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汽轮机的空负荷试运? 1 启动前的准备工作 1.1 油系统进行油循环,油泵出口压为 1.1MPa ( G ),总管油压 0.25MPa ( G ),各供油支管上的油压支承轴承润滑油压为 0.09-0.13MPa ( G ),推力轴承润滑油压为 0.025-0.13MPa ( G ),蓄能器充氮气压力为 0.6MPa ( G ),调节油压调整到 0.7-0.9MPa ( G )。 ( 1 )油压的调压方法: 油系统循环时,首先开启 电加热器 ,对油箱中油进行加热,当油温达到 22OC 时,即可开启辅助油泵,使油站作自身油循环,使油箱内的油加热均匀,并加快油循环升温至 40 - 50 OC ,关闭辅助油泵,把开关调整到自动启动位置,打开主油泵, 汽轮机 调节油的油压由 PCV8056 压力调节阀 来调节,使油压达到 0.7-0.9MPa ( G ),同时多余的油量经此阀流回油箱。 ( 2 )润滑油压的调整 在完成调节油压达到正常压力时,开始对润滑油压进行调整,润滑油供油总管的油压由 PCV8053 压力调节阀来调节,绝对不允许手动调整润滑油出口管线的总阀门,此阀在运行时应处于常开状态,对此阀应采取防动措施。 1.2 油压报警试验与调整 ( 1 )调速器低压报警与辅助油泵的自动启动,目的是检查 压力开关 工作性能,试验方法是当主油泵达到 1.1MPa ( G )时,调速油压在 0.7-0.9MPa ( G )范围内,使油压下降并低于 0.6MPa ( G )时,应发出报警信号,观察辅助油泵应立即自动投入运行。当主油泵达到 0.7-0.9MPa ( G )时,将泵出口至回油箱的旁通阀全打开或手动调节油进口阀门,让油压降到 0.5MPa ( G )以下,应发出报警信号,观察辅助油泵应立即投入运行。 ( 2 )润滑油低压报警与停车,目的是检查压力开关工作性能,方法是当主油泵运转,润滑油总管压达到 0.25MPa ( G )时,关小机组油管线阀门,并观察压力表指针在 0.15MPa ( G )时,应发出报警信号,辅助油泵应自动启动运行。当关小阀门,使油压降到 0.1MPa ( G )时,应发出停车信号。 ( 3 )液面报警与油温报警 油箱高低液面报警,要求当油箱内的润滑油液位距油箱顶大于 1165mm 时,应发出报警信号;方法是从油箱放油使液面变低并检查报警值。 热井液位报警 : 高限位报警 +150mm, 低限液位报警 -150mm 。 ( 4 )冷凝水泵自动启动实验: 1 #泵紧停按钮复位, 1 #泵启动,控制室 1 #泵投主。 2 #泵电机紧停按钮复位,双泵运行。同理 2 #泵电机运行, 1 #泵现场紧停按钮复位,控制室 2 #泵投主, 1 #泵投备, 1 #泵电机紧停按钮复位, 1 #泵自启,双泵运行。试验完毕,开倒淋排液至正常后,关倒淋,开大气安全阀、水封充水阀,调整阀门开度,保证大气安全阀排气口无大量水流出,控制室停 2 #泵,选 2 #泵为备泵。 ( 5 )事故油泵自启动联锁试验: 检查事故油泵选自动,现场及 DCS 紧停按钮复位,事故油泵电机送电,主油泵运行,润滑油压正常。联系电气人员从配电房中把 1 #、 2 #线闸拉下。主油泵断电停车, PISA8057 报警,供油压力低压联锁启动,事故油泵自动启动,确认后,通知电气人员 1 #、 2 #线送电。启动主油泵,恢复油系统正常,停事故油泵。 ( 6 ) 汽轮机 速关阀关闭试验 A. 当油系统处于正常的油循环时,将速关阀打开,用仪表室的手动电磁阀通电,使油压下降,并检查速关阀迅速关闭情况。 B. 用手调滤油器出口润滑油压出口旁通阀,将油压降至 0.1MPa ( G )时,低油压跳闸隔膜阀打开,使跳闸油管路油压下降,并检查速关阀迅速关闭情况。 C. 现场打开试验阀,压力油流向检验活塞,检验活塞推压速关阀活塞,使活塞和阀杆向关闭方向移动,此时在检验压力表上读出试验压力,对此过程中允许的试验压力: PI≤A+B ( P2-1 ) (A = 1.869 ( bar ), B = 0.68 ( bar ), P2 为速关油压实际值 ) ,试验速关油压 P2 与 P1 不一致,说明阀杆上有盐或油垢沉积,为使其恢复正常,必须多次地重复这一试验过程,如果这时的试验压力 P2 仍降低,如不低于极限值,则考虑在停车时处理。 注:要求指定人员在机组运行期间定期做此试验。 ( 7 )真空度跳车试验:确认冷凝水泵运行正常。联系现场 505 启动盘车,具体操作步骤为:检查盘车泵紧停按钮复位。 505 盘车故障复位。观察盘车准备灯亮。按盘车泵启动按钮,盘车泵启动灯亮,盘车泵运行。将盘车旋钮选择自动,盘车进行。观察拉杆位置指示灯是否正确,现场检查盘车装置行程。现场开启蒸汽汽阀。开启抽汽器抽汽阀,观察 DCS 真空度,当报警取消时,记下数据。 DCS 切至主联锁图,确认真空度联锁在线。停盘车系统,打开速关阀。停止抽汽,缓慢打开大气安全阀手轮,破坏真空度。当真空度报警时记下数据。速关阀动作关闭。恢复抽汽,恢复正常真空度,恢复盘车。现场调整大气安全阀水封充水阀,保证水封溢流口有水流出。 ( 8 ) 汽轮机 凝汽器抽真空 汽轮机 启动凝汽器冷凝液系统建立循环,要求凝汽器最低真空度为 375-400mmHg ,正常操作为 640-660mmHg 2 汽轮机 的启动 启动步骤: 2.1 暖管 调节汽阀前蒸气管线暖管 首先将蒸汽截止阀前蒸汽管线暖管并将其管线内的凝结水排净。然后对调节汽阀前蒸气管线暖管,具体为: ( 1 )将调节汽阀关闭; ( 2 )打开速关阀前端的上、下疏水阀; ( 3 )将中压蒸汽通至蒸汽截止阀前; ( 4 )稍微打开根部蒸汽截止阀,对调节汽阀前管线进行暖管,注意调节速关阀前端的上座排放阀的开度要求,开始压力控制在 0.2-0.3MPa ( G ), 20 分钟后,以每分钟 0.2MPa ( G )、 5 - 10 ℃ /分钟的速度升压到 3.2MPa ( G )或 280OC 。在 汽轮机 转动前速关阀前端的上座排放阀始终打开。当完成暖管工作后将蒸汽截止阀打开其行程的一半。 2.2 密封蒸汽的暖管 ( 1 )打开密封蒸汽管线疏水阀 ( 2 )将密封蒸汽压力供给值控制在 0.014MPa ( G )。 ( 3 )将 汽轮机 汽缸的全部疏水阀打开。 2.3 汽轮机 汽缸内抽真空 ( 1 )关闭 汽轮机 排汽放空管线的安全阀,打开上水阀,并保持水封,正常情况排水阀应见出水。 ( 2 )关闭 汽轮机 排汽管线阀门。 ( 3 )先进行盘车,然后打开密封蒸气供给阀,以 0.014MPa ( A )的压力供密封蒸汽。 ( 4 )开动汽封凝汽器的蒸汽抽气器,使汽封凝汽器的真空度保持在 132mm 水柱。 2.4 冲转 启动盘车装置,然后启动辅助抽气器。当 汽轮机 汽缸内真空度达到 375-400mmHg 时,即可微开蒸汽切断阀冲动转子,要求开动蒸汽切断阀,转子就应转动,绝不允许打开蒸汽切断阀转子不转动,如果发现转子不转应立即关闭蒸汽切断阀,重新打开冲动转子。当真空度达到 450mmHg 时,可启动主抽气器,同时关闭机组疏水阀,当真空度达到 500mmHg 时,可停用辅助抽气器。当机组升速时,蒸汽在叶片上做功足以维持转速时,此时停止盘车装置。 3 暖机和升速 3.1 低速暖机 打开蒸汽切断阀观察转速表及用振动转速表标定设备上转速表的准确程度。在 1000 转 / 分恒速 1 小时;检查油压、油温、振动及机体内部有无杂音,润滑油压为 1.1MPa ( G )时,调速油压在 0.7-0.9MPa ( G ),轴承温升在 14-17OC ,轴承径向振动 0.025mm 以内,轴向位移在 0.25mm 。 3.2 汽轮机 升速 在完成 1000 转 / 分的操作后,用两分钟的时间升速到 1500 转 / 分,并恒速运行 20 分钟,检查内容同低速暖机,在确认正常情况下,用两分钟的时间再次升速到 2500 转 / 分,并恒速 20 分钟,检查内容同低速暖机,在确认机组正常情况时,准备通过临界转速,用 1 分钟的时间将转速升速至 4200 转 / 分钟并超过临界转速( 2900 转 / 分钟),通过临界转速后恒速 20 分钟,检查内容同低速暖机,当确认机组运转正常情况后,再用 2 分钟时间把速度升到 5476 转 / 分,并恒速 20 分钟,检查机组运转情况,确认机组运转正常后继续升速,这时可用 505 调速器调整转速,蒸汽切断阀全开,使 汽轮机 在 7666 转 / 分,运行 1 小时,在此期间对油压、油温、振动、热胀、排汽压力等数值检查鉴定,确认合格后,进行下一步超速试验。 3.3 超速试验 用 505 调速器继续提高速度,观察并记录超过额定转速后调节系统跳闸的转速,调节系统跳闸的转速为 8433 转 / 分,当第一次跳闸后重新开速关阀,升速除通过临界转速外,应以每分钟 1000-1200 转 / 分的转速升速到调速器动作转速后,再次用 505 调速器进行超速试验,超速试验应进行 3 次并做好记录。 4 汽轮机 的停机 当 汽轮机 在额定转速运行正常的情况下,可将 汽轮机 停车,可采用手调蒸汽切断阀开度的方法进行。 ( 1 )逐步关小蒸汽切断阀的开度; ( 2 )迅速通过第一临界转速 2900 转 / 分; ( 3 )当 汽轮机 停机转动后,先开盘车装置,然后启动辅助油泵继续运行。以轴承润滑油温为准,使轴承油温下降到 40OC 为宜,停止油泵运行,停止盘车; ( 4 )停止密封蒸气供给; ( 5 )停止汽封凝汽器的运行; ( 6 )关闭排汽阀和旁通阀; ( 7 )打开汽缸疏水阀; ( 8 )关闭蒸汽截止阀门; ( 9 )打开速关阀前端的疏水阀和蒸汽管线上的疏水阀; ( 10 )关闭 汽轮机 排汽放空管线安全阀、水封供水阀 查看更多 6个回答 . 3人已关注
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简介
职业:鑫达中投(北京)企业管理有限公司 - 销售
学校:河南科技学院 - 化学化工学院
地区:辽宁省
个人简介:我们破灭的希望,流产的才能,失败的事业,受了挫折的雄心,往往积聚起来变为忌妒。查看更多
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