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化工研发
用solidworks2011画的我们公司的磷酸二氢钾装置。希望能 ...? 牛人啊。可惜我的计算机带不动。老师卡,和闪退。换了计算机也好好学习。查看更多
环渤海经济开发区? 原帖由 clguan 于 2008-10-23 13:29 发表 转让给重庆永川的紫光化工吗?那应该是天津渤化股份的厂子,它的蛋氨酸好像也要转让给重庆永川紫光化工;这个蛋氨酸项目是属于蓝星投资的,老板不一样哦! 嘿嘿,你也知道啊!查看更多
关于案例分析题? 好像是,先电脑扫描答题卡,如果不过线,阅卷老师就不去看过程了。阅卷老师只批改答题卡过线的试卷。查看更多
cad批量打印程序? 楼主辛苦了,一直被批量打印烦恼~下载来试用一下查看更多
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关于LNG储罐LTD仪表,谢谢。? 你是哪个接收站???查看更多
cad批量打印程序? 下载的朋友如果觉得好用的话,加个分顶一下查看更多
物性方法选择? 苯和联苯分离,选择哪种物性方法比较合理?查看更多
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仪表浪涌保护器? 我们装置是螺纹式安装在现场仪表查看更多
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催化装置净化风罐的压力始终比非净化风罐的压力高? 这个不一定吧,都是可以调的,只不过非净化风对压力要求不用那么高,所以通常情况下净化风压力比较高查看更多
cad批量打印程序? 已经下载,感谢楼主,非常方便! 查看更多
start up procedure 翻译? procedure是程序的意思 start up procedure就是开车程序查看更多
溶剂油裂解技术? 所谓的溶剂油是什么东东?? 溶剂油的配方是保密的。查看更多
加热系统的总结? 没人说的话我来开头,一人一点哦,我来抛砖引玉啦: 导热油加热: 导热油,又称有机热载体或热介质油,作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。与传统的传热介质水及水蒸气相比,导热油作为工业传热介质具有以下优点: ● 在几乎常压的条件下,可以获得很高的操作温度。即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求,提高了系统和设备的可靠性; ● 可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求,或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以降低系统和操作的复杂性; ● 省略了水处理系统和设备,提高了系统热效率,减少了设备和管线的维护工作量。即可以减少加热系统的初投资和操作费用; ● 在事故原因引起系统泄漏的情况下,导热油与明火相遇时有可能发生燃烧,这是导热油系统与水蒸气系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏的条件下,由于导热油系统在低压条件下工作,故其操作安全性要高于水和蒸汽系统。 导热油与另一类高温传热介质熔盐相比,在操作温度为400℃以上时,熔盐较导热油在传热介质的价格及使用寿命方面具有绝对的优势,但在其它方面均处于明显劣势,尤其是在系统操作的复杂性方面。 液态金属可作为更高温度的传热介质在工业换热中使用,但实际应用并不广泛。 工业换热过程所需的中间传热介质一般可以根据上述常见的三类传热介质的特点和工艺要求,按照安全、技术和经济三方面综合比较的原则,从其中优选合适者。 当被加热的工艺介质对加热温度有严格要求,或需要采用凝结换热方式时,汽(气)相传热介质应被选用。汽(气)相加热介质可以是水蒸气或气相导热油。查看更多
讨论下储罐内挂脚手架正装法施工? 罐壁小车使用走轮挂在罐壁上的,在小车底部还有两个万向轮支撑;内脚手架在在壁板安装前在壁板上焊接蝴蝶板,然后在壁板安装后搭设三脚架铺设钢跳板和栏杆,钢跳板之间用铁丝固定,一般是两层或者三层脚手架循环往上使用的。查看更多
每天几个专业单词:05? 学习 一起加油! 查看更多
