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工艺专业主任

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工艺技术

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还原炉进料量？ 得考虑表面积，沉积速率，热场变化等等因素以及你的工艺配套能力查看更多

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工艺技术

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氨合成工段塔前预热器的壁厚一般多厚？ 楼主所说不错不是合成氨的换热器是哪个工段的换热器呀？也不应该是低压醇的，低压醇应该在5.0mpa左右吧。查看更多

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化学学科

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工艺技术

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焦炉煤气制甲醇的控制指标有哪些？你说的太笼统，整个系统的技术参数有1000多项，不同工艺的煤气消耗量也不同，一般在2000-2400方，煤气的一次转化率、合成塔的温度、压力与合成催化剂的型号及合成的工艺有较大的关系。无法具体统一。查看更多

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仪器设备

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设备布置图？ 回复 9# ying4199 还是众说纷纭，我是在设备都画好之后，才布置得得。一般都是设备的外径。这样精确呀。查看更多

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码头管道扫线问题？ 向码头或者船上扫线都可以的这个要协商的还有只能用氮气！不然会有爆炸危险的如果扫向船方可以用气体反复蹩压扫线个人愚见查看更多

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刚毕业的学生，在两个月内能用什么方法？培训成能参加化 ...？ 我们的操作工都是在周围村里找的四五十的农民，来了跟两天班就上，查看更多

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看不懂英文？——适合国人学习的aspen中文培训资料？ 资料已经有了，不过还是要感谢楼主的共享查看更多

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仪器设备

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常用化工设备零部件？ 塔器设计不是一直都有分区的嘛查看更多

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大修放在什么时候好？回复 1# chjzhou 什么时候合适检修？这是个严肃的技术话题，不能说市场不好了，大修一次。为什么大修？如果连这个最基本的目的都没有搞清楚，市场一萧条就停机，是不科学的思路。一般来言，多晶硅生产中的物料比较害怕高温、高湿，这会加大生产稳定、质量稳定的难度。举个例子，我国北方一般夏天温度都可以达到40度以上，这样的高温，对循环水系统是个极大的考验，因为循环水系统多用风冷方式。而夏天的高湿度易导致物料水解，这个原因搞多晶人应该都知道。因此，选择温度较高、湿度较大的季节进行检修可以降低生产的负荷，减轻运行成本。一次大修要花多少钱？都是百万为基本单位，诸位朋友都是工程技术人员出身，切不可拍脑门。严谨、认真、讲科学、讲数据是我们工程技术人员最起码的要求啊。查看更多

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LNG储罐出液设紧急切断阀什么用？ 液位过低或者抽干净储罐从冷态变为常态下次进液要预冷同时可能产生较大量的bog，这种频繁的温度变化 ... 这个理由倒是比较合理查看更多

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工艺技术

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一个泡罩干燥塔的操作问题？大家这个加酸阀门是串什么呢,我们是串放射性密度计来控制的; 负荷大时氯气量大, 酸是一直自动开的, 所以是一直保持有积液低负荷时, 氯气少,水份也少啦, 下部循环酸足够,所以可以间隙补充或保持阀门小开度(问题是如果负荷实在过小, 串级控制很难控制的好), 这个时候就让它间歇吧 [ ]查看更多

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65%xiao 酸的碳钢容器？ 没看清楚！可以衬的吧是的,可以做内衬防腐的. 查看更多

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最小流量回流阀？ 这个泵都要配多功能回流阀也叫最小流量阀我们专门做这个阀滴希望有机会合作查看更多

