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怎样做好主操? 新员工在外地培训,师傅不让上手操作,只靠看能不能学会气化炉操作?比较纠结。。。查看更多 46个回答 . 4人已关注
德国WULFF公司的干法脱硫技术? 本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 没有帐号? 20世纪90年代以来,为了探索国内燃煤电厂烟气脱硫的适用装置,我国先后从国外引进各种类型的脱硫技术,在多个电厂建立了脱硫的示范工程。实践表明,湿法脱硫工艺技术成熟,脱硫效率高,运行可*;干法脱硫工艺脱硫效率中等,但系统简单,投资较省,特别适用于已建电厂的改造。因此,湿法和干法脱硫工艺在我国获得同步发展,这些示范工程的建立为我国今后燃煤电厂的脱硫技术路线提供了宝贵的经验。当前对于众多的已建电厂而言,由于场地有限,迫切寻求一种占地少、初投资省、技术成熟、运行成本低的脱硫装置。由于干法脱硫工艺具备上述条件,近几年我国又引进法国、丹麦、芬兰和德国的干法脱硫技术。本文将重点介绍德国WULFF公司的循环流化床脱硫技术,这种技术除了具有干法脱硫技术的一些优点之外,还可以在较低的钙/硫比下达到与湿法脱硫技术相近的脱硫效率。 一、脱硫工艺   WULFF脱硫工艺,见图1。 图1 干法脱硫工艺简图   研究选择合适的耐腐蚀材质是各国长期努力的目标。1980年初,国内的电力、冶金研究设计部门为了克服湿法脱硫系统中脱硫塔、烟道和烟囱及衬里的腐蚀,一直在寻求一种造价低、耐高温、耐腐蚀的材料。引起国内用户广泛注意的是 耐蚀鳞片胶泥 。根据树脂基体基材的不同,有两种可供选择:一种是环氧树脂鳞片胶泥,国内有兰州化机设计院提供;另一种乙烯基脂 玻璃鳞片胶泥 (vinyl glass flake mortar),简称为VEGF鳞片胶泥,如上海富晨化工有限公司研发的VEGF高度耐蚀鳞片胶泥。后者的综合性能包括耐腐蚀性能和耐温性能均优于前者,目前在日本、美国等国家均采用后者。   从锅炉空气预热器排出的烟气,经过第一级除尘器(电除尘/布袋),将粉尘浓度降低到1 g/m3~2 g/m3后进入回流式循环硫化床脱硫塔。脱硫塔底部为一文丘里装置,在这里喷入雾化水使烟气迅速降温,烟气上升到塔本体时,温度控制在80℃~85℃。在脱硫塔中,增湿的烟气与喷入的吸收剂Ca(OH)2相混合,烟气中的SO2和微量的SO3与Ca(OH)2反应生成亚硫酸钙和硫酸钙,部分亚硫酸钙与烟气中的过剩氧生成硫酸钙,烟气在脱硫塔内停留时间为5秒左右,所有的脱硫反应均在塔内完成。   在脱硫塔出口设置了回流装置,约有30%的粉尘在塔内循环,继续进行与吸收剂之间的碰撞和摩擦,进一步暴露出吸收剂颗粒未曾反应的新表面,再与SO2等反应,提高了吸收剂的利用率。   净化的烟气从脱硫塔顶部排出去进入第二级除尘(电除尘器/袋除尘),由于脱硫塔有内部回流装置,加上除尘器回收的部分灰渣和加入到脱硫塔内的吸收剂,使脱硫塔出口烟尘浓度很高。通过外部再循环给料量调节,保持脱硫塔出口浓度在800 g/Nm3左右,除尘器回收高浓度粉尘达标后,通过烟囱排放。   二、脱硫工艺特点   干法脱硫基本上都是采用循环硫化床技术,本工艺与其它干法脱硫技术相比,有如下两个特点。   1、脱硫剂利用率高   该工艺流程的核心部件是回流式循环硫化床的吸收塔,通称脱硫塔,在塔内烟气是自下而上流动,而吸收剂和飞灰在塔内回流是自上而下运动,使参与反应的气固两相反应作逆向运动。在烟气脱硫过程中,将有一部分烟气产生回流形成内部很强的湍流,从而提高了烟气与吸附剂的接触时间,强化脱硫作用。脱硫塔内产生的回流使出口的粉尘浓度大大降低,减少了除尘器的负荷。该装置的烟尘在脱硫过程中,除了在塔内环有回流外,在外环还设有循环装置,可使吸收剂在塔内循环100~150次。在塔内停留时间折算可达30分钟左右,使SO2与吸收剂充分混合,反应速度加快,脱硫效率提高,接近或达到湿法脱硫的效果。烟气在脱硫塔内运动如图2所示。 