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关于冷冻盐水的材质?
介质是-10℃的冷冻盐水,管道20#的 温度计套管 和 压力表 材质用什么的?需要F4的吗? 还有 调节阀 和切断阀,是不是都得衬氟? 316L的可以吗?
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#冷冻盐水
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化工职业卫生档案?
哪位兄弟有化工职业卫生档案 发我一份 谢谢了
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特种设备的安全管理应该由谁负责?
特种设备的安全管理应该由谁负责?是设备专业负责还是安全专业负责,哪个更适合一些呢?
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日本NFK控股有限公司,有哪位朋友有了解的吗?
如题,日本NFK控股有限公司,有哪位朋友有了解的吗?有代理商联系方式或者说公司网站的请提供一下,不甚感激!
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2017年3月10号练习题,回复可得2~6分(**显出后不评分, ...?
选择题 正常生产中,如初顶出黑油时,应( B,C )。 A、 加大初顶出装置量 B、 关闭初侧线 C、 产品改不合格罐 D、 停车处理
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精馏时,塔内压力?
塔内的压力不都是给定的嘛,即分离物系所要求的压力,不然怎么计算塔的各个尺寸啊
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液液聚结器的脱水效果?
请教:三串的液液 聚结器 的脱水效果怎样? [ ]
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废醋酸回收与利用?
废 醋酸 如何过滤,去掉 杂质 ?求解
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求助原油质检报告单样表?
急, 麻烦大家给发个样表. 谢谢大家了。。。
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阀门手工堆焊工艺 ?
堆焊是一种应用较为广泛的焊接方法,可以在使用材料上获得性能优良的抗腐蚀、耐磨损的堆焊层,从而保护设备的安全及有效运行。阀门作为制动以及管道和设备安全的重要环节,对设备的安全运行以及操作人员的人身安全都至关重要。目前的阀门密封面大多使用堆焊的方法来获得满足使用要求的耐腐蚀、抗磨损性能。堆焊是阀门行业使用最为广泛的焊接方法。由于基体材料多变,阀门密封面的要求也不尽相同,因此在阀门的堆焊中,工艺变化很大。针对不同的母材和使用场合,需要制定不同的焊接工艺规范。目前,在阀门研制和生产制造中,钴基硬质合金以其无可替代的卓越综合性能被广泛应用到各类阀门密封面的堆焊中。这种合金以铸造成型为主,制成焊丝和焊条及粉末等堆焊材料,采用气焊、电弧焊、惰性气体保护焊、喷焊等工艺方法制造,以获得阀门密封面的表面硬化层。本文就以钴基合金作为堆焊材料,配合几种常用的焊接方法,对阀门堆焊工艺进行研究探讨。 1 堆焊方法 目前钴基合金的堆焊常用方法有等离子弧焊、氩弧焊、氧乙炔堆焊、电弧焊等。等离子弧焊主要是利用弧柱等离子体热来加热金属。等离子弧的特性是能量密度可达10~100PW /cm2,其温度可达18 000~24 000 K。通过控制的高熔点、高强度合金粉末。氩弧焊时,首先对工件进行预热,为了保证堆焊面的硬度,必须焊二层或三层以上,且堆焊电流要适中。焊后需要进行热处理。由于该焊接方法温度也比较高,因此获得的钴基合金堆焊层的性能也还比较好。只有没有等离子弧焊及氩弧焊的条件,才进行手工电弧焊,手工焊有氧-乙炔焊和手工电弧焊。氧-乙炔堆焊是一个传统的操作工艺,具有设备简单、熔敷率高、堆焊层化学成分稳定等优点,且堆焊一层(3?)即可达到设计及主品使用要求。这种焊接方法中,气焊火焰的掌握十分关键。