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关于aspenplus 的ASTMD86曲线问题，跪求解决！？在第一个bkp文件中模块T1P的塔顶物流T1D2没有ASTMD86曲线数据，模块T2P的塔顶物流T2PD有ASTMD86曲线数据。在第二个bkp文件中，增加模块T2P的设计规定后，模块T2P的塔顶物流T2PD的ASTMD86曲线数据消失了。为什么模块T2P塔顶物流T2PD的ASTMD86曲线数据会消失,为什么模块T1P塔顶物流T1D2一直都没有ASTMD86曲线数据？跪求解答。查看更多 5个回答 . 3人已关注

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合成润滑油种类？合成润滑油品种较多,按组成可分为七类：合成烃油包括 α-烯烃齐聚物、烷基苯及合成环烷烃等油品。它们具有粘度指数高、倾点低、蒸发损失小的特点,最高使用温度为232℃。适用于制备寒区、严寒区用内燃机油、齿轮油、液压油、空气压缩机油、冷冻机油及各种用途的白油。合成环烷烃具有较高的牵引系数，主要用作无级变速装置的传动油。酯类油　包括双酯、多元醇酯和复酯，其特点是粘度指数高，蒸发损失小，加入添加剂后热氧化安定性好，可在175～200℃下长期使用，是一类各方面性能均比较优良的合成润滑油。主要用于制备各种航空润滑油、内燃机油、空气压缩机油、高温仪表油、金属加工用润滑剂及纺织、合成纤维工业用油剂。磷酸酯　包括三烷基、三芳基及烷基芳基磷酸酯。其特点是难燃性和润滑性好，但高温下易水解，能溶解常用的橡胶、塑料和涂料。主要用于航空及工业难燃液压油。硅油　亦称硅氧烷油，是带封端基的聚硅氧烷液体。主链由硅、氧原子交替组成。系无色透明、无臭、无味流体。通常分为甲基、乙基、甲苯基及甲基氯苯基硅油等。是各种润滑油中粘温特性最好的油品，具优良的电绝缘性和热稳定性，可在-90～273℃间长期使用。在塑料、橡胶、食品工业中作脱模剂；高空飞行器中作阻尼、减震、液压介质；多种油相和水相体系的消泡剂；对发酵液以及肺水、胃液也有良好的消泡作用。甲基硅油粘度低、闪点高，可作为难燃变压器油。甲基苯基硅油的热稳定性更好，大量用作扩散泵油。乙基硅油的润滑性以及与矿物油的共混性比甲基硅油好，但耐热性略差。氟油　包括全氟碳油、氟氯碳油及聚全氟烷基醚油，其热分解温度高，化学安定性好,在100℃以下与浓无机酸、碱以及强氧化剂等接触不起作用，在空气中不易燃、不易爆。氟油在国防工业中具有重要的使用价值，在化学工业中用于耐酸、碱、液氧及各种化学介质的润滑部位。聚烷撑醚油亦称聚醚,包括二醇、单醚和双醚。具有较好的润滑性，高温氧化后不生成沉淀和胶状物。主要用作汽车制动液、水- 乙二醇难燃油组分、金属加工的淬火液和切削液、高温部位用润滑油。除此以外,还有其他诸如聚苯醚、三嗪等合成油,由于其制备困难，价格昂贵而很少使用。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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化学介质毒性危害程度怎么确定？化学介质毒性危害程度怎么确定？我知道参考标准《职业接触性毒物危害程度分级》，但以什么数据做参考呢，是LC50、LD50吗，先获得这个数据，然后再参考标准么？查看更多 5个回答 . 2人已关注