图2 烟气在脱硫塔内运动示意图   2、生石灰消化工艺完备   脱硫剂采用生石灰时,有一套完整的消化工艺以提高吸收剂的效率。   该工艺是将生石灰通过气力运输泵输送到生石灰仓,再通过喷射装置将生石灰喷入消化器内。在消化器内由流化风机使石灰处于流化状态,水通过消化器底部的回流式喷嘴喷入,与生石灰在消化器内发生过热反应生成消石灰Ca(OH)2。   消化器床温受到严格的控制,以控制反应后消石灰中水的含量。反应后的气粉混合物先进入第一级旋风除尘器,如图3所示。大颗粒消石灰回到消化器中继续消化,细颗粒的消石灰再经过第二级旋风除尘器,分离的粉末送至消石灰仓待用,尾气直接引入脱硫塔。 图3 消石灰制备工艺简图   此套消化工艺也采用了循环流化床技术,它将生石灰消化为满足吸收塔脱硫要求一定细度的Ca(OH)2干粉。它是有别于其它类型的干消化系统,是WULFF公司的专利产品,通过该工艺产生的消石灰比表面积达18~20m2/g,与一般消化器 生产的消石灰比表面积为12~14 m2/g相比,比表面积提高约50%。   三、配套电除尘需注意的几个问题   干法脱硫基本上都采用脱硫剂循环使用的方法,脱硫塔出口粉尘浓度一般为600~1000 g/Nm3。在国外高浓度粉尘的除尘设备一般采用 布袋除尘器 ,采用电除尘器较少。用电除尘器处理高浓度粉尘在我国还是一个新的课题,解决好这个问题,将提升电除尘器的性能和设备潜力。我国已开始着手这方面的工作,在建材行业已进行了有意的尝试并取得一些成果。根据国外的经验以及我国为数不多的实例,处理高浓度粉尘的电除尘器设计与常规电除尘器相比,要注意以下几个方面的问题:   1、建立预收尘装置   建立预收尘装置不是指增加新的设备,而是利用烟尘进入电除尘器的喇叭后,最大限度降低粉尘浓度,以减轻电场的负荷。   高浓度的尘流由烟道进入电除尘进口喇叭管时,烟气流速从15~18m/s逐渐降低至1m/s左右,粗颗粒粉尘在重力作用下沉降。主气流流经分布板时,将气流分割扩散,使原来方向不与气流分布板垂直的气流改变方向,气流方向的突变,由于惯性作用粉尘被分离。建立预收尘装置就是强化重力和惯性力的作用,设计良好的预收尘装置,可以使进入第一电场的粉尘浓度减低 30%~40%。   通常气流进入电场有上进气、下进气、侧进气和水平进气等方式,应根据不同条件建立预收尘装置,例如上进气方式,在气流分布板上安装折流板,下部增设一个灰斗。当烟气通过喇叭管进入电场时,一方面气流将产生90O的转折,一方面气流进入喇叭管底部面积收缩,使气流絮流加剧,尘粒在这个过程中相互碰撞、凝聚,在重力和惯性力的作用下,相当一部分粉尘被沉降在灰斗内。   水平进气的预收尘装置是沿气流方向设置一些“挡板”,使气流作较急剧的转折,一部分粉尘粘附在“挡板”上,一部分粉尘凝聚成大的颗粒在惯性力的作用下被捕集。“挡板”的形式及层数可以通过试验定出,阻力损失一般不大于100Pa。   2、建立适当的气流均布装置   建立预收尘装置必需和气流均布装置结合起来,进口喇叭的有限空间既要最大限度收集粉尘,以减少电场的负荷,同时又要使进入电场的气流均匀。   对于收集高浓度粉尘的电除尘器,对气流分布均匀性的要求与常规电除尘器有差别,因为高浓度粉尘进入电场后粉尘浓度梯度变化很大,在粉尘振打清灰的重力沉降过程中,电场下部的浓度很高,上部浓度较低。为了有利于粉尘的收集,电场下部的气流速度应较平均流速低,要求整个电场截面流速均匀显然不是最佳选择。   3、极配 形式   合理的极配形式是取得最佳结果的关键。对于收集高浓度粉尘的电除尘器,应根据粉尘在电场内的分布情况而 设置不同的极配形式。例如,沿气流方向粉尘浓度逐渐降低,沿电场高度方向自上而下粉尘浓度将逐渐提高,特别在第一电场下部的粉尘浓度远高于平均值。如果将电场分作上中下三个区供电将会发现,下部的电晕电流很小,产生明显的电晕闭塞现象。相反,上部供电参数较正常。为了改善这种状态,针对不同的电场以及一个电场的上、中、下(或上、下)部采取不同的极配形式,以取得最佳的效果。   