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白首不相离

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化工研发

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化学学科

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烯烃聚合催化剂的应用研究？ 高聚合乙烯催化剂还有茂金属、后过渡金属催化剂、非茂金属催化剂。查看更多

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化学学科

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在哪能查到材料在硫酸中的腐蚀速率？ 到金属板找下查看更多

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工艺技术

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水煤浆气化中激冷环作用? 给合成气降温，并保证下降管的安全查看更多

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安全环保

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有关安全标准化内容？安全生产责任制考核是对有关人员履行安全职责的考核，该干的事没有干或没有干好，就要考核。安全责任目标考核是对所确定的目标没有完成进行的考核。查看更多

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为什么没人关注河北成绩查询？河北人太淡定了，江苏要学 ...？ 知道催也没用。。。查看更多

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仪器设备

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塔类设备的吊装吊耳问题？ 采用可以拆卸的工装吊具,这样就可以不用加厚筒体壁厚了能提供一些参考资料吗？谢谢！查看更多

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仪器设备

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关于塔压力迅速升高引起问题的讨论？ 应该减小蒸汽量，温度再高的话不仅引起聚合，还会引起蒸发量大，引起液泛。查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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之转盘萃取塔与填料塔的区别? 转盘塔的设计好像不能按照塔器设计标准走吧，问下是按照什么进行设计的，属于搅拌装置？~谢谢~~查看更多

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氯工程BITAC880电解槽阴、阳极压力？ 谁能告诉我氯工程bitac880电解槽阴、阳极压力。非常感谢，急，急，急。 # + + 。查看更多

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薄管板换热器管板厚度的计算问题？虽然是老帖，我也发表几句其实早在sw6-98 v5.0版固定管板式换热器就有jb/t4732模块，只是当时该分析模 ... 我们家有个图纸，管板在筒体内，然后管板距设备法兰有一段距离，厚度24mm，图纸要求管板与换热器管胀接，也不知道是不是薄管板换热器？查看更多

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安全环保

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可燃液体卸车用软管还是鹤管问题？从槽车卸到罐内一般都是用软管，鹤管一般用来从罐卸到罐车比如说汽油是甲b类，油库将油从立式油罐加到运输罐车用鹤管，运输罐车到加油站把油卸到地下油罐用软管，但软管要求内附金属丝或是电阻率不大于10 8 欧姆·米查看更多

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氮肥改造的困惑？ 目前固定床在合成氨领域还是有优势的，技术成熟，造价低，开停车时间短。查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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关于烧氢气的燃烧器的选择问题？呵呵，原来自己都可以在这里做广告啊，我也来参与一下，请问楼主你什么单位的，有问题可直接问我，我可以帮你最好，目前氢气燃烧器很少有厂家在做，我们都有自己的产品，不信你可以随时来看。查看更多

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膨胀机进油? 没经历过，也不想经历。这个帖子不错查看更多

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注册化工工程师英文怎么说？注册安全工程师英文译称certified safety engineer 注册土木工程师英文译称registered engineer of civil engineering 都是执业资格考试简介上的原文，但注册化工工程师没有权威的说法。我觉得叫certified chemical engineer，呵呵，化工更偏重安全查看更多

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为什么新装置设计的机泵都没有副线？扫线直接从泵体过吗 ...？热油泵应该设置有副线，扫线过泵体干净后通过副线接力吹扫，冷油泵一般没有副线，水顶油后直接泵出入口放空 ... 版主，您好，新的设计不仅是冷油泵没设有副线，热油泵加热炉进料泵也没有查看更多

