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工艺专业主任
有机硅行业:市场风起云涌 行业持续增长? 有机硅 行业:市场风起云涌 行业持续增长 来源: 中华 有机硅 网 | 日期: 2007-10-11 近年来,我国 有机硅 行业发展迅速。据统计,自2000年到2006年,我国 有机硅 市场表观消费量平均以每年30%以上的速度增长,是世界上增长最快的 有机硅 市场。2007年上半年, 有机硅 市场也是风起云涌:5月21日,浙江合盛[wiki]化工[/wiki]有限公司的 有机硅 装置在试产过程中发生爆炸,原因是采用了不成熟的技术和设计。此次爆炸事件充分证明了 有机硅 行业的进入壁垒之高。6月11日,从 山东东岳 集团传来消息,该集团 有机硅 一期工程——6万吨/年 有机硅 项目将于今年10月投产。一方面是市场高速增长、新开工项目增多,一方面是进入的壁垒高,可见 有机硅 行业风险与机遇并存。国内 有机硅 行业下半年走势如何?采访了中国氟硅有机材料工业协会秘书长梅胜放。 市场需求攀升 开工项目增多 目前国内主要的 有机硅 生产商分别是蓝星化工新材料股份有限公司、新安化工集团股份有限公司、吉化集团公司、江苏梅兰化工集团有限公司等本国企业和美国道康宁公司、美国迈图高新材料集团、 德国瓦克 化学公司、日本信越化学株式会社等跨国公司。据梅胜放介绍,上半年国内 有机硅 市场整体业绩良好。新安化工集团股份有限公司近日公布的中报显示,公司2007年上半年实现主营业务收入16.16亿元,同比增长10.65%;实现净利润1.91亿元,同比增长52.38%。梅胜放预测,随着需求的增长,预计下半年 有机硅 行业还将延续目前的良好态势。 上半年 有机硅 行业的高景气,主要得益于 有机硅 中间体 DMC的价格较高,维持在2.6万元-3万元/吨高位水平。与此同时, 有机硅 主要原材料的价格却没有出现同步上涨,其中甲醇和盐酸的价格还出现了下跌。 市场的繁荣,增加了企业进入该行业的信心。7月31日,新安化工集团股份有限公司和美国迈图高新材料集团共同宣布,双方投资1亿[wiki]美元[/wiki]的 有机硅 单体项目正式立项。据悉,新成立的合资企业将建设10万吨/年 有机硅 单体项目。而世界 有机硅 巨头道康宁和瓦克在张家港的合资公司,预计也将于2010年前达到40万吨/年 有机硅 生产能力,该公司将建设从初级原料、中间体到下游产品的开发、生产和销售一体化的 有机硅 产品链条。另外,蓝星集团在收购了法国罗地亚公司的 有机硅 事业部后建设的20万吨/年 有机硅 单体项目,以及 山东东岳 集团的20万吨/年 有机硅 项目和山东金岭集团的10万吨/年 有机硅 项目也分别在规划和建设中。按照目前的建设速度,到2010年国内 有机硅 产量将达到150万-170万吨的规模。 创新吸收并举 增长空间广阔 据梅胜放介绍,国内 有机硅 行业的技术水平与国际巨头的差距正在慢慢缩小,但是技术创新的步伐还需加快。全球 有机硅 下游有近万种产品,而国内目前只能生产几百种。另外,全球平均每吨 有机硅 单体的销售价格在4万元左右,而我国每吨 有机硅 单体的销售价格只有1.3万元左右,这充分说明中外 有机硅 产品的技术差距还很大。随着国内技术创新速度的加快,特别是蓝星收购罗地亚以后可以充分利用罗地亚的技术优势,新安化工通过与迈图的合作也会引进其先进的单体生产工艺,这一差距将慢慢缩小。 我国 有机硅 产品在国内的应用普及率尚较低。2006年,全球人均 有机硅 产品消费额为1.5美元/年,美洲地区人均 有机硅 产品消费额为4.5美元/年,欧洲人均 有机硅 产品消费额为4.3美元/年,中国目前人均 有机硅 的消费额只有0.75美元/年。