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甲醇精馏工艺中双塔精馏和三塔精馏的比较？从长远角度看肯定是三塔成本有优势（能耗小）。但是从成本来说三塔就有点高了。按经验来说，3三万以下2塔优势较大，3万到5万间三塔优势稍大，5万以上三塔优势较大。我们厂是7万吨的很节能能源查看更多 5个回答 . 4人已关注

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请问吸收塔上塔酸温高于90°有什么负面影响·? 我厂是新建的硫铁矿制酸生产企业年产12万吨的接触法制酸工艺，原来是两个循环酸槽，现在改成两个吸收循环槽（原来是一个吸收循环槽），一个干燥循环槽，以前酸温从来没高过，现在二吸上塔酸温106回塔酸温117，循环水泵电流上水正常，酸冷器的水阀全开，过酸冷器的酸路旁路阀全关，还是这个样子，是什么原因呢？请大家多多指教~~~查看更多 23个回答 . 2人已关注

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求煤化工工艺学（第二版）这本书？ 这么经典的书最好买一本纸质的，我就买了一本查看更多 10个回答 . 4人已关注

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电导率和温度成正比? 在实际工作中碰到的一个问题，希望前辈们帮忙解答下 02MD有个外排口：O2MD流入一个很小的容器中，夹套CW，与容器相连的有个TG0001,02MD从容器底部流出,一般都是呈连续滴状流动，发现CI0001低报了，我要使CI0001恢复到正常，该如何调节？调节的时候温度会怎么变化？查看更多 0个回答 . 2人已关注

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有熟悉贝尔格烟气脱硫脱硝装置的吗？弄出来的泥浆怎么处 ...？ 有熟悉贝尔格烟气脱硫脱硝装置的吗？弄出来的泥浆怎么处理的？查看更多 3个回答 . 2人已关注

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智能射频导纳连续物位控制器的特点？智能射频导纳连续物位控制器的特点有：适应性唱词，可在高温、强腐蚀、重粉尘的环境下可靠工作；可与各种记录仪、PLC、DCS及其它控制系统无障碍相联；可在传感器杆长范围内任意指定零点。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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体积法测定气体吸附量时的误差分析？以前做二氧化碳、甲烷等气体分析时常用重量法，对误差的产生原因和改进方案有一些了解。可对于体积法始终处于朦胧状态，非常希望了解其系统误差如何控制，特别是死体积的问题。请各位不吝赐教。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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谁有3C系统方面的资料? 谁有3C系统方面的资料?我们着系统改造上了个3C系统现在对他还是很陌生。查看更多 9个回答 . 5人已关注

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汽柴油加氢催化剂预硫化油进入分馏塔对以后的产品有没有 ...？我们公司今天预硫化结束后，直接进行大循环，分馏塔的直馏柴油进入反应器进行初活钝化，硫化后的油打入分馏塔。问一下含硫量很高的硫化油进入分馏塔对以后的产品有没有影响？查看更多 1个回答 . 3人已关注

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硫磺装置过程气换热器震动。？硫磺装置的过程气换热器经常震动，从一反应器下来的介质250-290℃，去二反应器的冷介质150-170℃，两种介质在此换热，但是此换热器经常震动。查看更多 7个回答 . 2人已关注

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求<<锅炉制造质量保证体系>>全套资料？ 急求<<锅炉制造质量保证体系>>全套资料, C,D级锅炉体系就可.先谢谢了.查看更多 0个回答 . 5人已关注

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液化气容器带料打磨，敢不敢? 是否有静电风险？有没有物料泄漏（容器破裂）的风险？查看更多 21个回答 . 2人已关注

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大家如果今年考过了注化，下面有什么新的目标啊？都来说 ...？ 可以看看咨询和环保查看更多 52个回答 . 5人已关注

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哪种粉末料位测量技术好适合于PE粉末料位测量? 　　哪种粉末料位测量技术好适合于 PE 粉末料位测量？ ( PE 粉末介质密度较轻、介电常数很低，粉尘较大。 ) 　　常见有三种料位测量技术：　　雷达物位计，超声波物位计，激光物位计。　　对于粉末颗粒是漫反射，反射能量的损失要大得多。而且粉末形状的不规则、不稳定性也给料位的测量带来了很大难度。粉尘浓度的变化、仓体结构也会给料位测量带来的难度。　　传统测量方法，没有很好解决方案。可以尝试 LR560 超高频雷达料位计，采用 78G 频率，（物位计的典型波段为 5.8 GHz 、 1 0 G Hz 、 24 G Hz 。）提高了增益值。在扬子石化、抚顺石化，金山石化等石化厂的 PE 粉料仓位测量中都有应用。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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关于块的修改？ 好！ CAD中如果建立一个文字可以修改的块呢？就是一个块复制粘贴后可以直接修改里面的不同地方的文字而不需要爆开？查看更多 9个回答 . 1人已关注

