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压缩机选型? 我国首台百万乙烯裂解气压缩机研制成功来源:安徽暖通网 发布时间:2009年2月9日 浏览次数: 200 -------------------------------------------------------------------------------- 近日,沈鼓集团自主研制的国产化首台百万吨乙烯装置用裂解气压缩机(厂内代号h858)成功完成三缸联动机械运转及性能试验。该裂解气压缩机高5米多、重500多吨,试验期间h858机组进入三缸联动运行状态,经受5个多小时试车运转考验,机械运转振幅小于15μm,低于技术协议要求的20μm,远低于api617标准规定25.4μm,它的研制成功为我国重大技术装备国产化树立了新的里程碑。 百万吨乙烯裂解气压缩机国产化研制工作得到了国家发展改革委、科技部、机械工业联合会、中石化及合作各方的鼎力支持。2006年,国家发展改革委多次组织专家进行技术论证,论证结果认为我国已经具备**设计、制造百万吨乙烯”三机“的能力,并最终明确由沈鼓集团承担研制任务。2007年4月12日,沈鼓集团与中石化天津石化分公司正式签订了百万吨乙烯装置用裂解气压缩机的研制合同。百万吨乙烯压缩机的国产化研制项目先后从国家发展改革委、科技部、中石化、辽宁省、沈阳市等部门获得资金支持2000多万元。 为提高国产大型乙烯装置用离心压缩机的设计、制造水平和产品质量,沈鼓集团与中石化、用户单位、设计院和有关大学联合成立了百万吨乙烯”三机“项目攻关组,通过产学研合作与自主开发相结合,完成了裂解气压缩机技术方案优化、压缩机排气蜗壳的气动分析、大型机壳结构优化、大型叶轮疲劳寿命分析、二件焊铣制叶轮加工工艺等12项重大科研课题,解决了制约百万吨乙烯装置用裂解气压缩机组研制的技术难题。 乙烯重大装备是国家振兴装备制造业的十六大专项之一,h858三缸联动机组试车成功,标志着我国首套百万吨级乙烯”三机“国产化研制首战告捷,该机组的气动性能和机械运转性能均达到了国际先进水平,是沈鼓集团继大庆石化24万吨/年、上海金山石化36万吨/年、广东茂名石化64万吨/年乙烯装置用裂解气压缩机之后,又一次凭借自主知识产权成功研制的高水平乙烯装置用大型离心压缩机,使我国乙烯重大技术装备国产化水平跃上了新的台阶,使沈鼓集团成为全世界即日本荏原埃里奥特、德国西门子、日本三菱(美国ge公司只有研制能力)之后第四家具有百万吨级乙烯压缩机产品制造业绩的企业。查看更多
2015年二级建造师肖国祥管理精讲(含讲义) 完整版本? 谢谢楼主分享查看更多
离子膜起皱有哪些原因造成的? 离子膜起皱原因: 1、安装时拉伸不到位 2、紧固螺杆未固定极片 3、膜本身不平整,质量问题 4、橡胶垫片粘贴不牢固,一起滑动产生位移 5、膜预处理不达标 6、电解液浓度变化太大 7、电解液温度变化太大 8、其他压差变化太大 9、极网变形严重 10、油压机压力锁定不及时 11、油压机压力锁定数值不规范查看更多
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旋转机械的振动知识? 机械故障诊断学是一门近二十年内发展起来的新学科,是现代化设备维修技术的重要组成部分,并且正在日益成为设备维修管理工作现代化的一个重要标志。此项技术的应用主要是对确保机械设备的安全,提高产品质量,节约维修费用以及防止环境污染起着很重要的作用。 一、 概述 在机械故障设备的的状态监测和故障诊断技术中有多种方法可使用。例如振动监测技术、油液分析技术、红外测温技术、声发射技术、无损检测技术等。其中振动监测技术是普遍采用的基本方法,因为振动的理论和测量方法都比较成熟,且简单易行。另外,据统计,机械故障90%可以从振动测量中检测出来。