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10KV电机跳闸后能否马上启动,有国家规范吗?急需帮助, ...? 高压电机跳闸,首先要查明原因、处理问题、检查试验,这才能进行启动。 说的好,安全很重要。查看更多
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帮忙分析一下我们液硫池着火的原因? 气抽子一定要打开,我们的液流池经常裸露在空气中,也没着火查看更多
你戴了哪种安全帽? 学习了。查看更多
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关于GB150-2011中奥氏体不锈钢的许用应力? 我觉得可按新牌号s30408的值选取,应该对应gb4237-2007标准的06cr19ni10吧。查看更多
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楔形流量计与双法兰差压变送器之间连接阀门选择? 我们公司用的是闸阀,可以的,用了快5年了,也经常清里边的脏东西,没有什么问题查看更多
PRO2安装问题:cannot connect to license server? 说的对,解答非常好!查看更多
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盘车器工作原理? 大型运转设备在安装、检修及试车时需要一个较慢(或很慢)的转速,此时通过此盘车装置(或称慢转装置、辅助传动装置,一般就是一套电机+减速机+手动/气动/液压离合器)提供该传动;此时,由图上的行程开关提供一个开关量信号,切断主电机回路,使得主电机无法启动从而保证安全。查看更多
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请教一下,有哪里可以定做高压加热器?? 可以联系,,查看更多
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我厂一脱 二脱 都是用的 888催化剂? 一、概述 888脱硫催化剂是东北师范大学实验化工厂在pds 的基础上改进提高后的新产品,是以三核酞菁钴磺酸盐金属有机化合物主体的脱硫催化剂。于1994年通过长春市的新产品鉴定。 多年以来,888脱硫催化剂(简称“888”)在推广应用中不断完善提高,并在设备配置、优化工艺条件、扩大应用范围、提高应用技术和完善技术服务网络等方面积累了成熟的经验,而形成了与“888”相配套的比较完整的技术体系,即888脱硫法。 888法是属于湿式氧化法脱硫的范畴,但又具有自己的特点。其特点是: 1、应用范围广 可应用于合成氨、合成甲醇和羰基合成醋酐的原料气、变换气、各种煤气、焦炉气、天然气、炼厂气和其它含硫化氢和有机硫化物气体的脱硫;可用于常压和加压系统;可用于co2含量高的气体;可用在以纯碱或氨水或两者混合为碱源的脱硫系统。 2、脱高硫能力强 对含h2s 47g/nm3的气体,脱硫效率达到99.5%;焦炉气含h2s 4g/nm3以上,脱硫后均能达到工艺要求;变换气中h2s在3.5g/nm3以上,脱硫后可降到50mg/nm3以下。 3、能脱除有机硫 应用中最高有机硫的脱除率为83.9%,一般为50%-80%。 4、不积硫堵塔 脱硫液自清洗能力强,在取代其它的催化剂时,有洗塔作用,能降低塔的阻力。 5、副反应生成率低,纯碱(或氨水)消耗低,硫回收率高,副产硫磺质量高。 6、脱硫液的工作硫容高 贫液悬浮硫含量可在0.3g/l以下,溶液清亮,组分单一,重度低,质量好,脱硫能力强,工作硫容高,动力消耗低。 7、再生时浮选的硫磺颗粒大,便于分离回收,增加收益。 