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3月27日焦炭市场日评？本文由盖德化工论坛转载自互联网据青岛大宗商品交易中心数据监测，今日国内焦炭市场弱势持稳，成交较为清淡。随着天气转暖，传统消费旺季理应到来，但今年下游需求启动较晚，释放缓慢，加上钢材社会库存一直处于高位，库存压力和供给压力逐步加大，导致市场观望氛围浓厚。目前焦企库存出现不同程度的上涨，钢厂也在不断下调焦炭采购价格，因此近期焦炭价格一直弱势下行。综上所述，在下游需求旺季到来之前，焦炭市场仍以弱势持稳为主，不排除小幅下跌的可能。今日价格情况：临汾地区二级焦A<13.5,S<0.8，M25>90,Mt10 出厂含税880-900。山西晋中焦炭价格下调，现A<12.5S0.75CSR>62CRI<23MT10车板含税报1000元/吨。山西介休地区焦炭市场弱势下行，现A<13，S<0.7，CSR>58，MT8出厂含税价报930-950元/吨。马鞍山地区钢厂焦炭采购价下调，现准一级1160-1190，二级1110，均为Mt6到厂含税价，3月16日起执行。济宁地区二级焦A＜13,S＜0.75,CSR51,Mt10出厂含税1080元/吨。淄博地区二级焦S＜0.8A＜13.5Mt8Csr53出厂含税1050-1100元/吨。期货方面：焦炭期货TC1405，开于1165，最低价1147，最高价1169，收盘1152，较昨日结算涨-13，持仓26340，减仓1454。查看更多 0个回答 . 1人已关注

