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仪器设备
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污水处理用什么泵。?
用污泥泵不行么?带自吸的应该好些。 什么形式的污泥泵,可以具体点吗
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工艺技术
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合成氨触媒升温还原后无法加量!?
2楼是从平面温差大来论述和判断的,其关键是在阻力增大,达5.0mpa,所以我认为应该是阻力大、气体分布不均造成的平面温差大,而加量后局部气体空速较小,触媒层蓄热而造成局部温度急剧上涨。如果是内件或其它填料等 ... 楼主是这么说的: “我公司合成氨触媒升温还原合格后,加不起量,主要症状表现:1、热交进出口压差大;2、合成塔进出口压差大;且两根热电偶所测触媒同层温度温差达50摄氏度左右,只要一加量,触媒层温度就无法控制,飙升。” 热交进出口压差大:假如热气或冷气进出口压差大,说明热交堵了,需停车抽芯处理,不过这种情况的可能性很小,冷交容易堵。假如楼主说的是冷热进口压差大,说明问题不在热交,问题出在合成塔。 合成塔进出口温差大,假如真达到5.0mpa(循环机也受不了,响声大、振动大,超电流跳闸),合成塔内件问题可大了。触媒装填不均匀,气体产生偏流,同平面温差大,但阻力不会大。 如果是内件或其它填料等内漏,气体是走短路,反应不完全系统压力升高,而合成塔阻力反而会下降。 我也同意 “阻力大、气体分布不均造成的平面温差大,而加量后局部气体空速较小,触媒层蓄热而造成局部温度急剧上涨” 是 主要原因。 这要看触媒升温还原的过程了。升温还原时,塔内空速比正常生产时要大,那时压差就大,说明装填触时内件气体分布器、塔内换热器就已部分堵塞,或者内件升气管装填触媒时堵塞。升温还原时正常(或者说表现不明显),说明加量过快或操作不当,造成触媒超温严重,形成触媒结块,致使气体分布不均匀,阻力大。这两种情况都需要吊出内件进行处理了,企业都会有较大的损失。 建议楼主所在企业,最好重新升温操作一次,再看看结果决定,万一不是上述情况最好。假如不幸言中,那只好吊出内件处理了,在合成氨不景气的今天,真是雪上加霜!
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SOE的问题请大侠来看看!有评分哦 !?
上一个我自己的回复,只叙述了问题的危害,而没有分析问题产生的原因,再跟一帖子(版主可不记贴数)阐述一下原因。在tricont工作站运行tristation1131并使其在线,然后在程序中查找增压器入口压力低报警(mp53605n)点,找到后看一看设定值是多少?假设这个设定值是0.33,同时可能还会看到增压器入口压力的实际测量值,而实际测量值会是一个在0.33上下很小很小范围内变化的数值。实际测量值与设定值的比较的结果导致mp53605n的逻辑状态“on"或"off"频繁变化。这个“on"或"off"被soe准确地记录下来,就形成了你图中的结果。在趋势图中你看到的是实际测量值(模拟量)而非mp53605n(逻辑量),由于实际测量值变化范围非常小,因此,看不到它的趋势变化。另外,soe的事件扫描周期是纳秒(ns)级的而不是毫秒(ms)级的。建议每天由专人负责至少要查看一遍soe,以便及时发现问题。以上也不知道说清楚没有,仅供参考。
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安全环保
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硬货~~讨论下水处理中常见的英文缩写基本知识。?
tod: total oxygen demand 总需氧量是指水中能被氧化的物质,主要是有机物质在燃烧中变成稳定的氧 化物时所需要的氧量,结果以o2的mg/l表示。
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安全环保
,
重铬酸钠污水处理?
只有在高ph下才会生成cro,在ph不是很高的条件下重铬酸钠的还原产物为cr简单阳离子,碱中和即可沉降。 多谢你的解答。我还有些疑问: 1、反应是在醋酸溶液中进行的,ph够么? 2、我想请问下na2cr2o7被还原后,如果变成了cr3+,是以什么物质的状态存在呢?na+也是正价态,没有负价态的,电荷不守衡啊。
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工艺技术
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含硫化钠和硫氢化钠的废水怎么处理?
遇到同样的问题,含硫废碱液不知道怎么处理
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#硫氢化钠
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仪器设备
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图片上的是什么特殊阀门?
气缸控制的角行程两位式开关球阀。
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仪器设备
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水环真空泵出口温度高的原因是什么?
原因清楚了吧? 1、出口温度高,说明负荷是有可能上升了,但后面又说电流下降了,这就是说负荷是下降了,但为什么温度又是升高的? 2、负荷下降,温度是下降的,但冷却水减少,引起温度上升,后者的幅度大于前者,最终表现为温度是上升的。我的解释合理吧?
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细胞及分子
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羟乙基纤维素的技术?
羟乙基纤维素的制备方法:将棉短绒或精制棉浆粕浸泡于30%的液碱中。取出后进行压榨。然后进行粉碎,再与经过预冷的环氧乙烷进行反应,制得粗羟乙基纤维素。然后用酒精洗涤,并加醋酸洗涤中和。再加入乙二醛交联老化,用水快速洗涤。最后经离心脱水、烘干、磨粉,即得成品。 每吨产品消耗制棉浆粕(α-纤维素,>97.5%)750kg,环氧乙烷900kg,醋酸250kg、乙醇2600kg、固碱400kg。 羟乙基纤维素 (9004-62-0)的产品规格: 外观 浅黄色纤维状至粉状 固体黏度(2%,20℃)/(mpa·s)≥ 8.0 摩尔取代度 1.2~2.0 相对分子质量/万≥ 30 干燥后的湿含量/%≤ 7 水不溶物/%≤ 2
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2016注化考试 童鞋们 加油吧?