8、溶液组份简单,操作管理方便,催化剂只一种,不加助催化剂,溶液组份对脱硫过程的影响因素单纯,容易调节。 9、“888”预活化简单,时间短,使用方便,消耗低,运行经济。 10、“888”包容性能好,既可单独使用,又可与其它催化剂协调使用。当老系统改用“888”时,逐步减少旧的用量,而加入“888”即可。过渡期间,保持稳定运行,不排放旧脱硫液,可减少对环境的污染。 二、脱硫原材料简介 ﹤一﹥纯碱 纯碱化学名称为碳酸钠,分子式na2co3,分子量106,易溶于水,并能与水生成多种水合物,能吸收空气中的水分和co2,生成nahco3而结块。脱硫用时所要求的质量达到一般工业用的标准,即na2co3含量≥98.0%,氯化物≤1.2%,铁含量≤0.02%,水不溶物≤0.20%,硫酸钠≤0.10%,灼烧失重≤0.7%。 ﹤二﹥氨水 用气氨制得氨水或回收的氨水(但不能用含硫高的和含防结块剂、消泡剂的氨水或含铜等杂质较高的氨水)作为吸收剂,运行中可用气氨和氨水补入脱硫系统,提高脱硫液中氨的浓度。 氨的分子式为nh3,氢氧化铵的分子式为nh4oh,氨的分子量为17。气氨易溶于水,水溶液呈碱性。氨的比重为0.59。氨是有毒性的气体,若用氨水为脱硫的吸收剂时,环境中nh3的最大允许浓度为0.02mg/l。 ﹤三﹥888脱硫催化剂 1、产品标准 外观:兰灰色粉末 密度:0.95±0.05g/cm3 水不溶物:≤3.0% 催化活性:≥0.2min-1(以吸o2计) 2、物化性质 (1)在水和碱性溶液中溶解性能好,如40℃时,水中的溶解度为4.62g/l,氨水16tt溶解度4.18g/l,12tt溶解度为4.5g/l;0.3n na2co3溶液中溶解度为4.80g/l。 (2)溶于纯碱的水溶液中呈天蓝色,在氨水中呈浅绿蓝色; (3)在酸碱介质中不分解,化学稳定性好; (4)热稳定性好,200℃以下不分解; (5)催化剂本身无腐蚀,无毒害; (6)吸氧载氧能力强,在液相进行催化氧化时,降低氧化过程的活化能,加快氧化hs-的析硫反应速度,从而提高脱硫效率。 三、脱除h2s的催化原理 脱除气体中的h2s是属于气体净化的范畴,在合成氨、合成甲醇和制备城市煤气等的生产过程中是至关重要的环节。脱硫方法有干法、湿法两大类。脱除微量h2s和有机硫为精脱。随着科技的发展,对脱硫的气体净化度的要求越来越高,所以目前一般湿法脱硫后再串干法精脱硫。 湿法中的中和法是利用酸碱中和反应的原理而进行化学吸收h2s的。而湿式氧化法则在中和反应的基础上,籍助于催化剂(或载o2体)的作用下进一步氧化析出硫磺,使脱硫液循环使用,同时加快吸收h2s的速度,提高净化度。 硫化氢(h2s)为无色、带有腐蛋臭味的气体,比重为1.19,在空气中缓慢氧化燃烧时,呈淡兰色火焰。它与空气混合时,形成爆炸性气体,爆炸范围为体积含量的4.3%至45.5%。h2s对人体的毒性非常大,中毒轻者头痛、掉泪、恶心、气喘,重者浑身抽畜、昏迷,当其浓度到1mg/l时,只要吸上几口就跌倒死亡。空气中最大的允许浓度为0.01mg/l。 h2s能溶解于水。常压下,1体积的水能溶解2.5个体积的h2s气体。溶有h2s的水溶液称为氢硫酸。它是一种弱酸,但属于两元酸。金属硫化物有正盐和酸式盐两类。硫化物在一定条件下还能生成多硫化物。888法脱硫过程有多硫化物生成,而氧化后析出单质硫。这对防止积硫堵搭起到了重要的作用。 ﹤一﹥脱除h2s的化学反应 1、碱性水溶液吸收h2s) " @, [" h4 d( i4 m, |) s$ ]) u1 w na2co3+h2s==nahs+nahco3或nh4oh+h2s==nh4s+h2o 2、液相hs—被氧化生成元素硫,同时生成多硫化物 nahs+1/2o2 s↓+naoh或nh4hs+1/2o2 s↓+nh4oh; nahs+(x-1)s==nasx+co2+h2o或nh4hs+(x-1)s==(nh4)sx+2h2o' 3、催化剂的再生) [888]r+o2==[888] , h ﹤二﹥脱硫过程的步骤 第一步:h2s分子扩散进入脱硫液的传质过程。 