例阀进行容调控制,适应外部用气量,使压力稳定在一定范围内,压力未到容调压力,进气阀门的碟片全开,此时压缩机全负荷运转。 2.3、油分离器: 油气分离器有油气分离和储油两种功能。压缩后的油气混合物排至分离器中,分离器中存较多的润滑油,避免刚分离出来的热油立即参与下一个循环,有利于降低排气温度。装有油位指示计。桶上有一加油孔,供加油用,静态润滑油的油位应在油位计上限与下限之间。 2.4、安全阀当油气分离器内气体压力比额定排气压力高出1.1倍时,安全阀即会自动起跳而泄压,使压力降至额定排气压力以下。 检查安全阀的方法是在压缩机满载工作时,轻拉安全阀上的泄气拉杆,若安全阀能向外排气,则视为正常。 2.5、最小压力阀 位于油气分离器出口处,开启压力设定为0.45MPa左右,最小压力阀主要有以下功能: a、起动时优先建立起润滑油所需的循环压力,确保机器的润滑。 b、油气桶气体压力超过0.4MPa之后方行开启,可降低流过油细分离器的空气流速,除确保油细分离效果之外,并可保护油气分离器免因压力差太大而受损。 c、至回功能:当停机后油气桶内压力下降时,防止管路压缩空气回流。 2.6、后冷却器 由最小压力阀流出的压缩空气,通至后冷却器。后冷却器与油冷却器制成一体,其结构相同,皆为板翘式。冷却风扇将冷空气抽入,吹过后冷却器翘板。冷却后的压缩空气温度一般在环境温度+15℃ 左右。 (二)、润滑油流程 1、润滑油流程说明: 油气分离器内的压力,将油气分离器内的润滑油压出,经油冷却器,油过滤器除去杂质颗粒,然后分成两路,一路从机体下端喷入压缩室,冷却压缩气体;另一路通到机体两端,润滑轴承组,而后各部分的润滑油再聚集于压缩室底部,由排气口排出。与油混合的压缩空气排入油气分离器后,绝大部分的油沉淀于分离器的底部,其余的含油雾空气再经过油细分离器,进一步滤下剩余的油,并参与下一个循环。 2、油路主要部件功能说明: 2.1、 温控阀: 温控阀的主要功能是通过控制喷入机头的润滑油湿度来控制压缩机的排气温度,以避免空气中的水汽在油气桶内凝结而乳化润滑油。刚开机时,润滑油温度低,温控阀关闭,冷油不经过冷却器而直接喷入机体内。若油温升高到70℃以上,则温控阀逐渐打开至油冷却器的通路,至80℃时全开,此时油会全部经过油冷却器冷却后再喷入机体内。 2.2、油过滤器: 油过滤器是一种纸质过滤器,过滤精度在10μ~15μ之间。其功能是除去油中的杂质。如金属微粒、灰尘、油之劣化物等,保护轴承及转子的正常运行。若油过滤阻塞,则可能导致喷油量不足影响主机轴承使用寿命,机头排气温度升高(甚至停机)。 2.3、油分离器 油分离器滤芯采用多层细密的特种纤维制成,压缩空气中所含雾状润滑油经过油分离器后几乎可被完全滤去,油颗粒大小可控制在0.1μ m以下,含油量则可小于3PPM。 2.4、回油单向阀: 油气分离器滤下的残油集中于滤芯中央的小圆凹槽中,经回油管引至主机,避免已被分离的润滑油再随空气排出。为防止主机压缩室内的油返流,在回油管后设置一个单向阀,如果机器运行中油耗突然增大,应检查单向阀的节流小孔是否堵塞。 三、气路控制部件 A、加载电磁阀: 为两位两通常闭电磁阀。通过电磁阀的得电和失电,控制气路的通、断状态,实现加载、卸载功能。 B、放空阀 当卸载运行或停机时,此阀即打开,释放油气桶内的压力,使压缩机低负荷运转,或保证在无负载的情况下重新起动。 二、 空压机及干燥器的主要技术参数 1、设备简介:我司空压站由2台M3500-2SW/C水冷式喷油螺杆空压机,2台 微热再生干燥机 及压缩空气缓冲罐组成。其中空压机均为 螺杆式空压机 ,由英格索兰公司生产。 2、主要技术参数 空压机型号:M3500-2SW/C 压缩介质:空气 参考状态产气压力8.5bar(G)时排气量:64.1m3/min 参考状态产气压力7.5bar(G) 时排气量:69.2m3/min 产气量:60 m3/min 压缩机机头:压力:0.7~0.85MPa,温度:80~90℃ 压缩机排气:压力:0.7~0.85MPa,温度:≤42℃ 主电机电流: 45A,油温:60~80℃,油气分离器压差: 空气滤芯压差: 0.01(<0.06)Bar,冷却水压力:0.4 MPa 压缩空气储罐压力: 0.6~0.85MPa,仪表空气储罐压力: 0.6~0.85MPa 3、空压机调节、控制系统 面板显示当前状态(CURRENG STATUS) MAIN MENU(主菜单):OPERAGOR SETPOINTS(用户设定点)、OPTIONS(选项)、SENSOR CALIBRATION(传感器校零)、ALARM HISTORY(报警记录)、CLOCK FUNCTIONS(时钟功能)、INTEGRAL SEQUENCINY(综合排序)。 当前状态:机能排气温度、主机排气温度、喷油温度、分离前压力、油分离器压差、油过滤器、进气真空、进气过滤器、总运行小时、加载调节百分比(载荷)、卸载进气真空。 