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针对上海赛科苯罐事故的一些看法和感想?
纯苯没有腐蚀性,碳钢储罐即可,但是品级较低的苯如果含硫就可能对金属铜或者铝造成腐蚀,注意浮顶的浮箱是铝合金制造的。我不了解事故储罐的浮箱的具体结构,但是如果浮箱用到了密封,那么密封就是一个大问题,一般的橡胶基的密封件会被苯浸泡后溶胀失去密封作用,连氟橡胶也不例外,我以前专门针对苯系溶剂的橡胶材料兼容性做过很多实验,KalreZ和VITON长期浸泡也会溶胀的,只有模压式PTFE可以有效抵御苯系溶剂,但PTFE硬度太高用来做弹性密封件效果不佳。 有个帖子指出《固定式压力容器安全技术监察规程》规定,强渗透性中度危害介质压力容器至少应用高颈对焊法兰,其中强渗透性中度危害介质主要指氢气、氦气、氨气、卤素气体、低分子的烷、烯烃等气体(或液化气体)以及汽油、甲醇、苯等轻质石油化工产品。如果你能充分理解这句话就是说苯的渗透性很强,可以像煤油或者着色剂一样充分渗透到焊缝中并进入囊式密封,因此如果浮箱的制造质量不够好就很容易出现渗透现象,而且铝合金焊接与碳钢不锈钢焊接完全不同,焊道很容易出现虚焊和裂缝。铝合金硬度高,因此在浮盘升降过程中也容易出现应力开裂导致溶剂渗透进去。
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中国石油化工最强的大学是?
石油化学最强的学校,自然是中国石油大学,北京校强在研究生培养和科研,华东校强在本科生培养。
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碱渣的处理手段 碱渣作为危废处理成本太高,大家碱洗,脱硫醇后产生的碱渣有没有好的处理措施,比如去焦化像处理浮渣那样处理一部分?
注入酸性水汽提塔,改变氨硫比值
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仪表|玩转罐区SIS系统液位仪表,你差的只是一篇攻略?
一直以来,石化工项目中罐区主要根据石油化工相关设计规范进行设计实施,并未就罐区是否设置安全仪表系统有强制要求,在设计、安装、操作和维护管理等生命周期各阶段,还存在危险与风险分析不足、设计选型不当、冗余容错结构不合理、缺乏明确的检验测试周期、预防性维护策略针对性不强等问题尤为突出。 国家安监总局于2014年颁布了116号文件,文件指出我国安全仪表系统及其相关安全保护措施在设计、安装、操作和维护管理等生命周期各阶段,还存在危险与风险分析不足、设计选型不当、冗余容错结构不合理、缺乏明确的检验测试周期、预防性维护策略针对性不强等问题,规范安全仪表系统管理工作亟待加强,同时文件还明确指出从2018年1月1日起,所有新建涉及“两重点一重大”的化工装置和危险化学品储存设施要设计符合要求的安全仪表系统。其他新建化工装置、危险化学品储存设施安全仪表系统,从2020年1月1日起,应执行功能安全相关标准要求,设计符合要求的安全仪表系统。 两重点一重大 “两重点一重大”就是指政府安监部门重点监管的危险化工工艺、重点监管的危险化学品和重大危险源的监管,简称“两重点一重大”。 