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化纤头条 | PTA巨头又在下一盘大棋,限停产保价模式将“重现江湖”?
近日,聚酯龙头大动作频频,并购者有之,新产能投放者有之,限停产者亦有之。看来,这些掌握着聚酯市场话语权的企业们又在下一盘大棋了。 2017年,国内陆续有几套PTA装置复产,包括蓬威石化90万吨,翔鹭石化450万吨和华彬石化140万吨,同时桐昆嘉兴石化有220万吨新产能投产。 目前蓬威石化正常开工,但是年中数次出现短暂停车,预计18年受彭州石化PX产线检修影响,蓬威也可能会随之停车检修。 翔鹭石化目前有300万吨产线复产,剩下150万吨产线预计会随腾龙芳烃一同复产,复产时间预计在18年下半年。 华彬石化两条70万吨产线,11月份分别投料开车,但随后又停车,目前仍处于停车状态。 桐昆嘉兴石化220万吨新产能,目前110万吨已经在运行中,剩余110万吨投产时间待定。 从新增产能情况看,若华彬140万吨装置,桐昆220万吨装置以及翔鹭300万吨装置,上半年实现复产,则合计新增产能660万吨,按老装置70%开工,新装置100%开工算,有效新增开工产能约为528万吨,集中投产会带来较大的产能压力,若装置集中投产,上半年PTA可能会进入再库存。而从长期看,产能集中投产后,18与19年再无确定性新增产能规划,随着PTA自然需求增长,供给逐渐消化后,行业长期景气度上行。 PTA龙头集中度提升,行业竞争格局良好 在停产产能完成复产,新产能投产完成,恒力石化完成PTA资产向上市公司体内注入之后,行业整体格局向好,行业龙头之间相互压价竞争的局势或将不复存在。 目前荣盛石化与恒逸石化合计拥有PTA产能1350万吨,恒力股份拥有PTA产能660万吨,桐昆股份拥有380万吨,翔鹭石化拥有PTA产能450万吨。目前的格局情况是行业前四位产能合计占比超过61%,四大上市民营聚酯龙头合计占比超过50%。 行业供需与格局变化,龙头企业策略或将转变 17年上半年以前,在行业供给相对过剩阶段,行业龙头操作策略是通过期现市场操作,锁定加工费用的方式赚取固定加工费利润。因此过去当PTA价格上行时,龙头企业会选择在期货市场挂信用仓单的方式压制价格,一方面能赚取固定利润,另一方面可以阻止停车产能的复产,并加大竞争对手的压力。 而从17年下半年之后情况看,国际油价进入上行周期,PTA行业景气度持续提升,行业有效产能基本完成复苏,竞争对手也走过最差时期,未来采用锁定加工利润,压制价格赚取固定价差的操作策略意义不大。 因此2018年龙头企业的操作策略或将有所转变,在当前行业竞争格局下,几大龙头企业或将转而追求收益最大化,通过合适时间的减停产来合理的控制行业的供需情况。限停产保价模式能否“重现江湖”,让我们持续关注龙头企业的动态。
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仪表电缆压降和DCS机柜室的问题 液氯汽化项目,距老厂区的DCS大概500m,想将DCS机柜室放在厂区交界的地方,做个远程站。距离最远仪表就160米,但原设计在我们老厂区。与设计院沟通后说要求dcs机柜室必须是防爆楼结构,而现场达不到这个要求。所以必须去界区外。 咨询一下各位云友,1、电缆放这么远的距离有没有问题,考虑压降?还是别的什么?可以给个计算公式 ?2、改后电缆施工材料费降低40万,但液氯汽化也不是爆炸区。本身工艺就不是爆炸装置。防爆楼结构真的需要么??
如果仪表点数不多,直接弄远程现场I/O柜不可以吗?现在很多远程I/O可以满足气体2区的防爆要求,何必上个机柜间,然后被建规套脖子
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天津煤气公司第二灌装站液化石油气瓶爆炸事故?