中国 有机硅 产品人均消费额是全球平均水平的1/2,发达国家的1/6。与此同时,全球 有机硅 市场规模已超过100亿美元。预计未来几年,在国民经济各领域起着重要作用的 有机硅 增长空间广阔。 加快下游开发 注意投资风险 虽然蓝星化工和新安化工的 有机硅 收入在三年内增长了一倍,但是,随着 有机硅 产能的增加, 有机硅 行业下半年面临着新的竞争格局,进一步开发下游市场才是行业持续发展之道。下游如果缺少高技术含量产品的开发, 有机硅 将面临价格下降、利润下滑的危险。另外,国内企业 有机硅 产品的附加值普遍偏低,产品质量需要提升,用途需要进一步推广。国内较好的 有机硅 下游企业主要以进口 有机硅 单体为主,毛利率水平在15%左右。受限于单体生产水平落后,国内 有机硅 单体企业生产的下游产品,其毛利率水平低于进口单体生产的下游企业。 目前,新安股份已经开发出聚醚改性硅油产品,传化股份和德美化工在 有机硅 纺织助剂的开发方面也具有独特优势。在硅橡胶深加工方面,以硅橡胶为基材的预制及冷缩型 电缆附件 产品,除了在高压产品上优势突出之外,还有明显的安全性能,将逐步取代传统热缩型电力电缆附件的市场。深圳市长原新材料股份有限公司和新上市的深圳市沃尔核材股份有限公司在此领域的探索值得期待。 梅胜放最后强调了 有机硅 行业的投资风险。他说, 有机硅 行业必须防止盲目建设造成产能过剩,对市场造成影响。另外, 有机硅 行业进入门槛高,属于技术密集型行业,企业还须慎重进入。 查看更多 5个回答 . 1人已关注
填料塔前止回阀阀芯振动问题? 虽然不是很明白,但有个想法,止逆阀后气流被液体吸收,造成局部真空,然后造成止逆阀处气流量变大,从而造成该情况。。查看更多 3个回答 . 4人已关注
请教空分实验室所需检测仪器? 我们要新上一套2500的空分装置,除了在线检测仪表外,实验室还需要配备什么仪器?请高手指点。联系 chengxy336@163.com 谢谢查看更多 3个回答 . 5人已关注
邯郸市与榆林市签订合作发展框架协议? 本文由 盖德化工论坛转载自互联网 2014年6月23日,河北邯郸市与陕西榆林市政府签订了加强合作促进发展框架协议。 根据协议,双方将在兰炭冶金、 煤化工 、商贸物流、清洁能源、人才技术文化交流等方面开展合作。查看更多 0个回答 . 1人已关注
青海门源投资78万元光伏发电站投入使用? 本文由 盖德化工论坛转载自互联网 党政军企共建示范村活动中,门源回族自治县东川镇却藏村通过共建单位帮扶,投资78万元的光伏发电站前不久投入使用。同时,共建单位投资22万元,为却藏村安装路灯57盏、庭院灯23盏,使却藏村505户农户受益。 该光伏发电站共由40块 蓄电池 板组成,蓄电池存电量80千瓦,额定电压750伏,日发电量50千瓦,在无光环境下持续照明3天,蓄电池设计使用寿命为20-25年,另配备系统监控计算机一台,可对发电系统进行24小时监控,保证电站设备安全正常运行。却藏村农户告别煤电、减少污染,依靠清洁能源发电,让农民享受到了太阳能带来的实惠。却藏村也成为门源县首个在农村修建使用太阳能光伏发电设备的行政村。查看更多 0个回答 . 4人已关注
机房机械设备安装方案? 机房机械设备安装方案 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下,额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱 动电梯机房机械设备安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求: 2.1.1 机房机械设备的规格、数量必须符合图纸要求,且完好无损。 2.1.2 承重钢梁和各种型钢的规格、尺寸要符合设计要求。 2.1.3 若主机、 发电机 基座采用钢板制作时,钢板厚度不应小于20mm。