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氯碱技术考试? 给我也发个吧,谢谢 317051494 劳烦了查看更多
20#碳钢和304不锈钢的判断? 94,最简单的办法用块小磁体吸一下,呵呵!查看更多
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烘炉和煮炉时间? 烘、煮炉的时间还要根据设备的大小来决定,我厂现有一套19.5~26t的焚烧炉方案。望能给你提供参考 焚烧装置烘炉方案 一、烘炉、煮炉开工组 组长: 副组长: 成员: 三、 烘炉操作 1、 烘炉目的及烘炉的三个过程: 焚烧炉在砌筑完毕后,投入生产前应进行烘炉。烘炉的目的是使砌体中的水分缓慢蒸发,并使耐火胶泥得到充分烧结达到烘干烘透,然后再升温至一定温度。以免在装置开工时,因炉膛内急剧升温水份大量汽化,体积膨胀而造成炉体衬里产生裂纹或变形,炉墙裂开倒塌。以便正式投入生产。 烘炉应严格按照烘炉曲线进行,分为以下三个过程: (1) 水分排出期:炉子升温从常温至 150~200℃,此时是泥浆中水分以及砌体 内部分水分的排出期,同时在此温度点要保温较长时间。 (2) 砌体膨胀期:从 200~600℃,砌体开始膨胀进入膨胀变形期。此时应缓慢 升温,一般升温速率不超过 50℃。 (3) 保温期:在 600℃以上可随炉子工作温度的不同而确定升温速度和保温时 间。可升高 100~200℃,应适当保温一段时间。 2、 烘炉前的准备工作 1) 废热锅及省煤器冲洗合格。 2) 系统吹扫合格(见焚烧装置管道吹扫合格确认表)。 3) 系统气密试验会格(见焚烧装置设备及管道气密合格确认表)。 4) 系统氮气置换合格。(见焚烧取样分析记录表) 5) 公用工程系统是否具备开工条件: (1) 正常供电 (2) 仪表风投用正常,压力:0.6~0.8mpa (3) 氮气投用正常,压力:0.6mpa (4) 雾化蒸汽投用正常,压力:1.0mpa (5) 循环冷却水投用正常,压力:0.45mpa (6) 锅炉水投用正常,压力:1.6mpa (7) 天然气投用正常,压力:0.4~0.5mpa 6) 各调节阀、速断阀、仪表已经过测试并达到标准。(焚烧装置开工仪表确认签字表) 7) 焚烧炉耐火材料砌筑完成后,进行自然养护,让耐火材料中的水分尽可能 蒸发掉。 8) 系统安装完毕,包括烘炉燃烧器、高能点火器及相关各种仪表,燃料准备 完毕,具备运行条件。 9) 设备合格备用(焚烧装置开工设备确认签字表) 10) 确认废热锅炉(f61002)和省煤器(e61002)已经注入水,防止高温烟气烤坏废热锅炉和省煤器(e61002);并把所有主路上的手阀打开,旁通管路上手阀关闭,对于主管路上没有切断阀的,流向的最后一道手阀要关闭,需要时再打开,特殊需要的除外,如废气、废液的管路,投料时方需要打开。 a、向锅炉和省煤器中注入脱盐水,到液面计能显示 50%为止,液位控制 投入自动,并打开放空阀。 b、天然气已具备使用条件。 c、启动鼓风机助燃风机 c61001a 或 c61001b。 11)各种安全、消防措施落实。(焚烧装置开工安全确认签字表) 12)人员已经过培训合格。 3、 点火操作原则: 天然气耗量的性能曲线如下图: 点火可用手动操作或自动操作,一般都用自动点火。自动点火程序为大风吹扫、关小风门、电点火点燃主燃气。自动点火步骤如下: a、打开低压氮气上的手动阀,对燃料气管路进行氮气置换。置换充分后,关上氮气阀。 b、将点火天然气管路上的压力表阀及主管路上手动阀全部打开,尤其是重复点炉时要注意最后一道手动球阀是否打开。 c、确认助燃风机c61001a/b能正常工作。 d、点击自动点火按钮,并从现场和火焰探测器观查点火是否成功,如果点火成功,即可开始升温操作。 