火焰有三部分:中性火焰、氧化焰、还原焰,堆焊操作时,必须采用乙炔三倍于 氧气 的还原火焰(碳化焰)。堆焊前,将工件用火焰加热到300~350℃,然后将还原焰对准工件堆焊面加热到工件表面发红,此时会在表面出现一层很薄的渗碳层。将焊材放入还原火焰区域,熔化的材料会在工件表面随渗碳层迅速展开,火焰持续动作,熔滴有节奏地与工件结合形成硬化堆焊层。焊后还要进行消应力热处理。电弧焊的堆焊用电流主要与焊条的直径有关。对于3. 2mm的焊条,一般焊接电流为90~120 A;对于4. 0 mm的焊条,焊接电流一般为140~170A;对于5. 0 mm的焊条,焊接电流一般为170~200 A。焊接时直流短弧。 2 工艺要求 堆焊施工首先需要编制焊接作业指导书。焊工应严格按照操作说明进行。焊接主要分三部分:焊前准备、焊接、焊后处理。焊前准备的内容:首先是焊接材料的选择。对于碳钢和低合金钢,一般应按照钢材的强度等级选用焊条,同时还应综合考虑焊缝的塑性、韧性。不同强度等级的碳钢和低合金钢或不同低合金钢之间焊接,应按异种钢接头中强度等级较低的钢选用焊条,保证焊缝及接头强度高于较低一侧强度。对于耐腐蚀要求的结构,应选择相应配套的专用焊条或熔敷金属化学成分与其相近的焊条。结构复杂、刚性大,焊接条件差、工作要求苛刻的重要结构,应选用低氢碱性焊条。耐热钢焊条可根据钢种和结构工作温度,来选用熔敷金属化学成分和力学性能与母材相同或相近的焊条,同时要求接头等强性。异种钢选级别低的一侧的化学成分为焊条,但预热温度和焊后热处理应按高级别的一侧。从保证焊接接头的抗裂性能出发,应选用低氢焊条。焊条选择好以后,在焊接前需要进行焊条的烘干。焊条必须在指定温度下烘干,烘干后放进保温筒中随用随取。按照焊接作业指导书的要求,还应调整焊接设备的工艺参数。由于阀门对尺寸要求较高,因此焊前需要对毛坯的尺寸进行测量,并进行喷丸处理。为了防止飞溅对以后的机加工的影响,应在闸板丁字槽及导向槽处覆盖石棉或涂上石灰水进行防护。焊接需要针对不同的阀门、不同的母材、不同的焊接方法,制定不同的焊接工艺,并严格执行。焊后,除了要清理焊渣及焊缝周围的飞溅,还应对需要热处理的工件进行热处理,并做好焊工标记。焊后还应进行目测检查。堆焊层不得有任何裂纹、外部气孔、夹渣等缺陷。对密封面进行粗加工时发现有缺陷时还应进行补焊。同时,如果在硬度、金相等检验时发现有焊接缺陷时,也应进行补焊等处理。 3 缺陷避免及排除措施 堆焊时如果操作不当就会出现各种缺陷。为了减少或消除缺陷,可以在工艺上采取措施。对于气孔和翻泡之类的缺陷,堆焊时如果工件表面局部温度过高,基体温度过热,堆焊层内会混入过多的基体金属,当出现焊接火焰或焊弧晃动,保护气氛不良及表面准备工作不完善等,就会出现气孔及翻泡。如果出现这种情况,就应该重新用加热焰重新加热一次,可以使气泡逸出。裂纹出现的情况:堆焊前预热温度低,工件几何尺寸复杂的部件,堆焊过程中保温不良和堆焊后工件无保温措施,形成急冷,均会出现裂纹和裂缝。另外接头收口过急或堆焊中火焰突然从熔池离开,都会因为出现弧坑而发生龟裂。而没有经过退火的工件也很容易产生裂纹。要减少或排除这些裂纹,可以对小工件用火焰仔细深熔;大工件则必须均匀加热,出现裂纹,可以打磨至基体重新补焊。夹渣的出现,与焊材中的夹杂物及工件表面的 氧化皮 有关,在焊第二层时,如果第一层的 氧化物 没有浮出,就会出现夹渣。要排除夹渣,必须做好焊前打磨工作,在焊完第一层后,应对表面进行检查,并去除氧化皮。疏松的出现原因很多,如火焰离开熔池速度过快。在修复气孔时因为不仔细,会在加工后发现有密集的小孔。在换焊丝时,如果火焰处理不稳,移动位置或在熔池上过烧,都会出现疏松。排除的措施是重新用火焰熔一次。硬度不均的原因有三个,一个是局部基体被过烧,大量基体金属进入熔池。一个是氧乙炔焊时因为焊接供气不稳定,还有就是火焰的焰心进入熔池使碳含量增加。采取的措施主要是稳定好火焰,并严格按照作业指导书进行操作。 4 结论 要获得满足设计及使用要求的阀门堆焊面,需要在制定作业指导书以及操作中严格按照要求进行。虽然目前的主要堆焊方法有氧-乙炔焊接、氩弧焊、手工电弧焊等焊接方法,焊接缺陷种类也比较多,但只要掌握了他们的操作规律及缺陷出现的原因,就可以在工艺制定及操作方面减少和避免这些缺陷的出现。
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寻找有关概算的书?
