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每次运行都出现这样的警告，但是最后又显示无错误无警告 ...？怎么没人知道啊，我自己顶一个这是运行路径路径x:\program files\aspentech\aspen plus v7.0\gui\xmp里面那个solid3所显示的，提示好像是碳越界之类的警告查看更多

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安全环保

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金属管线与塑料管线相连的法兰要静电跨接嘛？感觉用塑料管是不合规定的，容易产生静电呀，如果不接地容易闪爆的。你的意思是尾气也不行嘛，具体见哪个规定？有规定说是易燃易爆的不能用塑料管，尾气也算嘛查看更多

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液氨球罐氮气置换完成后氮气保压时，压力一般是多少好？ 这要看输送到球罐的液氨温度，一般保压为液氨进球罐的温度下的饱和蒸汽压查看更多

#液氨球罐

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底吹炉工艺知识？ 3、氧气底吹（sks）炉熔炼法一、sks炉的发展过程转炉底吹冶炼技术，起源于西欧，1969年西德首先将底吹转炉运用于炼钢专业，获得成功。通过30年的推广，现在世界上包括底吹技术在内的转炉顶底复吹技术成为炼钢主流技术。七十年代，美国、西德又展开转炉底吹炼铅研究试验，取得成功，八十年代初，在德国建立示范工厂，并将该炼铅工艺取名为qsl法。 1983年国家科委将氧气底吹炼铅正式确立为“六五”国家重点科技项目，并成立了以水口山矿务局为组长单位、北京有色冶金设计研究总院为副组长单位，北京钢铁研究总院、北京矿冶研究总院、西北矿冶研究总院、东北工业大学、中南工业大学、中国科学院化冶所、白银有色公司为参加单位的联合攻关组，进行了一系列的单元试验。1985年，“水口山炼铅法”半工业试验车间在水口山矿务局第三冶炼厂建成。1985年至1987年共进行试验十次，获得了较好的技术经济指标。1988年元月，中国有色金属工业总公司组织专家对“水口山炼铅法”半工业试验研究成果进行技术鉴定，专家组对试验成果予以充分肯定，并在同年获得中国有色金属工业总公司科技进步二等奖。后来经过技术改进，将sks炉用于冶炼铜，镍等金属。二、sks炉原理及特点 sks炉是由我公司独立开发的一权新型专利炼铅工艺。sks炉属熔池熔炼范畴，当物料投入炉内，同时完成加热、熔化、氧化、造渣、造锍等过程，具有很高的传质、传热功能；所不同的是，它采用了独特而简单、具有优越冶金动力学功能的设备——水口山熔炼炉。从熔炼炉顶部加入炉料，底部送入富氧空气搅动熔池，入炉物料在熔池中完成熔炼过程，产出粗铅、高铅渣和烟气，分别从放铅口、放渣口、排烟口排出。水口山熔炼炉是一个密闭的长圆筒型卧式转炉，钢板外壳内衬铬镁砖，炉身有传动装置，可旋转900，设有加料口、排烟口、放渣口、放铅口，底部装设氧枪，氧枪及其套砖可以更换，端墙燃油烧嘴供开炉和保温使用。水口山炼铅法是连续熔池熔炼和吹炼过程，它是将含水6～7%的含铅物料和熔剂经混合制粒后，连续、均匀地加入到底部配有射流氧枪的氧气底吹炉中，完成物料的干燥、熔化、氧化造渣、沉铅过程，实现渣铅分离，产出粗铅，烟气和熔炼渣。