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冷凝吸附法与吸附吸收法的比较？南京都乐制冷设备公司油气回收设备与国内同类型其它厂家油气回收设备的比较比较项目南京都乐油气回收设备国内其它厂家油气回收设备制冷设备生产资格比较拥有制冷设备的生产许可证，拥有冷冻设备制冷量测试的焓差法实验室，能够测试出设备的每一级制冷量及运行功率。无法知道设备每一级的实际制冷量是多少; 制冷压缩机的匹配没有科学依据，随意匹配,甚至某些厂家出现以小充大的现象。低温场比较（-70℃—-80℃）平均温度-75℃ -75℃油气出冷场后浓度为67.47g/m3,进入吸附系统。 -75℃系统排出的油气浓度较低，含有长分子链的烃类较少，易解析干净，且吸附解析次数较少，吸附系统运行压力小，吸附剂不易中毒，活性炭使用寿命较长。（-50℃—-60℃）平均温度-55℃ -55℃油气排出冷场后浓度为170.87g/m3,进入吸附系统。 -55℃系统排出的油气浓度较高，含有长分子链的烃类较多，不易解析干净，且吸附解析次数频繁，吸附系统运行压力大，吸附剂易中毒，失去作用，活性炭使用寿命较短。油气冷却及防汽路冰堵系统具有成熟冷场：预冷级温度为+20℃—+25℃（夏季工作）预冷前级温度为+3℃—+5℃、第一级温度为-20—-25℃、第二级温度为-70—-80℃ 主机四个冷场，且每一级设有自动除霜装置，仅在用户交接班或者下班时间段设备的每一级均进行自动反冲霜，冲霜后的水经设备内的油水分离器排出，不会冰堵，油气不同组分冷凝效果充分。设备全天候运行，实现无人值守。（-25℃冷场作用：:增加部分油气冷凝液化，减轻后续结冰负担，减少下级结霜时间。）其它厂家3个冷场，缺少第一级温度（-20—-25℃）的冷场无低温级（-50—-60℃）自动除霜装置，设备在处理不到1000m3油气后，低温场严重冰堵，冬季无法运行，夏季停机两天待环境温度将低温场升至0℃以上后方可重新运行。吸收系统拥有自身的油吸收系统，有效地吸收掉吸附解析后的C2、C3等轻组分。无自身的吸收系统，无法有效地吸收掉吸附解析后的C2、C3等轻组分，该组分只能在系统内越集越多，在系统内出现死循环和违规排放，无法实现真正的环保。油水分离系统设备内1号集油罐油侧下部加装有油水分离器，系统无论以何种方式产生的水均在此处分离干净；设备内2号油罐及油泵输出的油，均不含任何水分，保证冬季出油管不被冰堵。只在4℃温度场出油管处设立油水分离器，在低温场冲霜后产生的水无法分离出去，冬季输油管严重冰堵，或根本就没有输过油。防油喷装置拥有旋风型油、气分离系统，出油系统一旦冰堵，冷凝下的油被风泵吹入油、气分离系统，被分离后的油顺利进入集油罐中。无防油喷装置、出油系统一旦冰堵，冷凝下的油被风泵吹入活性炭吸附系统，产生活性碳中毒。输油系统双油罐加压输油方式，在2号油罐输油过程中，2号罐与1号罐中间的连通管阀门及2号罐与平衡管之间的阀门均处于自动关闭状态，然后，2号罐自动加压，该压力足以克服油泵的汽蚀后，油泵工作，并且全自动将收到的油顺利输入用户的大型油罐中，此时，1号油罐的空油侧继续储存在设备输油过程中收到的油品。且有全自动防止用户大罐中油倒流的双重保险装置。只有一个输油罐，不能全自动输送收到的轻质油；如采用加压输油，则在输油过程中，系统收到的油无处存放，进入后级系统即造成活性炭中毒。油冷回收系统成熟的油升温系统，利用压缩机的排气温度将设备收到的汽油进行升温，汽油离开设备冷场进入集油罐时，以常温状态出现，同时，压缩机的排气温度得到进一步冷却，提高了压缩机的制冷效率，并有效防止该段管路产生冰堵。