求助寻找《 石油化工 安装工程概算指标》2007版、及配套《石油化工安装工程主材费》上下册
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各位谁有沈阳远大往复式压缩机试车方案给发一份!?
各位谁有沈阳远大 往复式压缩机 试车方案给发一份!
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谈谈如何做好化验室管理?
化验室人多,不好管理,求高招
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电气设计的软件?
各位有没有使用专业软件做电气设计的经验? 除了画图用AUTOCAD, 计算用EXCEL外。现在我在工作中感觉设计中的手工劳动还是很多。虽然给了设计人员很好的自主性,但是实施标准化,保证一个团队的设计水平很难。
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力士乐柱塞泵A10VO特性以及详细说明?
Rexroth 力士乐A10VO系列柱塞泵 说明: 规格10至140 轴向柱塞斜盘结构 开式回路 31系列(规格18至140) 52系列(规格10) 控制器 和主动器产品范围广(如下) 同规格的通轴结构,可形成组合泵(不包括规格10) 力士乐A10VSO型变量柱塞泵31R系列 开式回路 RC 92 711/09.00 规格28....140 31R系列 额定压力280 bar 峰值压力 350 bar 力士乐A10VSO型号31和52系列泵特点: — 用于液压开式回路的斜盘结构轴向柱塞变量泵 — 流量正比于驱动转速和排量,并能通过调节斜盘倾角实 现无级变量 — ISO标准的安装法兰 — 法兰连接符合SAE米制 — 有两个壳体泄油孔 — 优良的吸入性能 — 允许连续运行压力可达280 bar — 低噪声 — 长寿命 — 驱动轴能承受轴向及径向负载 — 高的功率/重量比 — 广范围的多种控制形式 — 控制响应时间短 — 采用通轴结构,可用于多回路系统 德国力 士乐柱塞泵 A10VSO型号31和52系列型号选型参考详解: 举例型号:A10VSO18DFR1/31R-PPA12N00 A10VS→斜盘式变量泵,此系列工业驱动用,公称压力 28MPa,最高压力35MPa; O →运行方式,此系列用于开式回路系统; 18 →排量规格此型号为18m3(另有10、28、45、71、100、140等常见规格排量) DFR1 →控制机构,(DG表示两位控制直接驱动;DR(G)表;示压力控制远程控制;DFR(1)压力/流量控制 ;带有1指在X油路无小孔;DFLR压力/流量/功率控制;FHD流量 控制,和先导压力有关带压力控制;FE1**流量电控;DFE1**压力/流量电控;ED电液压力控制); 31 →产品系列 R →转动方向(R顺时针,L逆时针) P →密封(P指带FKM轴封的NBR(丁晴橡胶,符合DIN ISO 1629),V指FKM(佛橡胶,符合DIN ISO 1629)) P →轴端(P指带键直轴 DIN 6885,S指花键轴SAE,R指花键轴SAE(较高的通轴驱动转矩)); A →安装法兰孔(A指ISO 2孔,B指ISO 4孔); 12 →工作油口连接,{压力油口B 吸油口S}在相反方向 ,SAE油口米制固定螺钉; N00 →通轴,(N00无通轴驱动;有通轴驱动带轴向泵、 齿轮泵 回 径向柱塞泵 KB2、K51、KB3、K01等等)
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关于注册化工工程师试题答案的讨论?