产出含so2浓度高，成分和流量稳定的烟气，经净化后制酸。 sks炉的特点：$ h- @& f9 b# ^& b ①、sks炉属熔池熔炼法，它是在一个熔池里送入富氧空气，同时加入炉料，形成强烈搅动的熔池，同时完成加热、熔化、氧化、造锍、造渣等过程。具有高的传热、传质功能。: s q0 \( c) e h ②本方法从底部送入富氧空气，气体射流与熔池介质充分混合，由于气液运动轨迹的特性，保证了单位时间内气液两相的混合程度和速度，充分体现了富氧底吹工艺在冶金反应动力学方面的优越性，翻腾状态稳定，无喷溅，无死角。 ③采用空气冷却底吹氧枪，是本工艺一项成功的创举，在改进氧枪操作技术和参数后，每支氧枪平均寿命为21天左右。 ④本工艺可实现全自热熔炼。/ d) w+ y& ~9 s0 ~( u0 b ⑤本工艺无炉膛积铁故障，单体硫问题能得到妥善解决。分析原因，认为是与本法采用底吹有关，由于气液相混合均匀，反应进行非常充分．炉内无死角所致。毫无疑问，在这种强氧势条件下，fe3o4 的生成应该是必然的，但由于送入底吹的富氧，最先接触的是铅液，不会造成渣中的feo过多的氧化成fe3o4，而已经生成的fe3o4，在充分均匀搅拌的条件下，按如下反应式，又还原成feo。氧气底吹熔炼的基本原理：氧气底吹熔炼是熔池熔炼，经配料制粒的混合料从底吹炉顶部加入，氧气从底部吹入引起熔体搅拌，混合料中的金属硫化物发生氧化反应，生成金属氧化物和二氧化硫，并释放大量热使氧化反应继续下去，同时形成粗铅和低熔点的高铅渣。主要的反应方程式如下：氧化造渣反应： 2fes+3o2+sio2=2feo•sio2+2so2 2zns+3o2=2zno+2so2 2nis+3o2+sio2=2nio•sio2+2so2 2nis+3o2=2ni+2so2 2pb+o2=2pbo 沉铅反应： pbs+o2=pb+so2 2pbs+o2=2pbo+2so2 pbs+2pbo=3pb+so2 因此，无炉膛积铁的另一主要原因是：富氧直接吹入粗铅层，而不是渣层或渣与粗铅间的界面。本方法熔炼渣的诸多物相分析数据，证明渣含fe3o4低于一般熔池熔炼法，约为3 ～5% ，甚至3% 以下，含量高的也未超过8% 。单体硫的问题，得到较妥善的解决。勿容置疑，铜精矿直接熔炼，当达一定温度时，即有单体硫析出，单体硫是肯定存在的。 fes2→fes+1/2s2 何况半工业试验初期，为了回收硫精矿中的金，曾大量配加硫精矿，然而，长期以来，未曾发生硫的危害：烟道和烟尘中也未发现**夹杂物。究共原因，一是强氧势下，硫容易氧化；另一原因是，本法底部氧部供氧量．仅是理论用氧的85% ，其余15%来自炉顶加料气体密封装置和顶部漏风。这是保证烟气中剩余单体硫燃烧的必要措施。尽管我们在烟道出口处还设置了供氧点，但因未发现单体硫而一直未曾启用。 ⑥熔炼渣选用高铁渣型，fe/sio2＞1.3，渣经缓冷后选矿，选矿回收率＞90%，尾矿含ni≯0.3%。. k# a+ p& e' i1 \ ⑦原料适应性强，可以处理粉料，也可以处理块料，允许精矿成分在合理的范围内波动，且砷的挥发性好，能处理含砷高的精矿，入炉料含砷3%时，冰铅含砷＜0.3%，尾气含砷＜0.4g/m3。 ⑧良好的环保条件，确保车间工业卫生，由于sks熔炼炉密闭性良好，且在负压条件下进行操作，车间和熔炼周围，空气中含尘、含砷、含so2均在国家规定允许范围内，本工艺无捅风眼作业，车间内噪音均在90分贝以下。