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天然气净化的英语专用词汇?
回复 2# Tory1987 谢谢 帮大忙了
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循环水动态模拟实验有哪些方案?
在做循环水动态模拟实验的时候需要提出多种方案,比如药剂筛选,在大家身边还有没有什么其他的方案,谢谢!
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关于终止剂问题?
终止剂 加多加少会对聚合生产和 树脂 性能造成什么影响?
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氯化钙的市场情况?
哪位高人知道目前 氯化钙 的市场情况啊?比如:总产能、使用领域及所占比例。求解 hcbbs ! ! 。
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大家帮忙看看这个ABB系统是咋啦?
睡着了,重启叫醒它,下面的RUN/STOP
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关于c272萃取剂皂化的问题?
用10%c272和90%煤油配制的有机相用 液碱 皂化,皂化率为30%,但皂化后有机相很浑浊,而且还要果冻一样的絮凝物,不知道大家有没有遇到这样的情况?
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#萃取剂
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s-zorb装置吸附剂的含碳量高的问题?
一样期待合理建议的出现
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金属元素铝与水的反应机理探析?
金属元素铝与水的反应机理探析 铝的化学符号是Al,在 元素周期表 中位于IIIA族,原子序数是13,相对原子质量是26.982,相对密度2.70。熔点660℃。沸点2327℃。在地壳中的含量仅次于氧和硅,居第三位,是地壳中含量最丰富的金属元素。 铝和水的反应是 2Al+6H2O=2Al(OH)3+3H2↑,反应实质:水是极弱的电解质,但在水中能电解出氢离子和氢氧根离子与铝反应,生成Al(OH)3和H2。反应条件可加热也可以在常温下进行,在常温下起现象很难观察。 根据铝的还原性可推断铝可以与水反应,但实验发现,铝与沸水几乎没有反应现象,所以许多人认为铝与水不反应。其实不然,铝在加热条件下就可以与水蒸汽发生明显反应,但反应一开始就与水中的 氧气 生成致密氧化膜阻止反应进一步进行。 了解了这些简单的知识,相信你对铝制品会有更近一步的认识。
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问一个很低级的问题?
今天有个同事问我,为什么烟气制酸中,净化系统要用 稀硫酸 吸收,不用水或者浓度高的 硫酸 吸收。 我是这么回答的:我说烟尘中含有 重金属 和As一些有害物质,相对于水来说,稀酸更易吸收,能溶解一些水无法溶解的金属化合物;考虑到设备腐蚀问题,所以用低浓度的稀酸吸收。 不知道我这么回答对不对?或者有其他原因,请专家给予解答,谢谢。
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关于拟薄水铝石和酸的酸铝比?
都这么说:酸铝比是0.16-0.2有人说是摩尔比发现很多资料都不一样,有质量比,跟 硝酸 也是、跟 盐酸 也是,有按纯酸算,有的就是按 试剂 算,差别很大啊还有的加入量是2%
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1,4丁二醇槽车运输相关问题?
1,4 丁二醇 槽车运输,装车温度多少?若发生凝固,是采用蒸汽加热吗? 加热温度是否有限制,不应超过多少,若过高有什么后果?
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从钢渡铜线提炼铜?
我现在有种钢度铜线,度有二十个铜,大家说有什么方法将铜提炼出来吗?
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各种蒸汽符号简称的含义?
在化工厂中,有各种各样的蒸汽 SS,HS, MS ,LS 还有什么DS,和稀释蒸汽。 我想问下,DS是什么? 还有稀释蒸汽又是什么? [ ]
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酯交换合成pc如何提高分子量?
酯交换合成pc如何提高分子量 各位大侠,酯交换合成双酚A型pc如何提高分子量 一般用什么 催化剂 ?
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液硫池内伴热漏蒸汽为什么硫池温度会下降?
我们硫池现场 温度计 一般显示120——130摄氏度 左右,确认一伴热漏蒸汽后16小时左右吧温度降至100摄氏度,我原以为3公斤的蒸汽150度漏入硫池后温度会有所提高的!求解?
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有少量氢氟酸的烘箱用什么材料合适?
我们厂有一种 氟橡胶 ,要在烘箱里面加热到130摄氏度左右烘干,在烘干的过程中可能会有少量的氢氟酸,现在用的304材料有腐蚀现象,请问高手有没有合适的材料推荐啊?