天津煤气公司第二灌装站液化石油气瓶爆炸事故 1988年4月15日9时30分,天津市煤气公司第二灌装站3000只(装量10.15kg)液化石油气瓶和1台50m3的液化石油气卧罐在充装过程中爆炸,造成直接经济损失约100万、事故经过1988年4月15日9时30分,天津市煤气公司第二灌装站3000只(装量10.15kg)液化石油气瓶和1台50m3的液化石油气卧罐在充装过程中爆炸。爆炸后,燃烧火球高达数十米,震碎了附近的门窗玻璃。为保护相邻卧罐不致因烘烤超压爆炸,采取了放空燃烧储气措施,长达68小时。事故中,烧毁了厂房和由丹麦进口的液化石油气自动灌装线(价值37万美元),烧掉液化石油气118t,直接经济损失约100万元,并造成7人受伤。 一、事故原因分析 1.违章操作是造成这起事故的直接原因。用户(天津注射器厂、玻璃器皿厂)自己操作灌装4只大瓶(液氯钢瓶改装液化石油气),其中一只瓶超装,忙乱中未关闭瓶阀就拔掉充气管,液化石油气从瓶中猛烈喷出,一时扌关不住瓶阀,四五秒后由于静电火花引燃着火,无法扑灭,高温烘烤引爆3000只液化石油气瓶,最远的飞出206.2m,'同时还引爆1台50m23的卧罐。 2.领导安全意识淡薄,安全管理工作抓得不紧,操作人员在操作中失职,让用户自己操作灌装。 二、事故教训与防范措施 为了保证气瓶在使用或充装过程中不因环境温度升高而处于超压状态,必须对气瓶的充装量严格控制。确定压缩气体及高压液化气体气瓶的充装量时,要求瓶内气体在最高使用温度(60℃)下的压力不超过气瓶的最高许用压力。对低压液化气体气瓶,则要求瓶内液体在最高使用温度下不会膨胀至瓶内满液,即要求瓶内始终保留有一定的气相空间。 充装压缩气体的气瓶,要按不同温度下的最高允许充装压力进行充装,防止气瓶在最高使用温度下的压力超过气瓶的最高许用压力。充装液化气体的气瓶,必须严格按规定的充装系数充装,不得超量,如发现超装时,应设法将超装量卸出煤气公司灌装站的领导和员工应该认识到,气瓶充装过量是气瓶破裂爆炸的常见原因之,因此必须加强管理,严格执行《气瓶安全监察规程》的安全要求,防止充装过量。在充装的具体操作中,充装操作人员不能失职,不能任由用户自行充装,用户从自身利益出发,容易导致充装过量,从而酿成事故隐患。
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为完成第二轮中央环保督察全覆盖 未来3年这样查?
环保督察 未来3年这样查 “紧紧围绕打好污染防治攻坚战,特别是打赢蓝天保卫战,开展第一轮环境保护督察‘回头看’。再用3年左右时间,完成第二轮中央环保督察全覆盖。”日前,在生态环境部成立后举办的首场例行新闻发布会上,新闻发言人刘友宾这样介绍2018年中央环保督察将要开展的工作。 在第一轮中央环保督察取得良好成效的基础上,第二轮督察又会有哪些新的重点呢? 对首轮整改“回头看” 3月28日召开的中央全面深化改革委员会第一次会议用了“坚持问题导向,敢于动真碰硬,取得显着成效”的表述,对第一轮中央环保督察予以肯定。 数据最直观地体现了成效。自2015年12月在河北省启动督察试点后,中央环保督察在两年内实现了对全国31个省(区、市)督察全覆盖。督察进驻期间,共问责党政领导干部1.8万多人,受理群众环境举报13.5万件,直接推动解决群众身边的环境问题8万多个。 在开展第二轮督察前,先对首轮督察整改情况进行“回头看”则有利于成绩的巩固。全国工商联环境商会副会长骆建华认为,与第一轮相比,第二轮中央环保督察重点可能会放在第一轮反馈问题的解决情况和解决效果上。国务院发展研究中心资源与环境政策研究所副所长常纪文则表示:“‘回头看’的严厉程度不低于第一轮中央环保督察。已经发现的问题是否整改到位以及还有没有新的问题出现,都会是重点。要‘老账新账’一起算。” 推动经济高质量发展 中央全面深化改革委员会第一次会议审议了《关于第一轮中央环境保护督察总结和下一步工作考虑的报告》。会议指出,下一步,要以解决突出环境问题、改善环境质量、推动经济高质量发展为重点,夯实生态文明建设和环境保护政治责任,推动环境保护督察向纵深发展。 “推动经济高质量发展”为环保督察提出了新任务。此前在各地,环保督察倒逼产业升级的功能不断显现,推动经济向高质量发展转型。以浙江省为例,多地以督察为契机,推动本地特色产业转型升级。衢州市编制出台钙产业转型升级规划,引导有条件的企业实施兼并重组和资产整合。温州市推进锻铸造业转型升级,通过督察整改,温州乐清大荆镇107家铸造企业全部淘汰拆除,龙湾区优选31家铸造企业整合为8家。 “已有的督察问责、监管执法工作,可以看做是一个压力测试,实现了环保与经济双赢。实践证明,推行绿色发展、加大环境保护力度对经济压力的影响是适宜、可行的。”生态环境部环境与经济政策研究中心主任吴舜泽说。 完善环保督察机制 去年年底,国家环境保护督察办公室副主任刘长根曾在发布会上介绍称,第二轮环保督察将进一步完善督察工作机制,逐步将环境保护督察纳入法制化、规范化轨道。 在环保督察过程中,环保约谈是重要的督政手段,发挥着震慑、警示作用。在新一轮督察中,约谈工作也将会加大力度。“通过约谈一个,推动一片工作,这才是我们的目标。”刘长根表示,2018年约谈对象拟重点聚焦以下几方面:一是针对打好污染防治攻坚战,对力度不够、工作滞后、问题集中的地区要进行约谈;二是大气、水、土壤三个“十条”目标任务没有完成,环境质量明显下降的地区;三是中央环保督察整改不力、问题反弹,并造成不良影响的地区;四是中央领导批示,或新闻媒体曝光、群众反映强烈的突出环境问题解决不力的地区。 另外,生态环境部还将积极指导地方建立省级环保督察体系,实现国家督省、省督市县的中央和省两级督察体制机制,发挥督察联动效应。
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说・吧
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不同定尺的管道比例各是多少? 项目改造,需要一批钢衬管道,总长大约500米,需拐弯约30处,想咨询大家一下,长度为100mm,200mm,500mm以及其他不同尺寸的管道,其比例应该各是多少?使得配管工作能够顺利进行,有没有相关的经验数据,请大家指教。?
凭空估算似乎不大可能。 我觉得可以先按正常配管进行, 然后根据图纸中直管段长度、弯头、三通、异径管和阀门等数量的多少, 综合考虑衬里直管加工制造的最长和最短,以及衬里管件的法兰连接,可以计算的, 这个计算也做不到百分百准确,最好采购前最好和供货商确认,采购前图纸发他们。 很多衬里管道施工安装就是由供货商做的。
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冷量火用效率计 通过hysys模拟得到如下数据: LNG -155oC 升温至 0oC,流量90 t/h CaCl2浓盐水 5.3oC降温至 -42oC,流量539 t/h 计算整个过程中的冷量火用效率。 假设LNG入口火用为Ec1,出口为Ec2 CaCl2浓盐水入口火用为Eh1,出口为Eh2。 则火用效率为:(Eh2-Eh1)/(Ec1-Ec2),各物流的火用可在hysys中查得如下(单位- kJ/kg): Ec1 895,Ec2 527 Eh1 2.5,Eh2 161,每个物流乘以流量后计算火用效率得:2.57 > 1 为何火用效率 > 1 ?
我试过的,基准态就是25oC,100 kPaA,这与咱们手算选取的基准态是一致的。
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工艺技术
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蒸馏塔塔顶压力高的原因是什么?? 车间蒸馏塔塔顶压力偏高,能达到15Kpa,且塔顶温度进料一加大就下降是什么原因?
塔底温度正常的话,采出量合适不
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我厂普通电机安装变频器后就可以直接用,为什么普通电机就可以用变频,那还用变频电机,虽然变频电机有点多点,但是对我们公司节能改造方面,似乎直接安装变频器更好些。有人应用,能帮分析下么,为什么普通电机加个变频器就可以应用,以前发过贴,有人说普通电机不可以用变频。?
变频电机可在其调速范围内可任意调速,而电机不会损坏,普通电机能降频或升频使用,但范围不能太大,,特别是低频时,否则电机会发热甚至烧坏。 普通风机内散热风扇跟风机机芯用同一条线,而变频风机中这两个是分开的。所以普通风机变频过低时,可能会因过热而烧掉。则上普通电机是不能用变频器来驱动的,但在实际中为了节约资金,在很多需要调速的场合都用普通电机代替变频电机,但普通电机的调速精度不高,在风机、氺泵的节能改造中经常这样做, 虽然我们经常这样做,但是并不一定能说明普通电机能替代变频电机。
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蒸汽发生器中水垢和水渣是如何形成的?