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化学学科

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甲醇精馏塔选型问题？我认为应当选择板式塔。对于甲醇精馏塔内件的选择，我曾在今年的全国化肥情报中心站召开的甲醇年会上发表了一篇文章，标题就是 “ 甲醇精馏塔内件的选择” 现将该文章摘登如下：我们对于甲醇精馏塔内件的要求主要就是两点：一就是要求该内件在使用时最节能；二就是使用该内件时可以得到质量最好的产品，即可达到美国联邦 aa 级标准的产品，简单说就是要求在精醇中乙醇含量 ≤ 10 × 10-6 （ 10ppm ）。以下就这两点进行分析： 1、1、节能：在此我们将精馏塔内件分成四种类型，即 ①规整填料型；②填料加塔板的混合型；③老式的塔板型，该型的最大特点就是该塔板的板效率比较小，因此使用该塔板时甲醇精馏塔的加压塔和常压塔的塔板层数比较高，大约为为85层；④新型塔板型，该型塔板板效率比较高，因此塔板层数比老式塔板层数少，大约在70层左右；以下分别叙述一下各种类型内件的特点。 1.1、规整填料型：填料塔的结构是这样的：塔内使用的是规整填料——丝网波纹填料或孔板波纹填料，而填料高度等于工艺计算出来的理论板数除以所采用填料的等板高度。因此只要各塔的理论板数确定下来，各塔的填料高度就可同时确定下来。在确定了填料高度后，接下来就要在塔内合理的布置填料层数并确定塔内的结构。实践表明，当喷淋液沿填料层向下流动时，不能保持喷淋装置所提供的原始分布状态，液体有向塔壁流动的趋势，我们将流向塔壁并沿塔壁流下的液体称为壁流；由于填料塔内存在壁流，因此导致填料主体上的流量减少，影响了液体沿塔横截面分布的均匀性，降低传质效率。（ 1 ）但是该壁流究竟对能耗的影响有多大，在填料塔中还有什么因素影响传质效率和能耗，以下我们详细的分析一下：①根据实验结果：对于填料塔，其壁流量将可达到整个喷淋量的 5% 左右；②壁流量的大小和分布器的形式、塔径的大小、液体的液流强度等塔体的结构形式和流动状态等有很大的关系，并可随以上状态变化而变化。由于壁流的存在将使一部分热甲醇液不参加塔内的精馏过程而沿塔壁直接流下，这就会使填料塔的填料效率降低，热损失增大，又由于各塔的结构不同，从而不同的填料塔能耗也不同。但总的趋势是填料塔的能耗都会增大，根据笔者掌握的资料，某个供货厂推荐考察的一家三塔精馏甲醇精馏塔，其能耗为 1.38t/ 吨精甲醇。 1.2 、为了减少壁流，我们要将填料塔内每层填料高度都规定得小一点，而在两层填料之间加上一个槽盘式气液再分布器以割断壁流并再次均匀分布气液负荷。这种分布器相对填料讲价格较贵，因此填料塔内每层填料高度的确定就变成了商务竞争的手段：为了减少壁流，我们应当降低塔内每层填料的高度，增加分布器；而为了降低投资，供货方又会人为减少分布器数量而加高每层填料的高度。一般我们规定 bx 型丝网波纹填料塔内每层填料最高不超过 3 米， 250y 型的孔板波纹填料最高不超过 6 米；超过时就可能造成塔内壁流增加太多，从而加大能耗；而即使每层填料高度不到 3m 或 6m ，塔内也会有壁流存在，填料效率总会受影响。因此，从实际使用效果上看，填料塔的能耗将大于理论计算值。而使用规整填料和塔板的混合型主要是为了在采出时能采出质量更好的产品，即主要是为了产品质量而选用的，它的传质元件主要还依靠规整填料，因此规整填料的缺点他们也都存在。也就是说它们的节能效果也不会太好。该类型内件使用的塔板主要是老式塔板，节能效果也不好，因此该类型塔的总体节能效果和填料塔类似。 1.3、塔板型：塔板型内件在本文中又分为老式塔板和新式塔板两种，这样划分的依据主要就是考虑到塔板效率不同而已，实际上两种塔板作为精馏塔内件在原理上是一样的。其主要的不同点就在于老式塔板的板效率低，因此在要求相同的理论板时老式塔板的塔板数较新式塔板为多，大约多 15 块左右，塔高也要高上大约 7 米，这将会加大回流泵的扬程，从而加大能耗；又由于塔板效率低，从而使回流比高，回流量大，回流泵的能耗也会高；由于回流量大和回流泵扬程大，因此老式塔板的能耗将比新式塔板为大。由我公司承建的河北建滔焦化有限公司的 10 万吨甲醇精馏塔已运行了两年多，由于采用了新型塔板 -- 径向侧导喷射塔板，其吨精醇蒸汽耗始终保持在 0.95~1.0 吨。