振动测量和信号分析一直是作为预知维修的主要手段,各行业设备部门要开展这项工作一般都是从这二方面起家的。 振动监测技术就是“对设备的振动信号进行检测、分析处理,故障识别和预报的一种技术”。 二、简易诊断与精密诊断 设备的状态监测技术是指对设备(部件、零件)的某些特征参数进行测试,并根据所得测定值与规定的正常值来作比较以判断设备的工作状态是否正常或异常(存在故障),也称为简易诊断。 设备故障诊断技术则不仅要对机器设备的状态是否正常作出判断,更重要的是对机器故障的原因、部位及严重程度作出估计。故称为精密诊断。 目前比较普及的还是简易诊断(状态监测),而精密诊断真正用于生产还是少数,而且主要用于高精尖设备上。这一状况欧美和日本都一样,具有普遍性。这表明简易诊断比较成熟,简便易行,而精密诊断还属于一种开发性技术,尚不够成熟。另外精密诊断的费用也比较高,需要精密的仪器,要由经过专门训练的工程师来进行,所以只在重要的设备上进行。这一点对我国开发推广诊断技术时值得注意。当前应该把重点放在普及简易诊断或状态监测上。同时积极开发精密诊断技术,使它尽快达到使用水平。据有关资料统计,利用简易诊断仪器可以解决设备运行中50%的故障。由此可见,简易诊断在设备管理与维修中的重要作用。 1.“设备监测技术”。这类技术应满足如下要求 ● 能迅速地对各种类型的机械进行测量 ● 能进行现场结论 ● 经济,使用方便 目前,在这方面已开发出了一系列的硬件,专门用于钢铁联合企业中的各类设备,把用于设备监测技术的硬件分为三类: (1) 第一类是供日常检查人员随身携带使用的,能定量显示结果的各种小型仪器。譬如:机器检测器,轴承故障检测仪、油膜检测器,小型测振仪、马达检测器,声发射裂纹检测器等。 (2) 第二类是监视仪表,通常是安装在现场的,可进行自动数据采样,自动数据记录与作为倾向管理的图谱相对照,异常情况判别图谱显示等等,譬如:旋转机械监视仪,压缩机监测仪,热轧机监视仪等。 (3) 第三类是数据控制系统,这需要第一类仪器测量得到的数据作为输入才能进行工作。可自动处理大量测量数据,并记录,储存与控制图谱相对照,发出控制信号等 2.“精密诊断技术” 当通过使用设备监测技术进行测量,与作为倾向管理的图谱或数值相比较之后,当指出已存在故障或者是预测可能发生故障时,有必要进行精密诊断,通过精密诊断,不仅要确定故障是否的确存在,并且,当存在故障时,还需诊断出它的位置,原因及程度,:这类技术必须由专门的、称为精密诊断检查的技术人员来进行,在这方面,近几年来也开发出了二类仪器: (1) 一类是专门用的仪器,主要是用于旋转机械的,这类仪器通常必须配合各种软件技术(譬如:参照诊断手册,振动严重性判据等)进行使用,同时,结合设备状况进行分析、判断,譬如:旋转机械自动诊断系统,动平衡仪,声发射裂纹分析仪等。 (2) 另一类是通用仪器,用于状态诊断的测量及分析的仪器。譬如:信号记录仪,信号分析仪,传递函数分析仪等。 由“设备监测技术”和“精密诊断技术”这大类技术就构成了“设备状态诊断系统”。 三、振动测量在机器状态监测中的应用 1. 测量方法的进步 一台设计得很好的机器,它的固有振级也很低。但当机器磨损、基础下沉、部件变形时,机器的动态性能开始出现各种细微的变化:轴变得不对中,部件开始磨损,转子变得不平衡,间隙增大。所有这些因素都在振动能量的增加上反映出来。因此,振动加剧常常是机器要出毛病的一种标志,而振动是可以从机器的外表面测到的。 过去,设备工程师根据经验靠手摸、耳听来判断机器是否正常或其故障是否在发展。但今天机器的转速很高,许多起警告性的振动出现在高频段,因此,只有用仪器才能检测出来。做法是:在机器运行良好的状况下,具有一个典型的振级和频谱特征。而当机器的故障在发展的时候,机器的动态过程以及机器零件上的一些作用力也随着变化,从而影响机器的振动能级和频谱的图形。通过这样的振动的测量和分析,我们可以知道机器的工作状态的变化以及是否需要维修。 