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用Aspen Flare System Analyzer如何计算凝液量？ 我不明白你是想弄什么凝液出来，物料走到火炬前管如果还有液体那不就是凝液吗？查看更多

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DCS和PLC的区别？ 麻烦再问一下，为什么可燃气体常使用plc，这个是习惯？还是有什么要求？查看更多

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2014年注化案例下午第12题？ 这题应该是1.3m，13年考过的查看更多

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关于全分析？请教高手，全分析能分析溶液的所有组分，准确么怎么可能！这种全分析只能是针对某种样品在某个检测领域和检测层面上讲的。是一个相对的概念，自己别把自己绕进去啦。查看更多

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工艺技术

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CAST反应器是如何实现缺氧区和好氧区共存的? 同步硝化反硝化是cast的精华所在，国内很多所谓的csat都达不到效果的原因就在此，也给cast的名声搞的不太好。其实说白了很简单：就是对溶解氧的控制！查看更多

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安全环保

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工艺技术

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循环冷却水停车注意事项？循环冷却水开车后一般是不停的，就是相对应的要冷却的系统停车，一般情况下，循环冷却水不能停车，一则系统清洗预膜后，在设备表面上形成了一层保护膜，同时水体中的缓蚀阻垢剂在系统不停车运转中不停的补膜。如果停车，那么把管道内的水放掉，超过72小时再开车还需清洗预膜；如果不防掉，一般是不能停车的，让水体不断循环，可以减少水对管道设备腐蚀。查看更多