8 y7 a8 x7 i- h# a& |- i ⑨自动化水平高，氧气底吹熔炼过程采用dcs控制系统，可实现配料、制粒、供氧、熔炼、余热锅炉、锅炉循环水、电收尘、高温风机等全流程、全部设备的集中控制。( j; c3 h* e" j; d) k! e ⑩较低的能耗，本工艺每吨粗铅总能耗小于700kg标煤。- c" \/ h3 j/ ~. r7 n2 e 三、sks炉装置水口山熔炼炉是一个沿炉子中心轴线转动的卧式圆筒形反应器，内衬铬镁砖，在炉子的顶部有加料口、出烟口，炉子的底部有氧气喷枪，端墙有放渣口，出铅口可根据车间配置的需要，放在侧边或端墙。炉子结构紧凑、表面积小，散热较少；在炉子底部鼓风，可减缓熔体对耐火砖的冲刷。炉衬寿命比较长。本发明采用双筒管式射流富氧氧枪，氧枪中心管外壁开若干条槽成齿轮形状，工业氧气和空气分别从外壁为齿轮形状的中心管的氧气进口和侧面的空气进口进入氧枪，在一定压力下，工业氧气经中心管，氮气、水经三筒管的环缝从氧枪前端的氧枪口同时喷吹到反应器中。使用单管式射流富氧枪时，工业氧气和空气分别从后端侧面的氧气进口和后端的空气进口进入到氧枪的混合室混合后，在一定压力下从前端的氧枪口喷吹到反应器中，更换氧枪时，只需转动反应器，使氧枪口高出熔池的渣面，即可更换，极其方便。、氧气底吹（sks）冶炼法的特点是：（1）含水8%左右的铜精矿和熔剂、煤可直接入炉，因而备料系统简单。富氧空气通过喷枪从反应器的底部鼓入熔池中，在熔池中完成炉料的干燥脱水、离解、熔化、氧化、造渣和造锍反应。集精矿干燥、焙烧、熔炼和部分吹炼任务于一炉。熔炼过程在搅动的高温熔池内进行，熔体传质传热条件非常好，熔炼强度大，生产效率高，过程容易控制。! y2 m3 d" k; b0 u, d0 s% o% j （2）对原料适应性强。由于对原料粒度、水分均没有严格要求，可以处理粉料，也可以处理块料，并允许炉料成分有一定的波动。由于熔炼工艺条件易于控制和调节，杂质脱除效果好，可以处理各种复杂的、含砷高的物料。熔炼炉结构简单，密闭性好，熔炼过程热损失少，能充分利用炉料的化学反应热，燃料消耗少，且对燃料的种类、质量无严格要求，可采用价格便宜、容易获得的燃料。（3）环境保护好。采用底吹富氧空气熔炼，烟气含二氧化硫浓度高，易于经济地回收，硫酸生产条件好，有利于环境保护。( ^1 w4 `8 ~4 v8 d （4）炉寿命长。采用低温作业，在满足熔炼过程顺利进行的条件下，尽可能地降低熔池温度并控制熔池温度稳定，以便延长炉寿，高温操作影响炉寿命。从喷枪口射出高速的气体射流与熔体撞击破碎成为很细的气泡，迅速均匀地分散于熔池中，使喷枪出口处不会形成明显的局部高温。（5）烟尘率低。湿精矿直接入炉，熔炼过程中炉内熔体又被气体搅拌，对烟尘的捕集效果好，烟尘率仅为1%—2%，锅炉工作条件好。（6）渣含铜较高。由于渣型和熔体过热度低，铜锍和炉渣不能有效分离，炉渣含铜较高，需要再处理才能得到弃渣。/ c0 d8 x" h5 {: j# w( s0 ~9 k （7）作业率。由于采用喷枪送风，喷枪寿命是作业率的关键。喷枪要定期维修，底吹富氧熔池熔炼在枪口周围形成 “磨菇头”，保护喷枪及周围的炉衬避免产生剧烈的破坏。气体射流的动能迅速为周围介质均匀吸收，减弱了熔池的旋流。当风量和熔体粘度合适，气流的射透微弱，喷溅较少，从而使炉衬的腐蚀速度大为降低，喷枪寿命比富氧顶吹喷枪要高得多，熔炼成本更低。（8）底吹富氧熔池熔炼靠富氧空气清理风口，消除机械捅风口对风口砖的损害，也没有富氧顶吹浸没喷枪熔池熔炼的复杂喷枪系统。噪音很低，劳动条件好。水口山炉中砷的挥发率很高，特别适合处理含砷高的物料。查看更多