第二步:进入水溶液中的h2s分子进行电离成离子,离解式如下: 第三步:进行酸碱中和化学反应,如(1)(2)(3)(5)式。 第四步:进行催化析硫反应,如(6)(7)式。 ﹤三﹥“888”的催化机理 “888”是高分子络合物,由于其分子结构的特殊性具有很强的吸氧能力,且能将吸附的氧进行活化。“888”也能吸附h2s、hs-、 ,并与被吸附活化了的氧进行氧化还原反应析硫。生成的单质硫脱离“888”后,在溶液中微小的硫颗粒互相靠近结合,颗粒增大,变成悬浮硫。 “888”吸o2活化输出氧化h2s后,还能继续吸氧活化,在脱硫液的脱硫过程,“888”自身结构保持稳定,而进行吸氧、活化氧、输出氧、再吸氧,反复催化循环,高频运作。所以它的浓度很低,就具有很强的催化能力,满足生产的要求。 湿式氧化法比中和吸收法的脱硫效率在相同工况时比较高,这是符合化学反应的基本理论的,因为一方面中和反应生成物hs-不断减少有利于反应的继续进行,另一方面化学反应速度与反应物的浓度积成正比,而氧化析硫反应的生成物是单质硫与碱基(oh-),生成的碱基立即返回吸收h2s进行中和反应。因此,在一定程度上可以用在脱硫塔内氧化析硫量占总析硫量的百分数来衡量催化剂的活性高低。“888”在脱硫塔内的析硫百分数达到80%以上,是目前同类产品中最高的,所以催化活性强。 四、工艺过程与设备配置 888法在工业运作过程包括脱硫、再生和硫回收三部分。工艺流程是:被净化的气体经冷却塔后入脱硫塔,在脱硫塔与脱硫贫液充分接触,脱除h2s至规定指标,出塔后进行气液分离后送入下道工序。而出脱硫塔的富液则进入再生系统,用空气再生,使888充分吸o2,恢复活性,同时浮选硫泡沫,把硫磺从脱硫液中分离出去,并适当补入吸收剂和催化剂达到规定的浓度范围,再生后的脱硫液称为贫液,送入脱硫塔循环使用。浮选分离下来的硫泡沫进行深加工回收硫磺副产品,分离硫磺得到的溶液适当处理后回收使用。这部分工艺过程称为硫回收。 脱硫、再生、硫回收关系非常密切,三者之间互相影响与制约,只要有一个环节不正常,都可能造成全系统恶化。另外,催化剂是否良好,浓度是否合适,对脱硫效率和浮选硫磺也有重大的影响。有些催化剂活性尚好,但浮选硫磺困难,硫回收率低,造成脱硫塔积硫,阻力大,气液分布不均匀,气体净化度降低。实践表明,此时改用“888”后,以上存在问题基本上得到了解决。 通常认为,评价一套脱硫装置是否良好,要看是否能满足下列条件:1、脱硫效率高,出口h2s达标;2、浮选的硫磺颗粒大,好分离,再生后贫液中悬浮硫含量低,溶液清亮;3、不堵塔,系统能长周期稳定运行;4、回收的副产硫磺产量高,质量好,残液杂质少;5、原材料消耗低,运行费用低;6、环境状况良好等。 要满足以上条件,首要的一条是催化剂要良好,其次是工艺设计合理,工艺条件合适和设备结构合理完好等。近几年来,大多数氮肥厂改用“888”后,取得了上述效果。但也有个别厂由于入塔气体温度太高,到50℃以上,或者脱硫塔偏小,再生设备结构不合理,或者硫回收系统不完备等,达不到预期效果。这完全是设备原因造成的。 “888”能成为良好的脱硫催化剂的根本原因是其吸氧后,成为氧化态的载氧体,而氧化hs-后变成了还原态的载氧体的氧化还原过程,电极电位为0.41伏,恰好是脱硫与再生的合适值。 据无机化工工艺学一书介绍,选作湿式氧化法脱硫催化剂的氧化还原电极电位的范围为0.2伏至0.75伏。因为h2s被氧化成s的氧化还原电位为0.141伏,低于此值的催化剂不能氧化h2s,而太高了生成副反应物 和 高,不利于再生和浮选硫泡沫。