如果蒸汽发生器的水质不良,在与水接触的表面就形成一些固态附着物,这种现象称为结垢。这些附着物叫做“水垢”。如果锅炉水中析出的固体物质是浮在锅炉水表面或沉积在水流缓慢处,则这些物质称为“水渣”。 溶解在水中生成水垢和水渣的主要成分是钙、镁的硫酸盐、硅酸盐及其氢氧化物许多在进炉水中可溶解的物质,在锅炉运行条件下、由于物理、化学性质的变化、可能变为不溶解的物质,例如温度升高,使这些物质溶解度降低,很容易在受热表面结晶析出;水在不断蒸发时,水中的盐类逐渐被浓缩,同时发生了重碳盐转化为碳酸盐的化学变化。此外,沉淀物或胶体带电荷以及锅炉用水带油,附着在受热表面时,粘附其它沉淀物也是形成水垢的主要原因。 上述致垢物依其化学成分、结晶形态、析出条件、水流状态的不同,有的形成水垢,有的形成水渣。在蒸汽发生器中,由于水处于剧烈的搅拌状态,易形成海绵状的松软水渣。但水渣粘附在受热表面,经高温烘焙转变成为水垢。
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镀锌管做仪表穿线管出料单时一定要注明去除内毛刺 (经验教训)?
以前还真没注意,学习了,谢谢分享 !赞!
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关于设备内部生锈问题 由于空气潮湿,很多设备生锈(室内),请教大家有什么好的办法吗?
油漆可能是最管用的。
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针对上海赛科苯罐事故的一些看法和感想?
如果仔细阅读《炼化企业内浮顶储罐清罐和内部检修作业指导意见》,你可以发现中石化已经意识到了很多内浮顶储罐清罐作业的关键问题所在,这个指导意见建议先煮罐后通风,然后加水让浮盘浮起来然后开始对浮箱破拆,破拆后人立即撤出再次煮罐通风,如果在拆除浮盘过程中爆炸气体浓度超标则撤出继续煮罐,直到气体浓度合格才可继续作业。目前这个做法是可行的清罐破拆做法中最经济的做法,虽然避免了气体在低洼处集聚的问题,但是潜在的爆炸性气体环境内人员作业的风险并没有完全消除。 理论上来说有两种清罐做法是没有风险的,一种是把环境温度降低到低于闪点5度以下作业,也就是让罐内温度低于零下16度,这样的情况下苯蒸气到不了爆炸下限是安全的。如果把苯罐整体覆膜,租用约克的冷水机组和深冷机组,达到零下16度的罐内环境温度不是不可能的,再不行至少让罐内温度达到5度以下,纯苯一般在5度以下就会凝固,凝固的苯结晶在浮箱囊式结构里面就没那么容易出来,相对而言会安全许多。另一种做法就是比较简单粗暴,把苯罐浮盘压住然后注水灌满,然后把罐顶切割开后把浮盘吊出来,不过这样整个罐子也就差不多可以算废了。但是比起多人伤亡的风险还是不算什么大的成本。
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换热器封头法兰,密封面上的水纹线,是必须要有么??
RF面的都有水纹线,螺栓紧固,让密封垫片压入形成曲折密封,效果会更好
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输送泵的选择,用污泥泵?还是 ?其它什么泵?
你说的是结晶槽底部的泵吗?固含量、比重是多少?
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培训完就离职,现在的90后这么不靠谱么?