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污水处理中H2S气体怎么去除啊? 碱浓度太低了,至少要100g/l.但碱洗后硫化氢转化为硫化钠,对生化处理有害。生化法不知道如何?查看更多
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二甲醚的合成原理? 一 甲醇脱水法;二 在生产甲醇时作为副产物经分离,精制而得到;三 合成气直接合成二甲醚(发展方向,目前正进行工业装置的中试阶段);四 甲酸甲酯催化分解; 一 甲醇脱水法简介 ; a、以浓[wiki]硫酸[/wiki]脱水反应 b、添加磷酸铝高温反应 c、催化反应 在以上三种技术中,浓硫酸脱水反应的方法,[wiki]设备[/wiki][wiki]腐蚀[/wiki]严重,操作条件差;磷酸铝高温反应的方法,甲醇转化率及二甲醚的选择性均较低。而改性固体酸催化的方法,虽然温度和压力条件要求较低,生产控制比较容易,便于连续化工业生产,但甲醇蒸汽与固体催化剂表面接触面积有限,存在转化率低,二甲醚气体与反应气不易分离等缺点。 针对以上情况, 阳离子型液体催化反应法是近几年成功开发的一项专利技术 ,它采用“液-液-气”工艺路线,甲醇分子与催化剂分子接触充分,因而转化率高,二甲醚气体极易脱离液相。而且投资少,能耗低,收率高、成本低,且具较强的市场竞争力。 反应特点 该方法的特点为: (1)催化剂的再生与反应过程是同步的,即在产气的同时就完成了催化剂的再生。 (2)液体甲醇在较低温度(<130℃),较低压力(<0.1mpa)条件下脱水。 (3)反应平和稳定,能耗少,易控制。 (4)无污染、无腐蚀。 由于采用了阳离子型液体催化剂,因而和其它工艺路线相比,投资省,工艺简便易行,无需增加再生工序和装备,而且能大大提高产品质量。 现有技术是采用“气-固-气”工艺路线,甲醇气体与固体催化表面接触有限,因而转化率低,而且二甲醚气体与反应气(合成气)不易分离,而液-液-气工艺路线,甲醇分子与催化剂分子接触充分,因而转化率高,而且二甲醚气体极易脱离液相,因而易于分离提纯。 2.3 工艺指标 阳离子型液体催化剂甲醇液相脱水制二甲醚的工艺指标如下: 甲醇单程转化率 >85% 二甲醚选择性 ≥99.5% 反应温度 120℃~130℃ 反应压力 0.1 mpa(表) 原料消耗 <1.42t甲醇/t二甲醚 二甲醚含量 ≥99.5% 2.4工艺流程简述: (1)在反应器内先装入阳离子型液化催化剂,然后按照理论配比将原料甲醇通过水加压输入反应器进行反应,将其物料加热到120℃~130℃,反应器压力升到0.1mpa,完成酯化、脱水反应。 (2)将原料甲醇继续以慢速流量加入反应器内,使反应器温度维持到125℃左右,釜内压力升到0.2mpa时一部分水蒸汽和未反应的甲醇随产生的二甲醚气体一起进入冷凝器冷却。 (3)在冷凝器内,将二甲醚气体从反应器带来的水蒸气和部分未反应的甲醇蒸汽冷凝后进入回收釜内。 (4)未反应的甲醇和冷凝水,进入回收釜内加热,使其温度保持在70℃~95℃之间,维持一定的真空度,此时甲醇气体携带回收釜内的少量蒸气到冷凝器,使甲醇蒸汽冷凝成粗甲醇送到反应槽。回收釜内留下的物质就是废水溶液,再将这部分废水送入废水处理池处理,达标后排放。 (5)二甲醚气体进入洗涤塔ⅰ除去多余杂质,再进入洗涤塔ⅱ,通过塔板上的[wiki]填料[/wiki]层进一步出去水份后进入干燥塔,通过干燥塔进一步除去水份,将此二甲醚气体压缩至0.4mpa ~ 0.6mpa(表压),经过油气分凝器以除去杂质,冷却到常温即得二甲醚液体。将此二甲醚液体送入提纯塔提纯,经压缩冷却后得到精二甲醚产品。查看更多
LNG技术问答? 我也刚看到呢,二楼的家伙一定要给我也发一个啊。邮箱: cangzhousun 查看更多
制约新能源汽车发展的因素? 技术早晚会成熟的,如果政策不给力的话,其他什么都是玩笑。凡事都是利益,比亚迪的e6在深圳不是运行的还好。电动大巴也不错,国外也很多开始愿意接受了。但中国自己的市场呢? 公务用车又贵,还基本是国外进口车什么的?自己的技术怎么发展。查看更多
Aspen物流中查看D86数据? 在prop-sets里定义好d86t性质,在report options的stream标签中加入已定义的prop-sets查看更多
简介
职业:苏州市贝特利高分子材料股份有限公司 - 化工研发
学校:四川工程职业技术学院 - 化学化工与生命科学系
地区:浙江省
个人简介:温和比**更有希望获得成功。查看更多
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