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过柱的试验方法和技巧？ < >常说的过柱子应该叫柱层析分离，也叫柱色谱。我们常用的是以硅胶或氧化铝作固定相的吸附柱。由于柱分的经验成分太多，所以下面我就几年来过柱的体会写些心得，希望能有所帮助。 一：柱子可以分为：加压，常压，减压 压力可以增加淋洗剂的流动速度，减少产品收集的时间，但是会减低柱子的塔板数。所以其他条件相同的时候，常压柱是效率最高的，但是时间也最长，比如天然化合物的分离，一个柱子几个月也是有的。 减压柱能够减少硅胶的使用量，感觉能够节省一半甚至更多，但是由于大量的空气通过硅胶会使溶剂挥发（有时在柱子外面有水汽凝结），以及有些比较易分解的东西可能得不到，而且还必须同时使用水泵抽气（很大的噪音，而且时间长）。以前曾经大量的过减压柱，对它有比较深厚的感情，但是自从尝试了加压后，就几乎再也没动过减压的念头了。 加压柱是一种比较好的方法，与常压柱类似，只不过外加压力使淋洗剂走的快些。压力的提供可以是压缩空气，双连球或者小气泵（给鱼缸供气的就行）。特别是在容易分解的样品的分离中适用。压力不可过大，不然溶剂走的太快就会减低分离效果。个人觉得加压柱在普通的有机化合物的分离中是比较适用的. 二：关于柱子的尺寸 应该是粗长的最好。柱子长了，相应的塔板数就高。柱子粗了，上样后样品的原点就小（反映在柱子上就是样品层比较薄），这样相对的减小了分离的难度。试想如果柱子十厘米，而样品就有二厘米，那么分离的难度可想而知，恐怕要用很低极性的溶剂慢慢冲了。而如果样品层只有0.5厘米，那么各组分就比较容易得到完全分离了。当然采用粗大的柱子要牺牲比较多的硅胶和溶剂了，不过这些成本相对于产品来说也许就不算什么了（有些不环保的说，不过溶剂回收重蒸后也就减小了部分浪费）。 现在见到的柱子径高比一般在1：5～10，书中写硅胶量是样品量的30～40倍，具体的选择要具体分析。如果所需组分和杂质分的比较开（是指在所需组分rf在0.2～0.4，杂质相差0.1以上），就可以少用硅胶，用小柱子（例如200毫克的样品，用2cm×20cm的柱子）；如果相差不到0.1，就要加大柱子，我觉得可以增加柱子的直径，比如用3cm的，也可以减小淋洗剂的极性等等。 三：关于无水无氧柱 适用于对氧，水敏感，易分解的产品，可以湿柱，也可以干柱。不过在样品之前至少要用溶剂把柱子饱和一次，因为溶剂和硅胶饱和时放出的热量有可能是产品分解，毕竟要分离的是敏感的东东，小心不为过。也是因为分离的东西比较敏感，所以接收瓶一定要用可密封的，遵循schlenk操作。至于是加压、常压、减压，随需而定。因为是schlenk操作，所以点板是个问题，如果样品是显色的，恭喜了，不用点板，直接看柱子上的色带就行了。如果样品无色，只好准备几十个schlenk瓶，一瓶一瓶的点，不过几次之后就知道样品在哪，也就可以省些了。像我以前过一根无水无氧柱，需要六个schlenk，现在只一个就能把所要的全收集到。 无水无氧柱中用的比较多的是用氧化铝作固定相。因为硅胶中有大量的羟基裸露在外，很容易是样品分解，特别是金属有机化合物和含磷化合物。而氧化铝可以做成碱性、中性和酸性的，选择余地比较大，但是比硅胶要贵些。听说有个方法，就是用石英做柱子，然后用HF254做固定相，这样在柱子外面用紫外灯一照就知道产品在哪里了，没有验证过。哪位做过可以提出来大家参详参 四：关于湿法、干法上样 湿法省事，一般用淋洗剂溶解样品，也可以用二氯甲烷、乙酸乙酯等，但溶剂越少越好，不然溶剂就成了淋洗剂了。很多样品在上柱前是粘乎乎的，一般没关系。可是有的上样后在硅胶上又会析出，这一般都是比较大量的样品才会出现，是因为硅胶对样品的吸附饱和，而样品本身又是比较好的固体才会发生，这就应该先重结晶，得到大部分的产品后再柱分，如果不能重结晶，那就不管它了，直接过就是了，样品随着淋洗剂流动会溶解的。 有些样品溶解性差，能溶解的溶剂又不能上柱（比如DMF,DMSO等，会随着溶剂一起走，显色是一个很长的脱尾），这时就必须用干法上柱了。样品和硅胶的量有一种说法是1：1，我觉得是越少越好，但是要保证在旋干后，不能看到明显的固体颗粒（那说明有的样品没有吸附在硅胶上）。 五：溶剂的选择 当然是最便宜，最安全，最环保的了。所以大多选用石油醚，乙酸乙酯。文献中有写用正己烷的，太贵了，除非特别需要不要用不然银子哗哗的，流的比淋洗剂还快，不过因为极性很小，有时还是非它不可。乙醚也可以用，但是就是容易睡觉，注意保持清醒别让溶剂流干了，那样柱子也就不爽了。二氯甲烷也有用的，但是要知道，它和硅胶的吸附是一个放热过程，所以夏天的时候经常会在柱子里产生气泡，天气冷的时候会好一些。甲醇据说能溶解部分的硅胶，所以产品如果想过元素分析的话要留神，应该经过后继处理，比如说重结晶等。其他的溶剂用的相对较少，要依个人的不同需要选择了。 由于某些原因，用到的淋洗剂多是大包装的（便宜嘛），我们这里是用10升或25升的塑料桶装的，就要注意这些工业品的纯度是较低的。经常能够从送来的大桶底部看见有色的杂质，其他的杂质就可想而知了，所以在比较严格的柱分时就要对溶剂重蒸。当然过原料时就可以免去这一步了，反正下面还有提纯的方法。 另外溶剂在过柱子后最好也回收使用，一方面环保，另一方面也能节省部分经费，缺点是要消耗一定的人工。这里要注意的是，一般在过柱同时进行的是减压旋蒸，石油醚和乙酸乙酯的比例由于挥发度的不同会导致极性的变化，一般会使得极性变大，在梯度淋洗时比较合适，正好极性越来越大了。在过完柱子后，溶剂最后回收要采用常压，因为在减压旋蒸时会有部分低沸点的杂质一起出来，常压时就会减少这种现象，如果杂质和你下面要过的样品有反应那就惨了。 六：关于操作问题 1、装柱 柱子下面的活塞一定不要涂润滑剂，会被淋洗剂带到产品中的，可以采用四氟节门的。干法和湿法装柱觉得没什么区别，只要能把柱子装实就行。装完的柱子应该要适度的紧密（太密了淋洗剂走的太慢），一定要均匀（不然样品就会从一侧斜着下来）。书中写的都是不能见到气泡，我觉得在大多数情况下有些小气泡没太大的影响，一加压气泡就全下来了。当然如果你装的柱子总是有气泡就说明需要多练习了。但是柱子更忌讳的是开裂，甭管竖的还是横的，都会影响分离效果，甚至作废！ 2、加样 用少量的溶剂溶样品加样，加完后将下面的活塞打开，待溶剂层下降至石英砂面时，再加少量的低极性溶剂，然后再打开活塞，如此两三次，一般石英砂就基本是白色的了。加入淋洗剂，一开始不要加压，等溶样品的溶剂和样品层有一段距离（2～4cm就够了），再加压，这样避免了溶剂（如二氯甲烷等）夹带样品快速下行。 3、淋洗剂的选择 感觉上要使所需点在rf0.2～0.3左右的比较好。不要认为在板上爬高了分的比较开，过柱子就用那种极性，如果rf在0.6，即使相差0.2也不容易在柱子上分开，因为柱子是一个多次爬板的状态，可以通过公式的比较：0.6/0.8一次的分离度，肯定不如（0.2/0.3）的三次方或四次方大。 4、样品的收集 用硅胶作固定相过柱子的原理是一个吸附与解吸的平衡。所以如果样品与硅胶的吸附比较强的话，就不容易流出。这样就会发生，后面的点先出，而前面的点后出。这时可以采用氧化铝作固定相。另外，收集的试管大小要以样品量而定，特别是小量样品，如果用大试管，可能一根就收到了三个样品，wuwu。如果都用小试管那工作量又太大。 5、最后的处理 柱分后的产品，由于使用了大量的溶剂，其中的杂质也会累积到产品中，所以如果想送分析，最好用少量的溶剂洗涤一下，因为大部分的杂质是溶在溶剂里的，一洗基本就没了，必要时进行重结晶。 另外，再过柱的时候，有时会出现气泡，一是和使用的溶剂有关，如果是易挥发的溶剂，如乙醚、二氯甲烷等，在室温稍高的情况下，很容易出现这种现象，因此，在室温高的时候，可以选择沸点较高，挥发相对小的溶剂。还有，使用混合溶剂时，使用的两种溶剂的沸点应该相差不大，如：乙酸乙酯和石油醚(60~90),而乙醚却要选择30－60的石油醚。二是：不论是用带砂板的还是塞棉花的，在装柱之前，都要将空气用加压的方法将空气排干，这样就可避免柱中有空气！过柱子需要耐心，不要着急. 查看更多 1个回答 . 3人已关注