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化学学科
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甲烷化催化剂迅速失活原因有哪些?
如果是迅速失活应该是中毒造成的,主要原因可能是硫、氯等含量超标造成的。
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炼厂节能减排措施专题讨论贴?
按照华贲教授的能量利用三环节理论,炼油厂装置中的设备均可划分为能量转换环节、能量利用环节和能量回收环节。 能量转换环节的设备是将一次能源(燃料、电、蒸汽)转换为所需热能和动能的设备,如加热炉、机泵、压缩机等,能量利用环节的设备就是利用能量的,如反应器、分馏塔等,能量回收环节的设备则是回收被利用后降级能量的,最常见的就是回收余热的换热器、废热锅炉以及回收动力能的液力透平、膨胀机等。 毫无疑问,能量利用环节是核心所在,能量利用环节的能量消耗量决定了能量转换环节一次能源输入的数量,也决定了流向能量回收环节的能量数量。举个简单的例子,如果一个分馏塔的效率低下,则不论塔底再沸炉效率多高,加热炉的能耗都是下不来的。加氢裂化装置是一个最典型的例子,我们都知道热高分流程比冷高分流程节能,那是因为热高分流程在能量利用环节比冷高分流程优化,因此它所需的一次能源比冷高分流程要少,自然就节能了,在加氢裂化的分馏流程中,先分馏流程(低分油先汽提再脱丁烷)比先稳定流程(低分油先脱丁烷再分馏)优化,因此先分馏流程比先稳定流程要节能,镇海石化做得比较彻底,它把1#加氢裂化的先稳定流程直接改为先分馏流程(将脱丁烷塔改为脱戊烷塔),不知这里有没有镇海石化的朋友,这次改造的效果怎么样。(大家可以参考一下我的毕业论文,讨论加氢裂化装置节能的 https:///thread-691953-1-1.html ) 但能量利用环节的节能改造涉及工艺流程的更改,这存在一定的风险性,因此能量回收环节就显得非常重要了,回收的能量越多,所替代的一次能源就越多,或者输出的能量就越多,在能耗报表上反应的综合能耗就越小,炼油厂最喜欢动的就是能量回收环节这块,上个换热器,多发些蒸汽,优化一下换热网络什么的,投资少,见效快。但是这里也存在相当的问题,由于进入回收环节的能量都降质了的,如何高效地回收这些能量以替代一次能源是个非常重要的问题,很多炼油厂在这方面做得还不够好,最明显的就是发蒸汽的问题,由于装置的低温热的温度相对较低,利用起来有一定的难度,因此很多装置干脆用它来发低压蒸汽,甚至没过热就并网,如果炼油厂内缺少利用低压蒸汽的热阱,这样的结果是蒸汽放空,或者用冷却水冷凝,造成能量的大量浪费。虽然这不是普遍现象,但肯定存在。 至于能量转换的,那就不用说了,因为转换效率是摆在那看得见的,提高加热炉的效率,采用变频技术提高机泵的效率,在加氢装置里对新氢压缩机采用无级气量调节技术,等等,都是提高转换设备效率的措施,但一般投资都比较大,没钱的时候干不了。
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安全环保
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液体原料溅入眼内的处理?
还是要配备职业的防护设备,避免溅入眼睛,虽然是用大量的水清洗,其实是效果很差的,因为人的本能会紧闭眼睛的,药水要去医院问专业人员
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安全环保
,
环保的重要性是世人皆知的?
补充一下,我认为是(表达的不一定很准):当代人必须有牺牲精神的,短时间,几年、几十年的牺牲,改变一下维持生存的思维。 发展或是不发展?怎么发展?不愿意遵守规则、没能力制定与维护全球性的游戏规则、没有创新能力的社会是不可能持续发展的。
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工艺技术
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锁斗循环泵出口温度高?
锁斗上部温度高吗?要是锁斗循环泵出口温度高,锁斗上部温度也高就说明泄压阀漏,或冲压阀漏,而楼主说锁斗温度60度,光锁斗循环泵出口温度高。肯定是气化炉漏出来的水,说明锁斗上面的阀肯定有内漏的,可以单个试试,能试出来的。
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ASPEN中如何模拟三组分精馏?
做多元体系分离最好还是选择严格蒸馏模型!radfrac模块!
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“饱和水蒸气的压力越高,汽化热也越高”这句话对吗?
水蒸气压力越高,由水变为水蒸气所产生的相变所需要的能量也就越低,所以汽化热越低
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硝酸钠的生产工艺新法?
硝酸钠的生产工艺新法请大家讨论
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ASPENONE 8.8已经放出?
k,装吧,安装包上面带着标记吗?能够找到你? 切,~
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如何做加速腐蚀试验?
谢谢benben01984。 你能讲讲相关nace标准吗? 别外非纯粹电化学腐蚀怎么办呢?
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简介
职业:天津话梅糖网络科技有限公司 - 设备工程师
学校:四川广播电视大学 - 机械制造与自动化专业
地区:江西省
个人简介:
甘心做奴隶的人,不知道自由的力量。
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