最近一直在看注册化工工程师考试复习指南以及模拟试题,发现一些问题,拿出来想与同仁讨论一下。 1.试题本身有误: 例如物料不平衡,如模拟试题P41中的1-9,原料中有H元素,出料里面就没有H元素了,元素本身存在不平衡现象。 又如模拟试题P239中的5-25,能计算出答案,可是核算时发现塔顶产品XD=2.2,这明显有错误。 另外,解题过程中所带入的参数与题目已知条件不一致等,诸如此类的错误还有很多,这给学习过程带来很大的障碍。 2.有效数字的取法(即小数点保留的位数)让人搞不清楚。 尤其是在做题时计算过程没有任何问题,但始终没有正确答案,看了试题标准答案才发现原来自己解题过程中保留的小数点位数与答案不一致这才导致没有答案。这一点就很让人费解,为什么会出现如此情况,如果在考试的时候遇到这样的情况无疑对自信心是一种打击。 在吸收章节亦出现自相矛盾的地方,如模拟试题P190例题5.2-3的上两行有这样的分析说明:“分析:①当溶质的组成很低(一般小于0.005)时,其摩尔比近似等于摩尔分数”,而在模拟试题中居然又出现大于0.005时摩尔比近似等于摩尔分数(在书中的具体位置记不清了)。 以上是本人看书做题过程中发现的一些问题,不知各位同仁有何感想,如有好的经验请不吝赐教。
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PSA氢气纯度调不上来?
7-2-4 f1 f2 f3 f4 f5 f6 分别代表什么意思, 氢气 量大量小时都需要调节哪个吸附时间才能保证氢气纯度合格,不考虑解析气回收的情况下,
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最近发现有人在搞“甲醇制柴油”,与MTG的区别呢?
最近看到消息说:2012年7月,中科院兰化所的 甲醇 制 柴油 小试装置试车成功, 与MTG的区别和联系是什么? .注# ) # # , 。
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华亭煤业销售公司多举措确保运输安全?
本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 自2月4日以来,随着天气突变,连续下起了中小雪,致道路形成冰雪路面,给运煤车辆行驶带来困难,给驾驶员的安全行车带来隐患,且已影响到每天集团公司铁路站场上站煤的运输量。 为确保春节期间铁路外运煤的及时装车发运,近日,销售运输公司运输部车管干部、安管人员不畏严寒,积极采取措施应对。一是及时与各生产矿井联系拉运炉灰,在运煤车辆必经的新窑至大湾岭、安口至神峪河、东华隧道至南川路段上路撒炉灰,保障运煤车辆安全运输生产。二是安管人员蹲守在安全隐患重点路段提前警示驾驶员降低车速,谨慎驾驶,严禁强超抢会,注意避让来往车辆和行人,切实做到超前防范、安全行车。三是铁路站场加强各岗位人员的值班管理,上站煤车辆过磅、卸煤、签票及时有序,场管员、 装载机 驾驶员坚守现场,随时对外运煤装车,保证铁路外运煤的快捷发运。四是要求部室、铁路站场、汽车队上下之间保持密切协作,信息畅通,管理人员坚持正常上班,严格执行公司生产调度指令,加强运力调度,充分发挥运力效能和站场储备资源优势作用,保证了春节期间每天上站煤公路运输量及铁路外运煤发运量的按时完成。
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邀请高手参加热量讨论?
一个疑难问题,邀请高手参加热量讨论 https://bbs.hcbbs.com/viewthread.php?tid=642654&pid=3693656&page=1&extra=page%3D1
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简介
职业:苏州开元民生科技股份有限公司 - 工艺专业主任
学校:武汉工程职业技术学院 - 化工与制药学院
地区:黑龙江省
个人简介:
爱情需要合理的内容,正像熊熊烈火要油来维持一样;爱情是两个相似的天性在无限感觉中的和谐的交融。
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