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西门子压缩机性能图？ 压缩机性能图中的counter-rotational flow和 co-rotational flow是什么意思，具体怎么理解，麻烦高手给详细解释一下，不胜感激。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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管式加热炉炉管排布问题？ 各位，我在书上见过有说管式加热炉炉管水平上行式分布，有哪位大侠能解释一下啊？先谢过！查看更多 5个回答 . 1人已关注

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关于氯碱电解槽压差调零的问题？请教一下电解槽的电位差检测装置调零问题，是否每次电解槽升完电流后待电解槽运行稳定后，如果压差表EDIZA出现压差，就调整调零电位器,将该压差值调零后再投联锁。如果每次都这么做，是否将掩盖阴阳区实际存在的电位差，只能反映电解槽在运行中突然增大出现的电位差。我们有一台电解槽用万用表检测阴阳极电位差在1V以上，但压差表EDIZA显示值是0.2V，我认为这就是因为每次开机后调零累计的结果。如果出现这种情况，未发现单元槽异常或阴阳极液流量异常，是否可以继续运行？那调零有没有具体的规定呢？如果自然循环复极式离子膜电解槽阴极区和阳极区电位的实际电位差上限值就是1V跳停的话，那么我认为调零电位器应该永远在中点位置始终保持零电位，这样EDIZA才能反映实际的电位差。如果EDIZA反映的是电解槽在运行中突然变化的压差，这样我就可以理解通过调整调零电位器而改变考点的零电位从而抵消电解槽固有的零电位漂移的方法了。这里请大家谈谈对这个问题各自的使用经验和看法。查看更多 1个回答 . 4人已关注

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简介

职业：上虞京新药业有限公司 - 销售

学校：荆州职业技术学院 - 化工学院

地区：河南省

个人简介：秩序，只有秩序才能产生自由。查看更多

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