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请教精馏的问题？河北旭阳焦化有限公司10万吨甲醇甲醇车间转化工段开车方案编制；审核批准； 2007年8月7日转化工段开车方案经大家的共同努力，我公司甲醇系统建设已基本竣工，现已转如系统开车阶段，为合理安排开车时间，确保一次开车成功，现将精脱硫﹑ 转化岗位的原始开车方案暂定如下，望各班依此方案严格执行：一﹑系统开车前应具备的条件 1．精脱硫﹑转化及其前后工序和辅助工段设备﹑管线已按设计安装完毕，且试压试漏及单体试车合格验收。 2．精脱硫及转化常温氧化锌触媒已装填完毕。 3．空分必须保证氮气纯度＞99.9％且连续稳定。 4．现场工艺管线变更及增加的管线已完工。 5．所有远传仪表均已安装调试完毕，现场调节阀动作灵敏好用，具备正常使用条件，各设备出口及管线上的就地压力表已安装就位。 6．分析仪器均已调试合格﹑具备正常分析功能。 7．岗位操作人员均已培训合格，能够熟练掌握本岗位操作技能，熟悉本岗位的工艺﹑生产原理，熟知操作手段及突发事件应急处理方法。 8．各触媒供货厂家已提供了完整可行的升温还原方案并派专业人员在现场指导。二．开车顺序总体安排在确保一次开车成功的前提下，本着缩短开车时间，合理利用工艺流程线路，降低费用的原则下，本次开车选择先对精脱硫系统开车，转化系统穿插并行，具体顺序如下： 1．精脱硫系统单槽触媒吹扫。 2．精脱硫系统试压查漏。 3．系统氮气置换。 4．氧化铁脱硫剂升温还原。 5． 2台加氢触媒升温硫化。 6．转化炉﹑预热炉﹑废热锅炉的内衬烘炉，内衬检查及触媒装填工作。 7．转化系统氮气吹扫及氮气置换。 8．转化触媒升温还原及投料。 9．转化炉后工序开车，出合格转化气。三．精脱硫系统吹除 1．拆下列设备出口法兰或入口法兰，在法兰间加一铁皮。 a. 预脱硫槽出口阀法兰；b. 铁钼槽出口连接法兰； b. 二级加氢槽出口法兰；d. 氧化铁abc出口阀前法兰； e. 中温氧化锌出口法兰； 2．吹扫操作联系空分空压机机打空气，依正流程管线，分别对精脱硫所有装催化剂的设备进行吹除，吹除时应逐段逐槽进行，吹除压力控制在0.3mpa-0.5mpa,各槽吹至无杂物，无粉尘时，可视为合格。 3．吹扫工作结束后，联系将所有的法兰连接好，检查各设备出口导淋是否被粉尘堵塞及时疏通清理。四．精脱硫系统试压查漏（0.5 1.0 1.5 2.0 mpa）分四次试压 1．联系焦炉气压缩机打空气，依以下流程对精脱硫各设备冲压。空气→焦炉气压缩机→预脱硫→铁钼槽→氧化铁a→氧化铁b→氧化铁c→二级加氢转化器→氧化锌槽a→氧化锌槽b→出口阀关 2．氧压机出口保压0.5mpa,用肥皂水对上述设备及管线的阀门﹑法兰﹑装﹑卸料孔﹑仪表测温﹑测压点等所有静态密封点进行试漏，发现漏点作好标记，卸压后处理，然后重新提压试漏。 3． 0.5mpa试漏，消漏结束后，系统提压至1.0mpa对设备及管线的静态密封点重新试漏和消漏，如此往复直至2.0mpa消漏结束。五、转化部分的吹除、试压、查漏与置换； 1、转化触媒装填完毕后，拆下列法兰或短节并在各拆开处加一铁皮：（各设备入口发兰） 2、联系氮压机，打氮气依下述流程依次将转化系统的触媒粉尘、管道杂物、积水、逐段吹除干净。 n2→氮压机→焦炉气预热器→预热炉→转化炉→废热锅炉→焦炉气预热器→焦炉器初预热器→锅炉给水预热器→脱盐水预热器→采暖水预热器→水冷器→ 汽夜分离器→常温氧化锌→精密过滤器→出口放空（吹水、粉尘、杂质） 3、吹除压力控制在0.3-0.5mpa按流程逐段吹扫至无杂物、无粉尘、无水为合格，可吹一段，钳工上好法兰再吹下一段。 4、吹扫完工后，及时检查各设备管道上的导淋、压力表是否被粉尘阻塞。 5、按上述流程，用氧压机打氮气分别对系统进行0.5、1.0、1.5、2.0mpa四个等级的试压查漏（方法同精脱硫）。 6、取样分析系统各导淋、压力表，取样点处（特别是一些死角、盲肠管线）o2≤0.5mpa，可认为系统置换合格。 