助燃空气量和天然气流量对应曲线如下: e、如点火未成功,现场看不到火焰,火焰探测器也没有显示,应按下紧急停车按钮后,分析原因后,重新自动点火。 注意:(1)氮气吹扫阀在吹扫完毕后必须关闭; (2)由于06fcv0610的初始开度比较大,约10%,点火成功后,在控制天然气喷前压力在0. 12mpa左右情况下,尽量调小调节阀06fcv0610的开度,同时应防止炉膛升温过快和避免天然气燃烧不完全冒黑烟。 (3)当温度升至400℃以上后,如果废液枪在燃烧器上装着,务必将雾化蒸汽管路上的球阀打开冷却喷头,防止喷嘴烧坏和堵死(投料后也如此)。 4、按烘炉曲线烘炉 根据烘炉曲线增减热负荷完成烘炉,烘炉升温与保温时间要求如下 升温范围 升温速度(℃/h) 时间(小时) 常温~150℃ 10 15 150℃保温 30 150℃~350℃ 10 20 350℃保温 24 350℃~600℃ 15 17 600℃保温 14 600℃~760℃ 20 8 760℃保温 8 760℃~常温 自然冷却 根据烘炉曲线,烘炉时能耗需用量如下: 烘炉时公用工程需耗表 序 号 名 称 规 格 总 量 1 仪表空气 0.6~0.8mpa.g 1300nm3 2 锅炉给水 1.6 mpa.g 3000 t 3 天然气 0.4~0.5mpa.g 35000nm3 4 低压氮气 0.6mpa.g 70 nm3 5 冷却水循环量 0.45 mpa.g 800t 5、废热锅炉恒压 烘炉15小时后,即炉温升至150℃时,开始升压至0.4mpa进入稳压阶段。锅炉升压期间启用压力调节回路pica0604。 升压范围 升压时间 稳压时间 0~0.4mpa 1小时 0.4mpa 11小时 0.4~0.6mpa 1小时 0.6mpa 11小时 0.6~0.8mpa 1小时 0.8mpa 11小时 0.8~1.0mpa 1小时 1.0mpa 23小时 1.0~1.1mpa 1小时 1.1mpa 23小时 1.1~1.26mpa 1小时 1.26mpa 20小时 6、自产蒸气排放方案 在烘炉期间废热锅炉转化为饱和蒸气,因无法保证蒸气的产品品质,需向大气排放。需在自产蒸气线界区口闸阀前法兰处断开,接消音器后进行蒸气排放。 在废热锅炉恒压期间,投用调节回路pica0604对锅炉内压力进控制,并在泄放口排放。 7、 烘炉注意事项 (1) 操作人员需巡回检查,注意炉温符合烘炉升温曲线。 (2) 废热锅炉f61002蒸汽压力自控及锅炉水液面自控都投入,蒸汽按规定压力稳压放空。 (3) 注意各离心泵之机械密封冷却水、风机冷却水不能中断。 (4) 升、稳压期间要对锅炉筒体及自产蒸汽管线进行巡检,特别是升压期间要密切注意。 (5) 在烘炉稳压期间根据实际情况进行排污。 (6) 在烘炉期间出现以下问题要立即停止烘炉: a、天然气突然中断。 b、鼓风机突然停机。 c、仪表风、锅炉给水、雾化蒸汽、循环水突然中断。 d、出现锅炉损坏或自产蒸汽系统出现大量泄露。 煮炉具体方案 一、煮炉目的 由于新安装的锅炉其受热面管、水箱面及汽包的内壁上油锈等污染物,若在运行前不进行处理的话,就会部分附在管壁形成硬的附着物,导致受热面的导热系数减少。从而影响锅炉的热效率,另一部分则会溶解于水中影响蒸汽的品质。 二、煮炉的时机 在烘炉末期,炉膛温度达到760℃,并稳定8个小时后焚烧炉自然冷却至废热锅炉中锅炉水80℃时,即可进行煮炉。 三、煮炉已具备的条件 1. 烘炉后期炉膛温度达到760℃,并稳定8个小时后。 2. 加药、取样管路已全部安装结束并已调试合格。此次加药采用人工方法进行,加药口为锅炉上的辅汽阀座接口dn100(目前装有消音器,加药时需拆除)。 3. 化学水处理及煮炉的药品已全部准备。