一重点监管的危险化工工艺,可查阅《首批重点监管的危险化工工艺目录》; 二重点监管的危险化学品,可查阅《首批重点监管的危险化学品名录》; 一重大指重大危险源:长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 安全仪表系统 安全仪表系统,Safety instrumented System,简称SIS,主要为工厂控制系统中报警和联锁部分,对控制系统中检测的结果实施报警动作或调节或停机控制,是工厂企业自动控制中的重要组成部分。 危化品罐区基本构成重大危险源 罐区是石油化工企业生产装置的重要组成部分,主要用作化工原料、中间产品及成品储存、中转集散,化工生产的复杂性,化工厂储罐区危险化学品品种相对密集,导致危险化学品在储罐区很容易超过《危险化学品重大危险源辨识》所列出的临界值,成为重大危险源,需要重点风险分析和安全监控。 罐区液位仪表现状 一直以来,石化工项目中罐区主要根据石油化工相关设计规范进行设计实施,并未就罐区是否设置安全仪表系统有强制要求,在设计、安装、操作和维护管理等生命周期各阶段,还存在危险与风险分析不足、设计选型不当、冗余容错结构不合理、缺乏明确的检验测试周期、预防性维护策略针对性不强等问题尤为突出。针对危化品液体储罐在液位计选型中仅为为满足工艺基本要求,通常单个储罐上设置两套液位计,一套用于远传,一套用于就地显示,并未设置独立高位、高高位、低位、低低位液位报警连锁装置。 罐区SIS系统液位仪表设置 通常罐区仪表的设置应考虑经济合理、技术成熟、可选择范围广、维护及校验方便、免维护或售后服务优良等方面,结合介质特性项目的投资情况、全项目的自动化水平等综合考虑。罐区SIS系统仪表的设置,首先需要通过进行危险与可操作性(HAZOP)分析结果,确定各罐组的安全危险等级,也就是SIL 等级,根据SIL 等级确定储罐仪表的设置。 在重大危险源储罐区检测控制中,罐体的温度、罐内的压力和液位为主要控制参数,储罐的液位由于生产用料和进料不断发生变化,可能会出现物料冒顶泄露和抽空的危险,因此罐区SIS系统主要控制参数为液位,仪表检测元件和取源点单独设置,需要分别采用液位计和液位开关两种不同测量方式构成冗余,液位计和液位开关分别进行高液位报警,信号传输到SIS系统进行比较,只要有一个达到设定值,系统送出信号进行紧急事故连锁。 当前罐区增加SIS系统,主要都是已经建成罐区,增加液位计或液位开关通常存在以下几个方面的问题: 1、 无安装位置:储罐没有预留足够的安装接口; 2、 尽量避免影响罐区正常生产,不清罐、不置换、少改造; 3、 低投入:直接投入或辅助施工成本要在满足要求的前提下可控; 4、 可靠性要求高:参与连锁的液位计或开关可靠性、稳定性要求非常高。 根据罐区工况现状,罐区SIS系统液位测量要求,结合罐区常用液位仪表的主要功能特点,笔者从可靠性、经济性、便维护性、应用因素四个方面对罐区SIS液位仪表选型合理性进行对比,请各位仪表人根据自身情况进行参考。 主流液位开关对比 主流液位计对比 图表说明: 1、上表中列出的主流仪表笔者参照的都是国际一线品牌旗下产品; 2、可靠性笔者从技术原理的成熟度和长年的使用该产品的经验数据判断; 3、经济性不能只看产品价格,同时要考虑辅助施工成本和日后维护费用。 4、应用考虑因素主要是从液体介质特性、罐体工况、安装维护过程三个方面考虑。
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DCS和我都是90后,我却死在了它前头 天降人祸,我成了替罪羊?