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工艺技术

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φ2600 mm固定床气化工艺技术改造？本文由盖德化工论坛转载自互联网 φ2600 mm固定床气化工艺技术改造作者/来源：张晓霞(山西省化工设计院，山西大原 030024) 日期：2008-10-7 20世纪70年代以来，煤气化技术得到了快速发展。应用于氮肥企业的煤气化技术主要有常压固定床间歇气化炉(ugi)、德士古、恩德炉、灰熔聚4种工艺。其中，ugi炉是我国中小型氮肥厂广泛采用的炉型，至今占合成氨总生产能力的70％以上。气化工段是合成氨、甲醇合成的主要工段，所以降低制气能耗、实现洁净转化一直是其节能技改的重点项目。近几年，为了提高气化炉的气化强度和单炉产气量，实现清洁生产，在气化工艺设计中有针对性地进行了一系列技术改造，并取得了一定成效。 1 工艺过程和流程配置常压固定床间歇制气工艺过程主要包括5个阶段：吹风阶段、上吹制气阶段、下吹制气阶段、二次上吹阶段和空气吹净阶段。这5个阶段作为一个制气循环，每个循环时间为120s～150s。在实际操作过程中，每个企业根据原料煤的性质、设备配置以及自身的操作管理经验来分配5个阶段的时间在每个循环中所占的比例。经过多年的改进，流程配置由原来的一炉对应一台废热锅炉、一台洗气塔的流程改为单炉除尘，多炉集中余热回收、清洗冷却的工艺。一般采用4台或8台炉作为一套余热回收系统，这样的配置基本可实现气化炉后续设备的连续运行，而且节省设备投资和用地，减少冷却水用量，设备布置更紧凑。工艺流程上增加上、下吹加氮技术：在入炉蒸汽管道上采用喷射器，用蒸汽将空气引入气化炉内，空气管道在空气总管上引出，管径dn200，喷嘴管径dn80。蒸汽自喷嘴射出形成高速射流，产生的卷吸效应将空气卷入射流中一起进入炉内。采用上、下吹加氮技术可以缩短吹风时间，延长制气时间，而且在制气阶段加入空气，相对稳定了气化层温度，对提高产气量和气体质量均是有利的。配套吹风气回收工艺是吹风气、空气和助燃气在燃烧炉内混合燃烧，产生的高温烟气与废热锅炉换热产生的过热蒸汽供气化工段使用，烟气的余热用来加热空气和软水，从而实现气化工段蒸汽自给，节约了能源，实现“两煤变一煤”，同时减少了吹风气中污染物的排放，增加了环境效益。较原有工艺增加了高温空预器，将来空预器的180℃空气加热到450℃左右，与吹风气混合进入燃烧炉，改善了炉内的燃烧状况。燃烧后的烟气在放空前加装水沫除尘装置，进一步降低对环境的污染。 2 技术改进 2.1 设备的改进 2.1.1 鼓风机若要提高气化炉单炉产气量，就要增大风量，缩短吹风时间，增加制气时间，减少热量带出。近年来，气化多选用c700风机，1台风机供4台气化炉，为实现工艺上“强风短吹”或是“弱风长吹”提供了较大空间。相应地，将入炉空气管道由原来的φ600mm改为φ700mm，同时用油压座板阀代替原来的油压闸阀，配安全蝶阀一起使用，延长了阀门运行时间，减少了维修量。 2.1.2 自动加煤机采用自动加煤机后可以在不停炉的情况下一个循环加一次煤，加煤量少且布料均匀，克服了人工加煤时由于炉口经常被打开造成的热量损失和一次加煤过多造成炉温波动的缺点，提高了蒸汽分解率，减少了原料煤的消耗，延长了有效制气时间，增加了气化炉产气量。同人工加煤相比，自动加煤机加煤降低了操作工人的劳动强度，避免了煤灰的污染，改善了工作环境。 2.1.3 旋风除尘器除尘器内衬原来采用耐火水泥内衬，在使用过程中经常会出现部分脱落现象，加重了设备磨损和热量损失。以耐磨铸铁取而代之，可使除尘器的使用寿命和除尘效率有较大提高。一般多采用上行煤气一级除尘设备，但为了保证余热锅炉和洗气塔的使用寿命，提高传热效率，建议在废热锅炉前再加一级除尘设备，这样既可以降低洗气塔冷却水的含尘量，又可以降低循环水处理难度。 2.1.4 余热回收器余热回收器由原来的水管或火管锅炉发展到现在的热管锅炉，其换热效率和使用寿命都有了很大的提高。热管是一种高效传热元件，它利用封闭管内介质的沸腾吸热和冷凝放热进行热传导。由翅片状热管组成的换热器换热效率高、结构紧凑、流体阻力低，在单根热管或少部分热管损坏的情况下都不会影响设备的正常运行。此外，还可以通过调整冷热端的换热面积控制管壁温度，避免露点腐蚀。 2.1.5 洗气塔由原来的空塔喷淋改为上半部采用填料、下半部采用喷头喷淋，虽然气体阻力比空塔喷淋有所增加，但采用填料后传热和传质效率明显提高，且可使出塔气体温度控制在40℃左右。填料大多采用陶瓷规整填料，但由于该填料存在易堵易碎的缺点，故目前一些厂家开始采用金属格栅填料。金属格栅填料的传质、传热效率均优于陶瓷填料，可以大大减小洗气塔塔径，节约设备投资，减少占地面积。 2.1.6 燃烧炉燃烧炉采用锥顶结构，它比相同直径、相同筒体高度的平顶结构燃烧炉的燃烧空间和停留时间增加了20％以上，其负荷也相应提高了20％以上。燃烧炉设置内衬不仅可以保证设备长周期安全运行，而且可以提高燃烧炉内温度及烟气出炉温度。本设计内衬采用预留膨胀缝措施，以避免在运行中内衬裂缝；膨胀缝中填满硅酸铝纤维材料，使热量不能从缝中传到炉外，从而提高了保温效果和安全性。采用新型的蓄热砖体排列方式可以保证可燃气和助燃气(空气)多次反复混合接触，以便着火燃烧并烧尽，消除集灰堵塞，达到长周期运行的良好效果。 2.2 管道配置及控制技术的改进 1)上行煤气管道采用耐火砖或耐热铸铁内衬，减少上行煤气(吹风气)对管壁的冲刷，同时也减少热量散失。 2)吹风气管道温度为450℃左右，入余热回收器管道前的半水煤气管道温度为300℃左右，因此考虑到管道的热膨胀，配管完成后通过计算，应在适当位置安装膨胀节。 3)提高蒸汽分解率。目前气化工段大多采用过热蒸汽制气，入炉过热蒸汽温度为220℃左右，压力为0.1mpa左右。入炉蒸汽管道由φ219mm改为φ273mm，确保有足够的蒸汽量通过，并在上、下吹蒸汽管道上各支1根φ219mm的管道，在炉体上、下环炉体各一周布置，并分别用4根dn100的管从径向进入炉体，使蒸汽在炉体内分布更均匀。 3 优化操作条件除了工艺改造外，气化工段节能降耗方面优化操作条件、加强炉况管理也是一个重要的因素。目前气化生产控制通常采用dcs控制系统，以单炉程序控制为基础，兼顾各炉工况，使用气化生产综合优化控制系统、炉况监测寻优系统自动加焦等新技术，采用入炉蒸汽自调、氢氮比自调等优化措施，实现气化炉的稳产高产和低耗。在管道上完善仪表的配置，通过对温度、压力、流量等指标的观测掌握气化生产状态，每半小时对吹风气和半水煤气成分进行分析，以控制气化炉和余热回收装置的工作状况，及时发现问题、解决问题。 4 结束语固定床间歇制气工艺经过40多年的发展，不断克服自身工艺的缺点，积极进行技术改造，目前已经取得了较好的效果。在节能方面，通过对工艺的改进提高了碳转化率，实现蒸汽自给；在环保方面，吹风气不再直接外排，而是通过回收其潜热，副产蒸汽、煤灰和炉渣送流化床锅炉掺烧，造气循环水闭路循环，实现零排放。查看更多