此次煮炉所需的药品为: 序号 名称及规格 正常用量 最大用量 1 45%(wt%)的液态naoh溶液 167kg 200kg 2 固体磷酸三钠 75kg 90kg 3 脱盐水 0.70m3 0.85m3 4. 锅炉、化学分析等各部分的操作人员均已全部到岗 四、煮炉时具体操作步骤 1. 磷酸三钠溶液的配制:将脱盐水350升放入适当容器,此容器的容积为550升, 材质可以为塑料(如塑料桶),也可以为不锈钢储槽;取固体磷酸三钠37.5kg,缓缓地倒入水中并不断用玻璃棒或洁净钢管搅拌,直至化学剂全部溶解;待用。 2. 液态45%(wt%)的naoh溶液的加入:用20升塑料桶取此溶液,分10次通 过锅炉上的加药口加入锅炉内;注意加入药品时,应选用漏斗,以保证加药能很好的完成。 3. 磷酸三钠溶液的加入:将上述1步骤配制好的磷酸三钠溶液用20升塑料桶分多 次通过锅炉上的加药口加入锅炉内;重复步骤1次,保证75kg固体磷酸三钠配制的溶液全部加入锅炉内; 4. 配制和加入药液时应采取安全措施:化学剂应注剂量缓慢地加入以防止过热及 扰动。注意!!处理各混合苛性化学剂时建议必须使用适当的面具、护目眼镜,橡皮手套及保护性的工作服,不允许将干的化学剂或浓缩的溶液与皮肤或衣服相接触,即加药时,炉水应在液位计指示10%以上。 5. 上述药品加完后,应开启省煤器上的锅炉给水管线上的所有工艺阀门,注意调 节阀的旁路要关闭,通知控制间的仪表人员,打开锅炉给水管路的调节阀给废锅和省煤器灌水,知道液位计指示为100%。 6. 将加药口装上消音器,废锅和省煤器上的放空口,应装设盲法兰。即开始煮炉, 并记录时间。 7. 煮炉期间应从汽包和水冷壁下集箱排污处取炉水样,监视炉水碱度及磷酸根的 变化,一般排污前后各取样一次,平时每4时取样一次,炉水碱度始终不得低于45mol/l,否则应补充加药,煮炉后期炉水的碱度及磷酸根应基本不再变化。 8. 煮炉时间一般应为2~3d或24~72h,水温保持在80℃左右,煮炉完毕后水温 降至低于50℃排污。 9. 煮炉时一般只投入一个水位表,其余做备用,水位应保持水箱充满水。 10. 煮炉结束后,应交替进行上水和排污,直到水质达到运行标准,然后应停炉 上水放净锅炉内存水,冲洗锅炉内部和曾与药液接触过地阀门,并应清除锅筒,集箱内地沉积物,检查排污阀,无堵塞现象。 11. 为避免烘炉过程中省煤器中发生缺水事故造成省煤器干烧,应将省煤器与锅 炉之间的再循环阀门打开,利用锅炉向省煤器中补水。 12. 当烘炉、煮炉完毕后,关闭省煤器与锅炉之间的再循环阀门,保证锅炉的正 常运行。 13. 煮炉完毕后,打开人孔,反复清洗锅筒和锅炉烟管受热面外表面,检查无锈 蚀和油渍存在,煮炉合格。 五、煮炉温度的控制 因煮炉是在烘炉的后期,基本上烘炉工作已经结束。通过降低天然气的燃烧量来降低锅炉内水的温度,注意在减少燃料气的过程中,应保证焚烧炉的降温速度不超过50℃/h;煮炉时的水温可以通过天然气的燃烧量来调节,必要时可以熄炉。 六、需要准备的加药工具 序 号 名 称 数量 规 格 材 质 备 注 1 配药桶或配药储槽 1 550升 塑料或不锈钢 可购买或制作 2 玻璃棒或钢管 1 1米长,直径10 可购买或制作 3 塑料桶 2 20升 20升 4 细绳 2 6米长,直径10 尼龙或帆布 购买 5 面具、护目眼镜,橡皮手套及保护性的工作服 1 配套 业主自备 6 潜水泵 1 防爆 碳钢查看更多
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简介
职业:通标标准技术服务有限公司 - 设备工程师
学校:四川烹饪高等专科学校 - 文化与艺术系
地区:四川省
个人简介:书籍是全世界的营养品。生活里没有书籍,就好像没有阳光;智慧里没有书籍,就好像鸟儿没有翅膀。查看更多
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