7、氧气管道的吹除可在0.5mpa试压时，拆氧气快切阀后法兰反吹。六、精脱硫开车及转化炉投料： 1．空分系统有合格氮气后联系调度开启氮压机，打氮气对精脱硫系统、转化系统进行串联升温，流程如下; n2→氮压机→升温炉入口→升温线→一级加氢→氧化铁槽a→氧化铁槽b→氧化铁槽c→二级加氢→氧化锌脱硫槽a→氧化锌脱硫槽b→放空 2．转化触媒开始蒸汽升温后，联系调度开启焦炉气压缩机打焦炉气对精脱硫系统氧化铁升温还原，流程如下：焦炉气→焦炉气压缩机→脱油槽→预脱槽→升温炉→氧化铁a→氧化铁b→氧化铁c→fk 待氧化铁升温还原结束后继续对精脱硫各槽按以下流程升温焦炉气→焦炉气压缩机→脱油槽→预脱槽→升温炉→一级加氢→氧化铁a→氧化铁b→氧化铁c→二级加氢→氧化锌槽a→氧化锌槽b→放空 3．精脱硫各槽温度达到正常操作指标后，分析其出口总硫＜0.1ppm，开中温氧化锌b出口阀后导淋排净管内冷凝液，待转化触媒蒸汽升温达到650℃后，先开配氢阀后再逐渐将合格的精脱焦炉气配入转化炉，对其进行还原升温。 4．控制预热炉出口温度≤650℃（不大于3小时），将转化触媒床层低点均升至650℃以上恒温1－2小时，联系调度准备配氧操作。 5．联系调度开启单台氧压机，打氧气，保压1.5mpa，排净氧气管内积水，待用。 6．调整蒸汽入预热炉对流段的流量，将经预热炉对流段加热的蒸汽温度提至400℃以上，确保其与氧气混合后有足够高的温度。 7．控制好系统压力保证：蒸汽压力＞氧气压力＞焦炉气压力＞系统压力，防止氧气与焦炉气互串，发生事故。 8．手动操作将氧气入工段流量调节阀开2－3％（投料前可先试投此阀确定其过气量），开氧气入工段流量调节阀前后截止阀。 9．开蒸汽入氧气管调节阀，控制蒸汽流量2－3t/h，通过氧气管道先向转化炉内通蒸汽，3－5分钟后开启氧气投料小阀，监控转化炉床层温度，确认点火成功后，逐渐加配入炉氧气量，控制床层温升≤3℃/min,将床温提至750℃左右，视转化炉床层温度及时联系加配焦炉气、蒸汽及氧气量。 10．转化炉床层温度不宜升的过快，为弥补转化炉内衬未进行高温区烘炉的不足，转化炉床层温度应先在750－900℃之间适当放慢提温，该操作时间不少于24小时。 11．转化炉导入纯氧操作注意事项： a. 焦炉气控制单机50％负荷，7000－8000m3/h。 b. 氧气控制压力不大于蒸汽压力，依转化需求添加。 c. 投料时，预热炉出口温度应≤700℃，待投料成功后，将预热炉出口温度逐渐降至正常操作温度。 d. 转化炉配氧气量应由少到多，逐渐加入，确认投料成功后方可增加氧气量，若没有点燃，应立即切断焦炉气和纯氧气，用蒸汽置换后方可重新投料，以防止在炉内形成爆炸性气体。 e. 投料成功，调节好水碳比为5－7，在750－900℃之间有足够时间，一是对内衬二次烘炉，二是使触媒能够还原彻底。 f.转化系统提压操作，必须是自产蒸汽完全自用并确认外来蒸汽已经切除，提压不宜过快，一定要控制好升压速度应控制在＜0.01mpa/min g. 转化出口温度大于400度，可将废热锅炉出口放空，逐渐关小提压待蒸汽压力高于外来蒸汽压力0.1mpa后，排净连通管内的冷凝并入蒸汽管网，随自产蒸汽量的增大，可逐渐关小外供蒸汽阀直止关完，但必须保证蒸汽压力稳定和足量的蒸汽。 h.精脱硫系统依焦炉气预热器出口温度和一级加氢转化器床层温度，可稍开一级加氢转化器入口阀门调整系统热量，逐渐调整入升温加热炉的焦炉气量，开大入焦炉气预热器的入口阀门，最后达到系统热量自给，并停升温炉。 i.依本厂的情况防止开合成压缩机时跳车，视情况在转化炉配氧前把合成气压缩机提前启动。 j.转化投料后要求每小时做一次转化气的甲烷含量，两小时做一次精脱硫出口硫化氢的含量。 11.转化系统蒸汽实现自给后，各换热器（水的换热器）通水，将放空改制常温氧化锌入口放空，倒放空时防止系统鳖压或降压，一定要稳定。整气液分离器液位，投运自调，确保系统冷凝液能够全部排出，防止冷凝液后串至常温氧化锌槽内。七，洪炉方案（见具体的方案）八，升温还原方案（见具体方案）查看更多