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CAS登录号?
请教各位高手,有谁知道CAS登录号[68424-85-1]和CAS登录号[9003-11-6]为何种化学物质?在此先行谢过!!!
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铝合金资料?
中、美常用铝合金牌号对照表 INA 美国 THE UNITED STATES L1-L6 、 L5-1 1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100 LY11 、 LY12 、 LY1 2017 、 2024 、 2117 LD10 、 LD5 2014 、 2214 LD7 2618 LD9 、 LD8 2018 、 2218 LY16 、 LY17 2219 、 2021 LF21 3003 LF2 、 LF3 、 LF4 5052 、 5154 、 5083 LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-1 5456 、 5056 LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD31 6165 、 6061 、 6055 、 6063 LC6 、 LC4 、 LC9 7001 、 7178 、 7075 LC5 、 LC10 7076 、 7175 、 7079 LD11 4032 中 国 新 旧 合 金 牌 号 对 照 表 (GB/T 3190-1996) 新 牌 号 旧 牌 号 新 牌 号 旧 牌 号 新 牌 号 旧 牌 号 1A99 原LG5 2B12 原LY9 3003 - 1A97 原LG4 2A13 原LY13 3103 - 1A95 - 2A14 原LD10 3004 - 1A93 原LG3 2A16 原LY16 3005 - 1A90 原LG2 2B16 曾用Ly16-1 3105 - 1A85 原LG1 2A17 原LY17 4A01 原LT1 1080 - 2A20 曾用LY20 4A11 原LD11 1080A - 2A21 曾用214 4A13 原LT13 1070 - 2A25 曾用225 4A17 原LT17 1070A 代L1 2A49 曾用149 4004 - 1370 - 2A50 原LD5 4032 - 1060 代L2 2B50 原LD6 4043 - 1050 - 2A70 原LD7 4043A - 1050A 代L3 2B70 曾用LD7-1 4047 - 1A50 原LB2 2A80 原LD8 4047A - 1350 - 2A90 原LD9 5A01 曾用2101、LF15 1145 - 2004 - 5A02 原LF2 1035 代L4 2011 - 5A03 原LF3 1A30 原L4-1 2014 - 5A05 原LF5 1100 代LF5-1 2014A - 5B05 原LF10 1200 代L5 2214 - 5A06 原LF6 1235 - 2017 - 5B06 原LF14 2A01 原LY1 2017A - 5A12 原LF12 2A02 原LY2 2117 - 5A13 原LF13 2A04 原LY4 2218 - 5A30 曾用2103、LF16 2A06 原LY6 2618 - 5A33 原LF33 2A10 原LY10 2219 曾用LY19、147 5A41 原LT41 2A11 原LY11 2024 - 5A43 原LF43 2B11 原LY8 2124 - 5A66 原LT66 2A12 原LY12 3A21 原LF21 5005 - 5019 - 6B02 原LD2-1 7A09 原LC9 5050 - 6A51 曾用651 7A10 原LC10 5251 - 6101 - 7A15 曾用LC15、157 5052 - 6101A - 7A19 曾用919、LC19 5154 - 6005 - 7A31 曾用183-1 5154A - 6005A - 7A33 曾用LB733 5454 - 6351 - 7A52 曾用LC52、5210 5554 - 6060 - 7003 原LC12 5754 - 6061 原LD30 7005 - 5056 原LF5-1 6063 原LD31 7020 - 5356 - 6063A - 7022 - 5456 - 6070 原LD2-2 7050 - 5082 - 6181 - 7075 - 5182 - 6082 - 7475 - 5083 原LF4 7A01 原LB1 8A06 原L6 5183 - 7A03 原LC3 8011 曾用LT98 5086 - 7A04 原LC4 8090 - 6A02 原LD2 7A05 曾用705 - - 注意: (1)“原”是指化学成分与新牌号等同,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。 (2)“代”是指与新牌号的化学成分相近似,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。 (3)“曾用”是指已经鉴定,工业生产时曾经用过的牌号,但没有收入GB3190-82中。 合金系 ALLOY SYSTEM 状态 TEMPER L -- 铝 R -- 热加工状态 LF -- 防锈铝合金 (Ai - Mg 、 Ai - Mn) M -- 退火状态 LY -- 硬铝合金 (Ai - Cu - Mg) Y -- 加工硬化状态 LC -- 超硬铝合金 (Ai - Cu - Mg - Zn ) C -- 淬火状态 LD -- 锻铝合金 (Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si) CZ -- 淬火、自然时效状态 LT -- 特殊铝合金 CZY -- 淬火、自然时效,冷作状态 - CS -- 淬火、人工时效状态 - CSY -- 淬火、人工时效,冷作状态 - Y2 -- 半硬状态 - RCS(T5)-- 风冷、人工时效状态 (GB/T16475-1996) 基 础 状 态 代 号 、 名 称 及 说 明 与 应 用 代 号 名 称 说 明 与 应 用 F 自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定 O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品 H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须 跟有两位或三位阿拉伯数字 W 固溶热处理状态 一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段 T 热处理状态 (不同于F、O、H) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定状态的产品T代号后面必须跟有一个或多位阿拉伯数字 中 国 新 旧 原 始 状 态 代 号 对 照 表 (GB/T16475-1996) 旧 代 号 新 代 号 旧 代 号 新 代 号 M O CYS TX51、TX52 R H112或F CZY T0 Y HX8 CSY T9 Y1 HX6 MCS T62 Y2 HX4 MCZ T42 Y4 HX2 CGS1 T73 T HX9 CGS2 T76 CZ T4 CGS3 T74 CS T6 RCS T5 注:原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品,其状态可分别对应新代号T62、T42。 