3.1 OPERAGOR SETPOINTS(用户设定点): Lead/Lag(超前/滞后):Lead; Offline Pressure(卸载压力):8.2kg/cm2 Offline Pressure(卸载压力):8.2kg/cm2 online Pressure(加载压力):6.0kg/cm2 Lag offset(滞后补偿值):0.0 kg/cm2 Mode of operation(运行模式) 有三种:MOD/ACS、ON/OFF、LINE,现用ON/OFF line Max modulation press(最大调节):8.5kg/cm2 Stop Delay Time(停机延迟):10秒 Star-Delta Time(星三角切换时间):10秒。 3.2 ALARM HISTORY(报警记录): 报警记录能显示空压机所经历的最近15次报警信息,主要有以下报警记录: 排气压力高,排气温度高,主机排气温度,喷油温度,分离前压力低,油分离器压差,油过滤器,进气过滤器、紧急停机,风扇电机过载、主电机过载、传感器故障等。 三、常见故障分析: (一)、空压机排气压力低于正常值: 原因及解决方法:1、空气消耗量高于压缩机排气量;检查相关用气量。 2、空气过滤器堵塞;更换滤芯。 3、空气泄漏,检查漏点,并排除。 (二)、机头温度或排气温度高于正常值: 原因及解决方法:1、冷却空气不够:改善机房通风避免空气回流; 2、油位过低:检查油位,停机补油; 3、油冷却器堵塞:清洗冷却器; 4、空气冷却器堵塞:清洗冷却器; 5、循环冷却水故障:检查循环冷却水系统。 (三)、运行中突然停机: 原因及解决方法:1、电气控制系统故障:检查控制系统; 2、电机故障:检查电机是否烧坏、缺相、电压、轴承等; 3、机头故障:检查机头轴承情况,润滑油路是否通畅。 (四)、油温高或油压低于正常值: 原因及解决方法:1、油冷却器冷却问题:检查冷却水是否正常,油冷却器是否堵塞。2、油压低于正常值:检查油路、油过滤滤芯、油分离器是否正常。 无热再生干燥器: 一、工作原理: SLAD系列无热再生吸附式 压缩空气干燥机 是一种利用多孔性固体物质表面的分子力来吸取气体中的水份,从而获得较低露点温度、更干燥、洁净气体的净化设备。 根据变压吸附原理(PSA),利用干燥剂表面与空气中水蒸汽分压取得平衡的特性,将空气中的水分吸附,从而达到去除压缩空气中水份的目的。干燥机为双塔结构,当空气流经一个塔被干燥时,另一个塔则通以微量干燥压缩空气,采用降压、吹洗的方法,使已经吸附了水份的干燥剂进行解吸再生,即干燥剂解吸并将水份排出机外。双塔交替连续工作输出干燥洁净的压缩空气。其净化空气含水量可达露点-40℃以下,从而获得深度干燥的无水无油的高纯度的压缩空气。 二、技术参数: 进气温度:≤45℃,进气含油量:≤0.1PPM,工作压力:0.6~1.0MPa, 成品气露点:≤-40℃,再生气量:≤12%~15%,工作周期:T=10min 三、控制器操作使用说明: 1、参数设置: 1.1、如最高位显示1表示目前设定的是吸附时间值t1,其余位显示吸附时间设定值。按动面板左侧下方的“停止/参数”按钮(此时的功能是增加计时值),可使设置值从1逐步增加到512秒,然后再重复进行。 1.2、如最高位显示2表示目前设定的是再生延时时间t2。可使设置值从1逐步增加到40秒。 1、如最高位显示3表示目前设定的是再生时间值t3,可使设置值从1逐步增加到512秒,然后再重复进行。 1.4、如最高位显示4表示目前设定的是均压时间值t4,可使设置值从1逐步增加到30秒。 设定完毕,则设定值将被储存起来,即使断电后仍能保留。如果设置错误,则“停止/参数”按钮上方的指示灯闪烁,请重新设定参数。 四、操作注意事项: 1、再生塔的压力应小于0.022Mpa。 2、注意控制气路应保持一定的压力值,否则阀门将不进行自动切换,控制气路减压阀设定值:采用气动薄膜阀的设备减压阀设定值为0.2Mpa;采用气动蝶阀的设备减压阀设定值为0.5Mpa。 五、常见故障分析: 1、干燥空气出口露点过高 原因及解决方法:1)、进气流量过高:检查压缩机出口排气量; 2)、进气压力低:控制压力; 3)、进气温度过高:检查压缩机出口; 4)、水份含量过大:检查后冷却器和前置过滤器排水阀; 5)、吸附剂被油污染:将干燥机泄压,检查干燥剂是否变色、中毒; 6)、过滤器失效:更换过滤器芯; 7)、露点指示不正确:重新校验。 2、 再生塔内压力不能下降: 原因及解决方法: 1)、消音器堵塞:调整检查或更换消声器; 2)、排气阀失灵:检查、维修排气阀; 3)、迭制器失灵:检查、维修控制器; 4)、卸压过程中,电磁阀没有打开:检查电源、电磁阀。
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简介
职业:上虞京新药业有限公司 - 化工研发
学校:荆楚理工学院 - 化工学院
地区:山东省
个人简介:
人的一生就是这样,先把人生变成一个科学的梦,然后再把梦变成现实。
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