无油升温系统，汽油离开设备冷场进入集油罐时，以低温状态出现，无法提高了压缩机的制冷效率，该段管路很快产生冰堵设备收油率年平均设备回收到的油/现场发油量≥0.1% ≈0 工程案例山东昌邑石化、山东万通、山东弘润、山东齐旺达、山东华龙、山东神池、山东卓越化工、河北新起源、广东东洲国际、浙江美福、南京蓝燕................... 所有经过调试并投入运行的设备根据每个用户每天发油量的大小，每天收油量均在0.5—1.5m3以上。都产生了可观的经济效益。到目前为止，没有一台设备累计收油量超过10m3，没产生过经济效益。建议鉴于目前国家对油气回收设备还没有统一的标准，多数厂家提供的产品成为用户现场专门对付环保短时间内尾气检测的摆设，建议用户采用如下方法考核每一家参与投标的油气回收设备： 1、要求每一个参与投标的厂家，至少提供三家以上用户证明的原件，证明该厂家为其它用户提供的产品，回收到的汽油为30吨以上，并与用户家联系核实。 2、实地考察每一个参与投标的厂家在用户现场的运行及收油情况。 3、制定一个设备现场运行考察期，并要求每一家提供的油气回收设备都带有计量油表，考察期为用户发送易挥发性油品10000吨的情况下，回收到的油品应在8—12吨的回收范围内。在此期间，设备应连续全天候、全自动运行，无人值守（含设备内的输油系统），设备尾气排放均应达标。几种油气回收方法的比较冷凝+吸附法吸附+吸收法膜分离+吸收法纯吸收法 1、浓油气一直处在低温场内，只有被冷凝且经过回热交换后温度升为常温并含有少量烷烃气体的油气进入活性炭吸附系统，故该设备的吸附系统一直处于常温状态，系统安全可靠。 2、出油效果直观，便于计量。 3、使用寿命长，冷系统使用寿命为20年，吸附系统的使用寿命为为吸附+吸收法同材质活性炭使用寿命的10倍。目前只有南京都乐制冷设备有限公司生产的设备在市场上全天候运行，而大部分厂家生产的的设备在用户现场成为专门对付环保系统短时间内现场尾气检测的摆设。 1、炭层经过多次循环洗床，吸附剂损耗大，使得运行成本很高； 2、吸附床层易产生高温热，存在安全隐患； 3、需要配置吸收塔抽取汽油喷淋吸收,而这种方式本身就是一个产生油气轻组分的过程，该轻组分易从用户的大罐呼吸口处挥发掉，而加重油品挥发。 4、该方案无法实现油水分离，收回的油中带有大量水分。 5、油气中的三苯易使活性炭产生中毒、无法正常工作。目前只有少数厂家生产的部分设备在市场上全天候运行，大多数的设备在用户现场成为专门对付环保系统短时间内现场尾气检测的摆设。 1、油气通过膜组件，易产生静电，所以国外的膜分离油气回收设备，均建有一个很大的油气储存容器，对进入设备的油气进行均质、稳流。 2、压缩机防爆性能要求极高，存在着安全隐患。 3、膜及组件需要定时整体更换，机组使用寿命短，（进口膜使用寿命为三年，国内膜使用寿命仅几个月）。 4、耗电量大。 5、需要配置吸收塔抽取汽油喷淋吸收,而这种方式本身就是一个产生油气轻组分的过程，该轻组分易从用户的大罐呼吸口处挥发掉，而加重油品挥发。 7、该方案无法实现油水分离，收回的油中带有大量水分。目前只有少数厂家生产的部分设备在市场上运行。 1、吸收塔的规格很大，将需要很大的空间； 2、吸收剂不断消耗，需要不断补充； 3、同等装置的吸收法回收率是最低，在80%左右； 4、能耗高。目前已经上过该种设备的用户现场成为专门对付环保系统短时间内现场尾气检测的摆设。说明：目前油气回收设备有纯冷凝法、冷凝+吸附法、膜分离法、吸附法、吸收法；以上各种方法或即使同一种方法不同厂家生产出的产品在收油效果上都有着天壤之别；并不是每一家的设备都能收到油，目前市场上90%的设备都不能正常连续工作，都在用户现场只是对付一下尾气环保检测需要，用户需到每一个参与投标的单位的使用用户处去考察，才能避免花钱买回一台摆设来。查看更多 0个回答 . 1人已关注