把振动测量用于机器状态监测值得注意的是: 成功未必取决于初期大量投资去配备带高级计算机的分析仪器。许多成功的例子开始是在具有代表性的机组中采用不太昂贵的模拟式振动表和分析仪。当取得经验并计划扩充时,就自然地发展为采用更快更强有力的仪器。明智的做法是一开始就购买高质量的仪器。如果许多新方案由振动测量方面经验有限的工程师来承担,加上测量结果不准确而且前后矛盾就会大大限制视情维修的可信度。 (1) 简单系统 最简单的系统是用一种直读式的袖珍振动表在一定的频率范围内去测量振动级别。把测量结果与通用标准或每台机器的专用参考值相比较。 对那些用振动测量进行状态监测以取得经验的人员来说,一个高质量的手持振动计是需要的。这种振动计在10~1000hz或10~10000hz的频率范围内能读出单一的振动加速度或速度的均方根值(rms)或峰值。速度的rms值可直接与标准的振动严重性评定值相比较,从而知道需要维修的程度。虽然宽频带振动计在早期故障检测、诊断及损坏预测方面的作用是有限的,但也是必须的。 (2) 振动状态监测的系统 (a) 频率分析的基本系统 用于机器状态监测的频率分析系统有若干种配置方式。如果想从有限的投资开始而且只有几十个测量点时(不是几百和几千个测量点),电池供电的振动分析仪和振动能级记录仪是优越的。这种配套装置能对各监测点依次画出其窄带频谱图。每次测量和分析约需要几分钟,每个测量点的数据用手工登记在记录卡上。 把每个测量点的参考频谱记录下来并复制在透明的卡片上。以后取得的频谱放在参考频谱下面,两张卡片一对照立即可以找到差别所在。如果某一频率的振级增加就画出其振级——时间曲线,从而可预测其发展趋势。 有些用户平时只进行有规律的简单宽带监视,当振级有明显变化时才应用频率分析。这种方式有助于故障发展的诊断而不能用于早期警告和趋势发展的规律分析。 (b) 先进的机器状态监测系统 当有大量的机器测点需要监测时,采用更完善的系统是合理的。操作人员可用加速度计与数据采集器(或数据记录仪)把每一个测试点的振动信号直接记录下来。回设备科后,再送到计算机里,用软件进行分析,这样做的优点是:速度快、扩大了仪器功能,改善了检测能力并降低了测量成本。 (3) 永久性的机器振动监测 上面提到的机器振动监测系统都是基于周期性的测量与校对。而永久性监测首先应用于那些对生产过程起重要作用的单台设备,当机器出现突然变化时,能立即或在几分钟之内向控制室提出警告,以便在灾难性故障出现之前即采取有效措施。这种系统在发电、石油化工工业中用得很多,用来监视汽轮机、进料泵和压气机等设备。 永久性状态监测系统的首要条件是要有高可靠性、长期的稳定性及抗恶劣环境及抗误报警的能力,坚固的机器设计、能在潮湿与有灰尘的条件下工作再加上例行环境试验才能满足上述的严格要求。加速度计、电缆、接线盒等特别坚固的前线设备也需能在高温下工作。这种系统还包括一个自动测试系统,以便在事故报警时,操作人员立即核对哪些仪器的功能是正常的。 ......。 成都天成祥科技有限公司查看更多
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硫磺技术问答? 有一本克老斯法硫磺回收工艺技术,使石油工业出版社出版,陈赓良等编。查看更多
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水煤浆气化高压灰水加热器取消? 那个单位 把这个取消了。 有个别的老厂有取消的。。也没有多大影响,,这样是否合适,只不过是水汽比降低一点,查看更多
大家说说,明年期刊订什么好? 人民日报,,,,,,,,,,,,,,,,,,,查看更多
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膜法脱硝原料脱氯盐水PH的控制? 控制盐水流量的稳定(电解负荷稳定是关键) 酸来源ph的稳定 一般控制在6左右查看更多