去年的时候小编曾经发过一篇关于90后离职的文章,传送门在这: 90后招谁惹谁了?这个锅,我们不背! 曾经一度引起一阵热烈讨论,最近,发现这篇帖子竟然又火了? 身为90后的小编便又去看了看帖子,新的回复果然又是一波讨论。。。 yuchenchf: 近期公司新招员工,基本上留不住,离职率太高,10个连1个能留住就不错了。 当然了,企业目前的工资水平一般,属于拉后腿,主要是现在企业效益不好。 离职理由总结了一下:钱少事多离家远,位低权轻责任重。同事是傻逼,领导是傻逼,工资不给力,福利不给力。 有员工,刚做完成培训,上午分到岗位,下午和师傅一起打扫卫生,第二天就不来了,也不请假,打电话问为什么不来上班,回答,还要扫卫生,累,不干了。 最快的员工,头天下午刚培训完,劳保等领全,下班前分到组内,第二天一来,就办手续离职,问原因,说是,钱少,工作服丑。 现在离职的比来的多,招聘压力也很大啊! 网友回复: 我是一只菜: "这届员工不行"。 没想到,网络上嘲讽机关单位的段子"这届人民群众不行"。 换了主客体,同样适用于现在的公司与员工之间的关系。 其实我觉得楼主更倾向把"招工荒,用工难"这个现象怪罪于90后员工。 当然了你自己总结的也不错: “钱少事多离家远,位低权轻责任重。同事是傻逼,领导是傻逼,工资不给力,福利不给力。” 我们可以在精简一点,一句话:离职就是因为干的不爽! 这个时代造就的90后,或者以后的00后,很鲜明的印记就是,任性。 回到话题,我个人倾向于从员工的角度出发。 (因为楼主你为离职员工总结的每一点,我都有强烈的认同感) 给力的工资!给力的福利!融洽的同事以及上下级关系! 何惧招不到员工呢? sanjjj: 其实,不管咋变化,企业也应该把员工看成是自己企业的人,员工也应该把企业的事看成自己的事!大家才能双赢! yyf1015: 前公司的流动性很大,总结下来就是工作环境封闭枯燥,还要倒班,更多的是年轻人没有怎么接触过,这样的工作环境很容易让人觉得没有前途,很可能一直就这么倒班下去。公司的管理制度和公司领导也是重要的方面。 jilinyuliang: 不只是90后啊,70后,80后也这样。入职几天几个月就离职的大把大把的。作为一个80后,我也来凑个热闹,楼主别拍我啊!说说我所在的单位,基本上全都是60后,50后员工,年轻员工基本上留不住。怎么说呢,原因就两点:给的钱少,活干的憋屈。 现在的企业领导,都爱给新员工画一张大饼:小伙子,好好干,将来一定有前途,单位不会忘记你的。可结果呢?涨工资的时候一线员工涨的少,班长主任涨的特多,咋解释?说是按学历提拔,结果新上任的班长是刚来不到2个月的中专生,咋解释?一遇上紧急任务了,两个一线员工忙得脚打后脑勺,八个领导在旁边手掐腰大声指挥,咋解释?一出点事故了(小事故),领导张嘴就是:年轻人干活就是不行。咋解释?楼主如果你遇到这些情况了,你辞职不?? 其实任何事物都有两面性。90后员工娇生惯养是一方面,企业也需从自身角度去寻找原因。其实现在这个社会大环境已经变了,有时候听老员工讲起70年代,80年代在国营工厂的经历,我真的很羡慕那时候。 yzd_7687: 95的,而且不是学化工的,我承认同辈们有这种现象,但是还是有心态好的人。之前自己也在一家国内比较大的企业干过,现在正在另一家项目正在规划中的企业上班,我个人认为福利待遇等等都可以商量,我最重视的还是公司同事是不是易于沟通交流。 之前在的企业每天工作量一般,但是由于管理比较严,办公楼又比较大,工作中又有许多问题,联系各专业部门请教很费劲,现在的公司在规划中,因此工作量比较大,但是周围同事性格都很好,平时有不明白的东西大家都会一起讨论,另外公司文化也很好,大家经常会搞搞活动,搞搞团建啥的,虽然工作量大,干起来却比之前感觉快乐。 卡耐基写过一本“人性的弱点”,我印象最深的一点就是,是否能拉拢一个人最重要的一点就是,要让他感觉他在团队中有个位置,大家都会重视他,要让他感觉到自己有存在的价值。如果我到了一个企业,感觉自己可有可无,每天机械化的上班,那样我感觉放了谁都不会想干的,而且如果工资还不高,环境还不好,自然就会产生走的念头。 但再从另一方面看,啥工作不都是需要经验和历练呢,每个人一开始都是这样,所以还是要耐得住,安下心,想要提高就去学习!自己提高自己! 化学狗: 都太年轻了,吃不了苦。 bugu: 看完,感觉自己老了,为什么你们还能蹦跶? sd2026704: 企业的问题,跟什么90后无关,说难听点,你一个开黑煤窑的还抱怨留不住人?! 怎么不见华为这样抱怨呢?人来人往,这完全是市场化的行为,结果就是好企业活下来,差企业完蛋。