我叫贝崔,90后,A厂设备科,技术工程师,本人技术过关,责任心强,却难逃霉运。忆往昔,满眼辛酸泪!今天,不吐槽,吐血! A厂DCS设备91年采购的,至今已二十多年。不用说,大家也清楚,这种古董级设备是很容易发生状况的,企业必须要对设备进行及时的维护和保养,才能最大限度降低企业停产的风险。设备科不仅要实时监控设备,还需要做好设备体检记录,根根设备健康状况制定阶段性的维护、维修计划,同时保障关键零部件的库存。我和DCS是同龄人,所以,对它格外精心,除了上报它的日常健康数据外,也会把顾虑和建议,邮件给领导,但是,均未得到回复和重视。诚然,事故发生了,而我,成了替罪羊,当头一棒,祸从天降。DCS和我都是90后,职场中,我死在了它前头。 我是第二代DCS平台,我出生在20世纪,和设备科小贝是同岁。我是数字控制系统,没有操作面板、气动系统、模拟量电子设备,也没有它们的其他子集。 我上得战场,打得硬帐,生产中挂满各种伤。容颜已改、肤色已黄(更换显示器、硬盘、键盘)、岁月无情祭苍凉。而今,唯有红心两颗,残肢八两,血管无恙(控制器、I/O和现场接线),却也惶惶度日不久长。 看着DCS的无助,我的心里很焦急,更为生产担忧。所以,除了日常记录和维护外,每每设备检修时,我都坚持做CPU冗余切换试验、电源冗余切换及网络冗余切换试验。今天,发现CPU和电源模块存在小小隐患,便将问题及时上报到领导~笃志。 邮件主题:2月10日就设备问题致领导建议书 致领导的建议书 尊敬的领导:您好 基于我们的检修结果,发现DCS的的CPU和电源模块,存在隐患,需要保障CPU和电源模块的库存,已备不时之需。同时,建议厂里采用逐步改进的方法来减少由于电子元器件缺失带来的风险状况,购进关键零部件,如:通讯模块。还有,为了我们老系统与更新的系统之间的科技差距缩到最小,还需要对老DCS结构进行持续的投资。 现有三个建议: 1. 一周内,保障DCS CPU、电源模块、通讯模块备件到库。 2. 我们可以选择投资较小的成本、采取渐进维护的步骤,保障设备相对稳定和安全。 3. 明年进行工厂翻新时,为DCS做大修。 经斟酌,以第一条为急,采取第二条渐进策略,保障设备的正常运行。第二条相较于第三条策略的优势是,组件和科技不容易过时,动作小,成本低。希望得到您的支持并给予重视。 盼复! 小贝敬上 谁知!事故来了! 2017年3月10日,A厂空气压缩系统,8台空压机全部跳闸停机,经排查为DCS 通讯故障所致,需要紧急更换通讯模块及电源模块。 此时,A厂却无备件库存。事故导致A厂非计划停机8小时,带来直接间接经济损失达到数百万元。 离别信 亲爱的DCS:我的朋友 虽然你如此老旧,我却愿与你风雨同裘。岁月无情,肆意蚕剥,生产之重,更令你的身体不堪负荷。你的经历,我很难过,可憎权小言轻,窘境难破。虽有绸缪之策,却无功成之贺。 渎职之祸,谁之错?时过境迁,尘埃已落。见一叶落,而知岁之将暮[ mò ]。今,你我缘份绝于此,挥手别过。 此致 敬礼! 好朋友:贝崔 2017年 3月15日 事件讲完了,说出来,心里舒服很多。事实上,我遇到的问题,也是中国制造业转型升级道路中必然会面临到的问题,一起来看看。 一.产品生命周期(Lifecycle Management),Cradle-to-Grave的命运, 与工艺相关的知识产权是经过很多年开发出来的,要移植到新的平台很困难,所以有的公司会决定保留老的DCS系统并谨慎的维护它。公司将储存一些重要备品备件来保证其运行,但是即便如此老的DCS系统终将会退出市场, 即当DCS系统达到其生命周期的某一时刻,DCS系统就需要升级改造、更换。 正如ABB工业自动化事业部控制技术业务单元全球服务经理Malek Chebaro所言,如果你是管理该设备或系统的人,你必须设定一些红线和一些黄线,并且至少每年查看一下你的系统,看看DCS系统当前运行状态。如果你不这么做,你可能会错过临界点而且会突然处理一连串的事件,迫使你以一种代价更高、风险更大的方式来进行系统升级或改造。 二.改系统升级改造也会面临风险 1.大部分文档可能不存在了或者没有及时更新; 2.关键的信息和编程可能存储在老的媒质上(例如软盘、磁带存储器),而它们已经不再可读了; 3.那些参与系统设计的关键人物已经早就离开了; 4.DCS系统超期服务将导致某些我们意想不到的棘手问题如无备品备件、系统已出现严重问题无法再进行维修等。 (提前预警,提前计划,提高维护保养频次) 5.由于工厂意外停车、操作员控制造成损失带来风险是显尔易见的,可是还有其他风险与过度延长控制系统使用寿命相关: 6.正在消失的控制工艺流程:在一些情况下,很难或者根本不可能从一个老的DCS控制系统中读取到控制工艺流程, 其将会而这会给系统升级改造过程增加一定的复杂性。 7.正在流失年轻的操作员:如果90后工人必须处理那些比他们还老的控制系统时,几乎没有可能会让他们愿意留下来,并要求其维护已进入衰退期的平台。 三.ABB工业自动化事业部控制技术业务单元全球服务经理,为您诠释控制系统衰退的5个阶段 那些超期服务的DCS控制系统,通常会经历5个恶化阶段。ABB工业自动化事业部控制技术业务单元全球服务经理诠释了这一过程可能给企业带来的危害。 我们的一些客户选择DCS系统运行到报废的策略,随着资产的老化,很快就变成需要更多成本来维护系统运行,其与现代科技之间的鸿沟变得更为宽泛。对于那些选择运行直到超过官方规定报废时间的客户,对于DCS资产来说一般会体验到如下的5个阶段: 1.在供货商宣布报废某个平台或技术之前,客户意识到未完成生命周期的过渡,可是有意识地决定延长资产的生命周期已贯穿整个生命周期阶段。运行成本/风险乘数现在是1. 2.当供货商宣布报废某个产品,但是在有限的时间范围内、以提高价格点为条件为市场提供有限的持续性服务。运行成本/风险乘数现在是2. 任何工厂里为满足运行需要的系统扩展都将仅限于已经存在的安装过的备件。 3.一旦DCS系统过了质保期,客户只能在他自己的组织内来寻求硬件备件和技术支持的来源。这从本地开始,如果有条件会到全球范围,可是运行成本/风险乘数现在进一步增加到3。为支持更大的工厂能力的系统扩展在这个时候基本上不太可能了。 4.一旦内部供应备品备件耗尽,客户开始依赖开放市场或互联网来购买备件,或者从提供有限范围服务的第三方供应商那里翻新部件。运行成本/风险乘数现在是5。随着有经验的人员退休,市场上任何来源所能提供的产品技术支持都变得极其有限,并且如果此时采取系统升级,那么成本将比在这个生命周期阶段之前进行升级计划的费用高出很多。 5.一旦来自开放市场的备件的质量下跌到不及可用性的20%,产品的技术支持萎缩到很严重的低水平,客户最终会体会到灾难性的故障,并且在现存的结构环境下无法改正。最后,退化系统的可用性、可靠性和性能引发持续的生产影响,由此产生极大的时间压力,在这种环境下进行系统升级所带来的运行成本/风险的乘数达到了10。 ABB的目标是不让我们的客户过渡到最后的两个阶段,因为那样会给他们的运营带来巨大的影响。我们首要考虑的是在升级过程中如何消减风险,并结合未来的生产工艺升级改造及为接下来的20年的生命周期搭建可靠的自动化基础设施。
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仪器设备
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离心机抖动问题 丙酮和甲醇的接近1:1的溶媒,我怀疑问题出在丙酮上,因为另一种物料甲醇:丙酮=6:1是离心机就很少抖动。溶媒项的湿料丙酮在介质上极易甩出,导致进料不匀。别的油大点的料,就很稳。 我们厂房老,用的是1250的立式刮刀离心机,由于离心机高,与罐底位差很小,得用氮气压料,单口单侧进料,基本上10次甩料,5次抖得厉害,最近离心机盖锁扣焊点都抖掉了。工人压力也大,设备耗损也大,各位大神有什么高招么?谢谢?
学习了
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说・吧
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PN40-304球阀的使用压力问题 系统工作压力3mpa,工作温度300°。但现在系统需要进行5Mpa,350°的蒸汽试验,试验时间1分钟。目前工艺和一个阀门供应商,认为系统中的304法兰式球阀使用PN40就够了,我和另一个供应商认为需要使用PN63的。我是这么认为的,根据HG/T 20592,304法兰在300°时候许用2.27Mpa,PN40不符合要求。应该选用PN63。另外,这个试验,工艺说不属于工况。不知道这种说法成立吗...如果不成立,那是不是按5MPA,350°的话,法兰要选用PN100,恳求各位云友给点意见,谢谢?