如fe3+进行氧化还原反应变成fe2+的氧化还原电位为0.771伏,用硫酸亚铁来作催化剂时,难再生,硫泡沫少,生成 高,易堵塔。后来加络合剂降低了其氧化还原电位至0.75伏以下,才研发出络合铁脱硫法。ada法的电位为0.228伏,对再生浮选硫磺好,但催化作用差一些,且易堵塔。上世纪80年代有专家认为,1.4茶醌是较适合的催化剂,因其氧化还原电位为0.47伏,但缺点是难溶于水,难推广应用。而888脱硫催化剂的氧化还原电位接近于0.47伏,且易溶于水和碱液,所以是理想的催化剂。 查看更多
MS PROJECT 软件在项目管理中的应用? project在一般生产中单项工程管理中是比较普及的,有简单明了的功能,可以指导工作的开展。查看更多
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煤种的不同会不会影响到激冷室液位的控制? 会影响气化炉液位,因为气化炉渣口、下降管等部位设计时一定的尺寸,煤种的变化直接导致,比如采用高灰熔点的煤,气化温度肯定要提高,高温气体通过渣口和下降管瓶颈时将激冷室中的水迅速气化形成饱和蒸汽,这时总气量会增加,气体流速加快,激冷室的一部分水会被带出,同时激冷室的水又被多气化一部分,所以气化炉激冷室液位会降。查看更多
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用什么牌子的保温杯好 家用保温瓶质量好材质 哪种保温壶 ...? 这个问题问的不合常规,让人没法回答。查看更多
CAD制图教程,有需要的联系我? zpsdu 在此谢过楼主………… 查看更多
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泄漏量如何计算? 根据设计给出的泄漏量等级查找相应标准计算,常用ansi标准查看更多
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熟悉Masamune C-Acylation链增长反应的大师请进? 以下是引用 hgc2008 在2008-6-5 17:31:00的发言: 不知道你的醇和二氯亚砜是否反应。如果不反应,就可以先将醇与二氯亚砜在0℃左右制成酰氯后,再与酸成酯,室温反应一段时间后,再根据tlc情况,适当升温。直到酰氯反应完毕。收率一般在90%以上。 胡说八道!!!不懂不要紧,不要乱说。羧酸可以和氯化亚砜反应生成酰氯,醇和氯化亚砜反应生成氯代烷烃。楼主的反应不能用酰氯的方法 查看更多
哪位知道扬子石化的石脑油分离工艺? 800万吨/年常减压蒸馏装置,北京院的工艺技术。查看更多
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煤头合成氨? 如果净化用低温甲醇洗和液氮洗的话基本就检测不到了。查看更多
氯气节能问题? 得要满足1、汽化量的需要。 2、油冷却器出水的水温应在45度以上,65度以下。 3、水压的要求。查看更多
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甲醇气相脱水制二甲醚反应器选型? 我们可能采用固定床和流化床并用的方案,即采用两个反应器,共用一套精馏流程。查看更多
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简介
职业:液化空气天津话梅糖网络科技有限公司 - 销售
学校:威海市交通学校 - 机电一体化技术
地区:福建省
个人简介:人生须自重。查看更多
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