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仪器设备

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空压机流道及叶轮的黑色积垢？看来你们的办法还是比较有效果的，抽空把你们的经验给我们介绍一下；如用的什么牌号的叶轮清洗剂，那家生产的，清洗方法以及如何操作的，给大家分享一下，好吗。叶轮的结垢，实际就是灰尘在潮湿的条件下，沾附在叶轮上的，如果用人工方法清除，肯定会不彻底，也不均匀，也就容易破坏叶轮的动平衡。但用清洗剂就另当别论了。也许效果会比人工清洗好得多，没用过不是很清楚。期待你的分享。查看更多

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aspen模拟燃煤烟气脱硫工艺过程？ 可以考虑用aspen 自带 flue gas 模型,注意允许组分.查看更多

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请问这几种换热器代表的是什么换热器。？ 换热器形式及代号可以在gb151-1999《管壳式换热器》上查到，但好像没见过bev 和 vev 两种型式。就是。看了好多，都没有这种查看更多

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炉管寿命计算? 也要看材料是否符合标准的,现在的市场什么的都有查看更多

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仪器设备

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水露点的问题，有知道的吗？光学的，镜面式，现在是正2度左右镜面原理，误差+-0.2度，多数用在实验室；在线式应用较少，防爆困难。电容原理，误差+-2度，便携和在线使用，应用广，多数为此原理。一定压力下，露点值，对应ppmv（分子量有很小的影响）；一般说的露点值，是在常压下（0.1mpa）露点值，压力较大下对应的露点值需要换算常压下露点仪，使用pppmv，微水含量可能更好理解，此数值对压力没影响，它是体积比。露点值是个水含量饱和值，压力较高下，有大的影响。点 ℃ 水份含量 g/m3 露点 ℃ 水份含量 g/m3 露点 ℃ 水份含量 g/m3 露点 ℃ 水份含量 g/m3 露点 ℃ 水份含量 g/m3 59 124.7 34 37.6 9 8.8 -16 1.48 -41 0.159 42 56.6 17 14.5 -8 2.7 -33 0.34 -70.6 0.005 41 53.8 16 13.6 -9 2.5 -34 0.31 -73.3 0.003 40 51.2 15 12.8 -10 2.4 -35 0.29 file:///c:/users/admini~1/appdata/local/temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.jpg 查看更多

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氯乙烯生产过程中尾排乙炔含量大的原因？ 合成转化配比失调，精馏低塔温度控制低。查看更多

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简介

职业：浙江德美博士达高分子材料有限公司 - 工艺专业主任

学校：湛江教育学院 - 生化系

地区：青海省

个人简介：在你之前我不懂分离在你之后我看清人心查看更多

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