都是按高一个等级计算的。既然会有可能出现到5MPA的压力。那就要按6.4MPA的要求设计。不然出现问题到时候后悔莫及~~
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化学学科
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工艺技术
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MVR浓缩液处理问题 遇到一个农化的客户,MVR浓缩液,之前是一直当做危废外送处理的,每吨3000-4000元。现在在当地没有厂家收了,就库存下来。 COD15-20W,主要成分是氯苯酚、甲苯等,颜色几乎是黑色。 经过紫外催化氧化处理后,COD去除50%,氯苯酚、甲苯等高沸物去除率大于90%。经过紫外催化氧化处理后,再循环进入MVR进行蒸发。 稳定运行2个月后,把库存浓缩液处理完后,进行改造:原水先进紫外催化氧化,处理后,再进MVR。有两个优势:1、高沸物再蒸发前已经处理掉,基本不生产浓缩液 2、原来结晶盐含有机物多,处置很麻烦,现在由于有机物含量少,处置难度降低,可利用价值升高。?
1、处理工艺的浓缩倍数是多少? 2、即使催化氧化除去了大部分的高沸物,那么工艺改进后,进mvr装置的原水cod是多少?盐含量是多少? 3、mvr做到结晶,能耗比较高。结晶物即使含有机物较少,但是依据现行的环保标准,这些结晶盐依然是危废。 4、另:可否介绍一下废水的主要成分,有机物是否主要为小分子有机物?
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请假,隔膜计量泵不起压 有哪些因素?
膜片和油未出状况的情况下,单向阀清理一下,或者更换新阀球。
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仪器设备
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什么是裙座?
回复 5# qqkkzhang 哦 对 接管通常是外送重组分用的.... 还可以在装水的时候排水用。。。
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仪器设备
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自起泵启动问题?
是不关,但要弄清楚开多大合适
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仪器设备
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引风机出口烟气可以再利用吗?
这样不好吧!还不如装个空气预热器
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安全环保
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关于环氧乙烷?
刚接触eo,学习下
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#环氧乙烷
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看friends学英语?
我这一年来,刚好把friends 十季看玩了,觉得挺好的,我一般都是中英文字幕同时调出来,然后只看英语字幕,遇到不懂的赶紧瞟一下中文,有时侯设置英语字幕,也基本能看懂。 觉得听有提高,说还不知道怎么努力啊
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仪器设备
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汽轮机在紧急停车后,如果没有油润滑是否可以盘车?有规 ...?
没有润滑油,如果汽轮机转子及外壳温度高,传热到轴瓦上,温度会有多高?
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仪器设备
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工艺技术
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脱硫循环泵的选型?
所使用的工具书应为:你所拟选的制造厂家,其有泵的性能曲线图,在其上面进行比对,选择在该工况下使用,其效率最高。因为不同的制造厂家其泵的性能曲线图有所不同,所以我们一般不会去查标准的图集或资料,而是与制造厂家技术部门联系,索要其性能曲线图。
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用Excel绘制的CAD图形?
好强悍! 太不可思议了!!! 学习学习
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仪器设备
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推荐几个化工机械类的杂志、网站?
盖德是好,但希望有新技术类,新设备类的杂志或网站,而盖德是个论坛,我认为杂志和网站类的言论更加科学 ... 赞同,同求。
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中国山东金矿开采是否属于金属冶炼呢?
这是没事找事干。
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仪器设备
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吊耳承载 计算?
不知道什么资料,学习学习
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简介
职业:深圳雅居乐环保科技有限公司 - 设备工程师
学校:沙市职业大学 - 化学工程系
地区:辽宁省
个人简介:
你可以从别人那里得来思想,你的思想方法,即熔铸思想的模子却必须是你自己的。
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