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化学学科

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玻璃钢储罐厚度？看你是什么工艺做的喽,如果是整体机械缠绕,下部厚度还可以再薄一点.价格的话就要看你设备的运输费了,如果运输不是太远,600公里左右的话,那个价格还可以便宜一点.也可以联系我qq64564859查看更多

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仪器设备

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含水分析仪数据不准确问题？ 近红外分析的？查看更多

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清洁汽油靠什么提高辛烷值？ 加入异辛烷和正庚烷调和提高辛烷值。查看更多

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焦化业的行情什么时候才有好转? 淘汰落后产能是关键，目前焦化厂建设的太多了，基本上都是低水平的重复性建设，等这种局面改变了就好了！！查看更多

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煤制油第三次叫停悬!企业获地方支持不放弃？ "煤制油"绝不能成"小炼油" 技术不成熟投资需谨慎 2006-11-07 来源：人民日报油价飞涨引发投资热近两年，一场将煤制成油的运动，在国内各大煤矿集团渐次升温。至今年，形成热潮：上半年，神华集团启动中国乃至世界第一个工业化煤制油项目，可年产320万吨油品；兖矿集团计划在陕西榆林建设100万吨油品生产线；伊泰集团年产48万吨油品项目开工；潞安集团16万吨煤制油项目开工…… 6月中旬，国家发改委和美国能源部在北京联合举办了煤炭气化液化技术研讨会，国内各相关企业纷纷与会，颇为热闹。不仅中国煤制油热在升温，作为富煤少油的大国，美国也有意推动煤制油。煤制油最近为何热了起来？国际油价飞涨是重要原因。我国石油资源相对贫乏，煤炭比较丰富，而对石油的需求量越来越大。同时，投资体制改革后，50万吨以下的项目下放到省里审批，这使煤制油项目发展加快。投资风险不容忽视应该说，目前煤制油尚存在一定风险。主要是技术尚不完全成熟，投资有风险。首先是技术风险。煤制油技术特别是直接液化技术，即使是发达国家，也大多在试验阶段，并未进行大规模工业化生产。神华煤制油项目的工程技术人员也向记者坦承，神华煤制油项目是有风险的，甚至是替国家承担了研制风险。此外，目前各国的煤制油技术对于解决含碳废弃物的排放还不太成功，也就是说，生产过程中还是会造成一定的污染。其次是投资风险。煤制油项目投资非常巨大，动辄上百亿，一般企业难以承担。即使是美国的大企业，对上煤制油项目也非常慎重。在中美煤炭气化液化研讨会上，记者问美国能源部总工程师米勒先生，为何美国至今没有煤制油项目？米勒先生回答，由于投资太大了，而技术风险也很大，企业目前还在观望。第三是要综合考虑其他配套资源，如水、电、环境问题等。煤制油需要大量的水，每生产一吨油品需耗水10—12吨，富煤而缺水的地方不适宜发展。此外，选址要考虑环保问题、运输是否便利等。　　“煤制油”绝不能成“小炼油” 国家发改委近日发布了《关于加强煤化工项目建设管理促进产业健康发展的通知》。通知说，煤制油品尚处在工业化试验和示范阶段，还存在技术和工程放大风险。一些地方不顾客观条件，纷纷规划建设煤制油品项目，目前开工建设的十几万吨规模项目多数不够经济规模，技术不够成熟，建成后将类似“小炼油”，属淘汰之列。对此通知，几家大型煤矿集团纷纷表示理解和支持。然而，目前正在建设中的小规模项目，“恐怕暂时只能继续搞下去了。” 国家发改委能源局负责人吴吟认为，各地各企业对建设煤炭液化项目的风险要有足够的认识。要综合考虑以下因素：一、国际油价的波动；二、要有规模效益；三、原料煤是否低廉；四、产品要兼顾油和化工产品，仅仅生产油品经济效益不够好。可见，煤制油也应该做好国家总体规划。据悉，有关部门正在编制我国煤液化规划。 “煤变油”的技术路线(新闻链接) 煤炭液化技术分为直接液化和间接液化两种。直接液化技术在20世纪30年代开始于德国并实现了工业化生产。由于生产成本偏高，加上当时石油相对便宜，因此一直未进行商业化运作。间接液化技术于20世纪50年代在南非开始工业化建设和生产。南非萨索尔公司是目前世界上唯一的煤炭液化生产商，占南非燃料油市场总消费量的30%左右。我国在直接液化方面的试验研究开始于20世纪50年代。目前，神华集团公司已经开发出了具有自主知识产权的煤炭直接液化工艺。在煤炭间接液化方面，中科院山西煤化所、山东兖矿集团等均在积极研发具有我国自主知识产权的煤炭间接液化技术。（彭嘉陵） [ ]查看更多