有竞争社会才能进步,企业不行就埋怨员工,怎么不从自身找找原因呢? 中国人口红利已经差不多了,已经不是以前"嫌钱少你就走,反正人多"的年代了,思想也要与时俱进,别有什么问题都能牵扯到员工人品上,待遇不给够还想提倡奉献精神? sunbin578103: 如果钱合适了,请大家自问一下,自己还合适吗? TTILOOO: 造成这类原因主要有几个方面: 1.制造业整体的不景气,不是有句话说,炒房兴国,实业误邦么,市场的风向现在是赚快钱,大家整体都在想着办法去赚快钱、赚热钱,导致对实体经济尤其制造业的投入过小,整体行业水平发展迟缓,陷入了做出来卖不上价,就懒得投入新工艺和新设备,也就导致很多厂子发展规模一直上不去啊,假如你加入一个工厂,10多年混下来还在原地踏步,这种现象除了自身会产生心里落差以外,还对其他人的就业产生负面影响。 “看到没,进工厂的干一辈子也就那样” 想想早几年的石油行业,发展突飞猛进,几年工资翻倍身份大增,那时候不是哪个年轻人削尖了脑袋想往里面进? 2.新一代的年轻人个人意识比较强烈 作为我们80后来说,当年我们也是被人否定的一代,现在还不是成为社会的基石? 90后没有什么错,作为招聘来说,我们不能要求90后去为了我们去改变什么,而应该想想我们能为他们改变什么。 因为改变自己和周围的一亩三分地很简单,但是如果去改变整个一代人 我想是不可能的。 在未来90后当天下的时候,也许他们也会为了招不到00后而犯愁。同理,我第一次进工厂的时候,教我的焊工师傅人称大拿,年轻的时候在上海造船厂,也算是有身份的,我来这人告诉我,想干下去按照工厂的规矩来。 师徒制度:当徒弟我必须给师傅打茶水,抗焊条保温桶、小马扎、预制工件、敲氧化皮、最早人焊接的时候就让我去打水,换现在你能忍? 现在我自己也能单干了,对新带的徒弟却从来不谈这个,有些东西该扔了就扔了。 说的有点远了,对于新的年轻人,我觉得应该是想办法把他们的工作激情调动起来,而不是说你们这一代人不行,都不行,这个活以后谁干。 我们把实现个人价值的那种喜悦,提升自己能力的那种兴奋,个人对未来对自己的荣誉感,对工厂的归属感通过他们能力理解的方式告诉他们,我想总会有留下的。 3.城市的孩子不好招就找农村的,本科不行上专科,专科不行上职专,总有一个点可以适合工厂 4.我发现爱岗敬业的劳动模范,一般都属于凤凰男系列,起点低,上升空间大,个人进取意识强烈~ 迷失的冬季: 没有谁对谁错,只是立场不同,考虑的问题不同,但目的是相同的。冷静一下,不要光看到别人的不足和自己身上的光环。虚心一下,每个人都有优秀的地方,每个公司都有突出的成绩。学习过来就是你自己的资本。每个人都是一个灯泡,只有一个能亮的灯泡,拧到一个合适的位置他才会发光。少一些抱怨,多一些拼搏。 炼油工人: 现在国内炼厂是不是都是这个样子啊,时间短的几天或者是几个离职,长的干个一年半载的觉得没有前途就走了,现在我们培训都提不起精神来,刚刚培训的能顶个人用就辞职走了,反反复复已经多次了 松林子: 工资太低,干活累,并且在短期也看不到化工行业的优势,所以,趁着年轻,还不如早点换个其他的职业,学化工出来的,能有15%留着继续从事本专业工作就已经不错了,现在国家教育也有问题,人才过剩,质量上不去,自然工资也上不去,加上近几年,化工业不景气,种种原因,导致不得不换专业,换工作。。。。。。 cz.liuyan: 根本就不是钱的问题好吗?现在的孩子家里一般都有点钱,他们根本不在乎工作的收入多少,反正是要家长补贴的。他们关心的是工作累不累,能不能轻松,还有环境等等因素。工资,呵呵,可能还不够一个礼拜的花销。所以建议楼主 ,招聘的时候问一下家里的情况,穷孩子就要了吧,富的基本不留。 mjclml574: 化工企业没有那么危险,化工的一线工资也不高;我个人在外边闯荡了快10年了,觉得外边的生活也不是那么容易,或许你能靠一些关系人脉谋个好职位,但是其他没有门路的人呢,怎么办宅在家里啃老么;从另个角度来讲企业为什么给刚刚毕业没有经验还有可能捅祸的人高薪呢,一个合格的化工人几乎都会在一线呆7,8年左右,天赋高的除外;这7,8年是经验积累的过程,只有经验足了,翅膀硬了才能飞啊。
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细胞及分子
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双金属温度计的测温区域在哪? 双金属温度计在测温杆中是螺旋的温感原件,这块原件有多长,无论插入深度多少感温原件都一样长么?比如半米的双金属只插入管道1~2厘米能不能测准?