我们这里说的老式塔板是指泡罩塔板、浮阀塔板等；他们的共同特点就是在加压塔和常压塔内塔板层数将达到 85 层。而新式塔板是指垂直筛板塔和径向侧导喷射塔板等，他们的加压塔和常压塔内塔板层数为 70 层以下。 2 、提高产品质量： 2.1 、精馏的原理：我们使用精馏塔可以将含有多种组分的混合物分离，其主要的原理就是在精馏塔中布置着足够数量的塔板，蒸汽经过自下而上的多次增浓，塔内温度也将会自下而上的降低，并且在每层塔板上都会存在一个比较稳定的温度值。混合物中的各种馏分将随温度的变化而分层，并在某一特定位置上形成该馏分的峰值区，我们必须在峰值区将该馏分从侧线采出，以保证精甲醇中的杂质最少。这就要求我们布置采出点时必须使该采出点能将该馏分从峰值区采出，即在该峰值区必须有采出点。以下我们就这个特点分析一下各种内件的优劣： 2.2 、填料塔内件：由于填料塔的采出点只能放在分布器上，而填料塔的分布器间距相比板式塔板间距要大得多。一般讲，填料塔的两层分布器间距最小也要 1.8 米（这是按两层分布器间仅放 0.5 米填料计算的）。这样，填料塔的侧线采出位置极可能碰不上杂醇的峰值区域。目前能够采用的方法主要就是通过软件模拟计算，把分布器放到计算出来的杂醇浓度最大的地方。但在实际运作中，任何塔的指标都不可能和模拟计算结果完全相同；而在甲醇生产的前期和后期，粗醇的浓度不同，杂质也不同。因此当粗醇成分变化较大或业主要求乙醇含量较低时，填料塔很难设计。 2.3 、板式塔内件：由于板式塔的采出点就布置在塔板上，而塔板的间距比较小，大约在 400~450mm 左右，因此我们可以任意选取采出点，将采出点布置在需要采出物质的峰值区域。这样需要采出的该物质比如乙醇就能保证采得很干净。由此可见使用板式塔可以比较容易地控制甲醇中杂质的含量。即采用板式塔后我们会很容易地将乙醇控制在 10ppm 以下，达到美国联邦 aa 标准。另外由于在甲醇生产的前期、中期和后期，甲醇中杂醇的含量不同，成分也会不同。我们就可以在这时調换一下采出点，以便使甲醇能随时达到预期指标。比如在河北建滔焦化有限公司， 2005 年一次试车成功就生产出了 aa 级甲醇，但在装置运行一段时间后，出现了水溶性不合格现象，经过建滔公司和我公司技术人员的测试，发现常压塔精馏段采出的杂醇中影响水溶性的物质含量较高，经过调整侧线采出位置，即将这个问题解决了，系统又能生产出高品质的精甲醇了。在实际应用中，我们推荐使用新式板式塔 — 径向侧导喷射塔板。目前我公司的新式板式塔及内件已使用在我国的多个大型甲醇精馏系统中，据已订货的合同统计，目前和我公司已定合同并安装完毕的甲醇精馏装置有单套能力为 35 万吨 / 年、 26 万吨 / 年、 14 万吨 / 年和 10 万吨 / 年、 6 万吨 / 年等多种规格和型号的甲醇精馏系统，开车的几家企业效果都比较好，比如河北建滔于 2005 年 9 月开车，目前吨精醇蒸汽耗为 0.95~1.0 吨，产品质量达到美国 aa 标准。查看更多

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2012年注册化工工程师专业考试第二天试题和2006年大比拼 ...？ 看来我们应该找07年的真题了 13年该用了谁能找到贡献一下吧查看更多

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化学学科

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煤制乙二醇催化剂？楼主对煤制乙二醇加氢催化剂还是很了解的，铜硅系催化剂使用寿命确实是个问题，各个催化剂研究单位都在突破呢看到上海戊正的第三代加氢催化剂已经可以使用两年以上了，不知道是不是真的查看更多

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求推荐注化专业考试教材、课本、习题集及各种规范？ 求回复啊查看更多

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简介

职业：新奥(舟山)液化天然气有限公司 - 化工研发

学校：平顶山学院 - 化学化工学院

地区：台湾省

个人简介：时间是真理的挚友。查看更多

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