4、清灰装置可*   保持电极上的粉尘不致堆积过厚是电除尘器长期高效运行条件之一。设计良好的振打系统是使电极上粉尘有效地清除同时引起的二次扬尘最小。振打效果不仅仅用加速度的大小来衡量,因为清除电极上的粉尘不仅与振打加速度有关,还与电极的振幅及固有频率有关:   g=f2S   式中 g:加速度      f:频率      S:振幅   从上式可以看出,振打加速度与电极的振动频率平方成正比,由于振动频率与位移互为函数,如图4所示。因此,在一定的振打加速度范围内,应尽量避免振动频率在10或1000这两个极值上,以保证最佳的清灰效果。因为频率低、振幅大,粉尘不易从电极上清除下来。相反,频率高、振幅小,粉尘往往不能呈片状下落而引起二次扬尘,同时容易使振打系统产生疲劳破坏。由于不能用理论计算确定有关参数,最好通过试验测定。 图4 位移与频率的关系   5、其它   为了提高脱硫效率,必需降低脱硫塔内的温度和增加脱硫塔内的湿度,因此进入电除尘器内的烟尘湿度大,烟气湿度接近露点。为了保证电除尘器正常运行,必须作好设备的保温,尤其是绝缘子室和灰斗的保温。设备保温层的厚度不少于150mm,漏风率要求<3%。由于电除尘器收集的粉尘量大,必须配置高输灰能力的输灰设备并保证排灰系统的畅通。同时,为了防止灰斗底部漏风,应选用良好的锁风装置,确保设备内部不结露,并保证排灰装置的畅通与良好的锁风。   目前,我国多个公司正在推广干法脱硫技术,脱硫后的净化设备均选用电除尘器,粉尘排放浓度为200mg/Nm3。随着研究的深入和不断地总结经验,粉尘排放浓度还会大幅度降低。查看更多 0个回答 . 4人已关注
问一下,挥发性有机化合物处理的问题.? 如果使用吸收法,吸收剂是 柴油 ,应该怎么处理使用后的吸收液? 查看更多 0个回答 . 5人已关注
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罐内的一点录像? 一部分罐底的情况,入口管线上的孔是起分散作用的。 没办法,只能上传小于10兆的文件。分割了。 查看更多 0个回答 . 4人已关注
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求聘CAD制图员? 求聘江苏盐阜地区CAD制图员查看更多 7个回答 . 2人已关注
日常安全管理中如何对事故统计和分析? 安全事故呈金字塔结构,这是安全生产起码的知识。可近几年我们看到听到的事故统计数字反映的却是另一规律:一方面,企业大事故增多,另一方面,事故总数在大幅减少,企业损失工作日1——105天的伤害事故直线下降,未遂事故更是少之又少,这显然不符合事故规律和理论。 目前,我们很多企业实行的还是公司、厂、车间、班组四级防范安全管理,没有以系统安全思想建立起系统的安全防范机制。体系运行既没有实现程序化,也缺乏自我改进能力。所谓四级体系,最多算一个四级各负其责的框架。虽然也有一些企业开展实施了职业健康安全管理体系和安全质量标准化,但是能够严格按照“OHSMS”的运行思想和运行过程,真正将职业健康安全管理体系建立、运行并管理好的却很少。这些企业有建立一个科学安全管理体系的整体战略的愿望,却始终行不成根据企业自身风险的性质和规模,自我持续改进和遵守法规的企业文化。 职业健康安全管理体系和安全质量标准化的每一个要素,每一个环节,都是防范事故的重要链条。都是针对预防事故发生的每一个细节进行事故预防和控制,最终实现企业在职业健康安全方面的持续改进,达到良好的职业健康安全方面的表现。当系统中的每一个条款管控的细节失效时,就会分阶段的出现意外情况,控制失效和防护失效等环节,直到导致整个系统的失效,最终出现事故,从统计学角度来看,逐步出现了300起无伤害事故、29起轻伤害事故及 1起中伤害死亡事故。 造成死亡事故与严重伤害、未遂事件、不安全行为形成一个像冰山一样的三角形,一个暴露出来的严重事故必定有成千上万的不安全行为掩藏其后,就像浮在水面的冰山只是冰山整体的一小部分,而冰山隐藏在水下看不见的部分,却庞大的多。 