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醚化轻汽油色度重的原因是什么? 我们的醚化刚开成功，色重就是甲醇加多了，我们也出现过，降甲醇量以后就好了查看更多

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利用proii对物理性质估算（基础）？ 大** 什么垃圾都往上发浪费我四个财富查看更多

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一次盐水工序为什么在三号折流槽加盐酸? 因为在前系统中除去钙镁杂质，主要采用加氢氧化钠、碳酸钠使其生成沉淀，同时为了加快反应速度，氢氧化钠、碳酸钠必须要求过量，使盐水呈碱性。在完成上述过程后，需对盐水ph值进行调节，主要原因为：1、如果是隔膜电解槽，会对阳极效率造成影响，同时造成氯气纯度下降；2、在离子膜电解槽中，存在二次盐水的精制，由于螯合树脂塔要求ph值为9-10之间，所以需调节盐水ph值。查看更多

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化学学科

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工艺技术

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合成催化剂升温还原操作？ 这里有一个氨合成触媒升温还原操作要点供你参考。 https:///thread-727286-1-1.html 查看更多

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化学学科

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求一个重排机理？ 2楼的有点错误，通无水氯化氢是生成酯，不是酸。用硼氢化钠还原酯没有问题查看更多

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暖通主要指的是什么啊? 一看二楼就是科班出身的很专业查看更多

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仪器设备

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动设备的一次灌浆和二次灌浆？ 如果预留地脚螺栓，不是孔。那么只灌一次浆。应该叫预埋螺栓查看更多

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关于乙烯的储存问题？ 计划的好不怕，有钱的不怕～～～查看更多

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抽空器的原理？ 工作蒸汽通过喷嘴形成高速度，使蒸汽压力能转变为速度能，与吸入的气体在混合室混合后进入扩压室在扩压室 ... 学习了查看更多

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stamped是什么意思? 同意楼上的意见，就是在封面上盖章，印章的姓名和日期处是空白，以供签字。查看更多

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化学学科

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工艺技术

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关于大分子量物质的展开剂的选择和重结晶!？ 如果用甲醇甚至水都跑不动的话，那就等把其它杂质去除后，把硅胶挖出来，用thf萃取吧。查看更多

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简介

职业：通标标准技术服务有限公司 - 设备维修

学校：四川教育学院 - 化学系

地区：湖南省

个人简介：如果你想获得幸福和安宁，那就要越过层层的障壁，敲起真理的钟前进。查看更多

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