限速 器、钢带轮基座使用的钢板厚度不应小于12mm。且所有钢板表面要平整、光滑。 2.1.4 焊接采用普通低碳钢电焊条,电焊条要有出厂合格证。 安装用的机螺丝、膨胀螺栓、水泥等规格、标号要符合设计要求。 2.2 主要机具: 倒链、钢丝绳扣、水平尺、线坠、钢板尺、盒尺、电、气焊工具、电焊机、扳 手、榔头、撬杠、钢锯、电锤、塞尺等。 2.3 作业条件: 2.3.1 机房门窗要齐全,地面干净,照明符合有关要求,且有足够的作业空 间。 2.3.2 机房建筑结构必须符合承载力的设计要求,地面孔洞的位置、大小要 符合图纸及规范要求。 2.3.3 吊装机器的挂钩要符合设计要求。 2.3.4 若机器在地面上安装时,地面一定要抹平、抹光。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: → 安装曳引机和导向轮 → 安装 发电机组 → 安装限速器 → 安装钢带轮 3.2 安装承重钢梁: 3.2.1 钢梁安装前要刷 防锈漆 (交工前再刷一道)。 3.2.2 按安装图确定钢梁位置。 3.2.3 安装曳引机承重钢梁,其两端必须放于井道承重墙上(或承重梁), 深入长度应与墙(或梁)外皮齐。如曳引机承重钢梁长度不足,其深入长度应保证 至少超出墙(或梁)的中心线2cm以上,且不应小于7.5cm。在曳引机承重钢梁与井 道承重墙(或梁)间垫洹 16mm,面积大于接触面的钢板。 根据不同条件,选下列安装方法之一进行安装: 3.2.3.1 钢梁安在机房楼板下:在井道顶层高度能满足国标《电梯制造与安 装安全规范》要求的条件下,钢梁宜安于楼板下,并将钢梁与楼板浇成一体(图5- 68)。 图5-68 3.2.3.2 钢梁安在机房楼板上:审核机房高度,当钢梁安于楼板下顶层高度 不能满足规范要求时,钢梁应装于楼板的上面。安装方法如下:首先确定轿厢与对 重的中心联线,然后按照安装图所给出的尺寸P及Q确定钢梁安装位置(图5-69)。 图5-69 钢梁在混凝土台上的安装方法: a 如果机房高度较高,条件允许,且机房楼板为承重型楼板,应尽量采取此 种方法。钢梁安装在混凝土台上时,混凝土台内必须按设计要求加钢筋,且钢筋通 过地脚螺丝和楼板相连。混凝土台上面设有洹 16mm的钢板(图5-70)。 b 由于某种原因,现场打混凝土台确有困难,可以采取用型钢架起钢梁的方 法(图5-71)。 如因型钢高度与垫起高度不相适应或垫起高度不适宜采用型钢时,可以在现场 制做金属构架架设钢梁(图5-72)。根据垫起高度所用型钢及钢板尺寸见表5-11。 图5-70 图5-71 图5-72 选用型钢及钢板尺寸 表5- 11 垫起高度 (mm) 选用型钢名称 型钢规格 (mm) 铁板宽度 (mm) 300 450 600 等边角钢 槽 钢 槽 钢 100×100×10 h=160 h=200 =9 300 450 同构架长 c 沿地面安装:当机房高度不足,而井道顶层高度尚允许导向轮底部部分伸 入井道时,可在导向轮部位打一个相应大小的十字孔(以便安装导向轮)。钢梁沿 地面安装时,首先用膨胀螺栓将承重梁的一块垫铁按要求位置固定在其下有承重墙 的楼板上,另一块放置在承重墙内孔洞的相应位置上。 钢粱找平找正后,用电焊将承重梁和垫铁焊牢。承重梁在墙内的一端用混凝土 塞实抹平,在地面上坦露的一端用混凝土打一个墩,将其封住(图5-73)。 图5-73 3.3 安装曳引机底座: 若电梯厂未提供成套曳引机底座,则需现场制作。 3.3.1 制作混凝土底座: 制作混凝土底座要由土建配合,根据设计要求施工。若无设计要求,则根据以 下要求施工:混凝土基座用的水泥标号不小于225号,水泥、砂子、豆名的比例为1 ∶2∶2。基座内配有相应规格的钢筋。