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人孔在设备上的位置？现有一台直径3400mm的卧式压力容器，长度9000mm，设计压力1.83Mpa，温度220℃，鞍座的高度为250mm。因为内件设计需要，需在筒体上开两个DN600的人孔，我看到的大部分此类图纸一般人孔是开在筒体顶部，实际情况是我们还需往设备里装10吨左右的内件，都是通过人力一点一点的搬进去的，如果是开在侧边搬运会方便一些，请问是开在侧边还是顶部比较好？查看更多 13个回答 . 4人已关注

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转化炉入口转油线温度为什么不能太高？ 平时一般不让超过600℃，原因是什么呢？ 查看更多 2个回答 . 3人已关注

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塔的人孔开封顺序？ 为什么检修开塔人孔时自上而下，封塔时人孔自下而上，有知道的吗，谢谢查看更多 12个回答 . 4人已关注

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求帮忙aspen？ 请问在 aspen 里用哪个软件模拟反应器动力学方程？查看更多 6个回答 . 2人已关注

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初学CATIA的几点疑问？我是个新人，有几个问题想请教各位大大：在CATIA中，几何体，集合中的几何体，几何图形集，有序几何图形集，他们代表的含义，又有何区别！万望指教！！！不胜感激！！！查看更多 0个回答 . 3人已关注

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地面承载问题请教？ 需要特种设备检验合格证明和乙级以上资质的设计院（土建）进行设计！出相关图纸查看更多 2个回答 . 3人已关注

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安装了aspen muse 找不到再哪打开？ RT 安装了 aspen muse 找不到再哪打开详情见附图查看更多 2个回答 . 3人已关注

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ASPEN设计规定变量怎么改单位? 图片中的单位是Gcal/hr，怎么换成kW呢？查看更多 5个回答 . 5人已关注

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API650中SP(峰值加速度）的定义是基于什么体系的？如题，API650中，附录E4.3中：ASCE 7方法没有界定的位置，里面方法2提到的峰值加速度Sp,的定义是基于什么体系的？如果是ASCE，那就相当于定义重现期2500年，如果是UBC那就是相当于重现期475年，没理解是哪种。查看更多 0个回答 . 1人已关注

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节点控制是什么？ 节点控制是什么查看更多 3个回答 . 2人已关注

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资料求助：中水回用毕业设计？某房地产经营有限公司开发的一个大型住宅小区，总占地面积约 164700m2 ，总建筑面积 417748m2 ，小区共分三期建设，总绿化面积为 65000m2 ，道路约为 15000m2 ，停车车位有 1000 个，水景面积约为 3500m2 。为了充分利用水资源，相应国家节水政策，降低小区用水费用，小区开发商拟建一套生活污水处理再生利用设施，以达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（ GB/T 18920 — 2002 ）要求回用。考虑到南方缺水情况较北方轻，该中水工程不考虑回用于水景，且居民对于中水回用用于坐便器冲洗还不能完全接受，可能影响住宅销售问题，因此该中水不用于冲厕。另外，中水回用于小区水景需满足《城市污水再生利用景观环境用水水质》（ GB/T 18921 — 2002 ）的要求，该标准对于出水水质控制更为严格，由于小区水景面积较小，所需水量不大，该中水工程不考虑回用于水景。综上，确定该小区处理得到的中水最终用于小区内的绿化灌溉、道路地面冲洗、车辆清洗三项。表 1-1 给出各项中水用途标准。污水量为 20000m3 /d ，其中处理后的水 16000m3 /d 直接外排进入当地 IV 类地表水体，另外要求每天有 4000m3 /d 污水经过处理后回用。水质指标如下：表1-1 设计原水水质参数项目 COD BOD5 SS NH3 － N TP pH 数值 280 160 200 30 4.0 6.5~8.5 表 1-2 排水水质要求控制指标 COD BOD5 SS NH3-N TP pH 指标值 100 30 30 25 （ 30 ） 3 6~9 表 1-3 回用水水质要求控制指标 COD BOD5 SS NH3-N pH 总大肠菌群（个／ L ）指标值 50 10 5 10 6.5~9 3 求做设计说明书查看更多 3个回答 . 4人已关注

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如何减少煤气中焦油含量? 如何减少煤气中焦油含量？电捕可以！初冷器增大洗油循环量可以？还有其他什么方法？查看更多 7个回答 . 1人已关注