你这个问题需要从2个方面回答: 1、测温元件应该是不到100mm,觉得应该是50mm到70mm的样子。 2、能不能测准,看管道内的温场情况,只插入10-20mm,不知道具体情况,因为检定规范都是要求插入很深的。
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引起着火的火源的途径和方式主要有哪些?
①明火——如焊炬,炉火,香烟等。 ②明火花——如电气开关的接触火花,静电火花。 ③雷击——云层在瞬间高压放电引起的火。 ④加热自燃起火——如熬沥青加热引起自燃。 ⑤可燃物质接触被加热体的表面——如油棉纱接触高温介质的管道引起自燃。 ⑥辐射作用——衣服挂在高温炉附近引起着火。 ⑦由于摩擦作用——如轴承的油箱缺乏润滑油发热起火。 ⑧聚焦及高能作用——使用老花眼镜,铝板等对日光的聚焦作用和反射作用引起着火;激光照射引起着火烧毁。 ⑨对某些液态物质施加压力进行压缩,产生很大的热量,也会导致可燃物着火,如柴油发动机起火的工作原理。 ⑩与其它物质接触引起自燃起火,如钾、钠、钙等金属与水接触;可燃物体与氧化剂接触,如木屑、棉花、稻草与硝酸接触等。
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工艺技术
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好一点儿的煤气化澄清槽耙料机厂家,推荐一个?
各位,还有别的没?
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工艺技术
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车间两台风机的流程图如上图,风机1#为电机直连式,风量5000m3/h;风机2#为皮带传动式,风量15000m3/h,出口风压两台均为3000Pa;两台电机均为15kw。现在1#电机烧坏,机修拆掉风机和电机后,从1#风机出口管过来的风非常大。 因此怀疑是1#风机出口和2#风机出口连接在一起。1#风机出口上到二层平台(约3米)经过冷凝器后再经过10米左右的直管,拐弯3米多和2#风机出口相连接,整个流程阻力比较大(玻璃钢圆形管),导致1#风机送风到2#风机出口位置时压力比较低,1#风机来的风进入不了喷淋塔。 这是不是造成1#风机电机烧坏的原因?我觉得不太会,如果1#风机不走风(相当于出口流量为0)那么电机功率为最小,电机功率最小怎么会烧坏电机?会不会是风一直在机壳内循环,温度升高,烧坏电机? 各位请各抒己见,分析具体原因,或者有懂工艺流程配管的,分析一下此配管合理不合理。 现在如果把1#风机的出口改造到2#风机的入口是否可行?
因为1#、2#风机出口管路压损相差较大,致使两风机同时工作时,2#风机管路介质充满1#风机出口管路,1#风机出口处于憋死状态,导致风机喘振!由于振动强烈轴承液体润滑条件会遭到破坏,轴瓦会烧坏,转子与定子会产生摩擦碰撞,密封元件将被破坏。你1#风机现场有没有出现过喘振现象? 另外,风机并联是为了增大流量,风机串联是为了提高风压,所以1#出口串联在2#进口,方法应该也不可行 因此建议两路风机管路独立进喷淋塔 个人意见,希望各位指正
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材料科学
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明火生产设施的确定依据有哪些? 在对生产现场进行火灾危险性分区时,有人提出,锅炉属于明火生产设施,不属于防火防爆分区。对此有些不理解。也没有人提出准确的意见。 在《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)中有关术语的描述:2.1.8 明火地点是指室内外有外露火焰或赤热表面的固定地点(民用建筑内的灶具、电磁炉等除外) 这一条适用于生产设施吗?还有别规范的对生产设施属于“固定明火设施”的界定吗?
是距离烟筒口还是距离锅炉房外墙?门窗?
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#GB5
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职业:天津开发区国隆化工有限公司 - 工艺专业主任
学校:四川交通职业技术学院 - 自动化系
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