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如何干好班组长？ 职位虽然很小，但素质要求很高！查看更多

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说・吧

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好纠结，最近谈了个工作，大家帮我参谋参谋？ 搞开发估计前景好点。查看更多

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大平原技术报告里的一句话，怎么理解比确准确？ 为通过就近原料和能源以及共摊工艺和资源的方法达到操作费用最小化的要求，致使联合电厂要求一个大规模煤气化系统。查看更多

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设计引用的设计法律法规标准规范的匹配性问题？我感觉是不是可以在约定或者合同上写上那么一条：所有的设计，验收等规范必须要符合国家颁布的最新规范！这样它们就不会打“马虎眼”了，我感觉部分肯定是有猫腻滴！查看更多

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仪器设备

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你所用的螺杆压缩机是哪个厂子的? 大连、烟台冰轮查看更多

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特种材质阀门咨询？ 按理说氧化锆陶瓷的温度应该很高。请问你们的氧化锆陶瓷阀门最高使用温度是多少？理论上是260度，具体要看介质，一般在200度以下使用查看更多

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跌落式熔断器，真空断路器的选择条件? 主要看你的安装方式，若为室外一般为跌落熔断器保护，若要断路器也可，但要一万多元一个；若室内可选断路器与负荷开关。关键是钱问题。查看更多

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有关MDI？ 初学者路途漫漫查看更多

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受限空间分析时间问题每2小时需要出分析单么? 当然是按分啊，写上几点几分就可以了，谁会去写秒啊哦，是一分钟写一个分析结果？查看更多

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陕西省已建、在建、拟建的煤化工项目都有哪些，请高手指 ...？ 楼上各位，高手，如果可以，是不是可以介绍一下设计中有没有a691和a672的焊接管道的需求？查看更多

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仪器设备

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买一台涡街流量计要确定什么参数才能够买? 工艺条件：介质温度，压力，管道尺寸，流量，介质密度，粘度。还有安装环境：直管段是否能满足？是否有振 ... 说难也不难，因为主要是测量空气氮气水蒸汽这样的常规介质，物料特性相对简单，系统问题也很少见，前后d都是足足的，而且方便啊，就是2根线就完了。查看更多

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考考你：蒙乃尔合金？蒙乃尔合金是应用最早的一种耐蚀镍合金，其组织为均一的镍基固溶体。中国牌号ｎｃｕ２８２．５１．５，熔点１３１６℃，典型宏观硬度ｈｒｂ５０。蒙乃尔合金丝可采用电弧喷涂也可氧燃气火焰喷涂，它满足美国国防部规范ｍｌｌｗ６７１２ｂ的要求。制备的涂层硬度高、致密、均匀，机械加工性能良好。蒙乃尔合金涂层在多种介质中均有良好的耐蚀性，它在大气、蒸汽、土壤、淡水、流动的海水中都很稳定。在土壤中的腐蚀速度为００００３ｍｍ／ａ；在海水中的腐蚀速度为００３ｍｍ／ａ。蒙乃尔合金在非氧化性酸（硫酸、盐酸、磷酸、氢氟酸）类以及盐类和碱类水溶液中有良好的耐蚀性，在高温下具有良好的抗氧化性能。在４００℃以下工作时，力学性能几乎不变。因为蒙乃尔合金涂层与基体结合较差，喷涂时可使用镍／５铝合金丝做粘接底层材料。主要应用于腐蚀环境中使用的机械零部件的耐蚀涂层和保护工作在浓度不高的硫、盐、醋、磷酸等腐蚀介质中的化工设备。典型用途：海洋环境用的泵柱塞杆、旋转轴、密封环、密封阀杆、连接轴，各种液压泵，氢氟酸环境中所使用轴类的修复。[/hide]查看更多

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在健身房这样可以产生能量的地方，如何利用呢？ 异想天开是发明创造者的重要条件之一，顶你一个。查看更多

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简介

职业：远东联石化（扬州）有限公司 - 设备维修

学校：潍坊职业学院 - 会计电算化

地区：贵州省

个人简介：如果有一天，我老无所依，请把我丢到迪拜捡垃圾。查看更多

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