德国人帕布斯·海恩提出:"每一起严重事故的背后,都有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隐患。今年重特大事故同比明显增加,而统计的事故总量明显减少,死亡人数大幅度降低,很不正常,说明很多相对小一点好隐瞒的事故和隐患都技术处理了。 从 海因 里希“安全金字塔”塔底向上分析可以看出,若不对不安全行为和不安全状态进行有效控制,可能形成300起无伤害的虚惊事件,而这300起无伤害虚惊事件的控制失效,则可能出现29起轻伤害事故,直至最终导致死亡重伤害事故的出现。 海因里希“安全金字塔”揭示了一个十分重要事故预防原理:要预防死亡重伤害事故,必须预防轻伤害事故;预防轻伤害事故,必须预防无伤害无惊事故;预防无伤害无惊事故,必须消除日常不安全行为和不安全状态;而能否消除日常不安全行为和不安全状态,则取决于日常管理是否到位,也就是我们常说的细节管理,这是作为预防死亡重伤害事故的最重要的基础工作。现实中我们就是要从细节管理入手,抓好日常安全管理工作,降低“安全金字塔”的最底层的不安全行为和不安全状态,从而实现企业当初设定的总体方针,预防重大事故的出现,实现全员安全。 安全生产中,个别单位只“重视”大事故,“忽视”小事故。为了不影响安全奖和年终评比,只要不是大事故,只要没有造成大的设备损坏和人员伤害,就隐瞒不报。有的上级分管部门也不“苛求”下属单位,视而不见,听而不闻,内部消化,不追究任何责任。因此,对一些小事故没有进行相应的调查分析,责任人没有受到应有的教育,更没有制定有力的防范措施,导致小事故频繁发生,甚至最终酿成大事故。   小事故即使没有造成重大损失,也不应马虎从事。安全工作是一项包括教育、管理、措施、处理等的系统工程,一环扣一环,任何一环松动或脱节都会出问题。任何事物的发生都有偶然性和必然性,对于事故来说,也是如此。平时对一些小事故没有引起足够的重视,关键时刻必定出大问题。   小事故的发生,反映出我们管理不到位,是向我们敲一次警钟,提醒我们应该严肃对待。小事故不认真处理,给大事故埋下了隐患。因此,对小事故必须认真对待,以小见大,透过现象看其本质。我们要通过对小事故的追查分析,认真总结经验教训,掌握它的内在规律,完善措施,防微杜渐,不断提高我们的管理水平,避免在出了大事故后才去“亡羊补牢”。 古希腊有位大英雄阿吉里斯,刀枪不入,无往不胜,战功赫赫。在攻打特洛伊城时,他的敌人太阳神 阿波罗 一箭射中了阿吉里斯的脚后跟,刀枪不入的阿吉里斯竟然倒下去了。 原来,阿吉里斯还是婴儿的时候,母亲、海洋女神特提斯捏着他的右脚后跟,把他浸在神奇的斯提克斯河中,被河水浸过的身体变得刀枪不入。脚后跟正因为被母亲捏着浸不到水,变成了全身唯一的弱点。 海洋女神在细节上的疏忽,留下了安全隐患,要了儿子的命! 抓行为抓细节抓执行,是安全管理的头等大事。管控有力,约束有效,才能进退有据,才能算是安全有道。请记住中国另一位哲人韩非的话:“有形之类,大必起于小;行久之物,族必起于少。” 查看更多 6个回答 . 5人已关注
PROII能不能搞链接? 想把一个PROII文件的数据导入到另外一个PROII文件中,可以这样吗?请高手指教 在一个文件中输入了导热油的物性数据,想引用到另外一个文件中,不知道是否可以?查看更多 6个回答 . 1人已关注
煤化工项目刹车 甲醇出路在原料多元化? 本文由 盖德化工论坛转载自互联网 为深入实施西部大开发战略,促进西部地区产业结构调整和特色优势产业发展,8月20日,国家发展和改革委员会经国务院批准,发布了《西部地区鼓励类产业目录》(国家发展和改革委员会令第15号),该文件将于2014年10月1日起施行。 值得一提的是,此《目录》中,一直备受行业关注的 煤化工 项目遭遇泼冷水 ;即在征求意见稿中,新疆、内蒙古、宁夏、陕西、甘肃、青海、贵州和云南,都列入的煤制烯烃和煤制 甲醇 项目,终稿中却被一律取消。 作为以煤基为主的甲醇行业而言,此举措将会对中国甲醇行业产生怎样的影响呢? 首先,从我国甲醇行业的产能情况来分析--阶段性产能过剩尚存。 