HXY 细 分 状 态 代 号 与 加 工 硬 化 程 度 细 分 状 态 代 号 加 工 硬 化 程 度 HX1 抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值 HX2 抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值 HX3 抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值 HX4 抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值 HX5 抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值 HX6 抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值 HX7 抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值 HX8 硬状态 HX9 超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕 注:当按上表确定的HX1~HX9状态的抗拉强度极限值,不是0或5结尾时,应修约至以0或5结尾的相邻较大值。 TX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用 状 态 代 号 说 明 与 应 用 T0 固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态 ,适用于经冷加工提高强度的产品 T1 由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态,适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品 T2 由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态 ,适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 T3 固溶热处理后进行冷加工,再经自然时效至基本稳定的状态,适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品 T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品 T5 由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态,适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品 T6 固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品 T7 固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品 T8 固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 T9 固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态 ,适用于经冷加工提高强度的产品 T10 由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后人工时效的状态 ,适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 注:某些6XXX系的合金,无论是炉内固溶热处理,还是从高温成型过程急冷以保留可溶性成份在固溶体中,均能达到相同的固溶热处理效果,这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。 TXX 及 TXXX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用 状 态 代 号 说 明 与 应 用 T42 适用于自O或F状态固溶热处理后,自然时效到充分稳定状态的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T42状态的产品 T62 适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T62状态的产品 T73 适用于固溶热处理后,经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品 T74 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态,但小于T76状态 T76 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态,抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态,但其抗剥落腐蚀性能仍较好 T72 适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效处理,力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品 T81 适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品 T87 适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品
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想自制一个蒸汽疏水器,用来消除参与排放的蒸汽?
之前因为熔硫系统的伴热等疏水都走在一根管线内,造成疏水集中, 整天蒸汽缭绕,不知道怎么改合适。 之前的 凝结水 回收系统使用总是出问题, 没办法需要融化固硫只能蒸汽直接放空! 准备采取加铁屑让蒸汽冷凝的方法,不知道可行不?希望专家们帮指正。 具体办法就是: 1.在蒸汽放空管后加一节长的管道,管道内用扁铁一刀刀焊上,形成螺旋网状。 2.在扁铁之间加入大量的铁屑。公司的车工班特别的多,特别的锋利。 3.这样形成的蒸汽内水全部被回收冷凝,另外可以起到疏水的作用。 不知道,可行不?
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DN200及以上管道的轴测图该怎么画?
现需要出一个导热油系统的轴测图,可是都是200以上的管道,用双线画的话,拐角的地方改怎么处理,谢谢。
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简介
职业:威迪斯(山东)管道系统有限公司 - 销售
学校:安阳师范学院 - 化学化工学院
地区:云南省
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爱情不过是一种疯。
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