混凝土基座的厚度以250~300mm为宜,要求 方正平滑,四周应大于机座40mm。基座上的地脚螺栓,可以采取在底座上预留孔, 待曳引机安装后二次灌浆固定,或按曳引机安装孔尺寸制造样板,将螺栓穿在样板 上直接打于混凝土基座中,但样板尺寸必须准确,螺栓必须垂直(安装机器时将基 座表面的样板去掉)。 3.3.2 制作钢板底座: 要求钢板厚度不小于20mm,且表面必须平整光滑, 钢板与地脚螺栓采取焊接固定方法(地脚螺栓要备双母)(图5-74)。 3.4 安装曳引机与导向轮: 3.4.1 单绕式曳引机、导向轮位置的确定: 在 机房上方沿对重中心和轿厢中心拉一水平线。在这根线上的A、B两点对着样板上的 轿厢中心和对重中心分别吊下两根垂线。并在A′点吊下另一垂线(AA′距离为曳 引轮直径)。将曳引机就位并 图5-74 移动,使垂线AR及A′Q与曳引轮两边绳槽中心C点及C′点相切(如图5-75所示), 则曳引机位置确定,并固定。将导向轮就位,使垂线BP与导向轮外边绳槽中心D点 相切,并保持不变,同时在导向轮另一边中心点D(相切处)吊一垂线D′S,转动 导向轮,使此垂线垂在对重中心及轿厢中心连线上,则导向轮位置确定,并加以固 定(图5-75)。 图5-75 3.4.2 复绕式曳引机和导向轮安装位置的确定: 3.4.2.1 首先确定曳引轮和导向轮的拉力作用中心点。需根据引向轿厢或对 重的绳槽而定,如图5-76中引向轿厢的绳糟2、4、6、8、10,因曳引轮的作用中心 点是在这五槽的中心位置,即第6槽的中心A′点。导向轮的作用中心点是在1、3、 5、7、9槽中心位置,即第5槽的中心点B′。 图5-76 3.4.2.2 安装位置的确定: a 若导向轮及曳引机已由制造厂家组装在同一底座上时,确定安装位置极为 方便,只要移动底座使曳引轮作用中心点A′吊下的垂线对准轿厢(或轿轮)中心 点A,导向轮作用中心点B′吊下的垂线对准对重(或对重轮)中心点B,这项工作 即已完成。然后将底座固定(注:这种情况在电梯出厂时,轿厢与对重中心距已完 全确定,放线时应与图纸尺寸核对)。 b 若曳引机与导向轮需在工地安装成套时,曳引机与导向轮的安装定位需要 同时进行(如分别定位则非常困难)。方法如下:当曳引机及导向轮上位后,使由 曳引轮作用中心点A′吊下的垂线对准轿厢(或桥轮)中心点A,使由导向轮作用中 心点B′吊下的垂线对准对重(或对重轮)中心点B,并且始终保持不变,然后水平 转动曳引机及导向轮,使两个轮平行,且相距1/2S(图5-77),并进行固定。 图5-77 图5-78 c 若曳引轮与导向轮的宽度及外形尺寸完全一样时,此项工作也可以通过找 两轮的侧面延长线进行(图5-78)。 3.5 安装发电机组: 3.5.1 按图确定机组位置。 3.5.2 稳装机座:按安装图纸要求在地面和发电机组底座间垫上减震胶皮( 图5-79)。 图5-79 3.5.3 发电机组找平找正后,连接发电机和底座的螺栓加平垫、弹簧垫及双 螺母,并紧固。 3.5.4 加装挡板或压板,以防水平移动(图5-80)。 图5-80 3.6 安装限速器: 3.6.1 如预留孔洞不合适,在剔楼板时要注意,剔孔不可过大,防止破坏楼 板强度。 3.6.2 用厚度不小于12mm的钢板制作一个底座(图5-81)。将限速器和底座 用螺丝相连。 图5-81 3.6.3 根据安装图所给坐标位置,将限速器就位,由限速轮绳槽中心向轿厢 拉杆上绳头中心吊一垂线,同时由限速轮另一边绳槽中心直接向张紧轮相应的绳槽 中心吊一垂线,调整限速器位置,使上述两对中心在相应的垂线上,位置即可确定。 然后在机房楼板对应位置打上膨胀螺栓,将限速器就位,再一次进行测校,使限速 器位置和底座的水平度都符合要求,然后将膨胀螺栓紧固。 如楼板厚度小于12cm,应在楼板下再加一块钢板,与底座采用穿钉螺栓固定。 