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关于应变片的详细介绍（来源：GE公司）？下面是我翻译的关于应变片的详细介绍得资料，保证所有人看了之后都能学会应变片的粘贴程序。一、什么是应变片？应变片就是根据应变效应而制成的传感元件。二、应变片的粘贴应变片是通过粘合剂粘贴到弹性体上的。在测量应变时，粘合剂所形成的胶层起着非常重要的作用，它要正确无误地将弹性体的应变传递到敏感栅上去。粘合剂在很大程度上影响着应变片的工作特性，如蠕变、滞后、零漂、灵敏度、线性以及影响这些特性，随时间、温度变化的程度。应变片在测量过程中是关键性的元件，而试验的成败往往取决于粘合剂的选择，粘贴的方法是否正确，因此，粘合剂的选用和粘贴工艺是很重要的问题。应变片与弹性体之间的粘接不但要求粘结力强，而且要求粘合层的剪切弹性模量大，固化内应力要小，耐老化、耐疲劳、稳定性好，蠕变和滞后现象要小，而且要有较高的电绝缘和良好的耐潮、耐油性能以及使用简便等特点。总之，要能真实地传递弹性体的应变。应变片的粘合剂是具有特殊力学性能的一类胶粘剂。应变片的粘贴质量直接影响应变测量的精度。传感器应变片的粘贴通常包括下列工艺流程：表面处理（打磨及清洗）>弹性体上底胶（涂覆或浸渍）>底胶固化>粘贴应变片>粘贴固化>上防潮层>粘贴质量检查。其中比较关键的表面处理、固化工艺和质量检查。粘贴方法：粘贴应变片之前，应先将弹性体表面清理干净，才能够使应变片粘贴牢固。最好是用细砂布在弹性体表面即应变区域打磨至与应变片丝栅成45度角，并根据要求在弹性体上划线，以确定贴片位置，再用氟利昂、丙酮或四氯化碳清洗弹性体表面的灰尘、油渍，拒绝用汽油清洗。然后在经过清洗的弹性体表面上，均匀涂刷一层粘合剂，等粘合剂稍干，即把应变片贴在划线位置，用手指滚压，把气泡和多余的粘合剂挤出，粘贴好的应变片按一定的规程（指规定的压力，升温、降温的速度及保温时间等）进行固化处理。经固化和稳定后，应测量应变片电阻，来检查贴片过程中敏感丝栅和引线是否损坏。另外，还要测量引出线和弹性体之间的绝缘电阻，是否在所规定的范围之内。应变片引线最好采用中间连接片引出。为了确保应变片工作的长期稳定性，应采取防潮、防水等措施，如在应变片及其引出线上涂以石蜡、松香混合物作为保护层，将应变片全覆盖。三、粘贴应变片的一个例子应变片的粘贴方法根据应变片、粘贴剂、使用环境的不同而不同。这里以常温室内测量为例。选用普通型的应变片（带有导线的KFG应变片），速干性粘贴剂（氰基丙烯酸盐酸粘合剂系列CC-33A），低碳钢试验片。 1. 选择应变片根据被测屋与目的选择应变片的种类及长度。应变片的热膨胀系数如表所示，可以从中选择适用于被测物的应变片。 2. 除锈，保护膜将应变片所要粘贴的部位（范围要大于应变片的面积）用砂布（#200-300）打磨直到除去涂漆、锦绣及镀金等。 3. 确定粘贴位置在需要测量应变得位置沿着应变的方向做好记号。使用4H以上的硬质铅笔或划线器，注意在使用划线器时，不要留下深的刻痕。 4. 对粘贴面的脱脂和清洁用工业用薄纸蘸丙酮溶液对要粘贴应变片部位进行清洁。在清洁过程中，沿着一个方向用力擦拭，然后再沿着相同方向擦拭。如果来回擦拭会使污物反复附着，无法擦拭干净。 5. 涂粘贴剂首先要确认好应变片的正反面。向应变片的背面滴一滴粘贴剂（CC-33A）。如果涂抹粘贴剂的话，先涂抹部分的粘贴剂的话，先涂抹部分的粘贴剂会出现硬化，使粘性下降。因此不使用涂抹的方式。 6. 粘贴将滴有粘贴剂的应变片立即粘在所作记号的中心位置。 7. 加压在置于粘贴位置的应变片上面附带的聚乙烯树脂片，并在上面用手指加压。步骤5、6、7要连贯快速地进行。将放好的应变片取下调整位置重新粘贴时会使粘性极大下降。 8. 完成加压一分钟左右，取下聚乙烯树脂片，确认是否已粘贴牢固。这样整个粘贴过程结束。为了达到更好的效果，最好将应变片放置60分钟左右等粘贴剂完全硬化后再使用。查看更多 0个回答 . 3人已关注