近十年来,我国甲醇行业产能扩增的步伐 从未间断,且部分时段产能增长幅度明显;尤其2004-2008年期间,受国际原油持续高位及对外依存度不断攀升影响,能源替代的战略消费预期下,造成甲醇产业过热、不健康的发展态势。据金银岛数据显示,2006年我国甲醇新增产能增长率高达至56.66%,2010年产能增长率为38.26%,2012年及2013年产能增长率分别为13.63%、8.29%。 虽近几年,新增产能增幅有所放缓,然受需求配合不足、国外低成本甲醇蜂拥冲击等影响,致使国内现有甲醇企业资源利用率不高,行业仍处产能相对过剩的阶段时期。煤化工项目刹闸 ,无疑是行业理性发展的必然趋势,对甲醇产业的发展亦做出健康 指引。 至此,从甲醇行业近年来的开工情况来分析,亦不难发现,企业开工不高、现有资源利用率偏低的通病持续存在。 煤化工项目刹车甲醇出路在原料多元化 2012年至今,我国甲醇企业整体开工水平集中在50%-65%之间;但多数时间围绕在55%附近波动。相比较产能庞大的甲醇市场而言(据金银岛数据统计,至稿前我国甲醇总产能约6230万吨),闲置装置产能占比仍不容忽视。值得一提的是,2014年国内甲醇行业整体开工围绕在56%-65%,较前两年开工比率虽有所提升;但增幅缓慢;并且,与中东、欧美等国外甲醇企业装置开工水平相比,中国甲醇行业产能利用率仍有一定差距。 第三,从我国甲醇产业延伸情况来分析----下游产业相对单一,深加工找出路是根本。 目前西北地区以甲醇为原料的终端衍生物多为PP、PE,产业链延伸相对单一,且市场的开发运营灵活度不高、风险性偏大。并且煤制烯烃过热的投资态势,使得烯烃行业的生存空间亦在进一步受到挤压;国家对煤化工项目释放的降温 信号,无疑给烯烃产业过剩提前打好预防针 。中国甲醇产业链延伸另寻出路 是根本,提高终端产品附加值和产品种类,抢占先机才是企业生存的关键,而不是过度盲目的跟风过热项目。 最后,从我国甲醇企业的生存前景来分析---原料多元化,合理健康发展是关键。 基于原料多元化的中国甲醇行业而言,企业从成本上所体现的优势,是企业的生存空间拓宽的根本性因素。近年来,就天然气涨价问题来看,足以使得气头甲醇企业绞尽脑汁 ;今年9月份天然气价格再次推涨,对气头企业更为雪上加霜 ,目前西南、西北部分以天然气原料的甲醇企业停车较集中,且后续装置是开、是停还是转工艺暂难以定夺 。而以焦炉气为原料的甲醇企业,多数时期开工水平亦受到焦化限产所造成的原料瓶颈。或许,部分煤头甲醇企业曾因此暗自得意 过;其实不然,在国家调经济、促转型 的大政策指导下,煤基企业在高耗能、高耗水及环保压力制约下,亦承受着不可逃脱的重压。企业要想活下去 过得好 赚得多 ,就应在国家政策扶持下,合理、健康、有序的发展。 总而言之,煤化工行业理性发展趋势下,中国甲醇企业更需进一步寻找新的出路 ,来缓解甲醇产能相对过剩的压力,刺激甲醇行业需求的深度提升,中国甲醇行业之路才能越走越宽 越走越远 。查看更多 0个回答 . 4人已关注
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还原反应反应物TCS和氢气提量是怎么提量的? 回复 4# maxwell_112 随着时间的推进,硅棒表面积在增大,需要物料就多,他现在在成长阶段,你把配比调小,TCS就变多,现在及时把电流跟上,棒张的快,而且后面长到大棒的时候,把配比调大就好了查看更多 6个回答 . 4人已关注
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氯代硅烷介质爆破片的选择? 介质是 chlorosilane氯代 硅烷 爆破片是不是一定要选择反拱型的 查看更多 1个回答 . 2人已关注
简介
职业:威迪斯(山东)管道系统有限公司 - 销售
学校:安阳师范学院 - 化学化工学院
地区:云南省
个人简介:爱情不过是一种疯。查看更多
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