若限速轮的垂直误差d>0.5mm,可在限速器底面与底座间加垫片进行调整。 3.7 安装钢带轮: 3.7.1 用厚度不小于12mm的钢板或型钢制作钢带轮底座。在底座相应的位置 上打钢带轮安装螺孔和膨胀螺栓孔。 把钢带轮用螺丝固定在底座上。 3.7.2 根据安装图所给位置将钢带轮就位,同时用线坠测量钢带轮中心切点A、 张紧轮中心切点B、轿厢固定点C,三点是否在一垂线上。钢带轮另一边中心切点D 及张紧轮中心切点E是否在一垂线上,调整钢带轮位置使偏差在要求范围内(图5-8 2)。 3.7.3 根据确定的位置,在机房地面上打膨胀螺栓。然后对钢带轮再一次按 上述要求 进行调整,并用膨胀螺栓进行固定。 4 质量要求 4.1 保证项目: 4.1.1 曳引机承重钢梁两端必须放于井道承重梁或墙上。承重钢梁埋入长度 应与梁或墙外皮齐,其间垫d≥16mm钢板,如曳引机承重钢梁长度不足时,其埋入 长度应保证至少超出梁或墙的中心线在2cm以上,且至少为7.5cm(图5-83)。 检验方法:观察检查或检查安装记录。 4.1.2 轿厢空载时,曳引轮的垂直 度偏差必须小于或等于0.5mm;导向轮端面对曳引轮端面的平行度偏差严禁大于1mm。 检验方法:吊线、尺量检查。 图5-82 图5-83 4.1.3 限速器绳轮、钢带轮、导向轮安装必须牢固,转动灵活,其垂直度偏 差严禁大于0.5mm。 检验方法:观察和吊线、尺量检查。 4.2 基本项目: 4.2.1 曳引机、发电机底座水平误差均应在1/1000以下。 4.2.2 设备 直接在承重梁上安装时,要测量好螺孔位置,用电钻打眼,孔径不大于螺栓直径1m m,不得有损伤钢梁立筋情况。工字钢必须加装偏垫(图5-84)。 4.2.3 制 动器闸瓦应紧密地合于制动轮的工作面上;松闸时间隙均匀,且不大于0.7mm。 检验方法:观察和用塞尺检查。 4.2.4 通过曳引轮(或导向轮)中心线切 点C 图5-84 的垂线和通过轿厢中心的垂线偏差见表5-12和图5-85。 通过曳引轮中心线切点的垂线和通过轿厢中心垂线的允许偏差 表5- 12 要求范围 2m/s以上 1~1.75m/s 1m/s以下 前后偏差 左右偏差 ±2 ±1 ±3 ±2 ±4 ±2 检验方法:吊线、尺量检查。 4.2.5 轿厢安全钳拉杆侧的限速轮绳槽中 心、轿厢拉杆绳头中心、张紧轮绳槽中心在同一垂线上,其偏差不得超过5mm,限 速轮另一边绳槽中心与张紧轮另一边绳槽中心应在同一垂线上,最大偏差不得超过 15mm。 4.2.6 钢带轮、轿厢固定点、张紧轮三者位置偏差见图5-82。 5 成品保护 5.1 机房的机械设备在运输、保管和安装过程中,严禁受潮、碰撞。 5.2 机房的门窗要齐全、牢固,下班后机房要上锁。非有关人员不能进入机 房 6 应注意的质量问题 6.1 承重钢梁两端安装必须符合设计和规格要求。 6.2 凡是要打入混凝土内的部件,在打混凝土之前要经有关人员检查,当符 合要求,经检查核验者签字后,才能进行了一道工序。 6.3 所有设备件联接螺孔要用相应规格的钻头开孔,严禁用气焊开孔。 6.4 曳引机出厂时已经过检验,原则上不许拆开,若有特殊情况需拆开检修, 调整,要由技术部门会同有经验的钳工按有关规定操作。 6.5 限速器的整定值已由厂家调整好,现场施工中不能调整。若机件有损坏, 需送到厂家检验调整。查看更多 0个回答 . 4人已关注
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简介
职业:远东联石化(扬州)有限公司 - 工艺专业主任
学校:潍坊科技职业学院 - 化工系
地区:四川省
个人简介:先付报酬的工作是肯定干不好的。查看更多
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