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甲醇质量的控制及结蜡？甲醇合成结蜡甲醇系统出现的问题在于水冷器结蜡较为重。在第一炉甲醇合成催化剂使用时，共水冷结蜡 5 次。生产初期。精馏进料泵经常被蜡堵提高合成塔人口温度，进料泵蜡堵现象减少了水冷器结蜡现象并没减轻。其他使用 NC306 厂家结蜡并不明显。参照其他甲醇厂家，第一触媒都存在结蜡严重的现象。这可能与原始开系统中未清除的 Sio2 等酸性物质，或碱金属盐 Fe 带人合成塔有关。这些物质容易导致结蜡结蜡后水冷器换热效果下降出口温度升高，循气中甲醇含量增加，不仅对催化剂带来危害，也成产率的下降。鲁南化肥厂第二炉催化剂于 2003 年 7 月换，采用南化研究院的 NC307 ，至今结蜡并不显。甲醇产品质量控制精甲醇的精馏过程中，对成品质量的控制，去要求两个关键组分甲醇一水分离干净，更要降低精甲醇中有机杂质的含量，而且后者是精操作中控制甲醇质量的关键问题。 (1) 提高精甲醇的稳定性。稳定性是衡量甲醇中还原性杂质的多少，这些杂质与甲醇很分离，是衡量精甲醇质量的一项重要指标。预精馏塔的操作。除了维持适当的负荷、适的回流比和合理的塔内温度分布与稳定以外，关键的是进行好萃取蒸馏的操作。主要从三个面着手：萃取剂的温度、萃取剂的浓度、萃取剂用量。当精甲醇的高锰酸钾值达不到质量指时。应回大塔顶的加水量，加水量一般不超过粗醇人料量的 20 ％。但是如果再增加水量，肯定利用有机杂质的清除，但要降低预塔的生产能力同时增加能耗，对塔的其他工艺条件的控制也来一定的难度。对于加压塔的操作，也可能影精甲醇的稳定性，必须控制好适宜的回流比和温。 (2) 精甲醇的水溶性，即要求精甲醇与水任意混合不混浊。当精甲醇中含有不溶或难溶于水的有机杂质，加水后，这些杂质呈胶状微粒形式析出，从而出现混浊现象。为了防止甲醇加水混浊，在精馏操作中必须要注意以下方面。加强预塔的操作，加水萃取蒸馏。生产实践证明，当精甲醇加水混浊时，预塔内萃取水量增加，加水混浊现象会明显好转直到不再混浊。所以预塔加水提高精甲醇稳定性的同时，也是防止精甲醇加水混浊的操作过程。加水量仍以 15 ％～ 20 ％为宜。同时，当加水萃取仍不能解决混浊现象，也可以从回流液中采出少量初馏物；并且适当提高第一级冷凝温度，对防止精甲醇加水混浊也是有利的。稳定加压塔和常压塔的操作，严格控制塔内各操作条件，特别是精馏段内的灵敏板温度。当甲醇合成催化剂使用后期时，精甲醇的水溶性开始下降，稳定性也出现波动，高锰酸钾值偏高，杂质含量增大，催化剂选择性下降，主要对精馏系统加强萃取剂的操作，减少预塔加入碱的含量，增大水含量，加强灵敏板温度操作，提高稳定性。 [ ]查看更多 0个回答 . 2人已关注

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萃取精馏塔的温度控制？塔板气相温度受萃取剂的温度变化的扰动响应快吗？(丁稀分离装置，萃取剂的用量很大) 如何判断塔的温度波动来自蒸汽的扰动还是萃取剂进料温度的扰动？根据塔顶塔底的灵敏板能判断吗？谢谢！查看更多 3个回答 . 1人已关注

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EXCEL中如何插入CAD？ 在论坛搜了半天没搜到，可能标题不一样，想问问如何实现查看更多 9个回答 . 3人已关注

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