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甲醇合成工艺包? 工艺包在哪里查看更多
稀硫酸回收利用:怎么才能提炼为浓硫酸? 要看稀硫酸多少浓度,有啥杂质,太稀了用蒸汽浓缩不经济,60-70%的稀硫酸可生产磷肥。查看更多
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关于工业废水排放量? 7楼的朋友所言极是,我公司排水系统分为生产废水、生产污水、生活污水、雨水系统,并设有初期雨水收集池。其中生产污水、生活污水及初期雨水进污水处理站处理达标后外排,生产净下水直排,减小了污染治理的运行成本。查看更多
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往复式压缩机夹套水和填料函的水怎么走的? 下进上出,也可以说低进高出,一般都是并联,这样冷却效果好,换热面积大,并且不会产生气泡或者水流压产生的震动或者噪声,化工厂的换热器都是这样的润滑形式。查看更多
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关于焦炉废气中氮氧化物超标的原因? 老牛说的很对! 还有就是比如说你的脱氮工段或者设备,以及个别煤气管道出现关不死,使得一部分煤气直接进入后道工序!查看更多
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气化炉喷嘴为什么外通道走氧气,内通道走燃料? 回复 7# yushuquan 四喷嘴对置查看更多
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工业炉板块? 工业炉和锅炉是两个不同的设备,各个分子都很多,需要专业也比较复杂,需要大家配合,齐心协力。查看更多
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合成岗位的放空量大是为什么? 我公司采用固定床间歇煤棒制气,原料煤中掺有20%烟煤,煤棒挥发分8.8%左右,半水煤气中甲烷含量为2.6%左右,变换气中ch4为2.4%左右,采用变换气制碱工艺脱除co2,可双甲进口ch4却高达3.5-4.5%,合成补充气ch4在3.5-4.0%,致使合成放空量大,产量低、消耗高。块碳制气时,合成补充气ch4在2.0%,半水煤气ch4在1.8%左右,可目前为何变化这么大?请各位指点,谢了!查看更多
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求助: 化工装置的平面布置图? 平面图太简单了吧,我有但是要保密,不能给你。 太简单了!?如果装置平面做的很好,那可能你是相当牛的!查看更多
碳九石油树脂? 抽真空可以用w-3真空泵查看更多
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求CO锅炉计算方法和制造图!? 楼主所说的是否炼厂的co锅炉,其实这种锅炉和普通锅炉计算方法和结构都差不多,主要注意的是炉膛温度要达到800~900度才能把co完全烧干净,否则未完全燃尽的co排入大气是不允许的,查看更多
今年注册化工工程师价格预测? 呵呵。不是认为自己不值钱。如果考个注册的证下来就认为自己飞黄腾达了,那你以后还有什么进步?应该实事 ... 这有什么可预测的,市场自有自己的调节,2010年过的也多,那年也没见价格降下去呀。难道你是想通过这种方式来压低明年的费用吗?请问你是何居心。查看更多
简介
职业:威迪斯(山东)管道系统有限公司 - 销售
学校:安阳师范学院 - 化学化工学院
地区:云南省
个人简介:爱情不过是一种疯。查看更多
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